一种油田用过滤设备
阅读说明：本技术 一种油田用过滤设备 (Filtration equipment for oil field ) 是由 李舰亭 于 2021-01-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种油田用过滤设备,包括方管,其特征在于：所述方管固定连接横杆,所述横杆固定连接挡块,所述方管固定连接流量计,所述方管固定连接对称的弧形块,对称的所述弧形块分别设置有一组均匀分布的大圆孔,所述方管对应对称的所述弧形块固定连接半圆管,所述半圆管固定连接对称的所述弧形块,所述半圆管固定连通圆管,所述圆管固定连接所述方管,所述圆管固定连通楔形管,所述楔形管固定连接所述方管,所述楔形管内固定连接对称的圆杆三,所述楔形管内设置有楔形板,对称的所述圆杆三分别穿过所述楔形板。本发明涉及石油过滤设备领域,具体地讲,涉及一种油田用过滤设备。本发明方便油田石油过滤。(The invention discloses a filtering device for an oil field, which comprises a square tube and is characterized in that: fixed connection horizontal pole is managed in side, horizontal pole fixed connection dog, side's pipe fixed connection flowmeter, the arc piece of side's pipe fixed connection symmetry, the symmetry the arc piece is provided with a set of evenly distributed's big round hole respectively, side's pipe corresponds the symmetry the arc piece fixed connection semicircle pipe, semicircle pipe fixed connection symmetry the arc piece, the fixed intercommunication pipe of semicircle pipe, pipe fixed connection side pipe, the fixed intercommunication wedge pipe of pipe, wedge pipe fixed connection side pipe, the round bar three of the intraductal fixed connection symmetry of wedge, the intraductal wedge that is provided with of wedge, the symmetry the round bar three is passed respectively the wedge. The invention relates to the field of petroleum filtering equipment, in particular to filtering equipment for an oil field. The invention is convenient for oil field petroleum filtration.)
技术领域
本发明涉及石油过滤设备领域，具体地讲，涉及一种油田用过滤设备。
背景技术
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
石油开采出后含有很多杂质，在石油输送时，例如将原油输送到运油车内时，杂质较多会影响是有的输送效率。目前，还缺少一种设备实现在石油输送时，过滤杂质，并将杂质移除的装置。此为，现有技术的不足之处。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种油田用过滤设备，方便油田石油过滤。
本发明采用如下技术方案实现发明目的：
一种油田用过滤设备，包括方管，其特征在于：所述方管固定连接横杆，所述横杆固定连接挡块，所述方管固定连接流量计，所述方管固定连接对称的弧形块，对称的所述弧形块分别设置有一组均匀分布的大圆孔，所述方管对应对称的所述弧形块固定连接半圆管，所述半圆管固定连接对称的所述弧形块，所述半圆管固定连通圆管，所述圆管固定连接所述方管，所述圆管固定连通楔形管，所述楔形管固定连接所述方管，所述楔形管内固定连接对称的圆杆三，所述楔形管内设置有楔形板，对称的所述圆杆三分别穿过所述楔形板，所述楔形板匹配所述楔形管，所述楔形板匹配所述圆管，所述方管固定连接方板，所述方管固定连接固定块，所述方管固定连接电机支架，所述电机支架固定连接过滤机构。
作为本技术方案的进一步限定，所述过滤机构包括电机，所述电机支架固定连接所述电机，所述电机的输出轴固定连接齿轮二，所述齿轮二啮合一个齿轮一，两个所述齿轮一相互啮合。
作为本技术方案的进一步限定，一个所述齿轮一固定连接圆板，所述圆板的边缘处固定连接圆块，所述圆块设置在滑槽内，所述滑槽固定连接圆头杆，所述圆头杆穿过所述固定块。
作为本技术方案的进一步限定，所述固定块固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接连杆三的中部，所述圆头杆匹配所述连杆三，所述连杆三固定连接圆轴，所述圆轴轴承连接所述方板，所述圆轴固定连接连杆二，所述连杆二匹配所述楔形板。
作为本技术方案的进一步限定，所述滑槽铰连接对称的连杆一的一端，对称的所述连杆一的另一端分别铰连接圆杆一，对称的所述圆杆一分别固定连接方杆一，对称的所述方杆一分别固定连接推板，对称的所述推板分别穿过所述方管，对称的所述推板分别固定连接方杆二，对称的所述方杆二分别固定连接圆杆二。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述圆杆二分别固定连接连杆四的一端，每个所述连杆四的另一端分别铰连接所述回形框，所述回形框匹配所述挡块。
作为本技术方案的进一步限定，对称的所述方杆二匹配所述挡块。
作为本技术方案的进一步限定，对称的所述推板分别设置有一组均匀分布的小圆孔。
作为本技术方案的进一步限定，两个所述齿轮一分别固定连接圆柱的中心轴，两个所述圆柱分别设置有弧形槽，一个所述圆柱匹配所述半圆管，一个所述圆柱匹配对称的所述弧形块，另一个所述圆柱匹配所述圆管。
作为本技术方案的进一步限定，对称的所述弧形块匹配所述半圆管。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
1、本装置通过电机带动实现齿轮二带动齿轮一转动，下侧齿轮一通过圆板及圆块带动滑槽往复移动，滑槽通过相关元件带动方杆二往复移动，方杆二带动附在弧形块上的杂质以及挡块底部上的杂质移动，方杆二通过相关元件使回形框往复移动，使附在回形框上的杂质落到弧形块上。通过巧妙的设计，实现杂质先依次落到两个弧形槽内，然后落到楔形板上，在弹簧的作用下，通过相关元件实现连杆二带动楔形板往复运动，楔形板往复摆动，使杂质加快下落的速度，沿楔形板落下。
2、本装置通过设置有小圆孔，保证在不停止供油的情况下，实现对过滤设备的清理。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一。
图2为本发明的局部立体结构示意图一。
图3为本发明的局部剖开立体结构示意图。
图4为本发明的局部立体结构示意图二。
图5为本发明的局部立体结构示意图三。
图6为本发明的局部立体结构示意图四。
图7为本发明的局部立体结构示意图五。
图8为本发明的局部立体结构示意图六。
图9为本发明的局部立体结构示意图七。
图10为本发明的局部立体结构示意图八。
图11为本发明的局部立体结构示意图九。
图12为本发明的立体结构示意图二。
图中：1、方管，2、方杆一，3、圆杆一，4、连杆一，5、连杆二，6、圆轴，7、方板，8、连杆三，9、弹簧，10、圆头杆，11、固定块，12、滑槽，13、圆板，14、齿轮一，15、电机，16、电机支架，17、齿轮二，18、圆块，19、横杆，20、挡块，21、回形框，22、连杆四，23、推板，24、小圆孔，25、弧形块，26、大圆孔，27、方杆二，28、圆柱，29、弧形槽，30、圆杆二，31、半圆管，32、圆管，33、楔形板，34、圆杆三，35、楔形管，36、流量计。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图12所示，本发明包括方管1，所述方管1固定连接横杆19，所述横杆19固定连接挡块20，所述方管1固定连接流量计36，所述方管1固定连接对称的弧形块25，对称的所述弧形块25分别设置有一组均匀分布的大圆孔26，所述方管1对应对称的所述弧形块25固定连接半圆管31，所述半圆管31固定连接对称的所述弧形块25，所述半圆管31固定连通圆管32，所述圆管32固定连接所述方管1，所述圆管32固定连通楔形管35，所述楔形管35固定连接所述方管1，所述楔形管35内固定连接对称的圆杆三34，所述楔形管35内设置有楔形板33，对称的所述圆杆三34分别穿过所述楔形板33，所述楔形板33匹配所述楔形管35，所述楔形板33匹配所述圆管32，所述方管1固定连接方板7，所述方管1固定连接固定块11，所述方管1固定连接电机支架16，所述电机支架16固定连接过滤机构。
所述过滤机构包括电机15，所述电机支架16固定连接所述电机15，所述电机15的输出轴固定连接齿轮二17，所述齿轮二17啮合一个齿轮一14，两个所述齿轮一14相互啮合。
所述电机15的型号为伺服电机PLF120。
一个所述齿轮一14固定连接圆板13，所述圆板13的边缘处固定连接圆块18，所述圆块18设置在滑槽12内，所述滑槽12固定连接圆头杆10，所述圆头杆10穿过所述固定块11。
所述固定块11固定连接弹簧9的一端，所述弹簧9的另一端固定连接连杆三8的中部，所述圆头杆10匹配所述连杆三8，所述连杆三8固定连接圆轴6，所述圆轴6轴承连接所述方板7，所述圆轴6固定连接连杆二5，所述连杆二5匹配所述楔形板33。
所述滑槽12铰连接对称的连杆一4的一端，对称的所述连杆一4的另一端分别铰连接圆杆一3，对称的所述圆杆一3分别固定连接方杆一2，对称的所述方杆一2分别固定连接推板23，对称的所述推板23分别穿过所述方管1，对称的所述推板23分别固定连接方杆二27，对称的所述方杆二27分别固定连接圆杆二30。
每个所述圆杆二30分别固定连接连杆四22的一端，每个所述连杆四22的另一端分别铰连接所述回形框21，所述回形框21匹配所述挡块20。
对称的所述方杆二27匹配所述挡块20。
对称的所述推板23分别设置有一组均匀分布的小圆孔24。
两个所述齿轮一14分别固定连接圆柱28的中心轴，两个所述圆柱28分别设置有弧形槽29，一个所述圆柱28匹配所述半圆管31，一个所述圆柱28匹配对称的所述弧形块25，另一个所述圆柱28匹配所述圆管32。
对称的所述弧形块25匹配所述半圆管31。
所述小圆孔24尺寸远小于所述大圆孔26。
所述电机15及所述流量计36分别电性连接控制器。
本发明的工作流程为：对控制器进行调试，使控制器控制电机15的运动。
初始状态时，两个圆柱28及方杆二27位置如图4所示位置，连杆二5位置如图1所示位置。
将方管1一端连通出油管，使方管1竖直，方管1另一端连接油管，油管连接运油车，石油排出时，石油进入方管1上部，从大圆孔26流入方管1下部进入油管。当石油杂质较多，遮挡住较多大圆孔26时，流量计36测量到方管1下部石油流量变小，当流量小于一定数值时(数值根据实际情况设定)。控制器打开电机15。电机15带动齿轮二17转动，齿轮二17带动齿轮一14转动，齿轮一14圆柱28转动，齿轮一14带动圆板13转动，圆板13带动圆块18转动同时沿滑槽12移动，圆块18带动滑槽12往复移动，滑槽12带动连杆一4往复摆动，连杆一4带动圆杆一3往复移动，圆杆一3带动方杆一2往复移动，方杆一2带动推板23往复移动，推板23带动方杆二27往复移动，方杆二27带动附在弧形块25上的杂质移动，石油从小圆孔24进入大圆孔26，方杆二27带动圆杆二30往复移动，圆杆二30带动连杆四22往复摆动，连杆四22带动回形框21沿挡块20移动，回形框21往复移动，使附在其上的杂质落到弧形块25上。滑槽12带动圆头杆10往复移动，圆头杆10向下接触连杆三8时，带动连杆三8摆动，连杆三8拉伸弹簧9，当圆头杆10向上移动时，弹簧9恢复，连杆三8反向摆动，当弹簧9完全恢复时，连杆三8停止摆动。连杆三8带动圆轴6往复转动，圆轴6带动连杆二5往复摆动，连杆二5向上摆动接触楔形板33，带动楔形板33沿圆杆三34向上移动，连杆二5向下摆动时，楔形板33在重力作用下向下移动。
齿轮一14转动一圈过程中，第一个四分之一圈，相关元件从图4移动到图9位置，方杆二27移动到弧形块25边缘位置，方杆二27接触挡块20将弧形块25及挡块20，杂质落到上侧的弧形槽29内，第二个四分之一圈，相关元件从图9移动到图10位置，方杆二27继续接触挡块20，将挡块20剩余部分辅助杂质推落到上侧圆柱28及弧形块25形成区域，当上侧弧形槽29再一次从从图4移动到图9位置。杂质落到上侧弧形槽29内。第三个四分之一圈，相关元件从图10移动到图11位置，上侧弧形槽29内的杂质落到下侧弧形槽29内，第四个四分之一圈，相关元件从图11移动到图4位置，下侧弧形槽29内杂质落到楔形板33上，楔形板33往复摆动，使杂质加快下落的速度，沿楔形板33落下。直到没有杂质落下，关闭控制器，控制器关闭电机15，使两个圆柱28及方杆二27位置如图4所示位置，连杆二5位置如图1所示位置。
本装置通过电机15带动实现齿轮二17带动齿轮一14转动，下侧齿轮一14通过圆板13及圆块18带动滑槽12往复移动，滑槽12通过相关元件带动方杆二27往复移动，方杆二27带动附在弧形块25上的杂质以及挡块20底部上的杂质移动，方杆二27通过相关元件使回形框21往复移动，使附在回形框21上的杂质落到弧形块25上。通过巧妙的设计，实现杂质先依次落到两个弧形槽29内，然后落到楔形板33上，在弹簧9的作用下，通过相关元件实现连杆二5带动楔形板33往复运动，楔形板33往复摆动，使杂质加快下落的速度，沿楔形板33落下。
以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
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