一种城市轨道质检系统

文档序号:527902 发布日期:2021-06-01 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种城市轨道质检系统 (Urban rail quality inspection system ) 是由 吴双兰 于 2021-01-26 设计创作,主要内容包括:本发明涉及轨道质检技术领域,更具体的说是一种城市轨道质检系统,包括承托滑座构件、升降托板装置、接触挤压装置、蜗杆传动装置、承托拱板装置、接触滑动装置、升降打磨座装置、轨道打磨装置和轨道,承托滑座构件上固定连接有两个升降托板装置,两个升降托板装置上均滑动连接有接触挤压装置,两个接触挤压装置上均连接有蜗杆传动装置,承托滑座构件上固定连接有承托拱板装置,承托拱板装置上滑动连接有接触滑动装置,承托滑座构件上固定连接有升降打磨座装置,升降打磨座装置上连接有轨道打磨装置,轨道放置到承托滑座构件上并与两个接触挤压装置接触,本发明可对轨道进行质检,质检完毕后还可对轨道进行打磨处理。(The invention relates to the technical field of rail quality inspection, in particular to an urban rail quality inspection system, which comprises a bearing slide seat component, two lifting support plate devices, a contact extrusion device, a worm transmission device, a bearing arch plate device, a contact sliding device, a lifting polishing seat device, a rail polishing device and a rail, wherein the bearing slide seat component is fixedly connected with the two lifting support plate devices, the two lifting support plate devices are respectively connected with the contact extrusion device in a sliding way, the two contact extrusion devices are respectively connected with the worm transmission device, the bearing slide seat component is fixedly connected with the bearing arch plate device, the bearing arch plate device is connected with the contact sliding device in a sliding way, the bearing slide seat component is fixedly connected with the lifting polishing seat device, the lifting polishing seat device is connected with the rail polishing device, the rail is placed on the slide seat component and is contacted with the two contact extrusion devices, the rail quality inspection device can be used for performing quality inspection on the rail, and can also be used for polishing the rail after the quality inspection is finished.)

一种城市轨道质检系统

技术领域

本发明涉及轨道质检技术领域,更具体的说是一种城市轨道质检系统。

背景技术

轨道指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线,也可以是天体在宇宙间运行的路线,也叫轨迹,物体运动的路线,更多的是指有一定规则的,如原子内电子的运动和人造卫星的运行都有一定的轨道。行动应遵循的规则、程序或范围,生产已经走上轨道。而现有的设备对轨道进行质检完毕后无法对轨道进行打磨处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种城市轨道质检系统,本发明可对轨道进行质检,质检完毕后还可对轨道进行打磨处理。

一种城市轨道质检系统,包括承托滑座构件、升降托板装置、接触挤压装置、蜗杆传动装置、承托拱板装置、接触滑动装置、升降打磨座装置、轨道打磨装置和轨道,所述的承托滑座构件上固定连接有两个升降托板装置,两个所述的升降托板装置上均滑动连接有接触挤压装置,两个所述的接触挤压装置上均连接有蜗杆传动装置,所述的承托滑座构件上固定连接有承托拱板装置,所述的承托拱板装置上滑动连接有接触滑动装置,所述的承托滑座构件上固定连接有升降打磨座装置,所述的升降打磨座装置上连接有轨道打磨装置,所述的轨道放置到承托滑座构件上并与两个接触挤压装置接触,所述的轨道的上方与接触滑动装置接触。

所述的承托滑座构件包括承托底板、连接竖板和放置滚筒,承托底板上固定连接有两个连接竖板,两个连接竖板之间转动连接有多个放置滚筒。

所述的升降托板装置包括缺口滑腔、升降托板和升降丝杠,缺口滑腔上对称设置有多组滑口,缺口滑腔内滑动连接有升降托板,升降丝杠与缺口滑腔转动连接并与升降托板通过螺纹传动连接,所述的升降托板装置设置有两个,两个缺口滑腔分别固定连接在承托底板上方的前后两端。

所述的接触挤压装置包括挤压滑板、连接滑柱、挤压弹簧I、转接板和接触滚轮,挤压滑板上固定连接有多个连接滑柱,多个连接滑柱上均套设有挤压弹簧I,多个挤压弹簧I的内端均与挤压滑板固定连接,挤压滑板上固定连接有多个转接板,多个转接板上均转动连接有接触滚轮,多个接触滚轮的外端均设置有橡胶,所述的接触挤压装置设置有两个,两组连接滑柱分别与两个升降托板滑动连接,两组多个挤压弹簧I的外端分别与两个升降托板固定连接。

所述的蜗杆传动装置包括承托角框、传动蜗杆和电动机I,所述的承托角框设置有两个,传动蜗杆的两端分别与两个承托角框转动连接,其中一个承托角框上固定连接有电动机I,电动机I的输出轴与该承托角框转动连接,电动机I的输出轴与传动蜗杆固定连接,所述的蜗杆传动装置设置有两个,两组承托角框分别与位于外端四个转接板固定连接,两个传动蜗杆分别与两组接触滚轮传动连接。

所述的承托拱板装置包括支撑滑腔I、升降杆、固定角框和传感器,所述的支撑滑腔I设置有两个,两个支撑滑腔I均固定连接在承托底板上,升降杆的两端滑动连接在两个支撑滑腔I内,且升降杆与两个支撑滑腔I连接处均固定连接有伸缩杆,升降杆上固定连接有固定角框,固定角框内固定连接有传感器。

所述的接触滑动装置包括接触滑块、固定座板、滑动方轴和挤压弹簧II,接触滑块上固定连接有固定座板,固定座板上固定连接有滑动方轴,滑动方轴上套设有挤压弹簧II,滑动方轴与升降杆滑动连接,挤压弹簧II位于固定座板和升降杆之间。

所述的升降打磨座装置包括支撑滑腔II、承托滑板、挤压固板、限位滑口、电动机II和横移丝杠,所述的支撑滑腔II设置有两个,两个支撑滑腔II均固定连接在承托底板上,承托滑板的两端滑动连接在两个支撑滑腔II内,承托滑板和两个支撑滑腔II连接处均固定连接有伸缩杆,承托滑板的下方固定连接有两个挤压固板,承托滑板上设置有限位滑口,承托滑板上固定连接有电动机II,电动机II的输出轴上固定连接有横移丝杠,横移丝杠与承托滑板转动连接。

所述的轨道打磨装置包括打磨座、联动板、打磨辊和电动机III,打磨座的上方固定连接有联动板,联动板滑动连接在限位滑口内并与横移丝杠传动连接,打磨座上转动连接有打磨辊,打磨座上固定连接有电动机III,电动机III的输出轴与打磨辊固定连接。

所述的轨道放置到多个放置滚筒上,轨道的两端分别与两组多个接触滚轮接触,轨道的上方与接触滑块接触。

本发明一种城市轨道质检系统的有益效果为:

本装置可对加工完毕的轨道进行检测,当轨道的表面粗糙度不合格时,可直接对粗糙处进行打磨,无需对轨道二次加工即可消除轨道缺陷,节约时间,增加工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确固定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1为本发明一种城市轨道质检系统结构示意图;

图2为承托滑座构件结构示意图;

图3为升降托板装置和接触挤压装置结构示意图;

图4为蜗杆传动装置结构示意图;

图5为承托拱板装置和接触滑动装置结构示意图;

图6为升降打磨座装置结构示意图;

图7为轨道打磨装置结构示意图;

图8为轨道结构示意图。

图中:承托滑座构件1;承托底板1-1;连接竖板1-2;放置滚筒1-3;升降托板装置2;缺口滑腔2-1;升降托板2-2;升降丝杠2-3;接触挤压装置3;挤压滑板3-1;连接滑柱3-2;挤压弹簧I3-3;转接板3-4;接触滚轮3-5;蜗杆传动装置4;承托角框4-1;传动蜗杆4-2;电动机I4-3;承托拱板装置5;支撑滑腔I5-1;升降杆5-2;固定角框5-3;传感器5-4;接触滑动装置6;接触滑块6-1;固定座板6-2;滑动方轴6-3;挤压弹簧II6-4;升降打磨座装置7;支撑滑腔II7-1;承托滑板7-2;挤压固板7-3;限位滑口7-4;电动机II7-5;横移丝杠7-6;轨道打磨装置8;打磨座8-1;联动板8-2;打磨辊8-3;电动机III8-4;轨道9。

具体实施方式

具体实施方式一:

下面结合图1-8说明本实施方式,一种城市轨道质检系统,包括承托滑座构件1、升降托板装置2、接触挤压装置3、蜗杆传动装置4、承托拱板装置5、接触滑动装置6、升降打磨座装置7、轨道打磨装置8和轨道9,所述的承托滑座构件1上固定连接有两个升降托板装置2,两个所述的升降托板装置2上均滑动连接有接触挤压装置3,两个所述的接触挤压装置3上均连接有蜗杆传动装置4,所述的承托滑座构件1上固定连接有承托拱板装置5,所述的承托拱板装置5上滑动连接有接触滑动装置6,所述的承托滑座构件1上固定连接有升降打磨座装置7,所述的升降打磨座装置7上连接有轨道打磨装置8,所述的轨道9放置到承托滑座构件1上并与两个接触挤压装置3接触,所述的轨道9的上方与接触滑动装置6接触。

具体实施方式二:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的承托滑座构件1包括承托底板1-1、连接竖板1-2和放置滚筒1-3,承托底板1-1上固定连接有两个连接竖板1-2,两个连接竖板1-2之间转动连接有多个放置滚筒1-3;

承托底板1-1起到承载连接的作用,两个连接竖板1-2可为多个放置滚筒1-3提供连接的空间,将钢轨放置到多个放置滚筒1-3上,方便钢轨的移动。

具体实施方式三:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的升降托板装置2包括缺口滑腔2-1、升降托板2-2和升降丝杠2-3,缺口滑腔2-1上对称设置有多组滑口,缺口滑腔2-1内滑动连接有升降托板2-2,升降丝杠2-3与缺口滑腔2-1转动连接并与升降托板2-2通过螺纹传动连接,所述的升降托板装置2设置有两个,两个缺口滑腔2-1分别固定连接在承托底板1-1上方的前后两端;

缺口滑腔2-1可为升降托板2-2提供滑动的空间并对其进行限位,让升降托板2-2只能上下滑动,缺口滑腔2-1上的多组滑口可为多个连接滑柱3-2提供滑动的空间,防止多个连接滑柱3-2无法向下滑动,让升降托板2-2只能上下滑动,根据钢轨的高度转动两个升降丝杠2-3,可调整两个升降托板2-2的高度,最终调整两组接触滚轮3-5的高度,完成两组多个接触滚轮3-5与钢轨的两端接触。

具体实施方式四:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的接触挤压装置3包括挤压滑板3-1、连接滑柱3-2、挤压弹簧I3-3、转接板3-4和接触滚轮3-5,挤压滑板3-1上固定连接有多个连接滑柱3-2,多个连接滑柱3-2上均套设有挤压弹簧I3-3,多个挤压弹簧I3-3的内端均与挤压滑板3-1固定连接,挤压滑板3-1上固定连接有多个转接板3-4,多个转接板3-4上均转动连接有接触滚轮3-5,多个接触滚轮3-5的外端均设置有橡胶,所述的接触挤压装置3设置有两个,两组连接滑柱3-2分别与两个升降托板2-2滑动连接,两组多个挤压弹簧I3-3的外端分别与两个升降托板2-2固定连接;

挤压滑板3-1起到承载连接的作用,利用多个连接滑柱3-2为挤压滑板3-1提供滑动的空间并对其进行限位,让挤压滑板3-1只能前后滑动,利用多个挤压弹簧I3-3产生的挤压力作用到挤压滑板3-1上,让两个挤压滑板3-1产生向内的趋势,让两组多个接触滚轮3-5与钢轨接触并带动其进行移动,转接板3-4可为接触滚轮3-5提供转动的空间,而接触滚轮3-5中部为镂空设计,镂空处为蜗轮设计,当两组多个接触滚轮3-5转动时可带动钢轨进行移动。

具体实施方式五:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的蜗杆传动装置4包括承托角框4-1、传动蜗杆4-2和电动机I4-3,所述的承托角框4-1设置有两个,传动蜗杆4-2的两端分别与两个承托角框4-1转动连接,其中一个承托角框4-1上固定连接有电动机I4-3,电动机I4-3的输出轴与该承托角框4-1转动连接,电动机I4-3的输出轴与传动蜗杆4-2固定连接,所述的蜗杆传动装置4设置有两个,两组承托角框4-1分别与位于外端四个转接板3-4固定连接,两个传动蜗杆4-2分别与两组接触滚轮3-5传动连接;

两个承托角框4-1起到承载连接的作用,当两个传动蜗杆4-2发生转动时可带动两组多个接触滚轮3-5进行转动,完成带动钢轨的移动,电动机I4-3可带动传动蜗杆4-2进行转动。

具体实施方式六:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的承托拱板装置5包括支撑滑腔I5-1、升降杆5-2、固定角框5-3和传感器5-4,所述的支撑滑腔I5-1设置有两个,两个支撑滑腔I5-1均固定连接在承托底板1-1上,升降杆5-2的两端滑动连接在两个支撑滑腔I5-1内,且升降杆5-2与两个支撑滑腔I5-1连接处均固定连接有伸缩杆,升降杆5-2上固定连接有固定角框5-3,固定角框5-3内固定连接有传感器5-4;

两个支撑滑腔I5-1可为升降杆5-2提供滑动的空间,并对其进行限位,让升降杆5-2只能上下滑动,而且升降杆5-2的高度可调,方便让接触滑块6-1与不同的钢轨接触,升降杆5-2起到承载连接的作用,固定角框5-3可传感器5-4提供固定的空间,而传感器5-4可控制两个电动机I4-3的转动方向,当传感器5-4被接触后,会通过电路带动两个电动机I4-3进行反转,利用两组接触滚轮3-5带动钢轨向回移动一段距离,对钢轨进行打磨。

具体实施方式七:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的接触滑动装置6包括接触滑块6-1、固定座板6-2、滑动方轴6-3和挤压弹簧II6-4,接触滑块6-1上固定连接有固定座板6-2,固定座板6-2上固定连接有滑动方轴6-3,滑动方轴6-3上套设有挤压弹簧II6-4,滑动方轴6-3与升降杆5-2滑动连接,挤压弹簧II6-4位于固定座板6-2和升降杆5-2之间;

接触滑块6-1会与钢轨的上表面接触,而且钢轨的上表面光滑,这样当钢轨移动时与接触滑块6-1之间的摩擦力不会带动接触滑块6-1向右移动,而当钢轨的上表面粗糙时,会带动接触滑块6-1向右移动,接触滑块6-1通过固定座板6-2带动滑动方轴6-3向右移动,而触发传感器5-4,对粗糙处进行打磨,而挤压弹簧II6-4的作用是可产生挤压力作用到接触滑块6-1上,只有接触滑块6-1与钢轨之间产生打的摩擦力时才会带动接触滑块6-1向右移动。

具体实施方式八:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的升降打磨座装置7包括支撑滑腔II7-1、承托滑板7-2、挤压固板7-3、限位滑口7-4、电动机II7-5和横移丝杠7-6,所述的支撑滑腔II7-1设置有两个,两个支撑滑腔II7-1均固定连接在承托底板1-1上,承托滑板7-2的两端滑动连接在两个支撑滑腔II7-1内,承托滑板7-2和两个支撑滑腔II7-1连接处均固定连接有伸缩杆,承托滑板7-2的下方固定连接有两个挤压固板7-3,承托滑板7-2上设置有限位滑口7-4,承托滑板7-2上固定连接有电动机II7-5,电动机II7-5的输出轴上固定连接有横移丝杠7-6,横移丝杠7-6与承托滑板7-2转动连接;

两个支撑滑腔II7-1可为承托滑板7-2提供滑动的空间并带动其进行升降,最终调整承托滑板7-2的高度,让打磨辊8-3与钢轨的上表面接触,利用两个挤压固板7-3相对钢轨进行挤压固定,完成在对钢轨打磨前的固定,让钢轨不会发生滑动,限位滑口7-4可为联动板8-2提供滑动的空间并对其进行限位,让联动板8-2只能左右滑动,电动机II7-5可带动横移丝杠7-6进行转动,而转动的横移丝杠7-6可带动联动板8-2进行滑动。

具体实施方式九:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的轨道打磨装置8包括打磨座8-1、联动板8-2、打磨辊8-3和电动机III8-4,打磨座8-1的上方固定连接有联动板8-2,联动板8-2滑动连接在限位滑口7-4内并与横移丝杠7-6传动连接,打磨座8-1上转动连接有打磨辊8-3,打磨座8-1上固定连接有电动机III8-4,电动机III8-4的输出轴与打磨辊8-3固定连接;

打磨座8-1起到承载连接的作用,为打磨辊8-3提供转动的空间,而联动板8-2可带动打磨座8-1左右滑动,完成转动的打磨辊8-3对钢轨进行大面积的打磨,而不会只对钢轨的一条直线进行打磨,电动机III8-4可带动打磨辊8-3进行转动。

具体实施方式十:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的轨道9放置到多个放置滚筒1-3上,轨道9的两端分别与两组多个接触滚轮3-5接触,轨道9的上方与接触滑块6-1接触。

本发明一种城市轨道质检系统的工作原理:

承托底板1-1起到承载连接的作用,两个连接竖板1-2可为多个放置滚筒1-3提供连接的空间,将钢轨放置到多个放置滚筒1-3上,方便钢轨的移动,缺口滑腔2-1可为升降托板2-2提供滑动的空间并对其进行限位,让升降托板2-2只能上下滑动,缺口滑腔2-1上的多组滑口可为多个连接滑柱3-2提供滑动的空间,防止多个连接滑柱3-2无法向下滑动,让升降托板2-2只能上下滑动,根据钢轨的高度转动两个升降丝杠2-3,可调整两个升降托板2-2的高度,最终调整两组接触滚轮3-5的高度,完成两组多个接触滚轮3-5与钢轨的两端接触,挤压滑板3-1起到承载连接的作用,利用多个连接滑柱3-2为挤压滑板3-1提供滑动的空间并对其进行限位,让挤压滑板3-1只能前后滑动,利用多个挤压弹簧I3-3产生的挤压力作用到挤压滑板3-1上,让两个挤压滑板3-1产生向内的趋势,让两组多个接触滚轮3-5与钢轨接触并带动其进行移动,转接板3-4可为接触滚轮3-5提供转动的空间,而接触滚轮3-5中部为镂空设计,镂空处为蜗轮设计,当两组多个接触滚轮3-5转动时可带动钢轨进行移动,两个承托角框4-1起到承载连接的作用,当两个传动蜗杆4-2发生转动时可带动两组多个接触滚轮3-5进行转动,完成带动钢轨的移动,电动机I4-3可带动传动蜗杆4-2进行转动,两个支撑滑腔I5-1可为升降杆5-2提供滑动的空间,并对其进行限位,让升降杆5-2只能上下滑动,而且升降杆5-2的高度可调,方便让接触滑块6-1与不同的钢轨接触,升降杆5-2起到承载连接的作用,固定角框5-3可传感器5-4提供固定的空间,而传感器5-4可控制两个电动机I4-3的转动方向,当传感器5-4被接触后,会通过电路带动两个电动机I4-3进行反转,利用两组接触滚轮3-5带动钢轨向回移动一段距离,对钢轨进行打磨,接触滑块6-1会与钢轨的上表面接触,而且钢轨的上表面光滑,这样当钢轨移动时与接触滑块6-1之间的摩擦力不会带动接触滑块6-1向右移动,而当钢轨的上表面粗糙时,会带动接触滑块6-1向右移动,接触滑块6-1通过固定座板6-2带动滑动方轴6-3向右移动,而触发传感器5-4,对粗糙处进行打磨,而挤压弹簧II6-4的作用是可产生挤压力作用到接触滑块6-1上,只有接触滑块6-1与钢轨之间产生打的摩擦力时才会带动接触滑块6-1向右移动,两个支撑滑腔II7-1可为承托滑板7-2提供滑动的空间并带动其进行升降,最终调整承托滑板7-2的高度,让打磨辊8-3与钢轨的上表面接触,利用两个挤压固板7-3相对钢轨进行挤压固定,完成在对钢轨打磨前的固定,让钢轨不会发生滑动,限位滑口7-4可为联动板8-2提供滑动的空间并对其进行限位,让联动板8-2只能左右滑动,电动机II7-5可带动横移丝杠7-6进行转动,而转动的横移丝杠7-6可带动联动板8-2进行滑动,打磨座8-1起到承载连接的作用,为打磨辊8-3提供转动的空间,而联动板8-2可带动打磨座8-1左右滑动,完成转动的打磨辊8-3对钢轨进行大面积的打磨,而不会只对钢轨的一条直线进行打磨,电动机III8-4可带动打磨辊8-3进行转动。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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