一种用于模切机刀辊的换辊机构及其工作方法
阅读说明：本技术 一种用于模切机刀辊的换辊机构及其工作方法 (Roll changing mechanism for cutter roll of die cutting machine and working method of roll changing mechanism ) 是由 孔飞 盛富梅 朱筱华 于 2021-06-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及模切机技术领域,具体的说是一种用于模切机刀辊的换辊机构及其工作方法,包括底板、移动组件、升降组件和安装板,通过使用第一电机进行驱动,使该换辊机构的高度能进行调节,从而进一步提高了该换辊机构使用的灵活性,同时,通过调节换辊机构的高度,能将换辊机构升起,使换辊机构的高度方便工作人员其进行操作,为工作人员的使用提供便利,从而提高了该换辊机构使用的便利性,通过调节调节换辊机构的高度,使该换辊机构上刀辊的维护和更换提供了便利,从而有助于延长该换辊机构使用的寿命,同时,通过升降该换辊机构,使该换辊机构在检修时,能从模切机中独立出来,避免操作人员被模切机伤到,从而提高该换辊机构使用的安全性。(The invention relates to the technical field of die-cutting machines, in particular to a roll changing mechanism for a knife roll of a die-cutting machine and a working method thereof, the roll changing mechanism comprises a bottom plate, a moving assembly, a lifting assembly and a mounting plate, the height of the roll changing mechanism can be adjusted by driving through a first motor, so that the use flexibility of the roll changing mechanism is further improved, meanwhile, the height of the roll changing mechanism can be adjusted, the roll changing mechanism can be lifted, the height of the roll changing mechanism is convenient for a worker to operate, the use convenience of the worker is improved, the use convenience of the roll changing mechanism is improved, the maintenance and the replacement of the knife roll on the roll changing mechanism are facilitated by adjusting the height of the roll changing mechanism, so that the service life of the roll changing mechanism is prolonged, and meanwhile, when the roll changing mechanism is overhauled by lifting the roll changing mechanism, the roller changing mechanism can be independently taken out of the die cutting machine, so that an operator is prevented from being injured by the die cutting machine, and the use safety of the roller changing mechanism is improved.)
技术领域
本发明涉及模切机
技术领域
，具体说是一种用于模切机刀辊的换辊机构及其工作方法。背景技术
模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，随着技术的不断发展，模切机的种类也越来越多，其中，圆刀模切机被越来越多的使用到，圆刀模切机有着节约成本的特点，被用于各类印刷包装制品的压凸、压痕、模切加工，在使用原刀模切机的过程中，为了获取不同的轧切产品以及为了对模切机进行更换维护，需要经常性地去更换刀辊，因此，需要用到一种换辊机构。
然而，现有的换辊机构在使用过程中存在很大的问题，现有的换辊机构不能左右调节，无法适用于不同型号的模切机，从而降低了使用的范围，同时，不能前后移动降低了使用功能的灵活性，现有的换辊机构的高度不能够进行调节，给操作人员在维护和更换刀辊带来不便，从而降低了使用的便利性，现有的换辊机构更换的速度较慢，会对模切机的生产造成影响，降低模切机的使用效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于模切机刀辊的换辊机构及其工作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于模切机刀辊的换辊机构，包括底板、移动组件、升降组件和安装板，所述底板的顶部分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动配合有滑块，所述滑块的顶部固定有移动组件，所述移动组件的顶部固定有升降组件，所述升降组件的一侧设有安装板，通过液压缸进行驱动，对该换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能够移动到安全的区域进行操作，为换辊操作提供了便利，同时，通过对换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能在模切机不同位置进行作业，进而使该换辊机构能在不同型号的模切机上进行使用，通过使用滑杆，使该换辊机构左右移动的更加灵便顺畅，进而使换辊机构移动调节的更加稳定，避免换辊机构移动调节过程中与模切机发生碰撞；
其中，所述移动组件包括固定板、活动板和连接板，所述固定板焊接固定在滑块的顶部，所述固定板的顶部上方设有活动板，所述活动板与固定板呈平行设置，所述固定板两侧均铰接有若干个连接板，若干个连接板靠近固定板一侧的顶部分别与活动板的两侧铰接，所述活动板通过若干个连接板活动配合在固定板顶部上方；
所述升降组件包括底盘、支撑杆和升降块，所述底盘焊接在活动板的顶部，所述底盘的顶部竖直焊接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的顶部水平焊接有顶板，若干个所述支撑杆上滑动配合有升降块；
所述安装板远离升降组件的一侧安装有第二电机，所述第二电机靠近安装板的一端通过转轴与升降块连接，所述安装板通过第二电机转动配合在升降块上，通过第二电机进行驱动，转动安装板，能自动化的进行换辊，减少人工操作，降低换辊的时间，提高安装该换辊机构的模切机的使用效率，所述安装板远离升降组件的一侧安装有若干个第一芯轴，且若干个所述第一芯轴均靠近安装板的边缘，通过设置多个第一芯轴，使该换辊机构能同时安装多种辊体，为后续模切机更换辊体提供便利，节省后续更换的时间，所述安装板一角开设有两个滑槽。
优选的，滑块的一端开设有两个第一滑孔，两个第一滑孔截面的大小与两个滑杆截面的大小相适配，滑块通过两个第一滑孔滑动配合在两个滑杆上。
优选的，第一支撑板和第二支撑板呈平行设置，第一支撑板靠近底板的一端，第二支撑板远离第一支撑板的一侧安装有液压缸，液压缸呈水平设置，液压缸靠近第二支撑板的一端设有液压杆，液压杆远离液压缸的一端与滑块的一端连接。
优选的，固定板的一端铰接有第一耳板，活动板的一端铰接有第二耳板，第一耳板上转动配合有第一丝杆，第一丝杆向上贯穿第二耳板，且第一丝杆与第二耳板螺纹配合，通过转动第一丝杆，使活动板在第一丝杆上移动，通过移动活动板，使该换辊机构能前后进行调节，进而使该换辊机构在模切机上轧切的位置能够灵活改变，从而提高了该换辊机构使用的灵活性，同时，通过灵活改变模切机轧切的位置，使安装有该换辊机构的模切机能加工更加的产品。
优选的，第一丝杆的顶部安装有转盘，转盘远离第一丝杆的一侧安装有转把，通过转动转盘，转盘带动第一丝杆转动，通过设置转把，为转动转盘提供方便。
优选的，升降块的顶部开设有若干个第二滑孔，若干个第二滑孔横截面大小与若干个支撑杆截面大小相适配，升降块通过若干个第二滑孔滑动配合在若干个支撑杆上。
优选的，底盘和顶板之间转动配合有第二丝杆，顶板的顶部安装有第一电机，第一电机的底部通过转轴与第二丝杆连接。
优选的，升降块的顶部开设有一个螺孔，升降块通过螺孔与第二丝杆螺纹配合，通过使用第一电机进行驱动，使该换辊机构的高度能进行调节，同时，通过调节换辊机构的高度，能将换辊机构升起，使换辊机构的高度方便工作人员其进行操作，为工作人员的使用提供便利，通过调节调节换辊机构的高度，使该换辊机构上刀辊的维护和更换提供了便利，同时，通过升降该换辊机构，使该换辊机构在检修时，能从模切机中独立出来，避免操作人员被模切机伤到。
优选的，安装板靠近两个滑槽处转动配合有转块，转块位于安装板远离升降组件的一侧，转块远离安装板的一侧固定有托板和两个第二芯轴，两个第二芯轴分别位于托板的两侧，转块远离托板的一侧螺纹安装有两个螺钉，两个螺钉分别滑动配合在两个滑槽内，通过设置两个第二芯轴，使该换辊机构能进行双面轧切，通过将螺钉在滑槽内移动，能改变两第二芯轴的倾斜角度，进而获取不同的轧切效果。
优选的，该换辊机构的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：将该换辊机构安装在模切机上，通过液压缸带动，使液压杆移动，液压杆带动滑块，使滑块在滑杆上移动，通过移动滑块，对该换辊机构的位置进行左右调节，通过调节换辊机构的位置，将换辊机构从模切机的工作区移开；
步骤二：通过第一电机带动，使第二丝杆转动，通过转动第二丝杆，使升降块在支撑杆上移动，通过上下移动升降块，对该换辊机构的高度进行调节，将该换辊机构向上升起一定的高度；
步骤三：将换辊机构升起之后，将不需要用到的辊体从第一芯轴上卸下，将需要用到的辊体安装到第一芯轴上，通过第二电机带动，使安装板转动，通过转动安装板，将更换辊体后的第一芯轴转动到最下方，通过调节换辊机构的高度以及左右位置，使换辊机构重新进入模切机的工作区，进而完成模切机的换辊操作。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种用于模切机刀辊的换辊机构及其工作方法，通过液压缸进行驱动，对该换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能够移动到安全的区域进行操作，为换辊操作提供了便利，从而提高了该换辊机构使用的便利性，同时，通过对换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能在模切机不同位置进行作业，进而使该换辊机构能在不同型号的模切机上进行使用，从而提高了该换辊机构使用范围，通过使用滑杆，使该换辊机构左右移动的更加灵便顺畅，进而使换辊机构移动调节的更加稳定，避免换辊机构移动调节过程中与模切机发生碰撞，从而提高该模切机使用的可靠性，通过转动转盘，转盘带动第一丝杆转动，通过转动第一丝杆，使活动板在第一丝杆上移动，通过移动活动板，使该换辊机构能前后进行调节，进而使该换辊机构在模切机上轧切的位置能够灵活改变，从而提高了该换辊机构使用的灵活性，同时，通过灵活改变模切机轧切的位置，使安装有该换辊机构的模切机能加工更加的产品。
(2)本发明所述的一种用于模切机刀辊的换辊机构及其工作方法，通过使用第一电机进行驱动，使该换辊机构的高度能进行调节，从而进一步提高了该换辊机构使用的灵活性，同时，通过调节换辊机构的高度，能将换辊机构升起，使换辊机构的高度方便工作人员其进行操作，为工作人员的使用提供便利，从而提高了该换辊机构使用的便利性，通过调节调节换辊机构的高度，使该换辊机构上刀辊的维护和更换提供了便利，从而有助于延长该换辊机构使用的寿命，同时，通过升降该换辊机构，使该换辊机构在检修时，能从模切机中独立出来，避免操作人员被模切机伤到，从而提高该换辊机构使用的安全性。
(3)本发明所述的一种用于模切机刀辊的换辊机构及其工作方法，通过设置多个第一芯轴，使该换辊机构能同时安装多种辊体，为后续模切机更换辊体提供便利，节省后续更换的时间，从而提高该换辊机构使用的效率，通过第二电机进行驱动，转动安装板，能自动化的进行换辊，从而提高该换辊机构使用的自动化，减少人工操作，降低换辊的时间，提高安装该换辊机构的模切机的使用效率，通过设置两个第二芯轴，使该换辊机构能进行双面轧切，从而进一步提高该换辊机构使用的范围，通过将螺钉在滑槽内移动，能改变两第二芯轴的倾斜角度，进而获取不同的轧切效果，从而进一步提高该换辊机构使用的范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明滑块结构示意图。
图3为本发明液压缸结构示意图。
图4为本发明移动组件结构示意图。
图5为本发明升降组件结构示意图。
图6为本发明升降块结构示意图。
图7为本发明安装板结构示意图。
图中：1、底板；101、第一支撑板；102、第二支撑板；103、滑杆；2、滑块；201、第一滑孔；3、液压缸；301、液压杆；4、移动组件；401、固定板；402、活动板；403、连接板；404、第一耳板；405、第二耳板；406、第一丝杆；407、转盘；408、转把；5、升降组件；501、底盘；502、支撑杆；503、顶板；504、第一电机；505、第二丝杆；506、升降块；507、第二滑孔；508、螺孔；6、安装板；601、第二电机；602、滑槽；603、第一芯轴；7、转块；701、托板；702、第二芯轴；703、螺钉。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种用于模切机刀辊的换辊机构，包括底板1、移动组件4、升降组件5和安装板6，底板1的顶部分别焊接有第一支撑板101和第二支撑板102，第一支撑板101和第二支撑板102之间固定有两个滑杆103，两个滑杆103上滑动配合有滑块2，滑块2的顶部固定有移动组件4，移动组件4的顶部固定有升降组件5，升降组件5的一侧设有安装板6，通过液压缸3进行驱动，对该换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能够移动到安全的区域进行操作，为换辊操作提供了便利，从而提高了该换辊机构使用的便利性，同时，通过对换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能在模切机不同位置进行作业，进而使该换辊机构能在不同型号的模切机上进行使用，从而提高了该换辊机构使用范围，通过使用滑杆103，使该换辊机构左右移动的更加灵便顺畅，进而使换辊机构移动调节的更加稳定，避免换辊机构移动调节过程中与模切机发生碰撞，从而提高该模切机使用的可靠性；
其中，移动组件4包括固定板401、活动板402和连接板403，固定板401焊接固定在滑块2的顶部，固定板401的顶部上方设有活动板402，活动板402与固定板401呈平行设置，固定板401两侧均铰接有若干个连接板403，若干个连接板403靠近固定板401一侧的顶部分别与活动板402的两侧铰接，活动板402通过若干个连接板403活动配合在固定板401顶部上方；
升降组件5包括底盘501、支撑杆502和升降块506，底盘501焊接在活动板402的顶部，底盘501的顶部竖直焊接有若干个支撑杆502，若干个支撑杆502的顶部水平焊接有顶板503，若干个支撑杆502上滑动配合有升降块506；
安装板6远离升降组件5的一侧安装有第二电机601，第二电机601靠近安装板6的一端通过转轴与升降块506连接，安装板6通过第二电机601转动配合在升降块506上，通过第二电机601进行驱动，转动安装板6，能自动化的进行换辊，从而提高该换辊机构使用的自动化，减少人工操作，降低换辊的时间，提高安装该换辊机构的模切机的使用效率，安装板6远离升降组件5的一侧安装有若干个第一芯轴603，且若干个第一芯轴603均靠近安装板6的边缘，通过设置多个第一芯轴603，使该换辊机构能同时安装多种辊体，为后续模切机更换辊体提供便利，节省后续更换的时间，从而提高该换辊机构使用的效率，安装板6一角开设有两个滑槽602。
滑块2的一端开设有两个第一滑孔201，两个第一滑孔201截面的大小与两个滑杆103截面的大小相适配，滑块2通过两个第一滑孔201滑动配合在两个滑杆103上。
第一支撑板101和第二支撑板102呈平行设置，第一支撑板101靠近底板1的一端，第二支撑板102远离第一支撑板101的一侧安装有液压缸3，液压缸3呈水平设置，液压缸3靠近第二支撑板102的一端设有液压杆301，液压杆301远离液压缸3的一端与滑块2的一端连接。
固定板401的一端铰接有第一耳板404，活动板402的一端铰接有第二耳板405，第一耳板404上转动配合有第一丝杆406，第一丝杆406向上贯穿第二耳板405，且第一丝杆406与第二耳板405螺纹配合，通过转动第一丝杆406，使活动板402在第一丝杆406上移动，通过移动活动板402，使该换辊机构能前后进行调节，进而使该换辊机构在模切机上轧切的位置能够灵活改变，从而提高了该换辊机构使用的灵活性，同时，通过灵活改变模切机轧切的位置，使安装有该换辊机构的模切机能加工更加的产品。
第一丝杆406的顶部安装有转盘407，转盘407远离第一丝杆406的一侧安装有转把408，通过转动转盘407，转盘407带动第一丝杆406转动，通过设置转把408，为转动转盘407提供方便。
升降块506的顶部开设有若干个第二滑孔507，若干个第二滑孔507横截面大小与若干个支撑杆502截面大小相适配，升降块506通过若干个第二滑孔507滑动配合在若干个支撑杆502上。
底盘501和顶板503之间转动配合有第二丝杆505，顶板503的顶部安装有第一电机504，第一电机504的底部通过转轴与第二丝杆505连接。
升降块506的顶部开设有一个螺孔508，升降块506通过螺孔508与第二丝杆505螺纹配合，通过使用第一电机504进行驱动，使该换辊机构的高度能进行调节，从而进一步提高了该换辊机构使用的灵活性，同时，通过调节换辊机构的高度，能将换辊机构升起，使换辊机构的高度方便工作人员其进行操作，为工作人员的使用提供便利，从而提高了该换辊机构使用的便利性，通过调节调节换辊机构的高度，使该换辊机构上刀辊的维护和更换提供了便利，从而有助于延长该换辊机构使用的寿命，同时，通过升降该换辊机构，使该换辊机构在检修时，能从模切机中独立出来，避免操作人员被模切机伤到，从而提高该换辊机构使用的安全性。
安装板6靠近两个滑槽602处转动配合有转块7，转块7位于安装板6远离升降组件5的一侧，转块7远离安装板6的一侧固定有托板701和两个第二芯轴702，两个第二芯轴702分别位于托板701的两侧，转块7远离托板701的一侧螺纹安装有两个螺钉703，两个螺钉703分别滑动配合在两个滑槽602内，通过设置两个第二芯轴702，使该换辊机构能进行双面轧切，从而进一步提高该换辊机构使用的范围，通过将螺钉703在滑槽602内移动，能改变两第二芯轴702的倾斜角度，进而获取不同的轧切效果，从而进一步提高该换辊机构使用的范围。
该换辊机构的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：将该换辊机构安装在模切机上，通过液压缸3带动，使液压杆301移动，液压杆301带动滑块2，使滑块2在滑杆103上移动，通过移动滑块2，对该换辊机构的位置进行左右调节，通过调节换辊机构的位置，将换辊机构从模切机的工作区移开；
步骤二：通过第一电机504带动，使第二丝杆505转动，通过转动第二丝杆505，使升降块506在支撑杆502上移动，通过上下移动升降块506，对该换辊机构的高度进行调节，将该换辊机构向上升起一定的高度；
步骤三：将换辊机构升起之后，将不需要用到的辊体从第一芯轴603上卸下，将需要用到的辊体安装到第一芯轴603上，通过第二电机601带动，使安装板6转动，通过转动安装板6，将更换辊体后的第一芯轴603转动到最下方，通过调节换辊机构的高度以及左右位置，使换辊机构重新进入模切机的工作区，进而完成模切机的换辊操作。
在使用时，首先，将该换辊机构安装在模切机上，通过液压缸3带动，使液压杆301移动，液压杆301带动滑块2，使滑块2在滑杆103上移动，通过移动滑块2，对该换辊机构的位置进行左右调节，通过调节换辊机构的位置，将换辊机构从模切机的工作区移开，通过液压缸3进行驱动，对该换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能够移动到安全的区域进行操作，为换辊操作提供了便利，从而提高了该换辊机构使用的便利性，同时，通过对换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能在模切机不同位置进行作业，进而使该换辊机构能在不同型号的模切机上进行使用，从而提高了该换辊机构使用范围，通过使用滑杆103，使该换辊机构左右移动的更加灵便顺畅，进而使换辊机构移动调节的更加稳定，避免换辊机构移动调节过程中与模切机发生碰撞，从而提高该模切机使用的可靠性，通过转动转盘407，转盘407带动第一丝杆406转动，通过转动第一丝杆406，使活动板402在第一丝杆406上移动，通过移动活动板402，使该换辊机构能前后进行调节，进而使该换辊机构在模切机上轧切的位置能够灵活改变，从而提高了该换辊机构使用的灵活性，同时，通过灵活改变模切机轧切的位置，使安装有该换辊机构的模切机能加工更加的产品，然后，第一电机504带动，使第二丝杆505转动，通过转动第二丝杆505，使升降块506在支撑杆502上移动，通过上下移动升降块506，对该换辊机构的高度进行调节，将该换辊机构向上升起一定的高度，通过使用第一电机504进行驱动，使该换辊机构的高度能进行调节，从而进一步提高了该换辊机构使用的灵活性，同时，通过调节换辊机构的高度，能将换辊机构升起，使换辊机构的高度方便工作人员其进行操作，为工作人员的使用提供便利，从而提高了该换辊机构使用的便利性，通过调节调节换辊机构的高度，使该换辊机构上刀辊的维护和更换提供了便利，从而有助于延长该换辊机构使用的寿命，同时，通过升降该换辊机构，使该换辊机构在检修时，能从模切机中独立出来，避免操作人员被模切机伤到，从而提高该换辊机构使用的安全性，最后，将换辊机构升起之后，将不需要用到的辊体从第一芯轴603上卸下，将需要用到的辊体安装到第一芯轴603上，通过第二电机601带动，使安装板6转动，通过转动安装板6，将更换辊体后的第一芯轴603转动到最下方，通过调节换辊机构的高度以及左右位置，使换辊机构重新进入模切机的工作区，进而完成模切机的换辊操作，通过设置多个第一芯轴603，使该换辊机构能同时安装多种辊体，为后续模切机更换辊体提供便利，节省后续更换的时间，从而提高该换辊机构使用的效率，通过第二电机601进行驱动，转动安装板6，能自动化的进行换辊，从而提高该换辊机构使用的自动化，减少人工操作，降低换辊的时间，提高安装该换辊机构的模切机的使用效率，通过设置两个第二芯轴702，使该换辊机构能进行双面轧切，从而进一步提高该换辊机构使用的范围，通过将螺钉703在滑槽602内移动，能改变两第二芯轴702的倾斜角度，进而获取不同的轧切效果，从而进一步提高该换辊机构使用的范围。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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