具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。

本发明提供一种储液箱100，如图2至图4所示，其包括箱体10以及活动分隔件20，箱体10内包括箱体内腔，箱体10上开设有气液吸口31和进出液口，气液吸口31和进出液口分别与箱体内腔连通。活动分隔件20包括主体22和与主体22连接的密封刮件，活动分隔件20通过主体22将箱体内腔分隔成清洁溶液腔12和液体收集腔11，进出液口与清洁溶液腔12连通，气液吸口31与液体收集腔11连通。其中，密封刮件与箱体10内的壁表面密封滑动连接，以使得当活动分隔件20在箱体内腔朝清洁溶液腔12的方向移动时，清洁溶液腔12和液体收集腔11之间保持气液隔离；当活动分隔件20在箱体内腔朝液体收集腔11的方向移动时，密封刮件刮擦箱体10内的壁表面。其中，清洁溶液腔12用于储存清洁溶液，例如，干净水；液体收集腔11用于储存对待清洁表面进行清洁后的液体，例如，污水。

通过干净水和污水共用一个箱体10，使用过程中随着干净水的消耗所占用的空间变小，将空出来的空间转移给液体收集腔11，从而实现液体收集腔11存储空间的增大。由于少掉了一个水箱，将液体收集腔11与清洁溶液腔12合二为一，在维持设备整机尺寸不变的情况下可以将清洁溶液腔12和液体收集腔11的容积均增大。既保证了设备操作的灵活性，又可以有效增大用户的清洁面积，同时减少用户在清洁过程中加水的可能，避免了在全屋清洁过程中用户需要停下来加水的困扰，减少了使用过程中用户的介入维护，提升了用户的体验。

并且，密封刮件与箱体10内的壁表面密封滑动连接，以使得清洁溶液腔12和液体收集腔11之间保持气液隔离；当活动分隔件20在箱体内腔朝液体收集腔11的方向移动时，密封刮件刮擦箱体10内的壁表面，从而能够在实现密封的同时，还能够对被污水污染的壁表面进行刮擦，实现清洁功能，防止二次污染，从而巧妙地解决了清洁溶液与污水共用空间所导致的二次污染的问题。

而且，储液箱100还包括吸口连接管30，吸口连接管30的第一端对接气液吸口31且吸口连接管30的与第一端相对的第二端伸入液体收集腔11内，来自气液吸口31的气液混合物能够经吸口连接管30进入液体收集腔11内。其中，壁表面包括箱体10的内壁表面和/或吸口连接管的外壁表面。由于吸口连接管30从气液吸口31伸入液体收集腔11的内部，当使用过程中箱体10发生倾斜时，污水不容易从箱体10内泄漏出来。具体地，在优选的实施方式中，气液吸口31设置于箱体10的底部，液体收集腔11的顶端为空气流出端，吸口连接管30向上延伸至液体收集腔11内。当在液体收集腔11的空气流出端设置抽吸源300后，在抽吸源300的作用下，污水和空气能够经气液吸口31和吸口连接管30进入液体收集腔11内(参见图2中的箭头B)，而污水能够留在液体收集腔11内并在吸口连接管30外聚集，进入液体收集腔11内的空气则由空气流出端排出(参见图2中的箭头C)。其中，吸口连接管30的高度可以决定污水的最大容量。

再次参见图2至图4，储液箱100还包括空气过滤器40，空气过滤器40与液体收集腔11连通，空气过滤器40用于过滤来自气液吸口31的气液混合物，以使得过滤后的空气从箱体10内排出，而污水与空气分离后留在液体收集腔11内。其中，吸口连接管30的第二端靠近空气过滤器40，从而可以将进入吸口连接管30内的气液混合物直接送至空气过滤器40进行过滤，以保证气液分离效果。

其中，活动隔离件20的上方为液体收集腔11，活动隔离件20的下方为清洁溶液腔12；气液吸口31设置于箱体10的底部，空气过滤器40设置于液体收集腔11的顶端，吸口连接管30的第二端向上延伸至液体收集腔11内且靠近空气过滤器40。清洁溶液腔12内干净水逐渐排出以用于对待清洁表面进行清洁，干净水在清洁待清洁表面后变成了污水，污水能够经底部的气液吸口31并通过吸口连接管30进入液体收集腔11内，以使得清洁溶液腔12形成负压，而液体收集腔11内形成正压，活动隔离件20在正负压力作用下能够下移，清洁溶液腔12空间逐渐变小，液体收集腔11空间逐渐变大，实现干净水存储空间和污水存储空间的转移。

如图2和图5所示，活动分隔件20的主体22为环形主体，且环形主体能够沿吸口连接管30往复移动；密封刮件包括第一密封刮件和第二密封刮件，第一密封刮件连接在环形主体的内环，且与吸口连接管30的外壁表面滑动密封配合；第二密封刮件连接在环形主体的外环，且与箱体10的内壁表面滑动密封配合。其中，第一密封刮件和第二密封刮件共同配合实现了清洁溶液腔12和液体收集腔11之间的气液隔离，并且通过环形主体的运动，第一密封刮件可以对吸口连接管30的外壁表面进行清洁，而第二密封刮件还可以对箱体10的内壁表面进行清洁，减少了用户清洁箱体10的难度，同时还能够降低成本。

如图5所示，第一密封刮件至少包括第一翻边231，第一翻边231朝向空气过滤器40的方向延伸，第一翻边231的自由端与吸口连接管30的外壁表面密封配合；第二密封刮件至少包括有第二翻边232，第二翻边232朝向空气过滤器40的方向延伸，第二翻边232的自由端与箱体10的内壁表面密封配合。其中，第一翻边231和第二翻边232均可以为橡胶件或硅胶件等，本身具备一定的弹性。当环形主体在箱体内腔朝清洁溶液腔12的方向(即，向下)移动时，第一翻边231和第二翻边232跟随环形主体的运动而均处于伸展状态，清洁溶液腔12和液体收集腔11之间保持气液隔离。当环形主体在箱体内腔朝液体收集腔11的方向(即，向上)移动时，第一翻边231和第二翻边232被挤压而能够刮擦吸口连接管30的外壁表面和箱体10的内壁表面，从而在实现密封作用的同时，还完成清洁溶液与污水共用空间的清洁。

此外，再次参见图5，主体22还包括与第一翻边231连接的接纳部24，接纳部24位于主体22的上表面，当活动分隔件20在箱体内腔朝液体收集腔的方向移动时，接纳部24用于接纳由第一翻边231刮擦下来的污染物，从而可以防止污染物扩散，也便于对刮擦下来的污染物进行清理。而且，由于接纳部24位于主体22的上表面，接纳部24还可以对污水中沉积的污泥进行储存。在将箱体10拆开进行清理时，主体22能够从箱体10的顶端取出，在倾倒污泥并对主体22进行清洁后，可以再将主体22安装回箱体10内。或者，再次参见图2，活动分隔件20的主体22的横截面可以形成为凹形面，即，环形主体上形式有环形凹槽。设置该环形凹槽可以减轻环形主体的重量，但不会减少环形主体的外壁表面与箱体10的内壁表面之间的对应面积或环形主体的内壁表面与吸口连接管30之间的对应面积，从而保证密封效果。

进一步地，为了提升密封和刮擦效果，第一密封刮件还包括第三翻边233，第三翻边233沿主体22的径向延伸；第二密封刮件还包括第四翻边234，第四翻边234沿主体22的径向延伸。在主体22的内侧和外侧上均设置多重翻边，可以提升活动密封效果，从而使干净水不会漏入液体收集腔11内，而污水也不会漏入清洁溶液腔12内。而且，在进行壁表面刮擦时多重翻边意味着还可以实现多次刮擦，从而使得密封和刮擦效果都得到明显提升。

在一种实施方式中，储液箱还可以包括与活动分隔件20的主体22连接的驱动机构，驱动机构用于促使活动分隔件20向液体收集腔11的方向移动，以使得活动分隔件20在移动过程中，通过密封刮件刮擦箱体内的壁表面上附着的污染物。其中，通过驱动机构(例如，电机与丝杆螺母的组合、气缸或电动推杆等)来驱动主体22在箱体10内往复运动，驱动机构的一端与主体22连接而驱动机构的另一端能够固定在箱体10的顶部，从而能够在驱动机构的驱动下实现对主体22的位置的控制，以减少清洁过程中的人为干预，提升用户的使用体验。

另外，驱动机构还包括拉拔件21，拉拔件21的第一端与活动分隔件20的主体22连接，拉拔件21的第二端设置有外力实施部，外力实施部用于将拉拔活动分隔件20的外力从第二端传递到第一端，从而使活动分隔件20朝向液体收集腔11的方向移动。其中，驱动机构以气缸为例，气缸的一端与拉拔件21的第二端连接而气缸的另一端能够固定在箱体10的顶部，从而能够在气缸的驱动下实现对拉拔件21的位置的控制。在具体的清洁过程中，气缸可以从箱体10的底部将主体22拉动至箱体10的顶部(参见如图3中的20’所示的结构)，第一翻边231和第二翻边232被挤压而能够刮擦吸口连接管30的外壁表面和箱体10的内壁表面，从而在实现密封作用的同时，还完成清水污水共用空间的清洁。

或者，除了采用上述的机械动力方式驱动主体22在箱体10内移动的方式外，在其他实施方式中，还可以采用手动的方式来驱动主体22在箱体10内移动。由于箱体10的底部为底壁，但箱体10的顶端设置有可拆卸的抽吸源300或其他结构，环形主体的上表面上设置有拉拔件21，用户可以从箱体10的顶端伸手进入箱体10内，而对环形主体上的拉拔件21进行操作，拉拔件21用于使活动分隔件20向液体收集腔11移动。参见图3，当需要对箱体10内的壁表面进行清洁时，可以通过手持拉拔件21来拖动环形主体。环形主体往复几次便能够将箱体10内的壁表面上附着的污染物清洁干净，操作方便且省时省力。具体地，拉拔件21可以设置在环形凹槽内，以便于拆卸与安装。

而且，为了防止环形主体在加干净水时从吸口连接管30的上端脱开，可以采用不同的方式限制环形主体的移动行程，例如，在箱体10内的壁表面上设置限位凸块，或者，在环形主体与箱体10的顶部之间设置限位杆等，但是限位凸块会影响环形主体对箱体10的内壁表面的清洁，而限位杆需要增加额外的加工制造成本。在更优选的实施方式中，可以通过拉拔件21本身的长度设置来对环形主体进行限位，具体为延长拉拔件21的长度，以使得当清洁溶液腔12到最高水位时，拉拔件21的顶端靠近液体收集腔11的顶端，或者说拉拔件21的顶端能够直接与位于液体收集腔11的顶端的结构相抵接，从而在加干净水时防止环形主体从吸口连接管30上脱离。

在活动分隔件20为环形主体的实施方式中，进出液口为图4中的第一进出液口121，第一进出液口121位于清洁溶液腔12的底部，第一进出液口121上设置有连接盖122，连接盖122能够与流体泵201连接。在加干净水时，先将箱体10倒立放置(参见图4所示状态)，将清洁溶液腔12的连接盖122打开对准水龙头实现加水。然后，将连接盖122通过螺纹或者过盈配合的方式密封盖紧在第一进出液口121上，再将箱体10正立安装。其中，连接盖122与流体泵201连接，不仅可以防止干净水从连接盖122处泄露，还可以根据需要通过流体泵201将干净水排放到待清洁表面上，干净水的流动方向如图2中箭头A所示。流体泵201可以为水泵或其他能够进行流体泵送的设备。

在另一种实施方式中，如图6和图7所示，进行液体收集腔11与清洁溶液腔12分隔的部件还可以为弹性袋50，弹性袋50内为清洁溶液腔12，弹性袋50外为液体收集腔11。在装入干净水后弹性袋50张开，随着水逐渐地使用，弹性袋50收缩将空间转移给液体收集腔11，实现干净水存储空间和污水存储空间的转移。其中，弹性袋50可以为橡胶袋或者比较结实的塑料袋等，只要能够实现干净水储存和自身容积变化即可。

在图6和图7所示的实施方式中，进出液口为图6和图7中的第二进出液口51。为了方便干净水的添加，第二进出液口51位于弹性袋50的顶部，第二进出液口51能够通过连接管与流体泵201连接。加水时可直接从顶部盖子开口加水。顶部的盖子打开后可以将干净水加入弹性袋50(即清洁溶液腔12)内，而在使用过程中，弹性袋50内的干净水可以通过流体泵201泵送到待清洁表面，以协助完成对待清洁表面的清洁工作。

进一步地，如图1所示，本发明还提供一种表面清洁设备，其包括地刷座200、设置于地刷座200内的流体泵201、抽吸源300以及上述的储液箱100。抽吸源300设置于储液箱100的上方且与液体收集腔11连通，储液箱100设置于地刷座200的上方；进出液口与流体泵201连通以用于向待清洁表面分配清洁溶液，气液吸口31通过气液连通管203与地刷座200连通以用于从待清洁表面回收污染的液体。液体收集腔11随着污染的液体被接收而扩大，清洁溶液腔12随着清洁溶液的分配而缩小，从而既可以减小设备的体积，又可以有效增大用户的清洁面积，同时减少用户在清洁过程中加水的可能，避免了在全屋清洁过程中用户需要停下来加水的困扰，减少了使用过程中用户的介入维护，提升了用户的体验。其中，抽吸源300可以为风机或抽吸泵等能够产生吸力的设备。另外，在抽吸源300的一侧可以设置有手柄400，整机形成为竖条状设备，可以提升用户使用的灵活性，方便对狭小的角落进行清洁。

其中，地刷座200内设置有地刷202，地刷202上设置与流体泵201连通的喷水系统，喷水系统将清洁溶液腔12内的干净水喷洒至地刷202或者地面上。地刷座200内的吸嘴靠近待清洁表面上存在的流体，并且吸嘴通过气液连通管203连接到吸口连接管30。吸口连接管30再通过液体收集腔11进一步与抽吸源300流体连接，然后抽吸源300的排气排入大气，从而完成了空气和水在表面清洁设备与外界环境之间的循环流动。

再次参见图1，表面清洁设备还包括设置于抽吸源300与液体收集腔11之间的空气过滤器40，通过空气过滤器40可以对由抽吸源300吸入液体收集腔11内的污水和空气进行分离，仅将过滤后的干净的空气排出设备，以降低对环境的污染。地刷座200内的吸嘴放置在靠近待清洁表面的位置，并施加吸力以从待清洁表面吸取液体和碎屑。空气过滤器40提供一种手段，借以使诸如脏的清洁溶液之类的液体包括通过吸嘴吸入的任何颗粒物与排气流分开。

此外，在更优选的实施方式中，表面清洁设备的顶部朝任意一侧倾斜的倾斜角度不超过60°时，液体不会从吸口连接管30泄露。其中，表面清洁设备在竖直状态的中轴线与倾斜状态的中轴线之间的夹角为倾斜角度。由于吸口连接管30从位于箱体10的底部的气液吸口31伸入液体收集腔11的内部，当使用过程中表面清洁设备发生倾斜时，污水不容易从箱体10内泄漏出来。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。