具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种适用于分类垃圾倾倒的垃圾处理装置，如图1所示，包括有底板1、第一支撑柱2、第二支撑柱21、置物框3、分离机构4和挤压机构5，底板1顶部沿周向均匀设有五根第一支撑柱2，第一支撑柱2顶部均设有第二支撑柱21，第一支撑柱2之间连接有置物框3，置物框3上设有分离机构4，第二支撑柱21之间连接有挤压机构5。

如图2和图3所示，分离机构4包括有传动气缸41、安装环42、第一滑套43、第一弹簧44、储料框45、挡料板46、第一传动杆47和拨杆48，前侧和右侧的第二支撑柱21上侧之间连接有传动气缸41，第一支撑柱2顶部均设有第一滑套43，第一滑套43之间滑动式连接有安装环42，安装环42内设有拨杆48，安装环42与第一滑套43之间均连接有第一弹簧44，置物框3内转动式设有第一传动杆47，第一传动杆47顶部设有储料框45，拨杆48与储料框45滑动式配合，储料框45前侧下部放置有挡料板46。

如图2所示，挤压机构5包括有第二滑套51、第二弹簧52、第一连接板53、第三滑套54、第三弹簧55、第一压板56和第二传动杆57，第二支撑柱21上侧均设有第二滑套51，第二滑套51上均滑动式设有第一连接板53，第一连接板53与第二滑套51之间均连接有第二弹簧52，第一连接板53内侧之间连接有第三滑套54，第三滑套54内滑动式设有第一压板56，第一压板56与第三滑套54之间连接有第三弹簧55，第一连接板53中部均设有第二传动杆57，第二传动杆57与安装环42配合。

当需要对垃圾进行分类处理时，工作人员可将待分类的垃圾倒在储料框45内，随后启动传动气缸41工作，使其伸缩杆不断的上下移动，传动气缸41伸缩杆向下移动带动安装环42向下移动，第一弹簧44被压缩，安装环42向下移动带动拨杆48向下移动，拨杆48向下移动带动储料框45转动，当传动气缸41伸缩杆向上移动后在第一弹簧44的作用下安装环42和拨杆48向上移动，从而使储料框45反向转动，随着气缸伸缩杆不断的上下移动，可不断的使储料框45正反交替转动，安装环42向下移动还带动第二传动杆57向下移动，第二传动杆57向下移动带动第三滑套54、第一连接板53、第三弹簧55和第一压板56向下移动，第二弹簧52被压缩，第一压板56向下移动至与垃圾接触后第一连接板53继续向下移动，从而第三弹簧55被压缩，以此便可对垃圾进行挤压，当安装环42向上移动后，在第二弹簧52的作用下第一连接板53、第三滑套54和向上移动，同时在第三弹簧55的作用下挤压机构5整体复位，随着安装环42不断的上下移动，即可不断的对垃圾进行挤压工作，从而垃圾中的污水经储料框45向下滴落在置物框3内，随后还会从置物框3内流出，固体垃圾停留在储料框45内，当已没有污水流出时，便可停止传动气缸41工作，工作人员即可对置物框3内残余的污水进行清理，随后拉开挡料板46，便可同时从储料框45的下方和上方同时对其内的固体垃圾进行清理，以此更为快速便利，清理完毕后将挡料板46放回即可，以此便可完成垃圾的干湿分离工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5、图6、图7和图8所示，还包括有出料机构6，出料机构6包括有滑轨61、滑框62、滑杆63、传动板64、套板65、第三传动杆66和第四弹簧67，置物框3下侧设有滑轨61，滑轨61上滑动式设有两个滑框62，挡料板46左右两侧均设有滑杆63，滑杆63与储料框45滑动式配合，储料框45内设有套板65，套板65下侧滑动式设有第三传动杆66，第三传动杆66后侧设有传动板64，传动板64与第一压板56配合，传动板64与套板65之间连接有第四弹簧67。

压板向下移动带动传动板64向外侧移动，从而使第三传动杆66向外侧移动，第四弹簧67被压缩，第三传动杆66向外侧移动使挡料板46向和滑杆63外侧移动，从而可被储料框45限位，当压板向上移动后，在第四弹簧67的作用下第三传动杆66向内侧移动，此时储料框45继续转动，从而可间歇的使固体垃圾经挡料板46落进滑框62内，当一个滑框62装满后，工作人员便可拉动滑框62将其取出，将另一个滑框62移动至挡料板46下方，将取出的滑框62内的垃圾进行清理，随后将其放回即可，如果便可在清理过程中就进行对固体垃圾的处理工作。

如图2所示，还包括有过滤机构7，过滤机构7包括有导流轨71、导流杆72、废水箱73、第二连接板74、托板75、第五弹簧76和扫料板77，置物框3底部设有导流轨71，导流轨71底部右侧设有导流杆72，前侧和右侧的第一支撑柱2下侧均滑动式设有托板75，托板75与底板1之间均连接有第五弹簧76，第一传动杆47下侧设有扫料板77，托板75上均放置有第二连接板74，第二连接板74之间连接有废水箱73，废水箱73可与导流杆72相连。

第一传动杆47转动还带动扫料板77转动，从而置物框3上的污水可更好的流动至导流轨71内，随后经导流杆72流进废水箱73内，在其自身重量的作用下使第二连接板74和托板75向下移动，第五弹簧76被压缩，当废水箱73内已有一定的污水后，工作人员可继续向下拉动托板75，将第二连接板74和废水箱73内取出，将废水箱73内的污水进行清理，随会再将其放回，在第五弹簧76的作用下废水箱73、第二连接板74和托板75向上移动复位。

如图4所示，还包括有示警机构8，示警机构8包括有第四滑套81、第六弹簧82、第二压板83和气缸开关84，底板1顶部右侧设有第四滑套81，第四滑套81内滑动式设有第二压板83，第二压板83与第四滑套81之间连接有第六弹簧82，第四滑套81上设有气缸开关84，气缸开关84与传动气缸41通过电性相连。

当工作人员忘记将废水箱73内的废水倒出时，废水箱73持续向下移动带动第二压板83向下移动直至与气缸开关84接触，第六弹簧82被压缩，从而使传动气缸41停止工作，以此可作为示警，提醒工作人员将废水倒出，当废水倒出后，废水箱73不与第二压板83接触，从而在第六弹簧82的作用下向上移动复位，从而传动气缸41再次工作，开始对垃圾的处理工作。

如图5所示，还包括有搅拌机构9，搅拌机构9包括有第四传动杆91、搅拌扇叶92和药水壶93，第一传动杆47底部设有第四传动杆91，第四传动杆91下侧设有搅拌扇叶92，底板1中间放置有药水壶93。

当需要在正在处理的垃圾内添加药剂时，工作人员可先在药水壶93内放好药剂和清水，随后将其放在置物框3下方，使搅拌扇叶92处于药水壶93内，第一传动杆47转动通过第四传动杆91带动搅拌扇叶92转动，搅拌扇叶92转动即可使药水壶93内的药剂和清水均匀的混合在一起，随后便可将药水壶93内搅拌好的药水倒在储料框45内。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。