具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于管束干燥机的均匀加热设备，包括干燥壳1和与之铰接的干燥盖2，干燥壳1内设有转子，转子包括两个中空转轴3，两个中空转轴3相互靠近的一端分别固定连接有左转盘5与右转盘6，且左转盘5与右转盘6内均设有蒸汽腔，蒸汽腔的内壁开设有与中空转轴3连通的第三蒸汽孔，左转盘5与右转盘6相对一侧对应环形阵列开设有多个第一蒸汽孔10，位置对应但分别位于左转盘5与右转盘6的两个第一蒸汽孔10之间可拆卸连接有管束7，由于管束7可进行拆卸，那么一旦其中一个管束7发生损坏，可进行替换，无需更换整个转子，节约设备成本，管束7的外侧面固定连接有抄板8，两个中空转轴3外均套接有侧面为方形的轴承座4，轴承座4与干燥壳1密封滑动连接。

在干燥盖2扣合在干燥壳1上时，干燥盖2与干燥壳1之间形成干燥腔，干燥腔从左至右的内径逐渐减小，右转盘6的外表面固定连接有螺旋拨料板9。本发明如此设置，可使进入干燥腔的物料在转子转动过程中逐渐自左向右滑动，物料在滑动过程中，螺旋拨料板9不断向左旋铲物料，使绝大部分物料均处于多个管束7的正下方，提高效率。需要说明的是，干燥壳1的右侧还设有带有阀门的出料管，用以干燥结束的物料流出。

第一蒸汽孔10靠近管束7的一侧开设有台阶槽11，台阶槽11的内周面环形阵列开设有多个卡位槽12，管束7的一端外壁同样设有与多个卡位槽12卡接的卡位块，管束7的外径小于台阶槽11的内径，管束7的内径大于第一蒸汽孔10的内径，保证管束7能够被台阶槽11抵触，且避免对高温蒸汽的流量造成影响，台阶槽11上胶合有保证密封的密封垫，在管束7与台阶槽11抵触时，可避免高温蒸汽外泄，卡位槽12与卡位块的卡接配合，可避免管束7在转动过程中发生偏转，维持抄板8相对于管束7的位置，当干燥的物料颗粒不同时，可根据需要转动管束7，使得抄板8与转轴3的轴线形成的夹角不同，避免物料卡在抄板8与干燥壳1之间。

其中一个中空转轴3的外壁固定套接有第一齿轮19，干燥壳1的侧面固定安装有第一电机21，第一电机21的输出端固定连接有与第一齿轮19啮合的第二齿轮20，第一电机21通过相互啮合的第二齿轮20与第一齿轮19将转矩传递给其中一个中空转轴3。

在本发明中，高温蒸汽自左向右流动，依次通过位于左侧的中空转轴3、第三蒸汽孔、左转盘5的蒸汽腔、各个管束7、右转盘6的蒸汽腔、第三蒸汽孔、位于右侧的中空转轴3，在此过程中，第一电机21通过相互啮合的第二齿轮20与第一齿轮19将转矩传递给其中一个中空转轴3，间接带动多个管束7和与之连接的抄板8转动，抄板8将处于干燥壳1内底部的、需要干燥的物料抄起，并在转动过程中与管束7接触，在热传导作用下将物料中的水分进行蒸发，达到物料干燥目的。

两个中空转轴3相互远离的一端外壁均位于干燥壳1外并转动套接有离合板33，两个中空转轴3相互远离的一端内壁转动连接有波纹管18，波纹管18可伸缩，适应发生移动的离合板33，干燥壳1的下端对称固定连接有两个支撑板23，两个支撑板23之间水平固定连接有平板24，两个支撑板23共同转动连接有双向螺纹杆22，且两个支撑板23对称螺纹套接在双向螺纹杆22上。位于两个支撑板23之间的双向螺纹杆22上同轴固定套接有蜗轮27，平板24的下端固定安装有第二电机25，第二电机25的输出端贯穿平板24并固定连接有与蜗轮27啮合的蜗杆26，第二电机25通过相互啮合的蜗杆26与蜗轮27将转矩传递给双向螺纹杆22,。而且第一齿轮19的厚度大于第二齿轮20的厚度，第一齿轮19在移动过程中仍然可以保证与第二齿轮20啮合。

在本发明中，一旦其中一个管束7发生损坏或需要调节各抄板8相对于干燥壳1内壁的位置时，就需要将左转盘5与右转盘6之间的间距增大，具体如下，第二电机25通过相互啮合的蜗杆26与蜗轮27将转矩传递给双向螺纹杆22，双向螺纹杆22的转动转化为两个离合板33的相背运动，左转盘5与右转盘6之间的间距增大，使管束7发生分离，两个轴承座4相背运动，但第一齿轮19在移动过程中始终与第二齿轮20啮合，避免拆装结束后另外需要对齿的情况。

另外，作为改进，可将左转盘5与右转盘6中的台阶槽11的深度设计成不同的，那么管束7在脱离时或安装时可滞留在深度较深的台阶槽11中，以便拆装。

左转盘5靠近多个第一蒸汽孔10的一内侧面使用暗轴密封转动连接阀板14，左转盘5内嵌装有用于驱动暗轴的第三电机，阀板14上环形阵列开设有多个第二蒸汽孔15，且第二蒸汽孔15的数目与第一蒸汽孔10的数目相同，阀板14的外壁固定连接有限位块16，蒸汽腔的内壁开设有与限位块16滑动连接的限位槽17，在阀板14转动的过程中，限位块16在限位槽17内滑动，从而限制阀板14的转动角度，干燥盖2上安装有用于检测干燥腔内物料湿度的湿度传感器13，干燥盖2的外表面贯穿安装有进料框32，便于进料以及水汽的流出。

在本发明中，湿度传感器13负责监测干燥腔内的湿度，当湿度较大时，可增大单位时间进入各管束7内的流量以及增大另一端的蒸汽压力，第三电机可带动阀板14转动，使对应位置上的第二蒸汽孔15与第一蒸汽孔10的连通面积逐渐增大，从而加快物料的干燥效率。

干燥壳1与干燥盖2之间设有电磁加热圈，电磁加热圈包括嵌装在干燥壳1内的多个下加热圈31和嵌装在干燥盖2内的多个上加热圈30，且上加热圈30与下加热圈31的数目相同，各下加热圈31的两端电性连接有电插槽29，上加热圈30的两端电性连接有电插杆28，电插槽29与电插杆28一一电性连接，电磁加热圈的两端通过电磁加热器连接有电源，管束7的制作材料含有铁质材料。

在本发明中，在干燥壳1与干燥盖2处于打开状态时，位置对应的上加热圈30与下加热圈31处于断开状态，在需要对物料进行干燥时，扣合状态下的干燥壳1与干燥盖2，电插槽29与电插杆28一一对应电性插接，在外界电磁加热器的作用下，将电源转成高频高压电流，电流在流经线圈会产生高速变化的交变磁场，管束7中产生涡流，涡流使管束7的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能，将冷凝水加热形成水蒸气，提高蒸汽的使用效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。