阅读说明：本技术 一种用于瓦楞纸板加工的自动刷胶装置 (A automatic brush mucilage binding is put for corrugated container board processing ) 是由 孙汇杰 于 2021-01-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及瓦楞纸板技术领域,且公开了一种用于瓦楞纸板加工的自动刷胶装置,包括壳体,所述壳体的内壁活动连接有转轴,所述转轴的内壁固定连接有从动轴,所述转轴的外侧固定连接弹簧二,所述转轴的外侧活动连接有连杆,所述连杆的外侧活动连接有压电晶体,所述壳体的内壁且靠近转轴的外侧固定连接有压块,所述壳体的内壁活动连接有刷胶辊,所述壳体的内壁开设有凹槽。该用于瓦楞纸板加工的自动刷胶装置,通过避免胶水成堆的挤压到瓦楞纸板上,防止瓦楞纸板的硬度受到损伤,避免瓦楞纸板的喷涂面不均匀,防止需要进行人工的涂抹,避免胶水的雾化,节约资源,省时省力,提高了瓦楞纸板刷胶的工作效率。(The invention relates to the technical field of corrugated boards, and discloses an automatic glue brushing device for processing a corrugated board, which comprises a shell, wherein the inner wall of the shell is movably connected with a rotating shaft, the inner wall of the rotating shaft is fixedly connected with a driven shaft, the outer side of the rotating shaft is fixedly connected with a spring II, the outer side of the rotating shaft is movably connected with a connecting rod, the outer side of the connecting rod is movably connected with a piezoelectric crystal, the inner wall of the shell and the outer side close to the rotating shaft are fixedly connected with a pressing block, the inner wall of the shell is movably connected with a glue brushing roller, and the inner wall. This an automatic brush mucilage binding is put for corrugated container board processing, on extrusion to corrugated container board through avoiding glue piling, prevent that corrugated container board's hardness from receiving the damage, avoid corrugated container board's spraying face inhomogeneous, prevent to need carry out artificial paining, avoid the atomizing of glue, resources are saved, labour saving and time saving has improved corrugated container board brush work efficiency of gluing.)

一种用于瓦楞纸板加工的自动刷胶装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板技术领域，具体为一种用于瓦楞纸板加工的自动刷胶装置。

背景技术

瓦楞纸板主要采用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板在喷胶粘合时，需要将胶水喷刷到瓦楞纸箱的表面，但现有的设备在打胶时会造成资源的浪费。

现有的打胶设多采用喷涂或是挤压的方式，使用挤压的方式，会导致胶水成堆的挤压到瓦楞纸板上，导致瓦楞纸板的硬度受到损伤，使用喷涂的方式，会造成了瓦楞纸板的喷涂面不均匀，还需要进行人工的涂抹，同时也会导致胶水的雾化，造成资源的浪费，费时费力，降低了瓦楞纸板刷胶的工作效率。

因此，我们提出了一种用于瓦楞纸板加工的自动刷胶装置来解决以上问题。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述避免胶水成堆的挤压到瓦楞纸板上，防止瓦楞纸板的硬度受到损伤，避免瓦楞纸板的喷涂面不均匀，防止需要进行人工的涂抹，避免胶水的雾化，节约资源，省时省力，提高了瓦楞纸板刷胶的工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸板加工的自动刷胶装置，包括壳体，所述壳体的内壁活动连接有转轴，所述转轴的内壁固定连接有从动轴，所述转轴的外侧固定连接弹簧二，所述转轴的外侧活动连接有连杆，所述连杆的外侧活动连接有压电晶体，所述壳体的内壁且靠近转轴的外侧固定连接有压块，所述壳体的内壁活动连接有刷胶辊，所述壳体的内壁开设有凹槽；

所述壳体的内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一的内侧固定连接有限位杆一，所述限位杆一的内壁固定连接有电磁铁，所述壳体的内壁活动连接限位杆二，所述限位杆二的内壁固定连接有磁块，所述壳体的内壁且靠近凹槽的左侧固定连接有磁板一，所述壳体的内壁且靠近凹槽的右侧固定连接有磁板二，所述凹槽的内壁活动连接有滑板，所述滑板的内壁固定连接有闭合导线。

优选的，所述转轴的结构与从动轴的结构均为圆柱体结构，所述从动轴的直径大于转轴的直径，转轴起到了转动的作用。

优选的，所述刷胶辊的结构为海绵体结构，所述刷胶辊的结构为圆环体结构，刷胶辊起到转动的作用。

优选的，所述电磁铁与磁块的相对面的磁性相同，所述限位杆一与限位杆二的材质相同，所述电磁铁与压电晶体电性连接，电磁铁与磁块起到了相互排斥的作用。

优选的，所述弹簧一的数量为两个，所述弹簧一与限位杆二固定连接，弹簧一起到了恢复力的作用。

优选的，所述磁板一与磁板二的尺寸相同，所述磁板一与磁板二的相对面的磁性相反，磁板一与磁板二起到了形成磁场的作用。

优选的，所述滑板与凹槽的内壁紧密贴合，所述闭合导线与压电晶体电性连接，滑板起到了挤压的作用。

优选的，所述弹簧二与连杆固定连接，所述弹簧二的材质与弹簧一的材质相同，所述弹簧二的弹性系数大于弹簧一的弹性系数，弹簧二起到了提供恢复力的作用。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于瓦楞纸板加工的自动刷胶装置，具备以下有益效果：

1、该用于瓦楞纸板加工的自动刷胶装置，通过避免胶水成堆的挤压到瓦楞纸板上，防止瓦楞纸板的硬度受到损伤，避免瓦楞纸板的喷涂面不均匀，防止需要进行人工的涂抹，避免胶水的雾化，节约资源，省时省力，提高了瓦楞纸板刷胶的工作效率。

2、该用于瓦楞纸板加工的自动刷胶装置，通过压电晶体受到碰撞，使得压电晶体产生电流，基于安培力的作用，依据左手规则，磁场穿过手掌心，四指待变电流的方向，进而使得胶水均匀的涂抹在瓦楞纸板上，避免了较多机械结构的使用，自动化程度高，提高了的刷胶机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A部的局部放大结构示意图；

图3为本发明壳体结构示意图；

图4为本发明图3中B部的局部放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、转轴；3、从动轴；4、刷胶辊；5、凹槽；6、限位杆一；7、限位杆二；8、电磁铁；9、磁块；10、弹簧一；11、滑板；12、闭合导线；13、磁板一；14、磁板二；15、弹簧二；16、连杆；17、压电晶体；18、压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于瓦楞纸板加工的自动刷胶装置，包括壳体1，壳体1的内壁活动连接有转轴2，转轴2的结构与从动轴3的结构均为圆柱体结构，从动轴3的直径大于转轴2的直径，转轴2起到了转动的作用，转轴2的内壁固定连接有从动轴3，转轴2的外侧固定连接弹簧二15，弹簧二15与连杆16固定连接，弹簧二15的材质与弹簧一10的材质相同，弹簧二15的弹性系数大于弹簧一10的弹性系数，弹簧二15起到了提供恢复力的作用，转轴2的外侧活动连接有连杆16，连杆16的外侧活动连接有压电晶体17，壳体1的内壁且靠近转轴2的外侧固定连接有压块18，壳体1的内壁活动连接有刷胶辊4，刷胶辊4的结构为海绵体结构，刷胶辊4的结构为圆环体结构，刷胶辊4起到转动的作用，壳体1的内壁开设有凹槽5；

壳体1的内壁固定连接有弹簧一10，弹簧一10的数量为两个，弹簧一10与限位杆二7固定连接，弹簧一10起到了恢复力的作用，弹簧一10的内侧固定连接有限位杆一6，限位杆一6的内壁固定连接有电磁铁8，电磁铁8与磁块9的相对面的磁性相同，限位杆一6与限位杆二7的材质相同，电磁铁8与压电晶体17电性连接，电磁铁8与磁块9起到了相互排斥的作用，壳体1的内壁活动连接限位杆二7，限位杆二7的内壁固定连接有磁块9，壳体1的内壁且靠近凹槽5的左侧固定连接有磁板一13，磁板一13与磁板二14的尺寸相同，磁板一13与磁板二14的相对面的磁性相反，磁板一13与磁板二14起到了形成磁场的作用，壳体1的内壁且靠近凹槽5的右侧固定连接有磁板二14，凹槽5的内壁活动连接有滑板11，滑板11与凹槽5的内壁紧密贴合，闭合导线12与压电晶体17电性连接，滑板11起到了挤压的作用，滑板11的内壁固定连接有闭合导线12。

工作原理：瓦楞纸板刷胶时，转轴2的转动带动从动轴3的转动，进而在压块18的作用下会与压电晶体17发生碰撞，并使得连杆16在弹簧二15的作用下转动通过压块18，同时压电晶体17会产生电流，使得与压电晶体17电性连接的电磁铁8具有磁性，由于电磁铁8与磁块9的相对面的磁性相同，所一电磁铁8会排斥磁块9，使得限位杆一6与限位杆二7在排斥里的作用下压缩弹簧一10，从而使得凹槽5内的胶体流出；

与此同时，与压电晶体17电性连接的闭合导线12会有电流经过，基于安培力的原理，通电线在磁场中受到安培力的作用，因此在磁板一13与磁板二14形成的磁场作用下，依据左手规则，磁场穿过手掌心，四指待变电流的方向，可以判定闭合导线12受到向下的安培力得作用，从而使得滑板11沿着凹槽5下滑，将内的胶体均匀挤到刷胶辊4的内壁上，通过瓦楞纸板经过刷胶辊4，进而使得胶水均匀的涂抹在瓦楞纸板上；

上述过程如图三所示，避免胶水成堆的挤压到瓦楞纸板上，防止瓦楞纸板的硬度受到损伤，避免瓦楞纸板的喷涂面不均匀，防止需要进行人工的涂抹，避免胶水的雾化，节约资源，省时省力，提高了瓦楞纸板刷胶的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。