用于密封机的橡胶密封片双工位冲制装置

文档序号:523455 发布日期:2021-06-01 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 用于密封机的橡胶密封片双工位冲制装置 (Double-station punching device for rubber sealing sheet of sealing machine ) 是由 不公告发明人 于 2021-03-04 设计创作,主要内容包括:本发明公开了用于密封机的橡胶密封片双工位冲制装置,包括机架,机架上设有定位架,定位架的顶部设有取料台,取料台上设有呈竖向布置的导向板,导向板的正面设有第一进料轨道,第一进料轨道上设有第一进料腔,导向板的背面设有第二进料轨道,第二进料轨道上设有第二进料腔;定位架的侧面上部设有竖向液压缸,竖向液压缸的下部设有竖向活塞杆,竖向活塞杆的下端设有冲制轴,冲制轴的下端设有冲制头,定位架的侧面下部设有底座,底座上设有成型座,成型座上设有成型孔,冲制头安装在成型孔的正上方。本发明通过主冲制筒与副冲制筒对橡胶密封片进行双向冲压,大大提高了对橡胶密封片进行冲制处理的效率。(The invention discloses a double-station punching device for a rubber sealing sheet of a sealing machine, which comprises a frame, wherein a positioning frame is arranged on the frame, a material taking table is arranged at the top of the positioning frame, a guide plate which is vertically arranged is arranged on the material taking table, a first feeding rail is arranged on the front surface of the guide plate, a first feeding cavity is arranged on the first feeding rail, a second feeding rail is arranged on the back surface of the guide plate, and a second feeding cavity is arranged on the second feeding rail; the side upper portion of locating rack is equipped with vertical pneumatic cylinder, and the lower part of vertical pneumatic cylinder is equipped with vertical piston rod, and the lower extreme of vertical piston rod is equipped with the punching axle, and the lower extreme of punching axle is equipped with the punching head, and the side lower part of locating rack is equipped with the base, is equipped with the shaping seat on the base, is equipped with the shaping hole on the shaping seat, and the punching head is installed directly over the shaping hole. According to the invention, the rubber sealing sheet is subjected to bidirectional stamping through the main stamping cylinder and the auxiliary stamping cylinder, so that the efficiency of stamping the rubber sealing sheet is greatly improved.)

用于密封机的橡胶密封片双工位冲制装置

技术领域

本发明涉及冲制装置,特别涉及用于密封机的橡胶密封片双工位冲制装置。

背景技术

冲压设备就是所谓的压力机。是压制容器的大型特种设备。冲压模是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。压力机是用来对放置于模具中的材料实现压力加工的机械。冲压加工常用的压力机有机械压力机和液压压力机。尽管各类冲压模的结构形式和复杂程度不同,组成模具的零件又多种多样,但总是分为上模和下模。上模一般通过模柄固定在压力机的滑块上,并随滑块一起沿压力机导轨上下运动,下模固定在压力机的工作台上。现有的冲压设备不方便对橡胶密封片进行冲制处理,对橡胶密封片进行冲制处理效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供通过主冲制筒与副冲制筒对橡胶密封片进行双向冲压,大大提高了对橡胶密封片进行冲制处理的效率的用于密封机的橡胶密封片双工位冲制装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的:

用于密封机的橡胶密封片双工位冲制装置,包括机架,机架上设有定位架,定位架的顶部设有取料台,取料台上设有呈竖向布置的导向板,导向板的正面设有第一进料轨道,第一进料轨道上设有第一进料腔,导向板的背面设有第二进料轨道,第二进料轨道上设有第二进料腔;定位架的侧面上部设有竖向液压缸,竖向液压缸的下部设有竖向活塞杆,竖向活塞杆的下端设有冲制轴,冲制轴的下端设有冲制头,定位架的侧面下部设有底座,底座上设有成型座,成型座上设有成型孔,冲制头安装在成型孔的正上方;机架的正面设有第一水平液压缸与副冲制筒,第一水平液压缸的前部设有水平活塞杆,水平活塞杆的一端与第一水平液压缸的前部连接,水平活塞杆的另一端设有主冲制筒,副冲制筒安装在主冲制筒的正前方;副冲制筒与主冲制筒之间设有冲制腔,主冲制筒的直径大于副冲制筒的直径。

进一步地,所述底座上设有锁座,成型座安装在固定柱上,固定柱的根部安装在锁座的内顶部;固定柱的下端设有固定帽,固定帽安装在锁座的内顶部; 锁座的顶部设有锁部,锁部安装在固定柱的外侧壁位置,锁部安装在成型座与固定帽之间;成型座、固定柱以及固定帽的横截面为工字型形状;固定帽的顶面锁接在锁部的底面,成型座的底面锁接在锁座的顶面。

进一步地,所述机架包括底板,底板的两端均设有固定槽,底板上设有支撑座与侧座,侧座安装在支撑座的侧面,第一水平液压缸安装在侧座上,底板的底部设有导向槽;底板的顶面设有导轨,导轨与导向槽呈平行布置,侧座与支撑座的底面设有滑槽,侧座与支撑座通过滑槽安装在导轨上。

进一步地,所述机架的正面设有第二水平液压缸,第二水平液压缸的前部设有第二水平活塞杆,第二水平活塞杆的前端设有移动臂,移动臂的一端与第二水平活塞杆的前端连接,移动臂的另一端对内朝向面位置设有压制部,移动臂的中部设有弯折部,机架的正面设有限位部,压制部安装在限位部的正前方,限位部与压制部之间设有压制腔;第二水平活塞杆的前端设有装夹壳,装夹壳的侧部设有装夹槽,移动臂的一端安装在装夹槽内,装夹槽为U型形状,移动臂的一端与装夹壳之间插接有固定销;固定销的两端均设有固定帽,所述固定帽安装在装夹壳的两外侧面位置;所述固定帽的直径大于固定销的直径;固定销穿过移动臂;第一进料轨道的两端均为弧形形状,第二进料轨道的上端为弧形形状,第二进料轨道的下端为弧形形状。

本发明的有益效果是:操作者将该冲制装置安装在密封机的侧旁,操作者可以将待处理的橡胶密封片放置在第一进料腔与第二进料腔内,通过第一进料轨道与第二进料轨道可以将橡胶密封片输送到导向板的正面与背面,通过导向板将橡胶密封片输送到取料台上;操作者从取料台上取出橡胶密封片,再将橡胶密封片放置在成型座上,竖向液压缸通过竖向活塞杆控制冲制轴实现竖直升降调节,冲制轴通过冲制头对成型座上的橡胶密封片进行冲压处理,对橡胶密封片进行一级冲压处理,提高了对橡胶密封片进行冲制处理的效率;再将一级冲压处理后的橡胶密封片放置在副冲制筒与主冲制筒之间,第一水平液压缸通过水平活塞杆控制主冲制筒进行水平移动调节,通过主冲制筒与副冲制筒对橡胶密封片进行双向冲压,大大提高了对橡胶密封片进行冲制处理的效率。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明用于密封机的橡胶密封片双工位冲制装置的结构示意图。

图2为图1中A区域的细节放大图。

图3为图1中B区域的细节放大图。

图4为图1中C区域的细节放大图。

图5为本发明所述导向机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示,用于密封机的橡胶密封片双工位冲制装置,包括机架1,机架1上设有定位架2,定位架2的顶部设有取料台3,取料台3上设有呈竖向布置的导向板4,导向板4的正面设有第一进料轨道5,第一进料轨道5上设有第一进料腔6,导向板4的背面设有第二进料轨道7,第二进料轨道7上设有第二进料腔8;定位架2的侧面上部设有竖向液压缸9,竖向液压缸9的下部设有竖向活塞杆10,竖向活塞杆10的下端设有冲制轴13,冲制轴13的下端设有冲制头14,定位架2的侧面下部设有底座11,底座11上设有成型座16,成型座16上设有成型孔17,冲制头14安装在成型孔17的正上方;机架1的正面设有第一水平液压缸12与副冲制筒23,第一水平液压缸12的前部设有水平活塞杆21,水平活塞杆21的一端与第一水平液压缸12的前部连接,水平活塞杆21的另一端设有主冲制筒22,副冲制筒23安装在主冲制筒22的正前方;副冲制筒23与主冲制筒22之间设有冲制腔25,主冲制筒22的直径大于副冲制筒23的直径。

本发明用于密封机的橡胶密封片双工位冲制装置,操作者将该冲制装置安装在密封机的侧旁,操作者可以将待处理的橡胶密封片放置在第一进料腔6与第二进料腔8内,通过第一进料轨道5与第二进料轨道7可以将橡胶密封片输送到导向板4的正面与背面,通过导向板4将橡胶密封片输送到取料台3上;操作者从取料台3上取出橡胶密封片,再将橡胶密封片放置在成型座16上,竖向液压缸9通过竖向活塞杆10控制冲制轴13实现竖直升降调节,冲制轴13通过冲制头14对成型座16上的橡胶密封片进行冲压处理,对橡胶密封片进行一级冲压处理,提高了对橡胶密封片进行冲制处理的效率;再将一级冲压处理后的橡胶密封片放置在副冲制筒23与主冲制筒22之间,第一水平液压缸12通过水平活塞杆21控制主冲制筒22进行水平移动调节,通过主冲制筒22与副冲制筒23对橡胶密封片进行双向冲压,大大提高了对橡胶密封片进行冲制处理的效率。

优选地,底座11上设有锁座15,成型座16安装在固定柱20上,固定柱20的根部安装在锁座15的内顶部;固定柱20的下端设有固定帽19,固定帽19安装在锁座15的内顶部; 锁座15的顶部设有锁部18,锁部18安装在固定柱20的外侧壁位置,锁部18安装在成型座16与固定帽19之间;成型座16、固定柱20以及固定帽19的横截面为工字型形状;固定帽19的顶面锁接在锁部18的底面,成型座16的底面锁接在锁座15的顶面;底座11通过锁座15对固定柱20进行固定安装,锁座15通过锁部18对固定柱20进行固定安装,固定帽19通过固定柱20对成型座16进行固定安装,冲制轴13通过冲制头14对成型座16上的橡胶密封片进行冲压处理,对橡胶密封片进行一级冲压处理,提高了对橡胶密封片进行冲制处理的效率。

优选地,机架1包括底板28,底板28的两端均设有固定槽29,底板28上设有支撑座26与侧座27,侧座27安装在支撑座26的侧面,第一水平液压缸12安装在侧座27上,底板28的底部设有导向槽30;底板28的顶面设有导轨31,导轨31与导向槽30呈平行布置,侧座27与支撑座26的底面设有滑槽32,侧座27与支撑座26通过滑槽32安装在导轨31上;通过底板28对支撑座26与侧座27进行固定安装;支撑座26与侧座27通过滑槽32沿着导轨31实现水平移动微调,从而对第一水平液压缸12进行水平移动调节,第一水平液压缸12通过水平活塞杆21控制主冲制筒22进行水平移动调节,通过主冲制筒22与副冲制筒23对橡胶密封片进行双向冲压,大大提高了对橡胶密封片进行冲制处理的效率。

优选地,机架1的正面设有第二水平液压缸33,第二水平液压缸33的前部设有第二水平活塞杆34,第二水平活塞杆34的前端设有移动臂37,移动臂37的一端与第二水平活塞杆34的前端连接,移动臂37的另一端对内朝向面位置设有压制部40,移动臂37的中部设有弯折部39,机架1的正面设有限位部41,压制部40安装在限位部41的正前方,限位部41与压制部40之间设有压制腔42;第二水平液压缸33通过第二水平活塞杆34控制移动臂37实现移动调节,移动臂37带动压制部40实现水平移动调节,操作者将二级处理后的橡胶密封片进行施压,通过压制部40对橡胶密封片进行压制处理。

优选地,第二水平活塞杆34的前端设有装夹壳35,装夹壳35的侧部设有装夹槽36,移动臂37的一端安装在装夹槽36内,装夹槽36为U型形状,移动臂37的一端与装夹壳35之间插接有固定销38;固定销38的两端均设有固定帽,所述固定帽安装在装夹壳35的两外侧面位置;所述固定帽的直径大于固定销38的直径;固定销38穿过移动臂37;装夹壳35通过装夹槽36对移动臂37的一端进行牢固安装,通过固定销38使装夹壳35与移动臂37的一端进行牢固安装。

优选地,第一进料轨道5的两端均为弧形形状,第二进料轨道7的上端为弧形形状,第二进料轨道7的下端为弧形形状;通过第一进料轨道5与第二进料轨道7方便橡胶密封片下料输送。

优选地,副冲制筒23的轴中心位置设有定位槽24,主冲制筒22的轴向设有导向机构,所述导向机构包括导向管43,导向管43的一端设有固定柱44,固定柱44安装在主冲制筒22的轴向内,导向管43的另一端设有导向部45,导向部45为圆台型形状,导向部45安装在定位槽24的正前方,定位槽24的直径大于导向管43的直径;第一水平液压缸12通过水平活塞杆21控制主冲制筒22进行水平移动调节,导向管43通过导向部45沿着定位槽24实现移动调节,通过主冲制筒22与副冲制筒23对橡胶密封片进行双向冲压,大大提高了对橡胶密封片进行冲制处理的效率。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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