阅读说明：本技术 一种防磨溜槽 (Anti-abrasion chute ) 是由 李晓原 于 2021-01-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防磨溜槽,属于物料溜槽技术领域。本发明包括溜槽本体,所述的溜槽本体的内壁间隔设置有阻流块,阻流块向上倾斜并与溜槽本体的内壁构成斜角,斜角淤积物料,淤积物料与输送物料形成料磨料。本发明能够解决溜槽本体的耐磨性和物料输送距离限制,使其不易被磨穿,更加持久耐用,而且适用范围大,增加物料运输倒转效率,降低维护工作量,利用溜槽本体受料面安装的阻流块,阻流块与溜槽本体成一定角度,可以淤积部分物料,使淤积物料与输送物料形成料磨料的形式,而且此种溜槽本体可做成任意角度,使溜槽本体的使用不受距离限制,具有极高的使用价值。(The invention discloses an anti-abrasion chute, and belongs to the technical field of material chutes. The chute comprises a chute body, wherein flow blocking blocks are arranged on the inner wall of the chute body at intervals, the flow blocking blocks are inclined upwards and form an oblique angle with the inner wall of the chute body, materials are deposited at the oblique angle, and the deposited materials and conveyed materials form material grinding materials. The chute body can solve the problem of limitation of wear resistance and material conveying distance of the chute body, so that the chute body is not easy to wear through, is more durable, has a large application range, increases the reversing efficiency of material transportation, reduces the maintenance workload, can deposit partial materials by utilizing the flow choking block arranged on the material receiving surface of the chute body, and ensures that the deposited materials and the conveyed materials form a material grinding material form.)

一种防磨溜槽

技术领域

本发明涉及物料溜槽技术领域，更具体地说，涉及一种防磨溜槽。

背景技术

物料溜槽是各种冶金厂矿的物料的机械化倒运工程中的重要组成环节。它位于胶带机、振动筛等物料处理设备的排料段，用于前后设备的物料导流转移，如图5所示，传统的物料溜槽采用防磨衬板或阶梯式，由于有些物料磨损性大，阶梯式溜槽的折角处容易被磨穿，导致落料，采用此种溜槽需要定期维护，直接影响物料运输倒转效率，增加维护工作量。而且阶梯式溜槽受物料输送距离的影响，适用地点受限制。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种防磨溜槽，本发明能够解决溜槽本体的耐磨性和物料输送距离限制，使其不易被磨穿，更加持久耐用，而且适用范围大，增加物料运输倒转效率，降低维护工作量，具有极高的使用价值。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种防磨溜槽，包括溜槽本体，所述的溜槽本体的内壁间隔设置有阻流块，阻流块向上倾斜并与溜槽本体的内壁构成斜角，斜角淤积物料，淤积物料与输送物料形成料磨料。

进一步地，所述的阻流块的一端与溜槽本体的受料面固定连接，阻流块的另一端设置有锥形凸起，锥形凸起的凸起端指向料流方向。

进一步地，所述的阻流块内部设置有隔板，隔板将阻流块分割成电控室和破碎室。

进一步地，所述的破碎室的两侧分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口的端口处均设置有电控阀门。

进一步地，所述的阻流块间隔设置有破碎装置，破碎装置由电机、主轴、破碎齿组成。

进一步地，所述的电机安装在电控室内部，电机的输出端套接有主轴，主轴的一端贯穿隔板并延伸至破碎室内部，主轴的表面设置有破碎齿。

进一步地，所述的破碎齿为锥形破碎齿，锥形破碎齿采用环形阵列的形式在主轴的外圈均匀分布。

进一步地，所述的破碎齿为环形锯齿刀片，环形锯齿刀片间隔套装在主轴的外圈。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明能够解决溜槽本体的耐磨性和物料输送距离限制，使其不易被磨穿，更加持久耐用，而且适用范围大，增加物料运输倒转效率，降低维护工作量，利用溜槽本体受料面安装的阻流块，阻流块与溜槽本体成一定角度，可以淤积部分物料，使淤积物料与输送物料形成料磨料的形式，从而防止溜槽本体被磨穿，而且此种溜槽本体可以不必做成阶梯状，可做成任意角度，使溜槽本体的使用不受距离限制，解决了短距离输送物料不易做阶梯溜槽的问题，且物料溜槽无特殊要求，只要是在一定粒度范围的物料的导流转移，均可采用本溜槽，具有极高的使用价值。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的阻流块结构图；

图3为本发明的锥形破碎齿安装效果图；

图4为本发明的环形锯齿刀片安装效果图；

图5为本发明的背景技术图。

图中：1、溜槽本体；2、阻流块；21、隔板；22、电控室；23、破碎室；231、进料口；232、出料口；233、电控阀门；3、锥形凸起；4、破碎装置；41、电机；42、主轴；43、破碎齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：

实施例1

从图1可以看出，本实施例的一种防磨溜槽，包括溜槽本体1，溜槽本体1的内壁间隔设置有阻流块2，阻流块2向上倾斜并与溜槽本体1的内壁构成斜角，斜角淤积物料，淤积物料与输送物料形成料磨料。

从图2可以看出，阻流块2的一端与溜槽本体1的受料面固定连接，阻流块2的另一端设置有锥形凸起3，锥形凸起3的凸起端指向料流方向，锥形凸起3与物料直接接触并产生破碎效果，锥形凸起3采用尖端受力，不易形变，可针对阻流块2产生保护效果。

阻流块2内部设置有隔板21，隔板21将阻流块2分割成电控室22和破碎室23，破碎室23的两侧分别开设有进料口231和出料口232，进料口231和出料口232的端口处均设置有电控阀门233。

导料过程中，进料口231和出料口232的电控阀门233处于常闭状态，阻流块2发挥常规阻流效果；

导料完成后，打开进料口231和出料口232的电控阀门233，使得淤积物料能够顺利排出，阻流块2用作中空的导流通道，并产生分流效果。

阻流块2间隔设置有破碎装置4，破碎装置4由电机41、主轴42、破碎齿43组成，电机41安装在电控室22内部，电机4的输出端套接有主轴42，主轴42的一端贯穿隔板21并延伸至破碎室23内部，主轴42的表面设置有破碎齿43。

同时，在导料过程中，还可以打开进料口231和出料口232的电控阀门233，并启动破碎装置4，阻流块2用作破碎工具，使得导料与破碎同步进行，在料磨料的同时，通过破碎齿43针对物料进行破碎，加快导料进度，避免溜槽本体1内部阻塞。

从图3可以看出，破碎齿43为锥形破碎齿，锥形破碎齿采用环形阵列的形式在主轴42的外圈均匀分布，锥形破碎齿可针对块状物料进行高强度破碎工作。

从图4可以看出，破碎齿43为环形锯齿刀片，环形锯齿刀片间隔套装在主轴42的外圈，环形锯齿刀片可针对块状物料进行高速切割裂解工作。

本发明能够解决溜槽本体1的耐磨性和物料输送距离限制，使其不易被磨穿，更加持久耐用，而且适用范围大，增加物料运输倒转效率，降低维护工作量。

利用溜槽本体1受料面安装的阻流块2，阻流块2与溜槽本体1成一定角度，可以淤积部分物料，使淤积物料与输送物料形成料磨料的形式，从而防止溜槽本体1被磨穿，而且此种溜槽本体1可以不必做成阶梯状，可做成任意角度，使溜槽本体1的使用不受距离限制，解决了短距离输送物料不易做阶梯溜槽的问题，且物料溜槽无特殊要求，只要是在一定粒度范围的物料的导流转移，均可采用本溜槽，具有极高的使用价值。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。