一种搪胶玩具加工制作工艺
阅读说明：本技术 一种搪胶玩具加工制作工艺 (Vinyl toy processing and manufacturing process ) 是由 俞业洋 于 2021-02-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种搪胶玩具加工制作工艺,包括以下步骤：A、首先采用制图软件设计玩具图纸；B、根据设计图纸制作玩具模型；C、将玩具模型内腔壁进行打磨,并将打磨后的玩具模型进行清洗和干燥；D、将玩具原材料进行搅拌混合并静置待用；E、将玩具模型进行预热处理,并将原材料注入预热的玩具模型中；F、将注料后的玩具模型进行超声处理；G、再将超声后的玩具模具放入搪胶机内,并设定搪胶温度和时间；H、搪胶结束后,将玩具模具放入保温炉中保温处理；I、之后将玩具模具取出,待冷却后取出玩具坯体；J、将玩具坯体表面进行打磨处理,并在打磨后的外壁喷涂图案；K、最后将加工后的搪胶玩具进行包装,本发明采用的制作工艺制作成本低。(The invention discloses a processing and manufacturing process of a vinyl toy, which comprises the following steps: A. firstly, designing a toy drawing by using drawing software; B. manufacturing a toy model according to a design drawing; C. polishing the inner cavity wall of the toy model, and cleaning and drying the polished toy model; D. stirring and mixing the toy raw materials and standing for later use; E. preheating the toy model, and injecting the raw materials into the preheated toy model; F. carrying out ultrasonic treatment on the toy model after material injection; G. then putting the toy mould after ultrasonic treatment into a vinyl machine, and setting vinyl temperature and time; H. after the enamel cement is finished, putting the toy mould into a heat preservation furnace for heat preservation treatment; I. then taking out the toy mould, and taking out the toy green body after cooling; J. polishing the surface of the toy blank, and spraying a pattern on the polished outer wall; K. and finally, the processed vinyl toy is packaged, and the manufacturing cost is low by adopting the manufacturing process.)
技术领域
本发明涉及搪胶玩具加工技术领域，具体为一种搪胶玩具加工制作工艺。
背景技术
搪胶是一种做玩具的工艺手法，用这种手法做出的材料有点软，有很好的弹性，一般用于做公仔，一般是空心的，但是也有实心的，成本会高点，自从1924年德国诞生了世界上第一台搪胶(ROTOCAST)机器，并成功制作第一个玩具“巧克力兔子”那天起，搪胶独特的塑造力注定将为这个世界带来无穷的视觉新感受，伴随着一系列代表作品的风靡和流行，搪胶为传统娱乐业增添了绮丽多彩的色彩。
目前的搪胶工艺制成的玩具容易开裂，综合机械性能差，影响其使用寿命，因此，有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种搪胶玩具加工制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搪胶玩具加工制作工艺,包括以下步骤：
A、首先采用制图软件设计玩具图纸；
B、根据设计图纸制作玩具模型；
C、将玩具模型内腔壁进行打磨，并将打磨后的玩具模型进行清洗和干燥；
D、将玩具原材料进行搅拌混合并静置待用；
E、将玩具模型进行预热处理，并将原材料注入预热的玩具模型中；
F、将注料后的玩具模型先放入超声机中隔水超声处理；
G、再将超声后的玩具模具放入搪胶机内，并设定搪胶温度和时间；
H、搪胶结束后，将玩具模具放入保温炉中保温处理；
I、之后将玩具模具取出，待冷却后取出玩具坯体；
J、将玩具坯体表面进行打磨处理，并在打磨后的外壁喷涂图案；
K、最后将加工后的搪胶玩具进行包装。
优选的，所述步骤D中玩具原材料组分按重量份数包括PVC粉30-50份、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物10-20份、纤维素8-18份、天然树脂10-20份、淀粉5-15份、聚丙烯酸钠3-9份、纳米氧化硅2-6份、高岭石粉4-10份、卤代胺2-6份和二氧化钛1-3份。
优选的，所述步骤E中玩具模型预热温度为45-55℃。
优选的，所述步骤F中隔水超声功率为800-1000W，时间为30s-40s。
优选的，所述步骤G中搪胶温度为220-260℃，时间为4min-8min。
优选的，所述步骤H中保温温度为120-140℃，时间为80s-120s。
优选的，所述步骤I中冷却方式采用风冷风却或水冷冷却。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用的制作工艺操作简单，制作成本低，整体不易开裂，使用寿命长；其中，在注入原料前对模具进行预热，能够防止原料出现冷收缩影响玩具韧性；采用的玩具原料具有较好拉伸强度，断裂伸长率和回弹率大，且具有优异的抗菌性能；此外，本发明中，玩具模具在放入搪胶机前先进行超声处理，能够确保材料之间的密实性，进一步确保搪胶玩具的性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明提供如下技术方案：一种搪胶玩具加工制作工艺,包括以下步骤：
A、首先采用制图软件设计玩具图纸；
B、根据设计图纸制作玩具模型；
C、将玩具模型内腔壁进行打磨，并将打磨后的玩具模型进行清洗和干燥；
D、将玩具原材料进行搅拌混合并静置待用；
E、将玩具模型进行预热处理，并将原材料注入预热的玩具模型中；
F、将注料后的玩具模型先放入超声机中隔水超声处理；
G、再将超声后的玩具模具放入搪胶机内，并设定搪胶温度和时间；
H、搪胶结束后，将玩具模具放入保温炉中保温处理；
I、之后将玩具模具取出，待冷却后取出玩具坯体；
J、将玩具坯体表面进行打磨处理，并在打磨后的外壁喷涂图案；
K、最后将加工后的搪胶玩具进行包装。
本实施例中，步骤D中玩具原材料组分按重量份数包括PVC粉30份、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物10份、纤维素8份、天然树脂10份、淀粉5份、聚丙烯酸钠3份、纳米氧化硅2份、高岭石粉4份、卤代胺2份和二氧化钛1份。
本实施例中，步骤E中玩具模型预热温度为45℃。
本实施例中，步骤F中隔水超声功率为800W，时间为30s。
本实施例中，步骤G中搪胶温度为220℃，时间为4min。
本实施例中，步骤H中保温温度为120℃，时间为80s。
本实施例中，步骤I中冷却方式采用风冷风却。
实施例二：
一种搪胶玩具加工制作工艺,包括以下步骤：
A、首先采用制图软件设计玩具图纸；
B、根据设计图纸制作玩具模型；
C、将玩具模型内腔壁进行打磨，并将打磨后的玩具模型进行清洗和干燥；
D、将玩具原材料进行搅拌混合并静置待用；
E、将玩具模型进行预热处理，并将原材料注入预热的玩具模型中；
F、将注料后的玩具模型先放入超声机中隔水超声处理；
G、再将超声后的玩具模具放入搪胶机内，并设定搪胶温度和时间；
H、搪胶结束后，将玩具模具放入保温炉中保温处理；
I、之后将玩具模具取出，待冷却后取出玩具坯体；
J、将玩具坯体表面进行打磨处理，并在打磨后的外壁喷涂图案；
K、最后将加工后的搪胶玩具进行包装。
本实施例中，步骤D中玩具原材料组分按重量份数包括PVC粉50份、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物20份、纤维素18份、天然树脂20份、淀粉15份、聚丙烯酸钠9份、纳米氧化硅6份、高岭石粉10份、卤代胺6份和二氧化钛3份。
本实施例中，步骤E中玩具模型预热温度为55℃。
本实施例中，步骤F中隔水超声功率为1000W，时间为40s。
本实施例中，步骤G中搪胶温度为260℃，时间为8min。
本实施例中，步骤H中保温温度为140℃，时间为120s。
本实施例中，步骤I中冷却方式采用水冷冷却。
实施例三：
一种搪胶玩具加工制作工艺,包括以下步骤：
A、首先采用制图软件设计玩具图纸；
B、根据设计图纸制作玩具模型；
C、将玩具模型内腔壁进行打磨，并将打磨后的玩具模型进行清洗和干燥；
D、将玩具原材料进行搅拌混合并静置待用；
E、将玩具模型进行预热处理，并将原材料注入预热的玩具模型中；
F、将注料后的玩具模型先放入超声机中隔水超声处理；
G、再将超声后的玩具模具放入搪胶机内，并设定搪胶温度和时间；
H、搪胶结束后，将玩具模具放入保温炉中保温处理；
I、之后将玩具模具取出，待冷却后取出玩具坯体；
J、将玩具坯体表面进行打磨处理，并在打磨后的外壁喷涂图案；
K、最后将加工后的搪胶玩具进行包装。
本实施例中，步骤D中玩具原材料组分按重量份数包括PVC粉35份、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物12份、纤维素10份、天然树脂12份、淀粉7份、聚丙烯酸钠4份、纳米氧化硅3份、高岭石粉5份、卤代胺3份和二氧化钛2份。
本实施例中，步骤E中玩具模型预热温度为46℃。
本实施例中，步骤F中隔水超声功率为850W，时间为32s。
本实施例中，步骤G中搪胶温度为230℃，时间为5min。
本实施例中，步骤H中保温温度为124℃，时间为90s。
本实施例中，步骤I中冷却方式采用风冷风却。
实施例四：
一种搪胶玩具加工制作工艺,包括以下步骤：
A、首先采用制图软件设计玩具图纸；
B、根据设计图纸制作玩具模型；
C、将玩具模型内腔壁进行打磨，并将打磨后的玩具模型进行清洗和干燥；
D、将玩具原材料进行搅拌混合并静置待用；
E、将玩具模型进行预热处理，并将原材料注入预热的玩具模型中；
F、将注料后的玩具模型先放入超声机中隔水超声处理；
G、再将超声后的玩具模具放入搪胶机内，并设定搪胶温度和时间；
H、搪胶结束后，将玩具模具放入保温炉中保温处理；
I、之后将玩具模具取出，待冷却后取出玩具坯体；
J、将玩具坯体表面进行打磨处理，并在打磨后的外壁喷涂图案；
K、最后将加工后的搪胶玩具进行包装。
本实施例中，步骤D中玩具原材料组分按重量份数包括PVC粉45份、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物18份、纤维素17份、天然树脂18份、淀粉13份、聚丙烯酸钠8份、纳米氧化硅5份、高岭石粉8份、卤代胺5份和二氧化钛2份。
本实施例中，步骤E中玩具模型预热温度为52℃。
本实施例中，步骤F中隔水超声功率为950W，时间为38s。
本实施例中，步骤G中搪胶温度为255℃，时间为7min。
本实施例中，步骤H中保温温度为135℃，时间为110s。
本实施例中，步骤I中冷却方式采用风冷风却。
实施例五：
一种搪胶玩具加工制作工艺,包括以下步骤：
A、首先采用制图软件设计玩具图纸；
B、根据设计图纸制作玩具模型；
C、将玩具模型内腔壁进行打磨，并将打磨后的玩具模型进行清洗和干燥；
D、将玩具原材料进行搅拌混合并静置待用；
E、将玩具模型进行预热处理，并将原材料注入预热的玩具模型中；
F、将注料后的玩具模型先放入超声机中隔水超声处理；
G、再将超声后的玩具模具放入搪胶机内，并设定搪胶温度和时间；
H、搪胶结束后，将玩具模具放入保温炉中保温处理；
I、之后将玩具模具取出，待冷却后取出玩具坯体；
J、将玩具坯体表面进行打磨处理，并在打磨后的外壁喷涂图案；
K、最后将加工后的搪胶玩具进行包装。
本实施例中，步骤D中玩具原材料组分按重量份数包括PVC粉40份、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物15份、纤维素13份、天然树脂15份、淀粉10份、聚丙烯酸钠6份、纳米氧化硅4份、高岭石粉7份、卤代胺4份和二氧化钛2份。
本实施例中，步骤E中玩具模型预热温度为50℃。
本实施例中，步骤F中隔水超声功率为900W，时间为35s。
本实施例中，步骤G中搪胶温度为240℃，时间为6min。
本实施例中，步骤H中保温温度为130℃，时间为100s。
本实施例中，步骤I中冷却方式采用风冷风却。
实验例：
采用本发明各实施例制成的搪胶玩具进行性能测试，得到数据如下表：
抗压强度（MPA）
断裂伸长率（%）
实施例一
14.5
320
实施例二
15.2
330
实施例三
15.3
325
实施例四
14.9
340
实施例五
15.6
350
综上所述，本发明采用的制作工艺操作简单，制作成本低，整体不易开裂，使用寿命长；其中，在注入原料前对模具进行预热，能够防止原料出现冷收缩影响玩具韧性；采用的玩具原料具有较好拉伸强度，断裂伸长率和回弹率大，且具有优异的抗菌性能；此外，本发明中，玩具模具在放入搪胶机前先进行超声处理，能够确保材料之间的密实性，进一步确保搪胶玩具的性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。