具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种隧道通风用可调节组合风阀，包括筒体1，筒体1的内部固定安装有固定转轴3，固定转轴3与筒体1的中轴线垂直，固定转轴3上可转动的套设有挡风仓体2，挡风仓体2为一端具有开口的圆柱形仓体结构，挡风仓体2的直径与筒体1的内径相适配，仓体的开口处还安装有挡风仓门23，用于封堵挡风仓体2的开口，挡风仓门23上开设有多个用于水滴流通的第一吸水孔231；其中，仓体的内部还安装有橡胶密封膜4，橡胶密封膜4、挡风仓体2以及挡风仓门23三者形成密封腔体，固定转轴3位于橡胶密封膜4与挡风仓门23之间，固定转轴3上还固定套设有压块31，当固定转轴3相对于挡风仓体2转动，压块31用于调节橡胶密封膜4产生形变，并促使橡胶密封膜4与挡风仓门23之间相应的形成负压或正压。

需说明的是，该风阀的挡风片是由挡风仓体2、挡风仓门23以及橡胶密封膜4为主要结构，三者互组合到一起形成本实施例中的风阀挡风片，具体的工作原理为：关闭风阀时，压块31不会对橡胶密封膜4施压，打开风阀时，拨动挡风仓体2相对于固定转轴3转动，此时压块31会对橡胶密封膜4施压，并促使挡风仓门23与橡胶密封膜4之间产生负压，从而吸收凝结在挡风仓门23上的凝结水，避免水滴滴落，挡风仓门23上的凝结水由第一吸水孔231进入挡风仓门23的内部。

挡风仓体2的内部还安装有吸水棉体7，吸水棉体7位于固定转轴3与挡风仓门23之间，用于吸收挡风仓体2内部的水滴。

压块31为两底面是椭圆的圆柱形结构，压块31两底面中心的连线与固定转轴3的轴线共线，当固定转轴3相对于挡风仓体2转动，压块31用于调节吸水棉体7与挡风仓门23之间的接触力度；吸水棉体7上还固定安装有缓冲承接板71，用于承接压块31的施压。

关闭风阀时，具体结合图4，此时压块31的两个短轴b与橡胶密封膜4以及吸水棉体7成垂直状态，压块31不会对橡胶密封膜4以及吸水棉体7施压，打开风阀时，拨动挡风仓体2相对于固定转轴3转动，压块31的两个长轴a逐步趋向于与橡胶密封膜4以及吸水棉体7成垂直，此时压块31会对橡胶密封膜4施压，并促使挡风仓门23与橡胶密封膜4之间产生负压，于此同时压块31亦会对吸水棉体7施压，使得吸水棉体7与挡风仓门23接触，从而有利于吸水棉体7吸附进入到挡风仓体2内的水滴。

挡风仓体2的内部开设有滑动槽22，滑动槽22内部可滑动的安装有施压板5，施压板5位于压块31与吸水棉体7之间，施压板5的底部通过复位弹簧53与滑动槽22的底部形成连接，复位弹簧53用于支撑施压板5远离挡风仓门23，施压板5通过弹性缓冲装置6与缓冲承接板71相连接。

当挡风仓体2相对于固定转轴3转动时，压块31可通过施压板5以及弹性缓冲装置6的传动对缓冲承接板71施压，进而对吸水棉体7进行施压，此时复位弹簧53被压缩。

滑动槽22的内部还固定安装有限位滑杆52，施压板5可滑动的套设于限位滑杆52上，限位滑杆52上套设复位弹簧53，复位弹簧53的两端分别与施压板5和滑动槽22相连接。

具体结合图2，限位滑杆52对施压板5起到导向和限制作用，促使施压板5只能够在挡风仓体2内上下运动。

弹性缓冲装置6包括缓冲筒61，缓冲筒61的底部与缓冲承接板71相固定，缓冲筒61的内部可滑动的套设有缓冲滑板63，缓冲滑板63的底部固定连接有缓冲弹簧64，缓冲弹簧64的底部与缓冲筒61内腔的底部相固定，缓冲滑板63的顶部固定连接有缓冲滑杆62，缓冲滑杆62的顶部延伸至缓冲筒61的外部，缓冲滑杆62的顶部与施压板5相固定；其中，缓冲滑板63上开设有用于调节缓冲筒61内部压力的缓冲通气槽631。

具体结合图2-3，具体的工作原理为：打开该风阀时，压块31对吸水棉体7施压时，压块31首先对施压板5向下施压，施压板5向下运动并压缩复位弹簧53和缓冲滑杆62，缓冲滑杆62向下运动并促使缓冲滑板63在缓冲筒61内向下运动并压缩缓冲弹簧64，最终缓冲筒61亦会对缓冲承接板71施压，最终促使吸水棉体7与挡风仓门23接触密实并吸附水滴，当关闭风阀时，挡风仓体2复位，压块31逐步撤销对橡胶密封膜4以及施压板5的压力，橡胶密封膜4与挡风仓门23之间的气压变大，于此同时，施压板5在复位弹簧53的作用下向上运动，此时缓冲滑板63亦会在缓冲筒61的内部向上运动，由于缓冲滑板63与缓冲筒61内腔接触的位置形成密封状态，受到缓冲滑板63与缓冲筒61之间气压的作用，缓冲滑板63与缓冲筒61之间气压会通过缓冲通气槽631缓缓舒缓，此时缓冲滑板63会缓缓的在缓冲筒61内向上运动，施压板5在一瞬间向上的位移量将大于缓冲滑杆62与缓冲筒61之间的补偿量，这就会使得吸水棉体7与挡风仓门23之间会形成一定的缝隙，由于这个时间段内橡胶密封膜4与挡风仓门23之间气压变大，这个缝隙刚好用于其内部的气压由第一吸水孔231排出，且吸水棉体7还未与挡风仓门23接触，排气时不会带走吸水棉体7内的水分，也即关闭风阀时不会发生风阀内水滴由第一吸水孔231喷出的现象，随着时间的推移施压板5向上的位移量将等于缓冲滑杆62与缓冲筒61之间相对运动的补偿量，此时吸水棉体7再次与挡风仓门23接触，使得再次打开风阀时，挡风仓门23与橡胶密封膜4之间再次形成负压时，吸水棉体7能够立即吸收进入挡风仓体2内的水分。

挡风仓门23上固定安装有多个半球形的集水凸起8，每个集水凸起8上均开设有第二吸水孔81，第二吸水孔81与第一吸水孔231一一对应，集水凸起8便于将挡风仓门23上的凝结水聚集到第二吸水孔81的开口处，有利于吸水棉体7吸收凝结在挡风仓门23上的水滴。

施压板5上开设有输压通孔51，用于舒缓施压板5与挡风仓门23之间的气压，减小施压板5在运动过程中对施压板5与挡风仓门23之间的气压的影响，挡风仓体2的顶部开设有稳压孔21，有利于舒缓橡胶密封膜4与挡风仓体2顶部之间的气压变化。

述橡胶密封膜4上固定安装有橡胶抬升板41，橡胶抬升板41为硬质板材结构，压块31通过橡胶抬升板41推动橡胶密封膜4运动时，能够促使橡胶密封膜4与挡风仓门23之间的空间形变量更大。

筒体1的侧壁还固定连通有固定套筒11，固定套筒11的内部可转动的套设有驱动套筒12，驱动套筒12的一端延伸至筒体1内并与挡风仓体2相固定，驱动套筒12的另一端固定连接有驱动涡轮13；其中，筒体1的侧壁还固定连接有固定板9，固定板9上可转动的安装有驱动蜗杆10，驱动蜗杆10与驱动涡轮13啮合连接，在外界通过蜗杆即可控制该风阀的开合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。