具体实施方式

在图1中示出了盒中袋容器10。盒中袋容器10可适用于从制造商经由包裹递送服务递送给消费者。盒中袋容器10可方便地用适形于盒中袋容器10的塑料片收缩包裹，并且递送信息可放置在塑料片的外部上。盒中袋容器10可包含约0.5L至约30L、任选地约0.5L至约10L、或约1L至约5L的液体。

盒中袋容器10可以是整装的液体递送体系，其包括位于盒中袋容器10内部的柔性袋。柔性袋可包含液体。量杯也可作为盒中袋容器10的一部分被提供。量杯可位于盒中袋容器10的内部或设置在盒中袋容器10的外部中的凹陷部内。盒中袋容器10可具有使盒中袋容器10便于使用的各种特征。

盒中袋容器10可为长方体。前板200可具有约50mm至约250mm的宽度W。前板200可具有约100mm至约500mm的高度Ht。前板200为当消费者使用盒中袋容器10时从其分配液体的盒中袋容器10的侧面，即分配侧面。盒中袋容器10可具有约100mm至约300mm的深度D，所述深度是远离前板200测量的。

前板200可包括可移除撕条290，该可移除撕条的移除向消费者提供通向盒中袋容器10内的龙头分配器的入口。撕条290可由易破边界420界定。易破边界420可由穿过或部分穿过前板200的一系列穿孔提供。可将可移除撕条290向内推向盒中袋容器10的内部，以断开易破边界420。任选地，可将可移除撕条290拉离盒中袋容器10以移除可移除撕条290。在可移除撕条中或邻近易破边界420可设置有指孔295，使得消费者可抓握可移除撕条290并将其从盒中袋容器10撕开。前板200可具有龙头分配器的艺术效果图，该艺术效果图可设置在前板200后面以激发消费者移除可移除撕条290。

包含在盒中袋容器10中的液体可选自由下列组成的组：液体衣物洗涤剂、液体织物软化剂、葡萄酒、油、液体盘碟洗涤剂、液体洗手皂、液体调理剂、以及它们的组合。

盒中袋容器10可包括前板200(其为盒中袋容器10的分配侧面210)、与前板200相对的后板、将前板200连接至后板的相对的侧板230、龙头分配器下方的底板和与底板相对的顶板240。前板200可具有前板面向外的表面270和相对的前板面向内的表面。

顶板240可包括预定的可移除部分390。预定的可移除部分的大小和尺寸可被设定成使得当预定的可移除部分390被移除时，形成量杯保持器开口，并且消费者可将量杯储存在量杯保持器中。

图2为图1的盒中袋容器的透视图，其中示出了与图1所示的侧板相对的侧板230。面板可由一层或多层瓦楞纸板180形成。任选地，面板的一部分可由一层瓦楞纸板180形成，并且同一面板的另一部分可由两层、三层或更多层瓦楞纸板180形成。与单层相比，多层瓦楞纸板180可提供增加的强度。多个层可设置在期望增加强度的位置处，诸如靠近拐角或靠近柄部。

图3为图1的盒中袋容器的透视图，示出了后板220。相对的侧板230、前板200和后板220可一起将顶板240连接至底板50。相对的侧板230、顶板240和底板50可将前板200连接至后板220。前板200、后板220、顶板240和底板50可连接侧板230。

图4为示出盒中袋容器10的底部55的透视图。底部55可包括可立成多个腿部的结构，盒中袋容器10可站立在多个腿部上。这些腿部可升高盒中袋容器10，使得消费者可方便地适配于龙头分配器之下的接收器诸如杯或量杯。

腿部可从第一腿翼部60和位于第一腿翼部60与底板50之间的第二腿翼部100立起。底板可从侧板230或前板200或后板220中的一者延伸。第一腿翼部60可从侧板230中的一个延伸，并且第二腿翼部100可从另一个侧板230延伸。任选地，第一腿翼部60或第二腿翼部100中的一个可从前板200延伸，并且另一个可从后板220延伸。

第一腿翼部60和第二腿翼部100可在海拔高度上定位在龙头分配器下方，使得当立成腿部时，第一腿翼部60和第二腿翼部100可将盒中袋容器10升高到其上放置有盒中袋容器的搁置平面诸如工作台面、桌子或搁架上方。

第一腿翼部60可从与盒中袋容器10相关联的第一近端70延伸至第一远端。在被立起之前，第一远端可连接至支撑件82，该支撑件在第二近端附近连接至第二腿翼部100或连接至第一远端所指向的面板中的一个面板。如此布置，形成第一腿翼部60的结构不需要直接连接至底下的第二腿翼部100以提供预立起稳定性。预立起稳定性可通过如下方式提供：第一近端70与盒中袋容器10相关联，并且第一远端连接至支撑件82，该支撑件在第二近端附近连接至第二腿翼部100或连接至第一远端所指向的面板中的一个面板。任选地，第一腿翼部60可以可移除地连接至第二腿翼部100，例如通过使用可剥离的粘合剂。

第一腿翼部60可具有定位在第一近端70与第一远端80之间的第一铰接线90。第一远端80可通过易断弱化线85在第一远端80处连接至支撑件82。

消费者可通过在远离底下的第二腿翼部100的方向上移动第一远端80而开始立起第一腿翼部，如图5所示，其显示第一腿翼部60打开并且第一远端80与支撑件82分离或换句话讲自由延伸。第一远端80可包括从第一远端80延伸的一个或多个第一突片81。第一突片81可为第一腿翼部60的延伸部或连接至第一远端80的结构。第一腿翼部100可从前板200延伸。第一近端70可与前板200相关联或从该前板延伸。

在图5中，第二腿翼部100被显露出来并且在相关部分中可被构造成与第一腿翼部60相同。第二腿翼部100可从与盒中袋容器10相关联的第二近端110延伸至第二远端。在被立起之前，第二远端可连接至支撑件82，该支撑件可连接至底板50。形成第二腿翼部100的结构不需要直接连接至底下的底板50以提供预立起稳定性。预立起稳定性可通过如下方式提供：第二近端110与盒中袋容器10相关联，并且第二远端连接至支撑件82，该支撑件在第一腿翼部60的第一近端70附近连接至底板50。任选地，第二腿翼部100可以可移除地连接至底板50，例如通过使用可剥离的粘合剂。

第二腿翼部100可具有定位在第二近端110与第二远端120之间的第二铰接线130。第二远端120可通过易断弱化线85在第二远端120处连接至支撑件82。

第一铰接线90和第二铰接线130可为相应的腿翼部中的弱化线。铰接线可为折痕线190、间歇折痕线、穿孔线、部分地穿透相应的腿翼部的冲切线、部分地穿透相应的腿翼部的间歇冲切线、或横跨或部分地横跨相应的腿翼部的类似结构或此类结构的组合。用于形成铰接线的结构可位于相应腿翼部的朝向内部空间360取向的表面上。

为了便于制造和立起，支撑件82可为腿翼部的延伸，并且冲切部可位于相应的腿翼部与相应的支撑件82之间。支撑件可为如下结构，盒中袋容器10通过所述结构立起时具有稳定性。例如，在展开腿翼部之前，从第二腿翼部100延伸的支撑件82可粘附到底板50。并且从第一腿翼部60延伸的支撑件82可粘附到第二腿翼部100。这种布置一起可为盒中袋容器10的底部提供结构稳定性。

消费者可通过在远离底下的第二腿翼部100的方向上移动第一远端80而开始立起第二腿翼部100，如图6所示，其显示第二腿翼部100打开并且第二远端120与支撑件82分离。第二远端120可包括从第二远端120延伸的一个或多个第二突片121。第二突片121可为第二腿翼部100的延伸部或连接至第二远端120的结构。第二腿翼部可从后板220延伸。第二近端110可与后板220相关联或从该后板延伸。在图6中，狭缝172被示出为第二间断部150。任选地，第一间断部140和/或第二间断部150中的任一个、一些、或全部可为狭缝172或狭槽170或腿翼部的远端可与其接合的其他结构诸如凹陷部。

腿翼部可包括沿一个或两个远端的凹陷轮廓85。凹陷轮廓85的大小和尺寸可被设定成与成人的拇指贴合。凹陷部轮廓85可使消费者能够容易地施加力以使腿翼部在盒中袋容器5被展开时围绕铰接线弯曲。凹陷部轮廓85也可为消费者提供方便的位置以牵拉腿翼部从而将腿翼部从运输时的状态转变至其中腿翼部被成形为腿部的展开状态。

在打开第一腿翼部60之前，底板50可包括定位在第一铰接线90与第一远端80之间的一个或多个第一间断部140，或者任选地，当第一腿翼部60围绕第一铰接线90折叠时，一个或多个第一突片81(如果存在的话)可与第一间断部140可操作地接合。第一间断部140可被定位成与第二腿翼部100的第二近端110相比更靠近第一腿翼部60的第一近端70。

在打开第二腿翼部100之前，底板50可包括定位在第二铰接线130与第二远端120之间的一个或多个第二间断部150，或者任选地，当第二腿翼部100围绕第二铰接线130折叠时，一个或多个第二突片121(如果存在的话)可与第二间断部150可操作地接合。第二间断部150可被定位成与第一腿翼部60的第一近端70相比更靠近第二腿翼部100的第二近端110。

第一间断部140和第二间断部150可选自狭槽170、狭缝172、凹陷部、以及它们的组合。狭缝172为不从其中移除材料的材料中的间断部。凹陷部是材料中的凹部。狭槽170是材料中的孔。间断部的大小和尺寸可被设定成接收相应的翼部的远端或从此类远端延伸的一个或多个突片。

第一突片81的大小和尺寸可被设定成适配到第一间断部140中或与该第一间断部适配。第二突片121的尺寸和大小可被设定成适配到第二间断部150中或与该第二间断部适配。如果在远端上存在多于一个突片，则可存在突片可适配到其中或与其适配的多于一个间断部。

面板和腿翼部可由瓦楞纸板180构成。瓦楞纸板180可包括在两个纸板层184之间的沟纹182。第一铰链90和第二铰接线130可与沟纹182对准。当沟纹182如此布置时，翼部可容易地围绕铰接线折叠。用于盒中袋容器10的坯件可被展开，使得当立起时，沟纹182被布置在所需方向上。与正交于沟纹的抗弯强度相比，瓦楞纸板180在沟纹182的对准方向上具有更大的抗弯强度。由于最终立起的腿部需要具有足够的抗弯强度，使得它们在盒中袋容器10内的袋的负载下不会被压弯，因此可选择瓦楞纸板180以在相关的弯曲方向上具有足够的抗弯强度。第一铰链90和第二铰接线130可与沟纹182正交。为了使腿部易于围绕铰接线弯曲，瓦楞纸板180可沿铰接线在结构上被更严重地破坏，例如被更深的折痕或冲切线等破坏。

设计者可计划出将盒中袋容器10构造成使得沟纹182在不同的面板、翼部和其他附件上在所需方向上对准的坯件。此外，盒中袋容器10还可由瓦楞纸板180的单个切割件构造成。即，面板和翼部可由一体的瓦楞纸板180件形成。底板50、第一腿翼部60和第二腿翼部100可彼此成一整体，因为它们通过共用面板或多个邻接的共用面板彼此邻接。这与组装在一起以构造盒中袋容器10的单独的件形成对比。

如图7所示，第一腿部61和第二腿部101可通过围绕相应的铰接线弯曲相应的腿翼部并将相应的远端或相应的突片插入到相应的间断部中来组装。当组装时，第一腿部61从第一近端70延伸到第一铰接线90，围绕第一铰接线90弯曲，并且第一远端80或一个或多个第一突片81插入到一个或多个第一间断部140中。同样，当组装时，第二腿部101从第二近端110延伸到第二铰接线130，围绕第二铰接线130弯曲，并且第二远端120或一个或多个第二突片121插入到一个或多个第二间断部150中。

方便的是，盒中袋容器10可站立在第一腿部61和第二腿部101上以将盒中袋容器10提升到其上搁置盒中袋容器10的表面上方，如图8所示。当第一远端80与第一间断部140接合并且第二远端120与第二间断部150接合时，搁置平面160由第一铰接线90和第二铰接线130限定并且与龙头分配器出口分开大于量杯30的最大高度H的距离。搁置平面160是第一铰接线90和第二铰接线130均位于其中的平面。作为平面的搁置平面160在两个维度上无限延伸。当盒中袋容器10用于分配液体时，搁置平面160与腿部所站立的表面重合。搁置平面160向外延伸至龙头分配器出口之下，并且搁置平面160与龙头分配器出口之间的距离正交于搁置平面160来测量。

当第一远端80与第一间断部140接合并且第二远端120与第二间断部150接合时，底板50可与第一铰接线90和第二铰接线130间隔开相等的距离。这可描述当腿部搁置在水平表面上时底板50是水平的。与基础面板50不是水平的情况相比，这可相对于在前后方向上的倾斜提供更稳定的情况。

第一腿翼部60可具有第一提升高度H1。第一提升高度H1是当第一远端80与第一间断部140接合时从第一铰接线90到底板50的距离。即，第一提升高度H1为由第一腿部61提供的提升距离。类似地，第二腿翼部100可具有第二提升高度H2。第二提升高度H2为当第二远端120与第二间断部150接合时从第二铰接线130到底板50的距离。第二提升高度H2为由第二腿部101提供的提升距离。第一提升高度H1可等于第二提升高度H2，以在展开状态下为盒中袋容器10提供稳定性。

翼部可围绕铰接线折叠以形成三角形腿部。翼部的几何形状、铰接线在翼部上的位置以及间断部的位置可限定腿部所采取的形状以及底板被提升到搁置平面160上方的高度。第一铰接线90可与第一近端70相距L1的距离，如图9所示。第一远端80可与第一铰接线90相距L2的距离。第一间断部140可为与第一远端80相距L3的距离，该距离在第一翼部60面向底板50时测量。L3可大于或等于L1+L2-(L1²-H1²)^1/2-(L2²-H1²)^1/2并且所述第一间断部140可定位在与第一近端70相距距离L1+L2-L3处，如测量至第一间断部140的离第一近端70最远的部分。

第二铰接线130可与第二近端120相距L4的距离，如图10所示。第二远端120可与第二铰接线130相距距离L5。第二间断部150可为与第二远端120相距距离L6，该距离在第二翼部100面向底板50时测量。L6可大于或等于L4+L5-(L4²-H2²)^1/2-(L5²-H2²)^1/2并且第二间断部150可定位在与第二近端120相距距离L4+L5-L6处，如测量至第二间断部150离第二近端110最远的部分。

为了制备所需的腿部结构，L1²可大于H1²并且L4²可大于H2²。该约束意指着H1和H2不应分别超过L1和L4。L1和L4可有利地彼此相等。并且L2和L5可有利地彼此相等。并且L3和L6可有利地彼此相等。一个或多个相等的对应长度允许所构造的腿部具有相同的几何形状并简化消费者的构造。

盒中袋容器10的前视图示于图11中。可移除撕条290被移除并且安置面板300被显露出。龙头分配器20可与盒中袋容器10接合。龙头分配器20可具有通过其可发生流动的出口。盒中袋容器可包括量杯30，该量杯与盒中袋容器10接合，以非限制性示例的方式与盒中袋容器10的内部接合。量杯30可从封闭端40延伸至开口端52，并且在封闭端40和开口端52之间具有最大高度H，该最大高度H正交于封闭端40测量。量杯可具有从封闭端40延伸至开口端52的周壁340。

H1和H2可彼此相等并且大于量杯30的最大高度H的约50％。这种布置可充分地将盒中袋容器10升高到腿部所处的表面上方。就搁置平面160而言，该搁置平面160可与龙头分配器出口分开在如下范围内的距离：最大高度H的约110％至最大高度H的约200％，或甚至最大高度H的约110％至最大高度H的约170％。盒中袋容器10的高度可用龙头分配器出口来表述。当翼部被构造成腿部时，第一铰接线90和第二铰接线130均可位于延伸至龙头分配器之下的搁置平面160中，并且龙头分配器出口超过搁置平面160上方的最大高度H的100％。龙头分配器出口可大于搁置平面160上方的最大高度H的100％。搁置平面160可与龙头分配器出口25分开大于最大高度H的约110％的距离。该龙头分配器出口可为大于搁置平面160上方的最大高度H的约110％、或任选地约110％至约200％、任选地约110％至约170％。龙头分配器20可具有突出超过底板50的安装位置，并且在安装位置中，龙头分配器20可为大于搁置平面160上方的最大高度H的约110％、任选地约110％至约200％。这些构型可充分地提升盒中袋容器10，使得量杯30可容易地适配在龙头分配器20的下方，但不是太高以至于当液体被分配到量杯30中时存在液体将从量杯30溅出的可能性。此外，过度升高盒中袋容器10还可能增加倾斜的可能性。

盒中袋容器10可包括前板200中的可移除撕条290，该可移除撕条至少部分地覆盖龙头分配器20，如图12所示。撕条290可从盒中袋容器10中移除，以在撕条290被移除并且龙头分配器20被安置并且准备好用于分配之前触及位于盒中袋容器10内部的龙头分配器20。可移除撕条290可由易破边界420界定。易破边界420可为冲切的、断续的冲切的、穿孔的线或可由消费者撕裂或打孔或拉出的类似结构。

在前板200的内部，可存在龙头分配器安置面板300，如图13所示。龙头分配器安置面板300可具有面向前板200的上部部分310(任选地在顶板240近侧)和龙头分配器20与其接合的可移动底部部分320。与类似的盒中袋执行例相比，在类似的盒中袋执行例中龙头分配器只是填充在盒中袋容器10中，并且可能以容器与容器不同的不受控制的方式被袋的折叠覆盖或嵌入袋的折叠中，将龙头分配器20与龙头分配器安置面板300的底部部分320接合可使得消费者更容易地从内部空间360取回龙头分配器20。然后消费者必须用他或她的手指通过容器中的小开口接触才能试着找到并取回龙头分配器20。在任选的布置方式中，袋中液体的静态压力可驱动可移动底部部分320朝向前板面向内的表面移动以安置龙头分配器20，使得一旦可移除撕条290被移除就准备好使用。

量杯30可容纳在盒中袋容器10的内部空间360中。内部空间360可由前板200、后板220、侧板230、顶板240和底板50限定。当可移动底部部分320位于第一位置时，在该第一位置，龙头分配器20位于盒中袋容器10的内部空间360中，龙头分配器20的至少一部分可在量杯30内。方便地，量杯30的开口端52可装配在龙头分配器20上或甚至按扣到龙头分配器20上。这种布置可提供元件的空间高效的包装。

当可移除撕条290与前板200分离时，可移动底部部分320可具有远离前板面向内的表面的第一位置。在盒中袋容器10被展开之前，例如在装运期间或在零售商的搁架上展示期间，龙头分配器20和量杯30可被容纳在内部空间360中，从而在装运或展示期间受到保护。在移除撕条290时，龙头分配器20和量杯30可被显露出来。

一旦可移除撕条290被移除，龙头分配器安置面板300的可移动底部部分320就可移动或被移动到第二位置中，在该第二位置，可移动底部部分320面向前板面向内的表面。当可移动底部部分320位于第二位置时，龙头分配器20可通过由可移除撕条290限定的开口330突出超过前板面向外的表面270。

上部部分310可与选自顶板240、一个或两个侧板230、前板200、以及它们的组合的面板接合或延伸或与它们成一整体。上部部分310可从侧板230延伸。

在图13中，可移动底部部分320几乎处于第一位置。可移除撕条290的移除允许可移动底部部分320略微朝向其第二位置移动。在图14中，可移动底部部分320位于第二位置。龙头分配器安置面板300可为纸板或瓦楞纸板180或具有一定刚度的其他材料，使得面板300能够弯曲或挠曲，特别是使得可移动底部部分320可从第一位置移动到第二位置。

本文所公开的用于展开盒中袋容器10的方法可包括多个步骤。步骤可为将底板50取向成使得顶板240定位在底板50上方。步骤可为从前板200移除可移除撕条290。步骤可为将可移动底部部分320从第一位置移动到第二位置。此外，量杯30还可放置在龙头分配器20之下。此外，液体还可从盒中袋容器10分配到量杯30中。

以非限制性示例的方式，龙头分配器20可与容纳在内部空间360中的柔性袋350接合，如图15所示。当可移动底部部分320处于第一位置时，可移动底部部分320被推回到内部空间360中。当可移动底部部分320处于第一位置并且可移除撕条290与前板200接合时，龙头分配器20和任选的量杯30也位于内部空间360中。当消费者移除可移除撕条290时，容纳在柔性袋350中的液体380的静态压力可完全驱动或部分地驱动可移动底部部分320从第一位置移动到第二位置。

盒中袋容器10可在内部空间360中设置有坡道500。柔性袋350可位于坡道500上。坡道500可将液体从柔性袋350内引导至龙头分配器20。坡道可以是适配到内部空间360中的单独的一件成型塑料或瓦楞纸板180或纸板。任选地，坡道500可与任何面板中的一个或多个面板成一整体。

卡圈370可与龙头分配器20接合，并且可移动底部部分320可安置在卡圈370与柔性袋350之间，如图16所示。在填充柔性袋350时，龙头分配器20可适配到柔性袋350或其附件。龙头分配器可通过可移动底部部分320中的开口或狭槽供给，并且卡圈370可适配到龙头分配器20以将可移动底部部分320夹在卡圈370与柔性袋350或其附件之间。

卡圈370可以可滑动地接合在可移动底部部分320与龙头分配器凸缘375之间。龙头分配器凸缘375可位于龙头分配器开口的上游。卡圈370可楔入龙头分配器凸缘375与可移动底部部分320之间，例如如图17所示。可移除卡圈370可实用于为消费者提供简单的方式以将柔性袋350和龙头分配器20与盒中袋容器10的其余部分分离，使得其余部分可塌缩并放置在消费者的回收箱中，尤其是如果其余部分由纸板或瓦楞纸板180构造的话。卡圈370的前视图示于图18中。卡圈370可包括凹陷部372以增加卡圈370的柔性。

作为非限制性示例，盒中袋容器10可包括位于或面向顶板240的预定的可移除部分390，如图19所示。预定的可移除部分390可由易破边界420界定。任选地，预定的可移除部分390可面向顶板420，例如如图20所示。预定的可移除部分390被视为当以非限制性示例的方式当预定的可移除部分390与顶板240直接接触时或者当在预定的可移除部分390与顶板240之间存在一种或多种中间材料时并且预定的可移除部分390呈基本上平面的面对关系时面向顶板240。预定的可移除部分390可松散地面向顶板240坐置，或者用可剥离的粘合剂直接或间接地附接至顶板240。

预定的可移除部分390可被移除以形成量杯保持器开口或显露出设置在顶板240中的量杯保持器开口。预定的可移除部分390克服了装运具有杯保持器开口的盒中袋容器10的问题。如果盒中袋容器具有作为杯保持器开口的大空隙，则覆盖盒中袋容器10的膜包裹物或收缩包裹物或其他外包装可在该区域中被容易地刺穿，并且甚至可能会破坏柔性袋350。此外，空隙还可为盒中袋容器10的弱区，该弱区减小盒中袋容器10的压碎或跌落强度。预定的可移除部分390可保护柔性袋350不被刺穿。

在从所提供的任何外包装中移除盒中袋容器10时，可将预定的可移除部分390从顶板240移除，或如果预定的部分未直接或间接地附接至顶板240，则预定的可移除部分可从盒中袋容器10上脱落。这可显露出或打开量杯保持器开口。如果预定的可移除部分390由纸浆基材料制成，则可将该预定的可移除部分放置在回收篮中或任选地丢弃。

作为如图21所示的非限制性示例，量杯保持器开口400可包括开口轴线410，该开口轴线的大小和尺寸被设定成接收以延伸的并列布置方式布置的个体成人手的食指、中指、无名指和小指。开口轴线410可从前板200近侧延伸至后板220近侧。任选地，开口轴线410可在侧板230之间延伸。开口轴线410可提供消费者将他或她的手指放在其中以携带或提升盒中袋容器10的位置。开口轴线410为量杯保持器开口400的加长开口部分或一个或多个开口部分。在顶板下面用手指和在盒中袋容器10外部上用拇指的四根手指抓握可为符合人体工程学的抓握或携带情形，例如如图22所示。

其中量杯30安置在量杯保持器开口400中的布置结构示出于图23中。量杯保持器开口400的大小和尺寸可被设定成保持量杯30，并且开口轴线410的大小和尺寸可被设定成使得量杯封闭端40可适配穿过量杯保持器开口400，并且开口端52不能够适配穿过量杯保持器开口400或开口轴线410。

量杯保持器开口400可向消费者提供方便的位置以在不使用时储存量杯30。另外，当从柔性袋350分配所有液体时，消费者可移除卡圈370以离位龙头分配器20并通过开口轴线410进入到内部空间360中，并且将柔性袋350拉出内部空间360并通过开口轴线410和杯保持器开口400。然后可将盒中袋容器10的盒部分放置到消费者回收篮中。

本文所述的盒中袋容器10具有可提供愉悦的使用者体验的特征。量杯30可设置在盒中袋容器10的内部，这简化了产品的装运。可移除撕条290可提供容易通向龙头分配器20和量杯30的入口。龙头分配器安置面板300可提供龙头分配器20，该龙头分配器将其自身设定成准备使用的位置。可立起腿翼部以将盒中袋容器10提升到其上搁置有盒中袋容器10的表面上方，使得量杯30可容易地定位在龙头分配器20之下。并且量杯保持器开口400可在装运期间被关闭，使得盒中袋容器10在所有侧面上均为实心的并且具有足够的强度以承受装运而不损坏，然后一旦被移除，就提供方便的位置以储存量杯30并且可具有开口轴线410，该开口轴线提供方便的抓握或携带位置。

量杯30的一个非限制性示例示出于图24中。量杯30可为塑料杯或可被制造或模塑的其他合适的材料。量杯30可为大致截头圆锥体的。量杯30可具有一个或多个定量给料标记诸如指示体积的线或条。

图25示出了搁置在侧板230上的盒中袋容器10的底部，其中腿部立起。当盒中袋容器10位于使用中位置时，龙头分配器出口25向下取向。在使用中位置，龙头分配器出口25相对于第一铰接线90和第二铰接线130升高。

龙头分配器20可为可得自意大利亚历山德里亚Vitop Moulding Srl公司(VitopMouldingSrl，Alessandria，Italy)的TURN TAP。柔性袋350可为多层膜、金属化聚酯、EVOH或聚乙烯袋(LLPDE、MLDPE、HDPE)、尼龙LLDPE层压体或共挤出物、箔层压体或其他合适的材料，当成型为袋时，液体可从所述袋自由地排出(当龙头分配器20被打开时)。

图26中示出了坯件510，盒中袋容器10可从该坯件立起。该坯件510可在所需位置折叠，并且各个部分被折叠就位并用胶彼此连接。本文所述的特征可设置在如图所示的坯件上。考虑到盒中袋容器10将如何立起，其他布置也是可能的，尤其是如果机器或机器人将用于此类任务的话。

本文公开了盒中袋容器10。盒中袋容器10可包括：与盒中袋容器接合的龙头分配器20；与盒中袋容器接合的量杯30，该量杯30从封闭端40延伸至开口端52并且在封闭端40与开口端52之间具有最大高度H，该最大高度H正交于封闭端40测量；以及底板50，当龙头分配器20处于可操作位置时，该底板在海拔高度上位于龙头分配器20下方。量杯30可被包含在盒中袋容器10的内部空间360中。量杯30可以是塑料杯，其体积为约10mL至约300mL、任选地为约30mL至约150mL。量杯的最大高度H可为约20mm至约200mm、任选地约30mm至约80mm。底板50可由瓦楞纸板180构造。同样，本文所述的任一面板均可由瓦楞纸板180构成。

盒中袋容器10还可包括：在海拔高度上定位在底板50下方的第一腿翼部60，该第一腿翼部60从与盒中袋容器10相关联的第一近端70延伸至第一远端80，并且具有定位在第一近端70与第一远端80之间的第一铰接线90。

盒中袋容器10还可包括：在海拔高度上定位在底板50下方的第二腿翼部100，该第二腿翼部100从与盒中袋容器10相关联的第二近端110延伸至第二远端120，并且具有定位在第二近端110与第二远端120之间的第二铰接线130。

第一铰接线90和第二铰接线130可为折痕190或穿孔线。

第一腿翼部60可与前板200成一整体、接合到前板200、或从前板200延伸。第二腿翼部100可与后板220成一整体或从该后板延伸。任选地，第一腿翼部60和第二腿翼部100的近端可与底板50成一整体、接合到底板50、或从底板50延伸。

盒中袋容器10还可包括底板50中的第一间断部140，该第一间断部定位在第一铰接线90与第一远端80之间，并且当第一腿翼部60围绕第一铰接线90折叠时能够与第一远端80可操作地接合。

盒中袋容器10还可包括底板50中的第二间断部150，该第二间断部定位在第二铰接线130与第二远端120之间，并且当第二腿翼部100围绕第二铰接线130折叠时能够与第二远端120可操作地接合。

第一间断部140和第二间断部150可为底板中的狭缝。狭缝是在不移除材料的情况下制成的切口。第一间断部140和第二间断部150可为底板中的狭槽。狭槽是通过移除材料制成的切口。第一间断部140和第二间断部150可为底板中的凹坑或凹陷部分。凹坑或凹陷部可通过压缩材料制成。

当第一远端80与第一间断部140接合并且第二远端120与第二间断部150接合时，由铰接线限定的搁置平面160与龙头分配器出口25分开大于最大高度H的距离。这种布置可使得易于将量杯30放置在龙头分配器出口25之下，使得液体可被分配到量杯30中。

搁置平面160可与龙头分配器出口分开大于最大高度H的约110％的距离。该搁置平面160可与龙头分配器出口分开在最大高度H的约110％至最大高度H的约200％的范围内的距离。该搁置平面160可与龙头分配器出口分开最大高度H的约110％至最大高度H的约170％范围内的距离。

第一间断部140和第二间断部150可为选自由下列组成的组的结构：狭槽(170)、狭缝以及它们的组合。

可存在多个第一间断部140和多个第二间断部150。

底板50、第一腿翼部60和第二腿翼部100可为瓦楞纸板180。

底板50、第一腿翼部60和第二腿翼部100可彼此成一整体。整体意味着两个元件之间的结构是连续的，而不是彼此附接的单独的件。

盒中袋容器10可包含液体衣物洗涤剂。盒中袋容器10可包含液体织物软化剂。盒中袋容器10可包含葡萄酒。盒中袋容器10可包含蒸馏过的醇。

盒中袋容器10可被描述为包括为盒中袋容器10的分配侧面210的前板200、与前板200相对的后板220、将前板200连接至后板220的相对的侧板230、以及与底板50相对的顶板240。

如本文所述的用于展开盒中袋容器10的方法可包括以下步骤：围绕第一铰接线90折叠第一腿翼部60并且使第一远端80与第一间断部140接合；围绕第二铰接线130折叠第二腿翼部100并且使第二远端120与第二间断部150接合；以及将盒中袋容器10定位成以站立在第一铰接线90和第二铰接线130上以升高龙头分配器20。盒中袋容器10可包括：与盒中袋容器10接合的龙头分配器20；为盒中袋容器10的分配侧面210的前板200、与前板200相对的后板220、将前板200连接至后板220的相对的侧板230、龙头分配器20下方的底板50、以及与底板50相对的顶板240，其中前板200具有前板面向外的表面270和相对的前板面向内的表面280；前板200中的可移除撕条290可至少部分地覆盖龙头分配器20；龙头分配器安置面板300，该龙头分配器安置面板具有上部部分310和可移动底部部分320，该上部部分任选地邻近顶板240、面向前板200，该龙头分配器20与该可移动底部部分接合，其中当可移除撕条290与前板200分离时，可移动底部部分320具有远离前板面向内的表面280的第一位置和面向前板面向内的表面280的第二位置。可移除撕条290可提供方便地通向容纳在盒中袋容器10内的龙头分配器20和任选的量杯30入口。消费者移除可移除撕条290以触及这些部件。撕条290可由易破边界420界定。

当可移动底部部分320处于第二位置时，龙头分配器20通过由可移除撕条290限定的开口330突出超过前板面向外的表面270。在该位置，龙头分配器20可用于分配液体。

量杯30可任选地容纳在盒中袋容器10的内部空间360中，该内部空间由前板200、后板220、侧板230、顶板240和底板50限定。在盒中袋容器10内部提供量杯30对于消费者来讲是方便的，因为他或她不必从某个其他来源获取量杯。此外，量杯30在装运期间受到保护。

龙头分配器20可与容纳在由前板200、后板220、侧板230、顶板240和底板50限定的盒中袋容器10的内部空间360中的柔性袋350接合，任选地其中柔性袋350包含液体衣物洗涤剂或液体织物软化剂。

为了将龙头分配器20与可移动底部部分320牢固地接合，可将卡圈370与龙头分配器20接合，并且可移动底部部分320位于卡圈370与容纳在盒中袋容器的内部空间360中的柔性袋350之间。

上部部分310可与选自由下列组成的组的面板接合：顶板240、侧板230中的一个或两个侧板、前板200、以及它们的组合。上部部分310可与选自由下列组成的组的面板成一整体：顶板240、侧板230中的一个或两个侧板、前板200、以及它们的组合。

盒中袋10可设置有可移除撕条290和相关联的部件以及上述腿翼部。

盒中袋容器10可通过包括以下步骤的方法展开：将底板50取向成使得顶板240定位在底板50上方；从前板200移除可移除撕条290；以及将可移动底部部分320从第一位置移动到第二位置。

龙头分配器20可与容纳在由前板200、后板220、侧板230、顶板240和底板50限定的盒中袋容器的内部空间360中的柔性袋350接合，任选地其中该柔性袋350包含液体衣物洗涤剂或液体织物软化剂，其中该柔性袋350包含液体380，并且将可移动底部部分320从第一位置移动到第二位置的步骤至少部分地由液体380的静态压力驱动或完全由液体380的静态压力驱动。当消费者移除可移除撕条290时，龙头分配器20和任选地量杯30(如果提供的话)被静态压力推出由移除可移除撕条290形成的开口330。

盒中袋容器10可包括：与盒中袋容器10接合的龙头分配器20；为盒中袋容器10的分配侧面210的前板200、与前板200相对的后板220、将前板200连接至后板220的相对的侧板230、龙头分配器20下方的底板50、以及与底板50相对的顶板240，其中前板200、后板220、侧板230、顶板240和底板50限定内部空间360；量杯30可被容纳在内部空间360中，其中量杯30包括封闭端40和开口端52以及从封闭端40延伸至开口端52的周壁340；预定的可移除部分390可位于顶板240中，其中预定的可移除部分390的大小和尺寸被设定成使得当预定的可移除部分390被移除以打开量杯保持器开口400时，封闭端40可通过量杯保持器开口400并且进入内部空间360中，并且当量杯30安置在量杯保持器开口400中时，开口端52位于盒中袋容器10的外部。

量杯保持器开口400可包括开口轴线410，该开口轴线的大小和尺寸被设定成接收以延伸的并列关系布置的个体成人手的食指、中指、无名指和小指。这可使消费者方便携带盒中袋容器10。开口轴线410可从前板200近侧延伸至后板220近侧。如果前板200相对较窄并且侧板230深于前板200的宽度，则这可为方便的。

量杯保持器开口400可通过移除预定的可移除部分390来形成。任选地，预定的可移除部分390可覆盖量杯保持器开口400。预定的可移除部分390可由易破边界420界定。

当盒中袋容器10处于可操作位置时，龙头分配器30可位于底板50上方，并且顶板240可位于底板50上方。

盒中袋容器10可通过包括以下步骤的方法展开：从内部空间360移除量杯30；从顶板240移除预定的可移除部分390；将量杯30的封闭端40放置到量杯保持器开口中，使得量杯30由量杯保持器开口400保持。

组合

A.一种盒中袋容器(10)，包括：

龙头分配器(20)，所述龙头分配器与所述盒中袋容器接合，其中所述龙头分配器具有龙头分配器出口(25)，通过所述龙头分配器出口能够发生流动；

量杯(30)，所述量杯与所述盒中袋容器接合，所述量杯从封闭端(40)延伸至开口端(52)并且在所述封闭端与所述开口端之间具有最大高度(H)，所述最大高度正交于所述封闭端测量；

底板(50)，当所述龙头分配器处于可操作位置时，所述底板在海拔高度上位于所述龙头分配器下方；

第一腿翼部(60)，所述第一腿翼部在海拔高度上定位在所述底板下方，所述第一腿翼部从与所述盒中袋容器相关联的第一近端(70)延伸至第一远端(80)，并且具有定位在所述第一近端与所述第一远端之间的第一铰接线(90)；

第二腿翼部(100)，所述第二腿翼部在海拔高度上定位在所述底板下方，所述第二腿翼部从与所述盒中袋容器相关联的第二近端(110)延伸至第二远端(120)，并且具有定位在所述第二近端与所述第二远端之间的第二铰接线(130)；

位于所述底板中的第一间断部(140)，所述第一间断部定位在所述第一铰接线与所述第一远端之间，并且当所述第一腿翼部围绕所述第一铰接线折叠时能够与所述第一远端可操作地接合；

位于所述底板中的第二间断部(150)，所述第二间断部定位在所述第二铰接线与所述第二远端之间，并且当所述第二腿翼部围绕所述第二铰接线折叠时能够与所述第二远端可操作地接合；

其中当所述第一远端与所述第一间断部接合并且所述第二远端与所述第二间断部接合时，由所述铰接线限定的搁置平面(160)与所述龙头分配器出口分开的距离大于所述最大高度。

B.根据段落A所述的盒中袋容器，其中所述第一间断部和所述第二间断部为选自由下列组成的组的结构：狭槽(170)、狭缝(172)、以及它们的组合。

C.根据段落A或B所述的盒中袋容器，其中所述底板、所述第一腿翼部和所述第二腿翼部为瓦楞纸板(180)。

D.根据段落A至C中任一段落所述的盒中袋容器，其中所述底板、所述第一腿翼部和所述第二腿翼部彼此成一整体。

E.根据段落A至D中任一段落所述的盒中袋容器，其中所述第一铰接线和所述第二铰接线为折痕线(190)或穿孔线(192)。

F.根据段落A至E中任一段落所述的盒中袋容器，其中所述搁置平面与所述龙头分配器出口分开的距离在所述最大高度的约110％至所述最大高度的约200％的范围内。

G.根据段落A至F中任一段落所述的盒中袋容器，其中所述搁置平面与所述龙头分配器出口分开的距离在所述最大高度的约110％至所述最大高度的约170％的范围内。

H.根据段落A至G中任一段落所述的盒中袋容器，其中所述盒中袋容器包含液体衣物洗涤剂或液体织物软化剂。

I.根据段落A至H中任一段落所述的盒中袋容器，其中所述盒中袋容器包括为所述盒中袋容器的分配侧面(210)的前板(200)、与所述前板相对的后板(220)、将所述前板连接至所述后板的相对的侧板(230)、和与所述底板相对的顶板(240)。

J.根据权利要求I所述的盒中袋容器，其中所述第一腿翼部从所述前板延伸，并且所述第二腿翼部从所述后板延伸。

K.根据段落I或J所述的盒中袋容器，其中所述底板从所述侧板之一延伸。

L.根据段落I至K中任一段落所述的盒中袋容器，其中所述底板、所述第一腿翼部和所述第二腿翼部为瓦楞纸板(180)，并且所述瓦楞纸板在两层纸板(184)之间包括沟纹(182)，并且所述第一铰接线和所述第二铰接线与所述沟纹对准。

M.根据段落A至L中任一段落所述的盒中袋容器，其中所述龙头分配器具有突出超过所述底板的安装位置，并且在所述安装位置中，所述龙头分配器出口在所述搁置平面上方超过所述最大高度的约110％，任选地约110％至约200％。

N.一种用于展开根据段落A至I中任一段落所述的盒中袋容器的方法，包括以下步骤：

围绕所述第一铰接线折叠所述第一腿翼部并且使所述第一远端与所述第一间断部接合；

围绕所述第二铰接线折叠所述第二腿翼部并且使所述第二远端与所述第二间断部接合；以及

定位所述盒中袋容器以站立在所述第一铰接线和所述第二铰接线上以升高所述龙头分配器。

O.一种用于展开根据段落J至M中任一段落所述的盒中袋容器的方法，包括以下步骤：

围绕所述第一铰接线折叠所述第一腿翼部并且使所述第一远端与所述第一间断部接合；

围绕所述第二铰接线折叠所述第二腿翼部并且使所述第二远端与所述第二间断部接合；以及

定位所述盒中袋容器以站立在所述第一铰接线和所述第二铰接线上以升高所述龙头分配器。

P.一种盒中袋容器(10)，包括：

龙头分配器(20)，所述龙头分配器与所述盒中袋容器接合，其中所述龙头分配器具有龙头分配器出口(25)，通过所述龙头分配器出口能够发生流动；

量杯(30)，所述量杯与所述盒中袋容器接合，所述量杯从封闭端(40)延伸至开口端(52)并且在所述封闭端与所述开口端之间具有最大高度(H)，所述最大高度正交于所述封闭端测量；

底板(50)，当所述龙头分配器处于可操作位置时，所述底板在海拔高度上位于所述龙头分配器下方；

第一腿翼部(60)，所述第一腿翼部在海拔高度上定位在所述底板下方，所述第一腿翼部从与所述盒中袋容器相关联的第一近端(70)延伸至第一远端(80)，并且具有定位在所述第一近端与所述第一远端之间的第一铰接线(90)；

第二腿翼部(100)，所述第二腿翼部在海拔高度上定位在所述底板下方，所述第二腿翼部从与所述盒中袋容器相关联的第二近端(110)延伸至第二远端(120)，并且具有定位在所述第二近端与所述第二远端之间的第二铰接线(130)；

位于所述底板中的第一间断部(140)，所述第一间断部定位在所述第一铰接线与所述第一远端之间，并且当所述第一腿翼部围绕所述第一铰接线折叠时能够与所述第一远端可操作地接合；

位于所述底板中的第二间断部(150)，所述第二间断部定位在所述第二铰接线与所述第二远端之间，并且当所述第二腿翼部围绕所述第二铰接线折叠时能够与所述第二远端可操作地接合。

Q.根据段落P所述的盒中袋容器，其中当所述第一远端与所述第一

间断部接合并且所述第二远端与所述第二间断部接合时，所述底板与所述第一铰接线和所述第二铰接线间隔开相等的距离。

R.根据段落P所述的盒中袋容器(10)：

其中所述第一腿翼部包括从所述第一远端延伸的第一突片(81)；

其中所述第一铰接线与所述第一近端相距距离L1；

其中所述第一远端与所述第一铰接线相距距离L2；

其中所述第一间断部与所述第一远端相距距离L3；

其中所述第一腿翼部具有第一提升高度H1；

其中L3大于或等于L1+L2-(L1²-H1²)^1/2-(L2²-H1²)^1/2，并且所述第一间断部定位在与所述第一近端相距距离L1+L2-L3处；

其中所述第二腿翼部包括从所述第二远端延伸的第二突片(121)；

其中所述第二铰接线与所述第二近端相距距离L4；

其中所述第二远端与所述第二铰接线相距距离L5；

其中所述第二间断部与所述第二远端相距距离L6；

其中所述第二腿翼部具有第二提升高度H2；

其中L6大于或等于L4+L5-(L4²-H2²)^1/2-(L5²-H2²)^1/2，并且所述第二间断部定位在与所述第二近端相距距离L4+L5-L6处；

其中H1和H2相等并且大于所述最大高度的50％；

其中所述第一突片的大小和尺寸被设定成适配到所述第一间断部中；

其中所述第二突片的大小和尺寸被设定成适配到所述第二间断部中；

其中L1²大于H1²并且L4²大于H2²。

S.根据段落R所述的盒中袋容器，其中L1和L4相等。

T.根据段落A至M和P至S中任一段落所述的盒中袋容器，其中，当所述第一远端与所述第一间断部接合并且所述第二远端与所述第二间断部接合时，所述第一铰接线和所述第二铰接线均位于延伸至所述龙头分配器下方的搁置平面(160)，并且所述龙头分配器出口在所述搁置平面上方超过所述最大高度的100％。

U.根据段落A至M和P至T中任一段落所述的盒中袋容器，其中所述搁置平面与所述龙头分配器出口分开的距离大于所述最大高度的约110％。

V.根据段落A至M和P至U中任一段落所述的盒中袋容器，其中所述龙头分配器出口在所述搁置平面上方超过所述最大高度的约110％。

W.根据段落A至M和P至V中任一段落所述的盒中袋容器，其中所述龙头分配器出口在所述搁置平面上方超过所述最大高度的约110％至约200％。

X.根据段落A至M和P至W中任一段落所述的盒中袋容器，其中所述龙头分配器出口在所述搁置平面上方超过所述最大高度的约110％至约170％。

Y.根据段落A至M和P至X中任一段落所述的盒中袋容器，其中所述第一间断部和所述第二间断部中的至少一者包括凹陷部。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。