阅读说明：本技术 一种阻隔型塑料软管用粘接树脂及其制备方法 (Bonding resin for barrier type plastic hose and preparation method thereof ) 是由 杨少辉 毕宏海 储江顺 黄健 李楠 孙晓光 李薇薇 于 2020-12-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种阻隔型塑料软管用粘接树脂及其制备方法,所述粘接树脂包括以下重量份数的组分：聚乙烯20-35份、改性聚乙烯20-40份、聚己内酰胺20-40份、热塑性弹性体1-10份、助剂0.1-3份。上述阻隔型塑料软管用粘接树脂的制备方法,包括如下步骤：S1、按上述比例将所述聚乙烯、改性聚乙烯、聚己内酰胺、热塑性弹性体和助剂加入到高速混合机中,混合均匀；S2、将经步骤S1混合均匀后的物料加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出料条通过循环水槽冷却至室温,经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒,制得阻隔型塑料软管用粘接树脂。本发明的粘接树脂具有较好的粘接强度。(The invention discloses a bonding resin for a barrier type plastic hose and a preparation method thereof, wherein the bonding resin comprises the following components in parts by weight: 20-35 parts of polyethylene, 20-40 parts of modified polyethylene, 20-40 parts of polycaprolactam, 1-10 parts of thermoplastic elastomer and 0.1-3 parts of auxiliary agent. The preparation method of the bonding resin for the barrier type plastic hose comprises the following steps: s1, adding the polyethylene, the modified polyethylene, the polycaprolactam, the thermoplastic elastomer and the auxiliary agent into a high-speed mixer according to the proportion, and uniformly mixing; and S2, adding the uniformly mixed material obtained in the step S1 into a double-screw extruder for extrusion, cooling the extruded material strips to room temperature through a circulating water tank, blowing and drying the extruded material strips through a blower, and then granulating the extruded material strips in a granulator to obtain the bonding resin for the barrier plastic hose. The bonding resin has good bonding strength.)

一种阻隔型塑料软管用粘接树脂及其制备方法

技术领域

本发明涉及化工粘接材料合成技术领域，尤其涉及一种阻隔型塑料软管用粘接树脂及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，食品、饮料、酒类、医药、化妆品、农药等包装对阻隔性能的要求越来越高，高阻隔性树脂材料对包装行业来讲成为一个非常重要的材料。单一组分的材料很难同时满足人们对阻隔性能、应用以及成本的要求，通过多层共挤技术生产的高阻隔复合塑料材料可以集中多种树脂的优点，使制品的性能可以解决这一问题。多层共挤复合材料通常包括基体树脂(PE、PP)和阻隔性树脂(PA、EVOH、PVDC等)，然而这两类材料之间的亲和力差，复合效果很难达到产品应用要求。因此，需要根据材料结构选用相应的粘接树脂，用于两种材料之间的复合。

阻隔型塑料软管专用粘接树脂解决基体材料与阻隔材料之间的粘接。为了生产具有高性能的塑料软管，塑料软管用粘接树脂产品的优劣对阻隔材料层状结构的形成起着决定性的作用。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种阻隔型塑料软管用粘接树脂及其制备方法，该粘接树脂具有较好的粘接强度。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

本发明第一方面提供一种阻隔型塑料软管用粘接树脂，所述粘接树脂包括以下重量份数的组分：

优选地，所述聚乙烯选自高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的一种或几种。

优选地，所述聚乙烯密度为0.920-0.960g/cm³，190℃、2.16kg荷重下的熔融指数为2.0-8.0g/10min。

优选地，所述改性聚乙烯选自马来酸酐接枝高密度聚乙烯、马来酸酐接枝线性高密度聚乙烯、马来酸酐接枝低密度聚乙烯、马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯中的一种或几种，其中所述马来酸酐的接枝率为1.0-1.2％。

优选地，所述改性聚乙烯密度为0.920-0.950g/cm³，190℃、2.16kg荷重下的熔融指数为2.0-6.0g/10min。

优选地，所述热塑性弹性体选自乙烯-丙烯共聚物(EPDM)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、丁苯橡胶(SBR)中的一种或几种。

优选地，所述助剂选自抗氧化剂、偶联剂、抗老化剂、抗静电剂、热稳定剂中的一种或几种。

本发明第二方面提供上述阻隔型塑料软管用粘接树脂的制备方法，包括如下步骤：

S1、按上述比例将所述聚乙烯、改性聚乙烯、聚己内酰胺、热塑性弹性体和助剂加入到高速混合机中，混合均匀；

S2、将经步骤S1混合均匀后的物料加入到双螺杆挤出机中挤出，挤出料条通过循环水槽冷却至室温，经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒，制得阻隔型塑料软管用粘接树脂。

优选地，S2中，所述双螺杆挤出机各温区温度均为200-240℃。

本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本发明的粘接树脂的粘接强度有较大提升，能够很好地改善阻隔型塑料软管的生产质量的问题，提高其使用性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本实施例的粘接树脂的原料及重量份数如下：

在本实施例中，聚乙烯为线性低密度聚乙烯，密度为0.942g/cm³，熔融指数为6.0g/10min(190℃，2.16kg荷重下)。

在本实施例中，改性聚乙烯为马来酸酐接枝线性高密度聚乙烯，密度为0.950g/cm³，熔融指数为2.0g/10min(190℃，2.16kg荷重下)，其中马来酸酐的接枝率在1.0％。

采用上述材料制备粘接树脂，主要包括以下步骤：

S1、按上述比例将所述聚乙烯、改性聚乙烯、聚己内酰胺、SIS和抗氧化剂B215加入到高速混合机中，混合均匀；

S2、将经步骤S1混合均匀后的物料加入到双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出机各温区温度均为200℃，挤出料条通过循环水槽冷却至室温，经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒，制得阻隔型塑料软管用粘接树脂。

实施例2

本实施例的粘接树脂的原料及重量份数如下：

在本实施例中，聚乙烯为高密度聚乙烯，密度为0.956g/cm³，熔融指数为4.0g/10min(190℃，2.16kg荷重下)。

在本实施例中，改性聚乙烯为马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯，密度为0.920g/cm³，熔融指数为4.0g/10min(190℃，2.16kg荷重下)，其中马来酸酐的接枝率在1.2％。

采用上述材料制备粘接树脂，主要包括以下步骤：

S1、按上述比例将所述聚乙烯、改性聚乙烯、聚己内酰胺、EPDM和抗氧化剂B215加入到高速混合机中，混合均匀；

S2、将经步骤S1混合均匀后的物料加入到双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出机各温区温度均为220℃，挤出料条通过循环水槽冷却至室温，经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒，制得阻隔型塑料软管用粘接树脂。

实施例3

本实施例的粘接树脂的原料及重量份数如下：

在本实施例中，聚乙烯为低密度聚乙烯，密度为0.920g/cm³，熔融指数为8.0g/10min(190℃，2.16kg荷重下)。

在本实施例中，改性聚乙烯为马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯，密度为0.935g/cm³，熔融指数为6.0g/10min(190℃，2.16kg荷重下)，其中马来酸酐的接枝率在1.2％。

采用上述材料制备粘接树脂，主要包括以下步骤：

S1、按上述比例将所述聚乙烯、改性聚乙烯、聚己内酰胺、SBS和抗氧化剂B215加入到高速混合机中，混合均匀；

S2、将经步骤S1混合均匀后的物料加入到双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出机各温区温度均为240℃，挤出料条通过循环水槽冷却至室温，经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒，制得阻隔型塑料软管用粘接树脂。

应用例

将实施例1-3中的粘接树脂进行如下实验：

根据国家标准GB/T 2791要求，测试粘接树脂的剥离强度，单位N/25mm，结果为如表1所示：

表1

	实施例1	实施例2	实施例3	市售产品
					剥离强度(N/25mm)	121	157	138	85-100

由表1中数据可知，本发明的粘接树脂剥离强度为121-138N/25mm。

综上所述，实施例1-3的粘接树脂的粘接强度有较大提升，剥离强度值明显高于市售产品的剥离强度，能够很好地将塑料软管中的阻隔层与聚乙烯层进行粘接，有效地改善阻隔型塑料软管的生产质量的问题，提高其使用性能。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。