卷管纸盖生产工艺
阅读说明：本技术 卷管纸盖生产工艺 (Production process of reelpipe paper cover ) 是由 章明国 于 2021-02-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种卷管纸盖生产工艺,其特征在于包括以下步骤：卷管装置将输送的一层或多层纸带以螺旋卷制方式卷成纸管,随后纸管切断装置将纸管进行定长切断,切断的纸管被推送至纸盖成型模上,纸盖成型模随第一分度转盘作多工位的圆周转动,在纸管被推送至纸盖成型模上之前或之后,有纸盖片冲切装置冲切纸盖片并将纸盖片推送至纸盖成型模内,纸盖片的外圆同时形成外折边；在纸管与纸盖片在纸盖成型模上完成套合后,翻口装置将纸管上端部进行内折翻口,内折翻口将纸盖片的外折边进行压住固定,最后推料装置将结合的纸管、纸盖片推离纸盖成型模。本发明可实现卷管纸盖的全自动化生产,结构简单。(The invention discloses a production process of a reel pipe paper cover, which is characterized by comprising the following steps of: the pipe coiling device coils one or more layers of paper tapes into a paper pipe in a spiral coiling mode, then the paper pipe cutting device cuts the paper pipe into fixed length, the cut paper pipe is pushed to a paper cover forming die, the paper cover forming die rotates along with a first indexing turntable in a multi-station circumference mode, before or after the paper pipe is pushed to the paper cover forming die, a paper cover sheet punching device punches a paper cover sheet and pushes the paper cover sheet into the paper cover forming die, and an outer edge of the outer circle of the paper cover sheet forms an outer folded edge at the same time; after the paper tube and the paper cover sheet are sleeved on the paper cover forming die, the upper end part of the paper tube is internally folded and turned by the flanging device, the outer folded edge of the paper cover sheet is pressed and fixed by the internally folded flanging, and finally the combined paper tube and the paper cover sheet are pushed away from the paper cover forming die by the pushing device. The invention can realize the full-automatic production of the reelpipe paper cover and has simple structure.)
技术领域
本发明涉及一种卷管纸盖的生产工艺。
背景技术
纸盖环保卫生，易于在纸盖机上实现自动化生产，所以深受广大用户欢迎，但纸盖的口径大了以后，整体强度就会不够，而且纸盖机不能采用很厚的纸来生产纸盖；为解决上述问题，目前市场上出现了用纸管来制作纸盖，但纸管纸盖只能进行手工或半自动生产，不能利用现有成熟的纸盖机技术来完成全自动化生产，生产效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是在于提供一种可实现卷管纸盖全自动化生产，结构简单的卷管纸盖生产工艺。
本发明是通过以下技术方案来实施的：
卷管纸盖生产工艺，其特征在于包括以下步骤：卷管装置将输送的一层或多层纸带以螺旋卷制方式卷成纸管，随后纸管切断装置将纸管进行定长切断，切断的纸管被推送至纸盖成型模上，纸盖成型模随第一分度转盘作多工位的圆周转动，在纸管被推送至纸盖成型模上之前或之后，有纸盖片冲切装置冲切纸盖片并将纸盖片推送至纸盖成型模内，纸盖片的外圆同时形成外折边；在纸管与纸盖片在纸盖成型模上完成套合后，翻口装置将纸管上端部进行内折翻口，内折翻口将纸盖片的外折边进行压住固定，最后推料装置将结合的纸管、纸盖片推离纸盖成型模。
在翻口装置将纸管外端部进行内折翻口前，有涂胶装置将热熔胶涂设至内折翻口部位。
在纸盖片冲切装置冲切纸盖片之前或之后，有圆盖片冲切装置冲切圆盖片并将圆盖片推送至纸盖成型模内。
在结合的纸管、纸盖片被推离纸盖成型模后，结合的纸管、纸盖片进入盖底整形模，盖底整形模随第二分度转盘作多工位的圆周转动，进行纸管下端部的整形及纸管外圆的环形扣槽压制工作。
采用上述工艺后，用一层或多层纸带以螺旋卷制方式卷成纸管，在纸管形成后对纸管进行定长切断，并在同一时间将切断的纸管送至现有技术纸盖机的纸盖成型模上，然后只需对纸盖机的纸盖成型模进行适应性改动，即可实现卷管纸盖的全自动化生产，结构简单，而且生产的卷管纸盖可以具有很高强度，以适应大口径纸容器的配套使用。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为卷管纸盖的外形结构图，
图2为图1的轴向剖视图，
图3为图1的分体结构图，
图4为实施本发明生产工艺的卷管纸盖生产设备的立体结构图，
图5为图4的俯视方向图，
图6为纸盖成型模第一种实施例的结构图，
图7为纸盖成型模第二种实施例的结构图，
图8为图6的M部放大图，
图9为图7的N部放大图。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明所生产的卷管纸盖，包括空心纸管A1和设于空心纸管A1内的纸盖片A2，空心纸管A1由多层纸带（一般为两层或三层）螺旋卷制并定长切断所形成，以增加纸管的强度，空心纸管A1的管壁为螺旋卷制的纸带，螺旋线为A13，纸盖片A2的外圆具有外折边A21，空心纸管A1的上端部具有内折翻口A11将外折边A21进行压住，内折翻口可以是内折卷边，也可以是内折折边，所述纸盖片A2的上面或下面设有一层圆盖片A3，纸盖片A2设有透气孔A22，圆盖片A3设有透气孔A31，纸盖片、圆盖片的透气孔A22、A31相互错位，空心纸管A1的外壁设有环形扣槽A12。
如图4-5所示，实施本发明的卷管纸盖生产设备，包括第一分度转盘1和第二分度转盘3，第一分度转盘1上安装纸盖成型模2，第二分度转盘3上安装盖底整形模4，第一分度转盘1的外圆周设有上圆盖片工位、上纸管工位、上纸盖片工位、上胶工位、翻口工位、滚花工位和顶盖工位，对应上圆盖片工位设有圆盖片冲切装置5，圆盖片冲切装置5工作时冲切圆盖片A3并将圆盖片推送至纸盖成型模2内，对应上纸管工位设有纸管上料装置，对应上纸盖片工位设有纸盖片冲切装置6，纸盖片冲切装置6工作时冲切纸盖片A2并将纸盖片推送至纸盖成型模2内，同时纸盖片A2形成外折边A21，对应上胶工位设有上胶装置7，上胶装置7工作时将将热熔胶涂设至纸管A1内折翻口部位，对应翻口工位设有翻口装置8、9，翻口装置8、9工作时将纸管A1上端部进行内折翻口，内折翻口A11将纸盖片的外折边A21进行压住固定，使纸管A1与纸盖片A2连成一体，内折翻口可以是内卷边或内折边，对应滚花工位设有滚花装置10，滚花装置10对纸管A1上端部的内折边进行滚花处理，如果纸管上端部是内卷边，滚花装置则不投入相应工作，顶盖工位将结合的纸管A1、纸盖片A2推离纸盖成型模2；第二分度转盘3的外圆周设有进盖工位、卷边工位和出盖工位，进盖工位与所述顶盖工位对准，盖底整形模4接收从纸盖成型模2出来的纸管和纸盖片，卷边工位设有卷边装置11、12，卷边装置11、12工作时对纸管A1的下端口进行外卷边或其它整形处理，如果第二分度转盘的外圆周设置扣槽压制工位，则对应设置的扣槽压制装置工作时就能进行纸管外圆的环形扣槽A12压制。
所述纸管上料装置包括纸架17、过胶装置16、卷管装置14、纸管切断装置15和纸管推送装置，纸架17用于多层纸带的安装，过胶装置16用于中间层纸带的上胶，卷管装置14用于纸带的螺旋卷制，纸带螺旋卷制在中心轴杆13上形成纸管，中心轴杆13的前杆端延伸至靠近上纸管工位的纸盖成型模处与纸盖成型模2正对对准，纸管切断装置15用于纸管的定长切断，纸管推送装置用于切断纸管的向前推送；工作时，多层（比如三层）纸带被同时送出，中间层纸带经过过胶装置16进行上胶，然后在卷管装置14处，三层纸带相互粘合并被螺旋卷制，于是在中心轴杆13的外圆形成纸管，随后在中心轴杆13上输送的纸管在前端位置被纸管切断装置15进行定长切断，接下来，纸管推送装置夹取切断的纸管并将纸管推送至纸盖成型模2上，完成纸管的上料动作。
如图6、8所示，所述纸盖成型模2包括在第一分度转盘1上固定安装的模套21，模套21前端固定连接模腔套24，模腔套24端部具有模腔孔27，模腔孔27处的模腔套24外圆设有调节定位套22，模腔孔27处的模腔套24壁厚控制在1mm左右，模腔孔27内设有推料头23，推料头23与推料杆25的前杆端连接，推料杆25的后杆端连接滚轮26，当滚轮26被推动时，推料杆25推动推料头23向前，进而将纸盖成型模上的纸管A1和纸盖片A2推离成型纸盖成型模。
如图7、9所示，所述纸盖成型模2包括在第一分度转盘1上固定安装的模套21，模套21前端固定连接模腔套24，模腔套24端部具有模腔孔，模腔孔内设有推料头23，推料头23的外圆与模腔孔之间留出略大于纸管A1的厚度空间28，推料头23与推料杆25的前杆端连接，推料杆25的后杆端连接滚轮26，当滚轮26被推动时，推料杆25推动推料头23向前，进而将纸盖成型模上的纸管A1和纸盖片A2推离成型纸盖成型模。
本发明的卷管纸盖生产工艺，包括以下步骤：卷管装置14将输送的多层纸带以螺旋卷制方式卷成纸管，随后纸管切断装置15将纸管进行定长切断，切断的纸管A1被推送至纸盖成型模2上（参见图6、8所示的纸盖成型模），纸盖成型模2随第一分度转盘1作多工位的圆周转动，在纸管被推送至纸盖成型模上之前，有圆盖片冲切装置5冲切圆盖片A3并将圆盖片推送至纸盖成型模2的模腔孔27内，在纸管被推送至纸盖成型模上之后，有纸盖片冲切装置6冲切纸盖片A2并将纸盖片推送至纸盖成型模的模腔孔27内，纸盖片A2的外圆同时形成外折边A21；在纸管A1与纸盖片A2在纸盖成型模2上完成套合后，涂胶装置7将热熔胶涂设至内折翻口部位（包括纸盖片的外折边），翻口装置8、9将纸管A1上端部进行内折翻口，内折翻口A11将纸盖片的外折边A21进行压住固定，使纸管与纸盖片连成一体，最后纸盖成型模2内的推料头23在出盖工位，将结合的纸管、纸盖片推离纸盖成型模2；在结合的纸管、纸盖片被推离纸盖成型模2后，结合的纸管、纸盖片进入盖底整形模4，盖底整形模4随第二分度转盘3作多工位的圆周转动，卷边装置11、12对纸管A1的下端口进行外卷边处理，如果第二分度转盘3的外圆周设置扣槽压制工位，则对应设置的扣槽压制装置就能进行纸管外圆的环形扣槽A12的压制工作。
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