一种玻璃加工用切割设备

文档序号:561585 发布日期:2021-05-18 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种玻璃加工用切割设备 (Cutting equipment for glass processing ) 是由 不公告发明人 于 2019-11-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种玻璃加工用切割设备,涉及玻璃加工技术领域,现提出如下方案,包括支撑柱,所述支撑柱为十字型,所述支撑柱的外壁固定有电机,所述支撑柱的外壁固定有位于电机上方的减速离合器,所述电机输出端固定有主动轮,所述主动轮通过皮带连接有从动轮,所述从动轮连接于减速离合器输入端,所述减速离合器的输出端固定有转轴,所述转轴的另一端贯穿支撑柱外壁并延伸至支撑柱的内部,所述转轴的另一端固定有转盘,所述转盘上安装有转杆,所述转杆上嵌套有滑杆,且滑杆上开有滑槽,转杆嵌套于滑杆的滑槽内。本发明和传统切割装置相比,操作简单,能够实现对玻璃进行自动切割处理,大大提高了切割效率。(The invention discloses cutting equipment for glass processing, which relates to the technical field of glass processing, and provides a scheme that the cutting equipment comprises a cross-shaped support column, wherein a motor is fixed on the outer wall of the support column, a speed reduction clutch positioned above the motor is fixed on the outer wall of the support column, a driving wheel is fixed at the output end of the motor, the driving wheel is connected with a driven wheel through a belt, the driven wheel is connected with the input end of the speed reduction clutch, a rotating shaft is fixed at the output end of the speed reduction clutch, the other end of the rotating shaft penetrates through the outer wall of the support column and extends into the support column, a rotating disc is fixed at the other end of the rotating shaft, a rotating rod is installed on the rotating disc, a sliding rod is nested on the rotating rod, a sliding chute is formed in the sliding rod. Compared with the traditional cutting device, the automatic glass cutting device is simple to operate, can realize automatic cutting treatment on glass, and greatly improves the cutting efficiency.)

一种玻璃加工用切割设备

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃加工用切割设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

在玻璃的加工过程中,为了便于使用,需要将玻璃切割成不同的尺寸,因此需要用到切割设备。现有技术中的切割设备在使用时,大多都是人工推送玻璃进行切割,这种切割不仅稳定低,玻璃在切割的过程中容易晃动,导致切割不准确,浪费大量资源,且效率低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃加工用切割设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种玻璃加工用切割设备,包括支撑柱,所述支撑柱为十字型,所述支撑柱的外壁固定有电机,所述支撑柱的外壁固定有位于电机上方的减速离合器,所述电机输出端固定有主动轮,所述主动轮通过皮带连接有从动轮,所述从动轮连接于减速离合器输入端,所述减速离合器的输出端固定有转轴,所述转轴的另一端贯穿支撑柱外壁并延伸至支撑柱的内部,所述转轴的另一端固定有转盘,所述转盘上安装有转杆;

所述转杆上嵌套有滑杆,且滑杆上开有滑槽,转杆嵌套于滑杆的滑槽内,所述滑杆底端转动连接有支撑杆,所述支撑杆另一端固定于支撑柱外壁,所述滑杆的底端固定有齿轮,所述齿轮啮合有齿轮杆,所述齿轮杆的两端均嵌套有固定环,所述固定环连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆另一端固定于支撑柱外壁,所述齿轮杆的底端安装有切割装置本体,所述切割装置本体下方放置有与之相对应的底板,所述底板的底端安装有电动伸缩杆。

优选的,所述底板顶端安装有第三支撑杆,所述第三支撑杆顶端安装有吸盘。

优选的,所述电动伸缩杆有四根,分别位于底板的底端的四周,所述电动伸缩杆底端嵌套有橡胶保护套。

优选的,所述底板的底端安装有位于电动伸缩杆内侧的支腿,所述支腿的底端安装有万向轮。

优选的,所述底板上表面一侧安装有控制开关,所述电动伸缩杆、电机、减速离合器、切割装置本体均与控制开关电性连接。

优选的,所述电动伸缩杆、电机、减速离合器、控制开关均外接电源。

本发明的有益效果为:

1,本发明中,本发明中,电机通过转轴转动转盘,拖到滑动杆、齿轮、齿轮杆实现切割装置本体的横向移动,对玻璃进行自动切割处理,大大提高了效率。

2,通过吸盘的设计便于对所需要切割的玻璃进行固定,通过电动伸缩杆、支腿、万向轮的设计,便于对底板上固定好的玻璃进行移动,使其能够对玻璃的各边进行切割。

附图说明

图1为本发明的一种玻璃加工用切割设备的结构示意图。

图2为本发明的一种玻璃加工用切割设备的侧视图。

图中标号:1支撑柱、2电机、3主动轮、4从动轮、5减速离合器、6转轴、7转盘、8转杆、9滑杆、10支撑杆、11齿轮、12固定环、13齿轮杆、14切割装置本体、15第二支撑杆、17吸盘、18第三支撑杆、19底板、20电动伸缩杆、21万向轮、22支腿、23控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种玻璃加工用切割设备,包括支撑柱1,支撑柱1为十字型,支撑柱1的外壁固定有电机2,支撑柱1的外壁固定有位于电机2上方的减速离合器5,电机2输出端固定有主动轮3,主动轮3通过皮带连接有从动轮4,从动轮4连接于减速离合器5输入端,减速离合器5的输出端固定有转轴6,转轴6的另一端贯穿支撑柱1外壁并延伸至支撑柱1的内部,转轴6的另一端固定有转盘7,转盘7上安装有转杆8;

转杆8上嵌套有滑杆9,且滑杆9上开有滑槽,转杆8嵌套于滑杆9的滑槽内,滑杆9底端转动连接有支撑杆10,支撑杆10另一端固定于支撑柱1外壁,滑杆9的底端固定有齿轮11,齿轮11啮合有齿轮杆13,齿轮杆13的两端均嵌套有固定环12,固定环12连接有第二支撑杆15,第二支撑杆15另一端固定于支撑柱1外壁,齿轮杆13的底端安装有切割装置本体14,切割装置本体14下方放置有与之相对应的底板19,底板19的底端安装有电动伸缩杆20。

底板19顶端安装有第三支撑杆18,第三支撑杆18顶端安装有吸盘17。

电动伸缩杆20有四根,分别位于底板19的底端的四周,电动伸缩杆20底端嵌套有橡胶保护套,底板19的底端安装有位于电动伸缩杆20内侧的支腿22,支腿22的底端安装有万向轮21。

底板19上表面一侧安装有控制开关23,电动伸缩杆20、电机2、减速离合器5、切割装置本体14均与控制开关23电性连接,电动伸缩杆20、电机2、减速离合器5、控制开关23均外接电源。

工作原理:

本发明一种玻璃加工用切割设备使用时,将需要切割的玻璃放置于吸盘17上固定,手动推动底板19,将玻璃移动到切割装置本体14的下方,通过控制开关23启动电动伸缩杆20上升,对底板19进行固定,使所需要切割的玻璃对准切割装置本体14的切割片处,通过控制开关23启动电机2,主动轮3通过皮带带动从动轮4转动,从动轮4通过减速离合器5带动转轴6转动,转轴6带动转盘7和转杆8转动,转杆8在滑杆9的滑槽内滑动,滑杆9左右摆动,滑杆9底端固定的齿轮11带动齿轮杆13移动,齿轮杆13带动切割装置本体移动14移动,对玻璃完成切割。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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