一种用于水系化妆品的植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊
阅读说明：本技术 一种用于水系化妆品的植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊 (Phytosterol isostearate microcapsule for water-based cosmetics ) 是由 胡永员 孟永宏 侯宏勇 杨璐 张佳 于 2021-08-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊。该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊是由植物甾醇异硬脂酸酯为胶囊芯与包裹所述胶囊芯的包裹层组成的球形微胶囊。本发明植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊具备良好的水溶性,可以应用在多种不同水系化妆品中,具有非常广泛的应用前景。(The invention relates to a phytosterol isostearate microcapsule. The phytosterol isostearate microcapsule is a spherical microcapsule consisting of a phytosterol isostearate capsule core and a coating layer coating the capsule core. The phytosterol isostearate microcapsule has good water solubility, can be applied to various water-based cosmetics, and has very wide application prospect.)
【
技术领域
】本发明属于化妆品
技术领域
。具体地，本发明涉及一种用于水系化妆品的植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊。【
背景技术
】植物甾醇具有胆固醇类似结构，会抑制肠道内胆固醇的吸收，降低心血管疾病发病几率。但植物甾醇具有环戊烷全氢菲结构不溶于水、难溶于油，难以被人体直接吸收利用。通常人们将其与脂肪酸酯化得到植物甾醇酯，酯化后的甾醇酯具备良好的脂溶性。
植物甾醇异硬脂酸酯是植物甾醇与异硬脂酸的酯化产物，其具有保湿滋润、增强皮肤渗透性、减少皮肤粗糙、促进皮肤新陈代谢等功效，因而成为一种优秀的化妆品原料。
植物甾醇异硬脂酸酯目前主要应用在乳膏状、精油类、面膜类的化妆品中。例如CN109939025A公开了一种含植物甾醇异硬脂酸酯的润肤霜； CN110025506A公开了一种含植物甾醇异硬脂酸酯的润唇膏； CN110638674A公开了一种含植物甾醇异硬脂酸酯的眼霜；CN107875054A 公开了一种含植物甾醇异硬脂酸酯的精油；CN112294712A公开了一种含植物甾醇异硬脂酸酯的口红。但是，植物甾醇异硬脂酸酯不溶于水，无法直接应用在水系化妆品(如爽肤水、化妆水、洁肤水、香水等)中，目前也未见任何一种含植物甾醇异硬脂酸酯的水系化妆品产品。
针对现有技术存在的技术问题，本发明人在总结现有技术基础之上，通过大量实验研究与分析总结，终于完成了本发明。
【
发明内容
】[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种用于水系化妆品的植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种用于水系化妆品的植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊。
该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊是由植物甾醇异硬脂酸酯为胶囊芯与包裹所述胶囊芯的包裹层组成的球形微胶囊；所述的包裹层是由β-环糊精与大豆分离蛋白组成的。
根据本发明的一种优选实施方式，所述的植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊的直径是5～30μm。
根据本发明的另一种优选实施方式，所述的植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊包裹层的厚度是1～5μm。
根据本发明的另一种优选实施方式，β-环糊精与大豆分离蛋白的重量比是1：1.5～5.0。
根据本发明的另一种优选实施方式，所述的β-环糊精用羟丙基β-环糊精或其它改性的β环糊精代替。
根据本发明的另一种优选实施方式，所述的胶囊芯是由直径为2～ 10μm的植物甾醇异硬脂酸酯液滴或植物甾醇异硬脂酸酯微小胶囊组成的。
根据本发明的另一种优选实施方式，所述植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊是采用下述制备方法制备得到的：
A、植物甾醇异硬脂酸酯在温度55℃～65℃下加热熔化，搅拌均匀，得到所述植物甾醇异硬脂酸酯熔融液；
B、将β-环糊精与大豆分离蛋白按照重量比1.5～5.0溶于水中，然后在温度45℃～65℃的条件下搅拌混合均匀，得到一种壁材溶液；
C、把步骤A得到植物甾醇异硬脂酸酯熔融液加到在步骤B得到的壁材溶液中，同时将其混合物溶液的温度保持在45℃～65℃，然后搅拌乳化，再使用均质机在压力30～40MPa的条件下进行均质3-5次，得到一种均质液；
D、使用喷雾干燥器，让步骤C得到的均质液进行喷雾干燥，筛分，得到所述植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的β-环糊精用羟丙基β-环糊精或其它改性的β环糊精代替。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，其混合物溶液在搅拌速度500～1000rpm的条件下进行乳化20～40min。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤D中，所述的均质液在进口温度130～145℃与出口温度75～95℃的条件下喷雾干燥至水含量为以重量计2％以下。
下面将更详细地描述本发明。
本发明涉及一种用于水系化妆品的植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊。
微囊技术就是把分散的固体、液体、气体物质包裹在一层膜中形成微囊结构。微囊可将液体包埋形成微小粒子，隔离活性组分，屏蔽被包埋物质的气味，保护对热、氧、光等敏感的被包埋物质，也能控制被包埋物质的缓慢释放或靶位释放。微囊技术也可以使原本不溶于水的物质具备良好的水溶性，因而在多个领域中已被广泛应用。
在本发明中，该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊是由植物甾醇异硬脂酸酯为胶囊芯与包裹所述胶囊芯的包裹层组成的球形微胶囊；
根据本发明，所述的植物甾醇异硬脂酸酯球形微胶囊的直径是5～ 30μm。该直径是根据《GB/T19077-2016粒度分析激光衍射法》标准采用激光衍射法检测得到的。
如果该植物甾醇异硬脂酸酯球形微胶囊的直径小于5μm，则植物甾醇异硬脂酸酯的包埋效果较差，制备的微胶囊不稳定、容易变质；如果该植物甾醇异硬脂酸酯球形微胶囊的直径大于30μm，则制备的微胶囊的水溶解性较差；因此，该植物甾醇异硬脂酸酯球形微胶囊的直径为5～30μm是合理的，优选地是8～25μm；更优选地是12～20μm；
根据本发明，所述植物甾醇异硬脂酸酯球形微胶囊的包裹层厚度是1～ 5μm。该厚度是采用差示扫描量热法检测得到的。具体方法请参见文献1：宋正红等人，题目“用差示扫描量热法求微胶囊的壁材厚度”，《天津工业大学学报》,(03)，pp5-7，(2006)。
如果该植物甾醇异硬脂酸酯球形微胶囊的包裹层厚度小于1μm，则制备的微胶囊容易氧化变质，产品货架期较短；如果该植物甾醇异硬脂酸酯球形微胶囊的包裹层厚度大于5μm，则制备的微胶囊中植物甾醇异硬脂酸酯含量较低；因此，该植物甾醇异硬脂酸酯球形微胶囊的包裹层厚度为1～ 5μm是恰当的，优选地是2～4μm；
所述的包裹层是由β-环糊精与大豆分离蛋白组成的。根据本发明，β- 环糊精与大豆分离蛋白的重量比是1：1.5～5.0。
β环糊精是一种水溶性较好的多糖，是微囊技术中常用的壁材组分，且有一定的营养价值；大豆分离蛋白中蛋白含量达到90％以上，且不含胆固醇，是一种可替代动物蛋白的植物蛋白，具有丰富的营养。由于其优异的乳化性、水合性、结膜性，因而可作为壁材应用在微胶囊中。
如果β-环糊精与大豆分离蛋白的重量比大于1：1.5，则壁材混合液和植物甾醇异硬脂酸酯熔融液混合后无法形成稳定的乳化体系；如果β-环糊精与大豆分离蛋白的重量比小于1：5.0，则同样的难以形成稳定的乳化体系；因此，β-环糊精与大豆分离蛋白的重量比为1：1.5～5.0是合适的，优选地是1：2.0～4.6，更优选地是1：2.4～4.2；
本发明使用的植物甾醇异硬脂酸酯是目前市场上销售的产品，例如由陕西海斯夫生物工程有限公司以商品名植物甾醇异硬脂酸酯销售的植物甾醇异硬脂酸酯。本发明使用的β-环糊精与大豆分离蛋白都是目前市场上销售的产品，例如由Sigma-Aldrich公司以商品名β环糊精销售的β-环糊精、由山东嘉华生物科技股份有限公司以商品名大豆分离蛋白销售的大豆分离蛋白。
在本发明中，凡是具有与β-环糊精性能相同的，并且对本发明植物甾醇异硬脂酸酯球形微胶囊及其应用没有负面影响的其它环糊精也可以用于本发明，它们也都在本发明保护范围之内，像羟丙基β-环糊精或其它改性的β环糊精，例如由山东滨州智源生物科技有限公司以商品名羟丙基β-环糊精销售的羟丙基β-环糊精、由山东滨州智源生物科技有限公司以商品名甲基β- 环糊精销售的改性β环糊精。
根据本发明，所述的胶囊芯是由直径为2～10μm的植物甾醇异硬脂酸酯液滴或植物甾醇异硬脂酸酯微小胶囊组成的。
在本发明中，植物甾醇异硬脂酸酯液滴应该理解是一种由植物甾醇异硬脂酸酯在60℃以上时的熔融态液滴；
植物甾醇异硬脂酸酯微小胶囊应该理解是一种由以植物甾醇异硬脂酸酯为芯液与包裹该芯液的β环糊精和大豆分离蛋白包裹层组成的微小胶囊；
这种液滴与微小胶囊的直径为2～10μm，它们的直径超过这个范围是不可取的，因为大直径的液滴无法被壁材完全包埋，所制备的微胶囊会存在易氧化等缺点。它们的直径是采用冷冻切片扫描电镜法测定的。具体方法请参见文献2：SRWhite等人，题目“Autonomichealing of polymer composites”，《Nature》,(409)，pp794-797，(2001)。
根据本发明，所述植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊是采用下述制备方法制备得到的：
A、植物甾醇异硬脂酸酯在温度55℃～65℃下加热熔化，搅拌均匀，得到所述植物甾醇异硬脂酸酯熔融液；
B、将β-环糊精与大豆分离蛋白按照重量比1.5～5.0溶于水中，然后在温度45℃～65℃的条件下搅拌混合均匀，得到一种壁材溶液；
植物甾醇异硬脂酸酯、β-环糊精与大豆分离蛋白已经在前面描述过，故在此不再赘述。
根据本发明，所述的β-环糊精用羟丙基β-环糊精或其它改性的β环糊精代替。
C、把步骤A得到植物甾醇异硬脂酸酯熔融液加到在步骤B得到的壁材溶液中，同时将其混合物溶液的温度保持在45℃～65℃，然后搅拌乳化，再使用均质机在压力30～40MPa的条件下进行均质3-5次，得到一种均质液；
根据本发明，将其混合物溶液的温度保持在45℃～65℃的主要目的在于保证植物甾醇异硬脂酸酯保持液态且不会因为温度较高而导致氧化。
其混合物溶液在搅拌速度500～1000的条件下进行乳化20～40min。其搅拌速度与乳化时间超过所述的范围都是不可取的，因为搅拌速度过低与乳化时间过短均会导致乳化效果差，搅拌速度过高与乳化时间过长也会对乳化效果造成影响。
其混合物溶液在乳化后接着进行均质的主要作用是使得制备的乳化体系更为稳定。
本发明使用均质机处理时，均质处理的次数为3-5次时，如果均质处理的压力低于30MPa，则乳化体系不够稳定，静置1h后会有部分分层；如果均质处理的压力高于40MPa，则乳化体系不够稳定，静置1h后会有部分分层；因此，均质处理的压力为30～40MPa是恰当的，优选地是33～36MPa；均质处理的压力为30～40MPa时，如果均质处理的次数少于3次，则乳化体系不够稳定，静置1h后会有部分分层；均质处理的次数多于5次则是不必要的；因此，均质处理的次数为是恰当的；
本发明使用的均质机是目前市场上销售的产品，例如由上海东华高压均质机厂以商品名高压均质机销售的产品。
D、使用喷雾干燥器，让步骤C得到的均质液进行喷雾干燥，筛分，得到所述植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊。
根据本发明，所述的均质液在进口温度130～145℃与出口温度75～ 95℃的条件下喷雾干燥至水含量为以重量计2％以下。
在本发明中，水含量是根据GB/T5009.3-2016采用直接干燥方法检测得到的。
本发明使用的喷雾干燥设备是目前市场上销售的产品，例如由上海沃迪自动化装备股份有限公司以商品名实验型喷雾干燥机销售的产品。
根据《GB/T19077-2016粒度分析激光衍射法》标准采用激光衍射法对本发明植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊的直径进行了检测。
根据上述文献1描述的方法，对本发明植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊包裹层厚度进行了检测。
本发明植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊在水系化妆品中的应用进行了如下试验：
水溶性测试：准确称取100ml纯净水加到烧杯中，再将烧杯置于超声水浴中，逐克加入本发明植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊，直至其微胶囊在 10min内不能完全溶解，这个植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊添加量作为溶解度，单位为g/100ml。
具体地，以两组平行方式进行实验，取三次实验溶解度均值作为溶解度。
本发明植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊在水中的溶解度为21g/100ml。
使用现有市场上销售的玉兰油水系化妆品保湿露也进行了同样试验：取100ml玉兰油保湿露测试本发明植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊的溶解度。
取三次实验结果均值作为溶解度：本发明植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊在其中的溶解度为17.1g/100ml。
[有益效果]
本发明的有益效果是：
将不溶于水的植物甾醇异硬脂酸酯制备成可溶于水的植物甾醇异硬脂酸酯的微胶囊，使其可以应用于水系化妆品中，扩大了植物甾醇异硬脂酸酯在化妆品领域的应用。
【
具体实施方式
】
通过下述实施例将能够更好地理解本发明。
实施例1：本发明植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊
该实施例的实施方式如下：
该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊是由植物甾醇异硬脂酸酯为胶囊芯与包裹所述胶囊芯的包裹层组成的球形微胶囊；
所述的胶囊芯是由直径为7μm的植物甾醇异硬脂酸酯液滴组成的；
所述的包裹层是由β-环糊精与大豆分离蛋白按照重量比是1：2.5组成的。
该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊是采用下述制备方法制备得到的：
A、由陕西海斯夫生物工程有限公司以商品名植物甾醇异硬脂酸酯销售的植物甾醇异硬脂酸酯在温度62℃下加热熔化，搅拌均匀，得到所述植物甾醇异硬脂酸酯熔融液；
B、将由Sigma-Aldrich公司以商品名β环糊精销售的β-环糊精与山东嘉华生物科技股份有限公司以商品名大豆分离蛋白销售的大豆分离蛋白按照重量比1：2.5溶于水中，然后在温度45℃的条件下搅拌混合均匀，得到一种壁材溶液；
C、把步骤A得到植物甾醇异硬脂酸酯熔融液加到在步骤B得到的壁材溶液中，同时将其混合物溶液的温度保持在45℃，然后在搅拌速度500rpm 的条件下进行乳化20min，再使用由上海东华高压均质机厂以商品名高压均质机销售的均质机在压力30MPa的条件下进行均质3次，得到一种均质液；
D、使用由上海沃迪自动化装备股份有限公司以商品名实验型喷雾干燥机销售的喷雾干燥器，让步骤C得到的均质液在进口温度140℃与出口温度95℃的条件下喷雾干燥至水含量为以重量计2％以下，筛分，得到所述植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊。
采用本申请说明书描述的方法检测，该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊的直径是14μm，其包裹层的厚度是5μm。
实施例2：本发明植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊
该实施例的实施方式如下：
该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊是由植物甾醇异硬脂酸酯为胶囊芯与包裹所述胶囊芯的包裹层组成的球形微胶囊；
所述的胶囊芯是由直径为2μm的植物甾醇异硬脂酸酯液滴组成的；
所述的包裹层是由β-环糊精与大豆分离蛋白按照重量比是1：1.5组成的。
该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊是采用下述制备方法制备得到的：
A、由陕西海斯夫生物工程有限公司以商品名植物甾醇异硬脂酸酯销售的植物甾醇异硬脂酸酯在温度65℃下加热熔化，搅拌均匀，得到所述植物甾醇异硬脂酸酯熔融液；
B、将由江苏丰园生物技术有限公司以商品名β-环糊精销售的β-环糊精与由山东嘉华生物科技股份有限公司以商品名大豆分离蛋白销售的大豆分离蛋白按照重量比1：1.5溶于水中，然后在温度58℃的条件下搅拌混合均匀，得到一种壁材溶液；
C、把步骤A得到植物甾醇异硬脂酸酯熔融液加到在步骤B得到的壁材溶液中，同时将其混合物溶液的温度保持在58℃，然后在搅拌速度 1000rpm的条件下进行乳化30min，再使用由上海东华高压均质机厂以商品名高压均质机销售的均质机在压力35MPa的条件下进行均质4次，得到一种均质液；
D、使用由上海沃迪自动化装备股份有限公司以商品名实验型喷雾干燥机销售的喷雾干燥器，让步骤C得到的均质液在进口温度130℃与出口温度75℃的条件下喷雾干燥至水含量为以重量计1％以下，筛分，得到所述植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊。
采用本申请说明书描述的方法检测，该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊的直径是22μm，其包裹层的厚度是1μm。
实施例3：本发明植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊
该实施例的实施方式如下：
该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊是由植物甾醇异硬脂酸酯为胶囊芯与包裹所述胶囊芯的包裹层组成的球形微胶囊；
所述的胶囊芯是由直径为4μm的植物甾醇异硬脂酸酯微小胶囊组成的；而该植物甾醇异硬脂酸酯微小胶囊是由以植物甾醇异硬脂酸酯为芯液与包裹该芯液的β-环糊精和大豆分离蛋白包裹层组成的。
所述的包裹层是由β-环糊精与大豆分离蛋白按照重量比是1：3.8组成的。
该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊是采用下述制备方法制备得到的：
A、由陕西海斯夫生物工程有限公司以商品名植物甾醇异硬脂酸酯销售的植物甾醇异硬脂酸酯在温度55℃下加热熔化，搅拌均匀，得到所述植物甾醇异硬脂酸酯熔融液；
B、将由江苏丰园生物技术有限公司以商品名β-环糊精销售的β-环糊精与由山东嘉华生物科技股份有限公司以商品名大豆分离蛋白销售的大豆分离蛋白按照重量比1：3.8溶于水中，然后在温度65℃的条件下搅拌混合均匀，得到一种壁材溶液；
C、把步骤A得到植物甾醇异硬脂酸酯熔融液加到在步骤B得到的壁材溶液中，同时将其混合物溶液的温度保持在65℃，然后在搅拌速度600rpm 的条件下进行乳化40min，再使用由上海东华高压均质机厂以商品名高压均质机销售的均质机在压力40MPa的条件下进行均质5次，得到一种均质液；
D、使用由上海沃迪自动化装备股份有限公司以商品名实验型喷雾干燥机销售的喷雾干燥器，让步骤C得到的均质液在进口温度135℃与出口温度82℃的条件下喷雾干燥至水含量为以重量计1.5％以下，筛分，得到所述植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊。
采用本申请说明书描述的方法检测，该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊的直径是30μm，其包裹层的厚度是4μm。
实施例4：本发明植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊
该实施例的实施方式如下：
该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊是由植物甾醇异硬脂酸酯为胶囊芯与包裹所述胶囊芯的包裹层组成的球形微胶囊；
所述的胶囊芯是由直径为10μm的植物甾醇异硬脂酸酯微小胶囊组成的；而该植物甾醇异硬脂酸酯微小胶囊是由以植物甾醇异硬脂酸酯为芯液与包裹该芯液的β-环糊精与大豆分离蛋白包裹层组成的
所述的包裹层是由β-环糊精与大豆分离蛋白按照重量比是1：5.0组成的。
该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊是采用下述制备方法制备得到的：
A、由陕西海斯夫生物工程有限公司以商品名植物甾醇异硬脂酸酯销售的植物甾醇异硬脂酸酯在温度58℃下加热熔化，搅拌均匀，得到所述植物甾醇异硬脂酸酯熔融液；
B、将由江苏丰园生物技术有限公司以商品名β-环糊精销售的β-环糊精与由山东嘉华生物科技股份有限公司以商品名大豆分离蛋白销售的大豆分离蛋白按照重量比1：5.0溶于水中，然后在温度52℃的条件下搅拌混合均匀，得到一种壁材溶液；
C、把步骤A得到植物甾醇异硬脂酸酯熔融液加到在步骤B得到的壁材溶液中，同时将其混合物溶液的温度保持在52℃，然后在搅拌速度800rpm 的条件下进行乳化30min，再使用由上海东华高压均质机厂以商品名高压均质机销售的均质机在压力35MPa的条件下进行均质4次，得到一种均质液；
D、使用由上海沃迪自动化装备股份有限公司以商品名实验型喷雾干燥机销售的喷雾干燥器，让步骤C得到的均质液在进口温度145℃与出口温度88℃的条件下喷雾干燥至水含量为以重量计0.5％以下，筛分，得到所述植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊。
采用本申请说明书描述的方法检测，该植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊的直径是5μm，其包裹层的厚度是2μm。
应用实施例1：
取100ml日本高丝化妆品公司旗下雪肌精化妆水置于烧杯中，加入5g 实施例1制备的植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊，将烧杯置于20℃下超声波水浴15min，然后取出烧杯在20℃下静置24h。发现该溶液体系均匀透亮，无不溶物析出。
应用实施例1对比例：
取100ml日本高丝化妆品公司旗下雪肌精化妆水置于烧杯中，加入0.5g 实施例1使用的植物甾醇异硬脂酸酯，将烧杯置于20℃下超声波水浴 15min，然后取出烧杯在20℃下静置24h。观察到植物甾醇异硬脂酸酯以粘稠膏状固体漂浮在该溶液上层。
应用实施例2：
取100ml河南润智生物科技有限公司旗下宣致蜗牛原液爽肤水置于烧杯中，加入5g实施例2制备的植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊，将烧杯置于20℃下超声波水浴15min，然后取出烧杯在20℃下静置24h。发现该溶液体系均匀透亮，无不溶物析出。
应用实施例2对比例：
取100ml河南润智生物科技有限公司旗下宣致蜗牛原液爽肤水置于烧杯中，加入0.5g实施例2使用的植物甾醇异硬脂酸酯，将烧杯置于20℃下超声波水浴15min，然后取出烧杯在20℃下静置24h。观察到植物甾醇异硬脂酸酯以粘稠膏状固体漂浮在该溶液上层。
应用实施例3：
取50ml香奈儿(Chanel)邂逅清新淡香水置于烧杯中，加入3g实施例 3制备的植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊，将烧杯置于20℃下超声波水浴 15min，然后取出烧杯在20℃下静置24h。发现该溶液体系均匀透亮，无不溶物析出。
应用实施例3对比例：
取50ml香奈儿(Chanel)邂逅清新淡香水置于烧杯中，加入3g实施例 3使用的植物甾醇异硬脂酸酯，将烧杯置于20℃下超声波水浴15min，然后取出烧杯在20℃下静置24h。观察到植物甾醇异硬脂酸酯以粘稠膏状固体漂浮在该溶液上层。
应用实施例4：
取50ml兰蔻(LANCOME)奇迹绽放香水置于烧杯中，加入3g实施例4制备的植物甾醇异硬脂酸酯微胶囊，将烧杯置于20℃下超声波水浴 15min，然后取出烧杯在20℃下静置24h。发现该溶液体系均匀透亮，无不溶物析出。
应用实施例4对比例：
取50ml兰蔻(LANCOME)奇迹绽放香水置于烧杯中，加入3g实施例4使用的植物甾醇异硬脂酸酯，将烧杯置于20℃下超声波水浴15min，然后取出烧杯在20℃下静置24h。观察到植物甾醇异硬脂酸酯以粘稠膏状固体漂浮在该溶液上层。
应用实施例1-4及其对比例的结果清楚表明，本发明产品植物甾醇异硬脂酸微胶囊在如化妆水、香水等之类的水系化妆品中具有良好的溶解性，可以应用在不同水系化妆品中。
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