具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图7示意性的显示了本发明实施方式的一种的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-图5所示，本发明提供一种污水处理器的技术方案：一种污水处理器，其结构包括有处理器主体1、支撑脚柱2、出水管3、搅拌机构4、过滤机构5、电机6、进水管7、气浮增滤机构8，所述进水管7与处理器主体1顶部一侧相连接，所述处理器主体1的上方还设有电机6，所述支撑脚柱2设于处理器主体1下方两侧，所述处理器主体1底部中间垂直连接有出水管3，所述过滤机构5、搅拌机构4设于处理器主体1内部，所述搅拌机构4位于过滤机构5的下方，所述气浮增滤机构8安装在处理器主体1 上，并且与过滤机构5相配合。

所述过滤机构5包括有过滤网11、刮板12、集渣盒13、清理机构14、传动轴15、轴承16，所述过滤网11的中心位置安装有轴承16，所述传动轴15贯穿于轴承16且两者活动配合，所述过滤网11的上面设有与之相接触的刮板12，所述刮板12的一端与传动轴15相连接，所述过滤网11还安装有集渣盒13，所述集渣盒13与清理机构14配合，所述清理机构14与传动轴15连接，所述过滤网11位于搅拌机构4的上方。

所述过滤网11包括有滤网11a、滑槽11b、开口11c，所述处理器主体 1内壁与滤网11a的外壁相连接，所述滤网11a开设有开口11c，所述开口 11c的两内侧均设有滑槽11b，所述滑槽11b与集渣盒13活动配合。

所述集渣盒13包括有盒体131、分隔板132、漏孔133、钢丝刷134，所述盒体131的内部中心固定有分隔板132，所述分隔板132的顶部安装有钢丝刷134，所述盒体131的两侧面及底面均开设有漏孔，所述盒体131与清理机构14配合。

所述长条口144与分隔板132采用间隙配合，所述分隔板132的高度略小于盒体131的深度，所述钢丝刷134能与刮板12接触。

实施例2

如图1所示，本发明提供一种污水处理器的技术方案：一种污水处理器，其结构包括有处理器主体1、支撑脚柱2、出水管3、搅拌机构4、过滤机构5、电机6、进水管7、气浮增滤机构8、所述进水管7与处理器主体1顶部一侧相连接，所述处理器主体1的上方还设有电机6，所述支撑脚柱2设于处理器主体1下方两侧，所述处理器主体1底部中间垂直连接有出水管3，所述过滤机构5、搅拌机构4设于处理器主体1内部，所述搅拌机构4位于过滤机构5的下方，所述气浮增滤机构8安装在处理器主体1 上，并且与过滤机构5相配合。

如图2所示，所述过滤机构5包括有过滤网11、刮板12、集渣盒13、清理机构14、传动轴15、轴承16，所述过滤网11的中心位置安装有轴承 16，所述传动轴15贯穿于轴承16且两者活动配合，所述过滤网11的上面设有与之相接触的刮板12，所述刮板12的一端与传动轴15相连接，所述过滤网11还安装有集渣盒13，所述集渣盒13与清理机构14配合，所述清理机构14与传动轴15连接，所述过滤网11位于搅拌机构4的上方。

如图3所示，所述过滤网11包括有滤网11a、滑槽11b、开口11c，所述处理器主体1内壁与滤网11a的外壁相连接，所述滤网11a开设有开口 11c，所述开口11c的两内侧均设有滑槽11b，所述滑槽11b与集渣盒13活动配合，所述处理器主体1还设有通口1a，所述通口1a与开口11c正相对，所述通口1a还设有封盖，封盖与处理器主体1连接。

如图5所示，所述集渣盒13包括有盒体131、分隔板132、漏孔133、钢丝刷134，所述盒体131的内部中心固定有分隔板132，所述分隔板132 的顶部安装有钢丝刷134，所述盒体131的两侧面及底面均开设有漏孔133，所述盒体131与清理机构14配合，所述盒体131顶部两侧均设有导向条，导向条与盒体131为一体化结构，所述导向条与滑槽11b滑动配合。

如图4所示，所述清理机构14包括有齿条框141、齿轮142、刮动刷 143、长条口144，所述齿轮142安装在传动轴15上，所述齿轮142位于齿条框141的内部，所述齿条框141朝向开口11c的一端固定有刮动刷143，所述刮动刷143开设有长条口144，所述长条口144与分隔板132相配合，所述刮动刷143贯穿于盒体131，所述刮动刷143的底面及远离分隔板132 的一面均设有软毛，软毛与盒体131接触，软毛用于刷漏孔133，防止漏孔 133堵塞，所述长条口144与分隔板132采用间隙配合，所述分隔板132的高度略小于盒体131的深度，所述钢丝刷134能与刮板12接触。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

污水从进水管7进入处理器主体1，污水经过过滤网11将杂质留在滤网11a，电机6启动带动传动轴15，与传动轴15相连接的刮板12将留在滤网11a上的杂质刮进集渣盒13，刮板12刮到钢丝刷134时，钢丝刷134 将刮板12粘住的杂质刷落，固定板132可以将钢丝刷134很好的固定住，为了防止集渣盒13被堵住，传动轴15的转动带动齿轮142，齿轮142与齿条框141活动配合，齿条框141带动推进块143推进将堵在集渣盒13上的杂质推走，留出没有被杂质堵住的漏孔133让污水流进处理器主体1下方，传动轴15带动搅拌机构4，加入中和剂，搅拌机构4对污水和中和剂进行搅拌，两者发生化学反应，达到排放要求打开出水管3将水排出，清理杂质时只需将处理器主体上的封盖打开，通过滤网上的滑槽将集渣盒抽出倒出清理即可。

实施例3

如图6所示，所述气浮增滤机构8包括有横轴81、气浮结构82、环框 83、进气罩84、进气管85、进气叶轮86，所述环框83安装在处理器主体 1上，且设于过滤网11下方，并且内部中心位置设有横轴81，所述横轴81 和传动轴15呈十字形结构，并且二者通过锥形齿轮相啮合，所述横轴81 两端呈轴对称结构设有两个气浮结构82，所述气浮结构82水平安装在环框 83内部，并且与横轴81相配合，所述环框83两侧呈轴对称结构设有两个进气罩84，所述进气罩84和气浮结构82连接，所述进气罩84内部设有进气叶轮86，所述进气叶轮86和横轴81固定连接，所述进气罩84一侧平行等距设有两根进气管85，所述进气管85和进气罩84连接，所述进气管85 呈V形结构，尖锐一端与进气罩84连接，开口两端设有进气口。

如图7所示，所述气浮结构82包括有半圆球面罩82a、浮球82b、排气口82c、橡胶软管82d、弹簧82e、圆通管82f、气箱82g，所述圆通管 82f水平设置在进气罩84内部，并且一端通过气箱82g与进气罩84连接，所述圆通管82f一端设有气箱82g，所述气箱82g和圆通管82f固定连接，所述气箱82g前端设有浮球82b，所述浮球82b和圆通管82f采用滑动配合，所述浮球82b直径和圆通管82f内径相同，所述浮球82b的中心位置和横轴81采用滑动配合，所述横轴81平行贯穿圆通管82f，并且与气箱82g通过轴承配合，所述浮球82b前端设有半圆球面罩82a，所述半圆球面罩82a 镶嵌固定在浮球82b外壁凹槽上，所述半圆球面罩82a表面上等距分布有排气口82c，所述排气口82c和浮球82b连接，所述排气口82c内部均匀等距设置有四片橡胶片，所述浮球82b后端设有橡胶软管82d，所述浮球82b 通过橡胶软管82d与气箱82g连接，所述橡胶软管82d外壁上缠绕有弹簧82e，所述弹簧82e前后两端分别固定在浮球82b和气箱82g上。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

因为横轴81随传动轴15转动的导程进行旋转，且横轴81在转动过程中进气叶轮86旋转，使呈V形结构的进气管85快速由进气口吸入空气，且空气由气箱82g一部分排入到圆通管82f中，另外＝大部分空气通过橡胶软管82d排入到浮球82b中，因为浮球82b在圆通管82f中受到抽入空气持续产生的压力，所以浮球82b沿横轴81和圆通管82f向前滑动，使浮球82b设置有排气口82c一端从圆通管82f前端的开口探出，此时缠绕设置在橡胶软管82d外圈上的弹簧82e起到对浮球82b进行限位的作用，防止浮球82b整个脱离圆通管82f，倒置污水倒灌至圆通管82f内部，因为浮球 82b的直径和圆通管82f内径相同，所以浮球82b未从圆通管82f脱离超过二分之一时，能够达到止流的作用，当空气持续从浮球82b上的排气口82c排入到水体内部时，因为浮球82b设置在过滤网11下方，在水中形成高度分散的微小气泡，持续上升穿过过滤网11，能够防止过滤网11堵塞，同时产生的气浮原理，能够高效使上述清理机构14完成集渣工作，另一部气泡与过滤后的水体融合，能够提高过滤水体排出后的流速，同时在排出处理器主体1后，气泡上升至过滤水体表面，能够在水体表面产生一道气泡层，有利于防止水体的再污染，大大提高搅拌机构4、过滤机构5的工作效率，且排气口82c内部均匀等距设置有四片橡胶片，当电机6停止工作时，进气叶轮86不会对浮球82b内部坚持供气，使得四片橡胶片受到水体的压力作用，合并在排气口82c上，能够防止水体倒灌至浮球82b内部，同时在弹簧82e作用下，浮球82b滑动复位至圆通管82f内部。

本发明解决的问题是现有的污水处理器会采用过滤网来过滤掉可见的杂质颗粒，由于过滤网上滤孔较为密集且孔小，会导致过滤网堵塞，而过滤网安装在污水处理器的内部，不便进行拆卸清洗，从而会降低污水处理的效率，本发明通过刮板、滤网、集渣盒、清理机构、气浮增滤机构结合设置，污水通过滤网留下杂质，刮板通过传动轴将杂质刮进集渣盒，清理机构通过传动轴的动力将推进块推进集渣盒，将杂质推去另一边，防止集渣盒堵住,清理杂质时只需将处理器主体上的封盖打开，通过滤网上的滑槽将集渣盒抽出倒出清理即可，方便快捷不浪费电机带来的动力，气浮增滤机构使空气持续从浮球上的排气口排入到水体内部，在水中形成高度分散的微小气泡，持续上升穿过过滤网，能够防止过滤网堵塞，同时产生的气浮原理，能够高效使上述清理机构完成集渣工作，另一部分气泡与过滤后的水体融合，能够提高过滤水体排出后的流速，同时在排出处理器主体后，气泡上升至过滤水体表面，能够在水体表面产生一道气泡层，有利于防止水体的再污染，大大提高搅拌机构、过滤机构的工作效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。