阅读说明：本技术 一种润滑油瓶贴标装置 (Lubricating oil bottle pastes mark device ) 是由 白胜 于 2019-12-03 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种润滑油瓶贴标装置,包括进料工作台、贴标工作台和出料工作台；所述进料工作台和出料工作台分别位于贴标工作台的左右两侧；所述进料工作台和出料工作台均设有用于传送润滑油瓶的传送带；所述进料工作台和出料工作台的边缘分别设有进料导板和出料导板；所述贴标工作台为圆形,贴标工作台的外周设有挡板；所述贴标工作台上设有用于传送并分隔润滑油瓶的圆形的传动盘,传动盘的边缘设有用于卡住润滑油瓶的卡槽,所述传动盘的边缘与挡板之间留有放置润滑油瓶的空隙；所述贴标工作台的外侧设有贴标机构。本发明所述的润滑油瓶贴标装置结构简单、工作效率高、能够实现连续工作。(The invention provides a lubricating oil bottle labeling device which comprises a feeding workbench, a labeling workbench and a discharging workbench, wherein the feeding workbench is arranged on the feeding workbench; the feeding workbench and the discharging workbench are respectively positioned at the left side and the right side of the labeling workbench; the feeding workbench and the discharging workbench are both provided with a conveyor belt for conveying lubricating oil bottles; the edges of the feeding workbench and the discharging workbench are respectively provided with a feeding guide plate and a discharging guide plate; the labeling worktable is circular, and a baffle is arranged on the periphery of the labeling worktable; a circular transmission disc for transmitting and separating the lubricating oil bottles is arranged on the labeling workbench, a clamping groove for clamping the lubricating oil bottles is formed in the edge of the transmission disc, and a gap for placing the lubricating oil bottles is reserved between the edge of the transmission disc and the baffle; and a labeling mechanism is arranged on the outer side of the labeling workbench. The lubricating oil bottle labeling device is simple in structure, high in working efficiency and capable of achieving continuous working.)

一种润滑油瓶贴标装置

技术领域

本发明涉及润滑油瓶生产设备领域，尤其是涉及一种润滑油瓶贴标装置。

背景技术

生产完的润滑油瓶通常需要对其逐一进行贴标处理，从而给润滑油瓶打上一个特定的标志，从而在贴有不同标签的润滑油瓶中添加不同的物质，同时通过标签来对润滑油瓶中的物质进行介绍。

传统的贴标签都是依靠人工贴标签，速度慢，效率低，而且贴标签质量也差；虽然现在有一些贴标签的装置，但这些装置操作复杂、工作效率低、不能连续生产。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种结构简单、工作效率高、能够实现连续工作的润滑油瓶贴标装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种润滑油瓶贴标装置，包括进料工作台、贴标工作台和出料工作台；所述进料工作台和出料工作台分别位于贴标工作台的左右两侧；

所述进料工作台和出料工作台均设有用于传送润滑油瓶的传送带；所述进料工作台和出料工作台的边缘分别设有进料导板和出料导板；

所述贴标工作台为圆形，贴标工作台的外周设有挡板；所述贴标工作台上设有用于传送并分隔润滑油瓶的圆形的传动盘，传动盘的边缘设有用于卡住润滑油瓶的卡槽，所述传动盘的边缘与挡板之间留有放置润滑油瓶的空隙；所述贴标工作台的外侧设有贴标机构。

进一步，所述贴标工作台的上表面设有引导台，所述引导台靠近贴标机构的一侧高于远离贴标机构的一侧。

进一步，所述贴标工作台的内部设有电机，所述传动盘通过转轴与电机连接。

进一步，所述贴标机构包括放料辊、引导辊、收卷辊、毛刷和承接板；

所述放料辊、承接板和收卷辊从左至右依次设置在贴标工作台外侧，所述引导辊由若干个，且放料辊和承接板、承接板和收卷辊之间均设有引导辊，标贴带依次从左至右绕在放料辊、引导辊、承接板、引导辊和收卷辊上；所述承接板垂直于润滑油瓶表面，所述毛刷也垂直于润滑油瓶表面并用于将标贴刷在润滑油瓶上。

进一步，所述出料工作台上还罩设有加热箱。

进一步，所述加热箱的内侧壁上设有电加热丝和温度计。

进一步，所述进料工作台和出料工作台呈辐射状设置在贴标工作台的外周。

进一步，所述进料工作台和出料工作台与贴标工作台的夹角均为30°-70°。

相对于现有技术，本发明所述的润滑油瓶贴标装置具有以下优势：

(1)本发明所述的润滑油瓶贴标装置设有进料工作台、贴标工作台和出料工作台，使润滑油从进料、贴标、出料为连续工作状态，提高了贴标的工作效率，贴标工作台为圆形，润滑油瓶卡在传动盘的卡槽和挡板之间，并随着传动盘转动而转动，而且卡槽将原本连续紧贴的润滑油瓶分隔开，便于对润滑油瓶进行贴标。

(2)本发明所述的出料工作台上还罩设有加热箱，加热箱能够对贴完标签的润滑油瓶进行加热，有利于使标签与润滑油瓶更贴合，提高贴标的质量。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的润滑油瓶贴标装置的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的润滑油瓶贴标装置的俯视图；

图3为本发明实施例所述的支撑板的结构示意图；

图4为本发明实施例所述的隔板的结构示意图。

附图标记说明：

1-进料工作台；2-贴标工作台；3-出料工作台；4-传送带；5-进料导板；6- 引导台；7-传动盘；8-卡槽；9-挡板；10-贴标机构；11-转轴；12电机；13-放料辊；14-引导辊；15-收卷辊；16-毛刷；17-承接板；18-出料导板；19-加热箱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种润滑油瓶贴标装置，包括进料工作台1、贴标工作台2和出料工作台3；所述进料工作台1和出料工作台3分别位于贴标工作台2的左右两侧；

所述进料工作台1和出料工作台3上均设有用于传送润滑油瓶的传送带4；所述进料工作台1和出料工作台3的边缘分别设有进料导板5和出料导板18；

所述贴标工作台2为圆形，贴标工作台2的外周设有挡板9；所述贴标工作台2上设有用于传送并分隔润滑油瓶的圆形的传动盘7，传动盘7的边缘设有用于卡住润滑油瓶的卡槽8，所述传动盘7的边缘与挡板9之间留有放置润滑油瓶的空隙；所述贴标工作台2的外侧设有贴标机构10。

本实施例所述的润滑油瓶贴标装置设有进料工作台1、贴标工作台2和出料工作台3，使润滑油从进料、贴标、出料为连续工作状态，提高了贴标的工作效率，贴标工作台2为圆形，润滑油瓶卡在传动盘7的卡槽8和贴标工作台2边缘的挡板9之间，并随着传动盘7转动而转动，而且卡槽8将原本连续紧贴的润滑油瓶分隔开，便于对润滑油瓶进行贴标。

在上述实施例的基础上，示例性的，所述贴标工作台2的上表面设有引导台 6，所述引导台6靠近贴标机构10的一侧高于远离贴标机构10的一侧。

由于引导台的高度不一，在靠近贴标机构10的一侧高，使得润滑油瓶随传动盘7转到靠近贴标机构10时能够将更多的瓶身暴露在挡板9之外，以便于对润滑油瓶进行贴标，保证贴标的质量。

示例性的，所述贴标工作台2的内部设有电机12，所述传动盘7通过转轴 11与电机12连接。

示例性的，所述贴标机构10包括放料辊13、引导辊14、收卷辊15、毛刷 16和承接板17；

所述放料辊13、承接板17和收卷辊15从左至右依次设置在贴标工作台2 外侧，所述引导辊14由若干个，且放料辊13和承接板17、承接板17和收卷辊 15之间均设有引导辊14，标贴带依次从左至右绕在放料辊13、引导辊14、承接板17、引导辊14和收卷辊15上；所述承接板17垂直于润滑油瓶表面，所述毛刷16也垂直于润滑油瓶表面并用于将标贴刷在润滑油瓶上。

可选的，所述出料工作台3上还罩设有加热箱19。

具体的，所述加热箱19的内侧壁上设有电加热丝和温度计。

示例性的，所述进料工作台1和出料工作台3呈辐射状设置在贴标工作台2 的外周。

具体的，所述进料工作台1和出料工作台3与贴标工作台2的夹角均为30° -70°。

可选的，所述进料工作台1和出料工作台3与贴标工作台2的夹角均为45°。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。