具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面给出具体实施例。

实施例一

一种仿生土墙，由下列重量原料组成：二氧化硅颗粒10-20份，氧化铝颗粒20-30份，石英颗粒10-20份，云母颗粒15-25份，长石颗粒10-25份，石灰粉10-20份，泥土20-30份，水10-20份，粘接剂5-8份，其中粘接剂中增粘树脂5-8份，耐热聚乙烯10-15份，马来酸酐15-20份。

将各个原料按照比例依次混合，在加热过程中进行搅拌和静置，完成仿生土墙的材料的制备，选取2平方米的墙面进行涂抹，其中墙面一侧为石灰墙面，另一侧为混凝土墙面。

实施例二

一种仿生土墙，由下列重量原料组成：二氧化硅颗粒10-20份，氧化铝颗粒20-30份，石英颗粒10-20份，云母颗粒15-25份，长石颗粒10-25份，石灰粉10-20份，泥土20-30份，水10-20份，粘接剂8-10份，其中粘接剂中增粘树脂5-8份，耐热聚乙烯10-15份，马来酸酐15-20份。

将各个原料按照比例依次混合，在加热过程中进行搅拌和静置，完成仿生土墙的材料的制备，选取2平方米的墙面进行涂抹，其中墙面一侧为石灰墙面，另一侧为混凝土墙面。

实施例三

一种仿生土墙，由下列重量原料组成：二氧化硅颗粒10-20份，氧化铝颗粒20-30份，石英颗粒10-20份，云母颗粒15-25份，长石颗粒10-25份，石灰粉10-20份，泥土20-30份，水10-20份，粘接剂10-12份，其中粘接剂中增粘树脂5-8份，耐热聚乙烯10-15份，马来酸酐15-20份。

将各个原料按照比例依次混合，在加热过程中进行搅拌和静置，完成仿生土墙的材料的制备，选取2平方米的墙面进行涂抹，其中墙面一侧为石灰墙面，另一侧为混凝土墙面。

所得仿生土墙的使用效果见表1。

表1

通过实施例1-3可以看出，随着粘接剂分量的增加混合所制造出来的仿生墙体的防脱落效果更好更高，增加了仿生墙体的使用寿命，从而证明了本发明配方合理、取材方便，且能减少施工时间的作用。

如图1至图6所示，本发明所述的一种表面防脱落的仿生土墙制造方法，所述抹子包括包括压板1；所述压板1顶端固接有握把2；所述握把2内开设有喷水机构3；所述喷水机构3包括入水槽32；所述入水槽32通过螺纹连接有水瓶31的开口处；所述握把2顶端你开设有第一空腔33；所述第一空腔33顶端内侧壁上固接有水囊34；所述水囊34远离第一空腔33顶端内侧壁上固接有挤压板36；所述挤压板36滑动连接在第一空腔33内壁上；所述挤压板36远离水囊34的侧壁上固接有连接杆37；所述连接杆37远离挤压板36的端部贯穿第一空腔33伸出握把2外，且固接有推板35；所述推板35通过弹簧固接在握把2顶端内侧壁上；所述压板1内开设有喷水腔391；所述喷水腔391底端内侧壁上开设有一组喷水孔392；所述喷水孔392连通压板1外；所述水囊34通过第一软管38和所述入水槽32连通；所述水囊34通过第二软管39和所述喷水孔392相连通；工作时，将水瓶31的开口处螺纹连接在入水槽32内，抹子工作时，水瓶31开口朝向，当需要对抹子表面进行湿润时，手来回握紧推动推板35，推板35移动通过连接杆37带动挤压板36进行挤压水囊34，水囊34通过第一软笔吸入入水槽32内的水，在通过第二软管39将水流通入喷水腔391内，水流在从喷水孔392喷水，湿润抹子和仿生土墙接触的表面，方面对墙面进行抹平，增大墙面光滑性，在不需要进行喷水时，只需要握紧握把2，让水囊34处于挤压状态，不会进行喷水吸水。

作为本发明的一种实施方式，所述入水槽32侧壁上开设有环形盘5；所述环形盘5靠近入水槽32开口处的侧壁上固接有密封圈51；所述第一软管38连接入水槽32的连通点位于环形盘5远离入水槽32开口处一侧上；工作时，水瓶31的开口处会螺纹连接在环形盘5处停止下移，水瓶31的开口处和入水槽32远离开口处的侧壁不相互接触，方便水瓶31内的水流出，而且环形盘5和水瓶31开口处相接触的表面上固接有密封圈51，防止水流的漏出增大密封性。

作为本发明的一种实施方式，所述水瓶31内设置有活塞41；所述入水槽32远离开口处的侧壁上固接有顶杆4；工作时，水瓶31内具有活塞41，方便将水瓶31的开口处安装入水槽32，防止在刚开始放入入水槽32时，水流直接流出水瓶31外，在放置时，活塞41会堵住开口处，在安装结束后，此时顶杆4会顶开活塞41，不影响水流的流动。

作为本发明的一种实施方式，所述握把2两侧内侧壁上均开设有滑槽61；所述推板35的两侧侧壁上固接有滑杆6；所述滑杆6远离推板35的端部滑动连接在滑槽61内，且滑杆6端部呈弧形端；工作时，手来回握紧推板35时，让滑杆6在滑槽61内移动，能够保证移动方向，保证挤压板36能够全面挤压水囊34，防止方向出现偏移，导致喷水效果低下，而且滑杆6的弧形端能够减少摩擦，不会影响推板35的移动，减少内耗。

作为本发明的一种实施方式，所述第二软管39连接喷水腔391的连通点靠近水瓶31；工作时，因为工作时，水瓶31开口处朝下，第二软管39和喷水腔391的连通点靠近水瓶31，即表明连通点位于压板1的上方，水流从喷水口喷出，多余水流从压板1上方流到下方，节约水源，也加快湿润的速度，提高了工作效率。

作为本发明的一种实施方式，所述推板35远离连接杆37的侧壁上开设有一组指槽7；工作时，在人们手握握把2时，长时间使用会出现手滑现象，降低对仿生土墙抹平效率，通过手槽，人们可以通过把手指放置在指槽7内，增大摩擦力，保证使用抹子抹平时的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述第一软管38和所述第二软管39内均设置有单向阀；工作时，第一软管38和敌人软管均设置有单向阀，水流的流动状态是：水流从水瓶31进入入水槽32，再通过第一软管38进入水囊34内，在通过第二软管39进入喷水腔391内，在通过喷水孔392喷出，水流不会出现逆流的现象，保证喷水效率。

工作原理：工作时，将水瓶31的开口处螺纹连接在入水槽32内，抵住密封圈51，顶杆4将水瓶31内的活塞41顶开，水流流入入水槽32内，在抹子工作时，水瓶31开口朝向，当需要对抹子表面进行湿润时，手来回握紧推动推板35，推板35移动通过连接杆37带动挤压板36进行挤压水囊34，水囊34通过第一软笔吸入入水槽32内的水，在通过第二软管39将水流通入喷水腔391内，水流在从喷水孔392喷水，湿润抹子和仿生土墙接触的表面，方面对墙面进行抹平，增大墙面光滑性，在不需要进行喷水时，只需要握紧握把2，让水囊34处于挤压状态，不会进行喷水吸水；水流的流动状态为：水流从水瓶31进入入水槽32，再通过第一软管38进入水囊34内，在通过第二软管39进入喷水腔391内，在通过喷水孔392喷出，水流不会出现逆流的现象，保证喷水效率。

一种表面防脱落的仿生土墙制造方法，其工艺方法包括以下步骤：

S1：先将二氧化硅颗粒、氧化铝颗粒和水按比例搅拌混合，并对其进行微热处理，再分别将石英颗粒、云母颗粒和长石颗粒逐步加入进去，在加入过程中持续进行搅拌，使得加入其中的溶液充分混合，搅拌后静置15分钟；

S2：静置后，再向其内石灰粒和泥土，再对整个溶液进行加热，当混合溶液二的温度保持在65℃-70℃，并持续对混合溶液继续进行搅拌，避免混合溶液静置出现凝固现象；

S3：在温度保持在50℃-60℃下，再将粘接剂加入搅拌的混合溶液内，持续对器进行搅拌，防止粘接剂加入因搅拌不均出现混合溶液部分凝固现象，搅拌15分钟后，完成制备；

S4：将搅拌完成后的仿生土墙的原料通过抹子铺设在墙面上后，通过30-40分钟的干燥固化，完成仿生土墙的制备。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。