阅读说明：本技术 一种冷却后带钢全长板形的检测方法 (Method for detecting full-length plate shape of cooled strip steel ) 是由 刘人溥 王波 王东 刘亚会 赵金凯 谢家振 沈益钊 倪春华 钟红通 姜文超 王大 于 2021-01-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种冷却后带钢全长板形的检测方法,包括在精轧机的输出口与层冷区域的输入口之间,设置用于检测通过精轧机轧制后带钢平直度的第一平直仪；在层冷区域的输出口与卷取机组之间设有第二平直仪,收集精轧机出口的平直度数据,收集卷取机组入口的平直度数据；判断带钢精轧综合板形数据、卷取综合板形数据,当带钢精轧综合板形数据、卷取综合板形数据的值均在-250至10之间,进入下步工序；若否,判断为不合格,对钢卷进行封锁重新处理,本发明具有增加了对冷却后带钢全长的板形值的判断范围,这样可以减少抽样卷数,提高产能。(The invention discloses a method for detecting the full-length plate shape of a cooled strip steel, which comprises the steps of arranging a first straightener for detecting the flatness of the strip steel rolled by a finishing mill between an output port of the finishing mill and an input port of a layer cooling area; a second straightener is arranged between the output port of the laminar cooling area and the coiling unit, and is used for collecting flatness data of the outlet of the finishing mill and collecting flatness data of the inlet of the coiling unit; judging the comprehensive strip shape data of the strip steel finish rolling and the comprehensive strip shape data of the coiling, and entering the next procedure when the values of the comprehensive strip shape data of the strip steel finish rolling and the comprehensive strip shape data of the coiling are both-250 to 10; if not, the steel coil is judged to be unqualified, and the steel coil is blocked and reprocessed.)

一种冷却后带钢全长板形的检测方法

技术领域

本发明涉及炼钢生产技术领域，具体涉及一种冷却后带钢全长板形的检测方法。

背景技术

板坯在经过精轧机轧制后，通过布置在F7出口的测量小房区域进入层冷区域，经过冷却到目标温度后进入卷取机。

为了保证达到带钢经过精轧机轧制后的平直度，需要保证带钢的浪形值达到一定的目标值。带钢轧进入卷取机之后，由于张力的存在，建张后的板形很难检测出来，为了能够检测到更长的带钢米数，充分发挥平直度仪的检测空间和减少反馈调节时间，在精轧出口安装有平直度检测装置，以检测带钢头部到卷取时的平直度。一旦带钢建立了张力，带钢在张力的作用下，头部由自由状态转为绷紧的张力状态，带钢冷却后的真实浪形值就难以检测。

检索、分析有关的专利，未发现有关在热连轧产线上实现在线检测冷却后板形的专利。虽然对冷却后的检测也有一些简单的方法，如在卷取导板处增加刻度值，通过目视测量带钢在建张、冷却后的板形值。但这些方法普遍检测精度低，无法准确的测量和提供在线的实测数据。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种冷却后带钢全长板形的检测方法，目的是增加对冷却后带钢全长的板形值的判断范围，从而减少抽样卷数，提高产能。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种冷却后带钢全长板形的检测方法，包括：带钢进入精轧机组进行轧制，带钢通过精轧机组中的精轧机后，进入层冷区域通过层冷辊进行冷却，到预设温度后进入卷取机组完成卷取，还包括以下步骤：

S1、在精轧机的输出口与层冷区域的输入口之间，设置用于检测通过精轧机轧制后带钢平直度的第一平直仪；在层冷区域的输出口与卷取机组之间设有第二平直仪；

S2、当带钢进入所述精轧机组与带钢轧进入卷取机组之间，在精轧出口安装有第一平直仪，以收集精轧出口的平直度数据，分别对带钢头部和尾部分别按每隔100mm取一个点，定义头部精轧板形取点值为f₁，尾部精轧板形取点值为f₂；由于精轧尾部检测时间极短，因此尾部精轧板形f₂数值取0；

S3、当带钢穿过精轧机后，带钢尾部离开第一平直度仪后停止测量；带钢通过层冷区域的输出口，第二平直仪开始测量精轧出口平直度数据；第二平直仪收集卷取机组入口的平直度数据；针对头部和尾部分别按隔100mm取一个点，定义卷取头部取点均值为d₁、卷取尾部取点均值为d₂；

S4、带钢板形判断方式为：采用第一平直仪、第二平直仪的数据进行判断，通过特征值模型d₂＝-17ln(h)+(f₂+35)，得出f₂，检测到的精轧板形为FM_(i-u)＝(f₁+f₂)/2；DC_(i-u)＝(d₁+d₂)/2；

式中，f₁为头部精轧板形取点值；

f₂为尾部精轧板形取点值；

d₁为卷取头部取点均值；

d₂为卷取尾部取点均值；

h为精轧厚度分层；

FM_(i-u)为带钢精轧综合板形数据；

DC_(i-u)为卷取综合板形数据；

当-250≤FM_(i-u)≤10且-250≤DC_(i-u)≤10时，判断为合格，进入下步工序；若否，判断为不合格，对钢卷进行封锁重新处理。相比于现有技术：

本发明通过在精轧机的输出口与层冷区域的输入口之间，设置用于检测通过精轧机轧制后带钢平直度的第一平直仪；在层冷区域的输出口与卷取机组之间设有第二平直仪；对平直仪收集的数据进行判断处理，提高了对冷却后带钢全长板形值的判断范围，从而减少抽样卷数，提高产能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明冷却后带钢全长板形的检测方法的逻辑流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1所示，本发明提供了一种冷却后带钢全长板形的检测方法，包括：带钢进入精轧机组进行轧制，带钢通过精轧机组中的精轧机后，进入层冷区域通过层冷辊进行冷却，到预设温度后进入卷取机组完成卷取，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在精轧机的输出口与层冷区域的输入口之间，设置用于检测通过精轧机轧制后带钢平直度的第一平直仪；在层冷区域的输出口与卷取机组之间设有第二平直仪；

S2、当带钢进入所述精轧机组与带钢轧进入卷取机组之间，在精轧出口安装有第一平直仪，以收集精轧出口的平直度数据，分别对带钢头部和尾部分别按每隔100mm取一个点，定义头部精轧板形取点值为f₁，尾部精轧板形取点值为f₂；由于精轧尾部检测时间极短，因此尾部精轧板形f₂数值取0；

S3、当带钢穿过精轧机后，带钢尾部离开第一平直度仪后停止测量；带钢通过层冷区域的输出口，第二平直仪开始测量精轧出口平直度数据；第二平直仪收集卷取机组入口的平直度数据；针对头部和尾部分别按隔100mm取一个点，定义卷取头部取点均值为d₁、卷取尾部取点均值为d₂；

S4、带钢板形判断方式为：采用第一平直仪、第二平直仪的数据进行判断，通过特征值模型d₂＝-17ln(h)+(f₂+35)，得出f₂，检测到的精轧板形为FM_(i-u)＝(f₁+f₂)/2；DC_(i-u)＝(d₁+d₂)/2；

式中，f₁为头部精轧板形取点值；

f₂为尾部精轧板形取点值；

d₁为卷取头部取点均值；

d₂为卷取尾部取点均值；

h为精轧厚度分层；

FM_(i-u)为带钢精轧综合板形数据；

DC_(i-u)为卷取综合板形数据；

当-250≤FM_(i-u)≤10且-250≤DC_(i-u)≤10时，判断为合格，进入下步工序；若否，判断为不合格，对钢卷进行封锁重新处理。

实施例1

对通过的1#钢带进行第一平直度仪、第二平直度仪的检测，当FM_(i-u)为(-250至10)，DC_(i-u)为(-250至10)，判断为合格，进入下一步处理。

实施例2

对通过的2#钢带进行第一平直度仪、第二平直度仪的检测，当FM_(i-u)为(-250至20)，DC_(i-u)为(-250至10)，判断为不合格，对钢卷进行封锁重新处理。

实施例3

对通过的2#钢带进行第一平直度仪、第二平直度仪的检测，当FM_(i-u)为(-250至10)，DC_(i-u)为(-350至10)，判断为不合格，对钢卷进行封锁重新处理。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。