一种带料仓的高效有机肥料粉碎机

文档序号:57799 发布日期:2021-10-01 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种带料仓的高效有机肥料粉碎机 (Take high-efficient organic fertilizer rubbing crusher of feed bin ) 是由 黄步高 朱强 于 2021-06-07 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种带料仓的高效有机肥料粉碎机,包括机壳,机壳包括进料斗、料仓和出料斗,料仓与出料斗之间设有弧形筛板、料仓内顶部设有若干粉碎器、料仓内底部设有主轴,粉碎器包括轴套、粉碎轴和粉碎刀,轴套顶部设有支架,轴套底部设有外罩,粉碎轴与支架之间设有驱动同排相邻粉碎轴同步对向旋转的第一驱动机构,主轴与机壳之间设有驱动主轴旋转的第二驱动机构、主轴上设有若干切刀,支架与主轴之间设有联动机构,显著提高了处理量、若干连续竖直升降的粉碎器与同排相邻粉碎器的粉碎轴同步对向旋转运动复合、提高粉碎刀的粉碎混动效率、并与料仓内旋转主轴的切刀横切撞散联动结合,显著提高粉碎效率,满足有机肥料加工生产需求。(The invention relates to a high-efficiency organic fertilizer crusher with a storage bin, which comprises a shell, wherein the shell comprises a feed hopper, the storage bin and a discharge hopper, an arc-shaped sieve plate is arranged between the storage bin and the discharge hopper, a plurality of crushers are arranged at the top in the storage bin, a main shaft is arranged at the bottom in the storage bin, each crusher comprises a shaft sleeve, a crushing shaft and a crushing cutter, a bracket is arranged at the top of the shaft sleeve, an outer cover is arranged at the bottom of the shaft sleeve, a first driving mechanism for driving the adjacent crushing shafts in the same row to synchronously rotate in opposite directions is arranged between the crushing shaft and the bracket, a second driving mechanism for driving the main shaft to rotate is arranged between the main shaft and the shell, a plurality of cutters are arranged on the main shaft, a linkage mechanism is arranged between the bracket and the main shaft, the treatment capacity is remarkably improved, the plurality of continuously and vertically lifted crushers are compounded with the crushing shafts of the adjacent crushers in the same row to synchronously rotate in opposite directions, the crushing mixing efficiency of the crushing cutters is improved, and the crushing cutters in linkage and the crushing are combined with the crushing of the rotary shafts in the discharge hopper, the crushing efficiency is obviously improved, and the processing and production requirements of organic fertilizers are met.)

一种带料仓的高效有机肥料粉碎机

技术领域

本发明涉及一种带料仓的高效有机肥料粉碎机,属于有机肥料生产设备

技术领域

背景技术

由于现农业的现代化水平越来越高,有机食品越来越受到了人们的重视,有机肥料具有种类多、来源广、肥效较长等特点,所含的营养元素多呈有机状态,作物难以直接利用,经微生物作用,缓慢释放出多种营养元素,源源不断地将养分供给作物,能改善土壤结构,有效地协调土壤中的水、肥、气、热,提高土壤肥力和土地生产力。有机肥料以包括秸秆、豆粕、棉粕等农业废弃物、畜禽粪便、工业废弃物、生活垃圾、城市污泥等原料经堆腐、发酵催熟、蒸汽消毒、造粒、烘干等工艺流程制作,由于原料中所含纤维或物料凝聚体积较大、处理时存在有效物质释放缓慢、拌料混合和成料均匀性较差而影响有机肥料生产效率,因此需对有机肥料原料进行粉碎处理以获得适宜粒径的原料或中间物。

现有技术中的粉碎机一般采用磨盘与旋转粉碎锤击打粉碎或对向旋转的若干切刀组结构,存在处理量小、难以综合处理纤维物质和块状料、效率较低、成品粒径难以保证需反复处理、影响作业环境卫生安全等缺陷,从而难以满足有机肥料加工需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种带料仓的高效有机肥料粉碎机,显著提高处理量、若干连续竖直升降的粉碎器与同排相邻粉碎器的粉碎轴同步对向旋转运动复合、提高粉碎刀的粉碎混动效率、并与料仓内旋转主轴的切刀横切撞散联动结合,显著提高粉碎效率,满足有机肥料加工生产需求。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的:

一种带料仓的高效有机肥料粉碎机,包括机壳,其中,所述机壳包括由顶部至底部依次连接的进料斗、料仓和出料斗,所述料仓底部呈弧形且与出料斗之间设有弧形筛板、料仓内顶部设有至少两排位于进料斗两侧间隔设置的若干粉碎器、料仓内底部设有主轴;

所述粉碎器包括轴套、同轴设置于轴套内的粉碎轴、与粉碎轴端部相连的粉碎刀,若干粉碎器的轴套顶部穿过料仓且设有支架,轴套底部设有位于粉碎刀外部的外罩,所述粉碎轴顶部穿过支架且与支架之间设有第一驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动同排相邻粉碎轴同步对向旋转;

所述轴套与料仓之间设有轴承,所述粉碎刀包括对向错位设置且呈U形结构的第一刀片和第二刀片,所述外罩呈半球形结构、外罩上设有若干通孔;

所述第一驱动机构包括位于支架内部的主动轮、若干从动轮和至少一个张紧轮,所述支架上设有第一电机,所述第一电机的电机轴与主动轮同轴相连,所述主动轮和张紧轮分别位于进料斗两端,主动轮和张紧轮外设有依次绕过相邻从动轮的第一皮带,所述从动轮与粉碎轴同轴相连;

所述张紧轮外设有轮架,所述支架上设有垂直穿过轮架的第一导向杆,所述第一导向杆为设有位于支架和轮架之间的弹簧;

所述主轴与机壳之间设有第二驱动机构、主轴上设有若干间隔设置的切刀,所述切刀呈扇叶形结构,沿主轴一端至另一端方向、若干切刀依次偏转设置;

所述第二驱动机构用于驱动主轴在料仓上旋转,所述支架与主轴之间设有联动机构,所述联动机构用于驱动支架与主轴联动、连续竖直往复升降;

所述第二驱动机构包括与料仓侧底部相连的第二电机、与主轴同轴相连的第一带轮,所述第二电机同轴连接有第二带轮,所述第二带轮外径小于第一带轮外径、第二带轮与第一带轮外部设有第二皮带;

所述联动机构包括与主轴两端同轴相连的偏心摆杆、交叉设置的第一连板和第二连板,所述主轴两端外侧均设有呈倒T形结构的驱动板,所述驱动板上设有与偏心摆杆滑动配合且水平设置的第一导向孔,驱动板底部设有至少一个第二导向杆,驱动板上设有垂直的驱动轴,所述第一连板和第二连板上均设有与驱动轴滑动配合的第二导向孔,第一连板和第二连板端部均铰接有与支架底部相连的导向架,第一连板和第二连板中心均垂直设有与料仓相连的定位轴,所述机壳上设有与第二导向杆竖直滑动配合的第一导向套、与导向架竖直滑动配合的第二导向套。

本发明的有益效果为:

(1)由机壳的进料斗向料仓内投入有机肥料原料或中间产物,第二驱动机构即第二电机带动同轴的第二带轮旋转、在第二皮带和直径较大的第一带轮传动下带动主轴在料仓上同步减速旋转,使若干呈扇叶形且依次偏转设置的切刀随主轴旋转、与料仓底部弧形壁挤压切割纤维料和大块料,起到横切、撞散作用;

(2)由联动机构即偏心摆杆随主轴同步偏心旋转、偏心摆杆在与驱动板的水平第一导向孔滑动作用下,带动驱动板以第二导向杆与第一导向套竖直滑动配合导向竖直往复升降,驱动板上垂直的驱动轴以滑动配合的第二导向孔推动或拉动交叉设置的第一连板和第二连板,使第一连板和第二连板绕对应定位轴往复偏转,带动端部铰接的导向架相应移动、导向架在与第二导向套的竖直滑动配合导向下在竖直方向往复移动实现支架上各粉碎器主轴联动、连续竖直往复升降;

(3)第一驱动机构即第一电机带动支架上的主动轮旋转、在第一皮带、从动轮和张紧轮的传动作用下,实现从动轮驱动同轴连接的相邻粉碎轴同步对向旋转,U形结构的第一刀片和第二刀片高速切割粉碎、与外罩撞击折返作用提高粉碎和混动效率;

综上,采用带料仓的有机肥料粉碎机壳显著提高处理量、并由弧形筛板控制粉碎质量、并由出料斗排出,料仓内以若干连续竖直升降的粉碎器与同排相邻粉碎器的粉碎轴同步对向旋转运动复合、提高粉碎刀的粉碎混动效率、并与料仓内旋转主轴的切刀横切撞散结合,以联动机构驱动粉碎器运动和切刀运动一体联动,降低控制难度,显著提高纤维物质、块状料等粉碎效率,满足有机肥料加工生产需求。

附图说明

图1为本发明左侧俯视立体图。

图2为本发明右侧仰视立体图。

图3为本发明正视结构图。

图4为本发明俯视结构图。

图5为本发明左视结构图。

图中标记:机壳1,进料斗11、料仓12和出料斗13,弧形筛板2、粉碎器3、主轴4,轴套31、粉碎轴32、粉碎刀33,支架8,外罩9,第一驱动机构5,轴承10,第一刀片331和第二刀片332,通孔14,主动轮51、从动轮52,张紧轮53,第一电机15,第一皮带16,轮架17,第一导向杆18,弹簧19,第二驱动机构6、切刀20,联动机构7,第二电机61、第一带轮62,第二带轮21,第二皮带22,偏心摆杆71、第一连板72和第二连板73,驱动板23,第一导向孔24,第二导向杆25,驱动轴26,第二导向孔27,导向架28,定位轴29,第二导向套30,第一导向套34。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

一种带料仓12的高效有机肥料粉碎机,包括机壳1,其中,所述机壳1包括由顶部至底部依次连接的进料斗11、料仓12和出料斗13,所述料仓12底部呈弧形且与出料斗13之间设有弧形筛板2、料仓12内顶部设有至少两排位于进料斗11两侧间隔设置的若干粉碎器3、料仓12内底部设有主轴4;

所述粉碎器3包括轴套31、同轴设置于轴套31内的粉碎轴32、与粉碎轴32端部相连的粉碎刀33,若干粉碎器3的轴套31顶部穿过料仓12且设有支架8,轴套31底部设有位于粉碎刀33外部的外罩9,所述粉碎轴32顶部穿过支架8且与支架8之间设有第一驱动机构5,所述第一驱动机构5用于驱动同排相邻粉碎轴32同步对向旋转;

所述轴套31与料仓12之间设有轴承10,所述粉碎刀33包括对向错位设置且呈U形结构的第一刀片331和第二刀片332,所述外罩9呈半球形结构、外罩9上设有若干通孔14;

所述第一驱动机构5包括位于支架8内部的主动轮51、若干从动轮52和至少一个张紧轮53,所述支架8上设有第一电机15,所述第一电机15的电机轴与主动轮51同轴相连,所述主动轮51和张紧轮53分别位于进料斗11两端,主动轮51和张紧轮53外设有依次绕过相邻从动轮52的第一皮带16,所述从动轮52与粉碎轴32同轴相连;

所述张紧轮53外设有轮架17,所述支架8上设有垂直穿过轮架17的第一导向杆18,所述第一导向杆18为设有位于支架8和轮架17之间的弹簧19;

所述主轴4与机壳1之间设有第二驱动机构6、主轴4上设有若干间隔设置的切刀20,所述切刀20呈扇叶形结构,沿主轴4一端至另一端方向、若干切刀20依次偏转设置;

所述第二驱动机构6用于驱动主轴4在料仓12上旋转,所述支架8与主轴4之间设有联动机构7,所述联动机构7用于驱动支架8与主轴4联动、连续竖直往复升降;

所述第二驱动机构6包括与料仓12侧底部相连的第二电机61、与主轴4同轴相连的第一带轮62,所述第二电机61同轴连接有第二带轮21,所述第二带轮21外径小于第一带轮62外径、第二带轮21与第一带轮62外部设有第二皮带22;

所述联动机构7包括与主轴4两端同轴相连的偏心摆杆71、交叉设置的第一连板72和第二连板73,所述主轴4两端外侧均设有呈倒T形结构的驱动板23,所述驱动板23上设有与偏心摆杆71滑动配合且水平设置的第一导向孔24,驱动板23底部设有至少一个第二导向杆25,驱动板23上设有垂直的驱动轴26,所述第一连板72和第二连板73上均设有与驱动轴26滑动配合的第二导向孔27,第一连板72和第二连板73端部均铰接有与支架8底部相连的导向架28,第一连板72和第二连板73中心均垂直设有与料仓12相连的定位轴29,所述机壳1上设有与第二导向杆25竖直滑动配合的第一导向套34、与导向架28竖直滑动配合的第二导向套30。

所述进料斗11两端呈弧形结构,所述出料斗13呈V形结构,所述第二连板73、导向架28均呈Z形结构,所述第一导向套34和第二导向套30分别设置于料仓12和出料斗13两侧。

本发明的工作原理为:

参见附图,由机壳1的进料斗11向料仓12内投入有机肥料原料或中间产物,进料斗11两端呈弧形结构,方便扩大进料,由第二驱动机构6即第二电机61带动同轴的第二带轮21旋转、在第二皮带22和直径较大的第一带轮62传动下带动主轴4在料仓12上同步减速旋转,使若干呈扇叶形且依次偏转设置的切刀20随主轴4旋转、与料仓12底部弧形壁挤压切割纤维料和大块料,起到横切、撞散作用;

由联动机构7即偏心摆杆71随主轴4同步偏心旋转、偏心摆杆71在与驱动板23的水平第一导向孔24滑动作用下,带动驱动板23以第二导向杆25与第一导向套34竖直滑动配合导向竖直往复升降,驱动板23上垂直的驱动轴26以滑动配合的第二导向孔27推动或拉动交叉设置的第一连板72和第二连板73,使第一连板72和第二连板73绕对应定位轴29往复偏转,带动端部铰接的导向架28相应移动、导向架28在与第二导向套30的竖直滑动配合导向下在竖直方向往复移动;

由于驱动板23位于驱动轴26两端外侧、方便与第一驱动机构5让位设置,防止影响第二驱动机构6的安装和驱动,同时两端驱动板23的对应第一连板72和第二连板73以导向架28从四角处同步稳定支撑支架8,使支架8与主轴4联动、连续竖直往复升降;

支架8带动各粉碎器3的轴套31在于轴承10配合下稳定升降,第一驱动机构5即第一电机15带动支架8上的主动轮51旋转、在第一皮带16、从动轮52和张紧轮53的传动作用下,实现从动轮52驱动同轴连接的相邻粉碎轴32同步对向旋转;

主动轮51和张紧轮53分别位于进料斗11两端,主动轮51和张紧轮53外设有依次绕过相邻从动轮52的第一皮带16,为进料斗11让位,同时第一皮带16拉筋拉动轮架17压缩弹簧19,使弹簧19支撑张紧轮53保证第一皮带16张紧,保证驱动稳定可靠;

当粉碎器3连续竖直往复升降过程中、粉碎轴32带动粉碎刀33在固定轴套31的外罩9内旋转,外罩9呈半球形结构,外罩9底部和通孔14用于流通物料,由对向错位设置且呈U形结构的第一刀片331和第二刀片332高速切割粉碎,切割物料撞击在外罩9内表面高速折返至粉碎刀33后再次切割粉碎、提高粉碎和混动效率,符合粒径的物料经弧形筛板2筛出至V形出料斗13侧落,用于集中收集;

第二连板73、导向架28均呈Z形结构,第一导向套34和第二导向套30分别设置于料仓12和出料斗13两侧,方便让位设置,使结构紧凑;

综上,采用带料仓12的有机肥料粉碎机壳1显著提高处理量、并由弧形筛板2控制粉碎质量,料仓12内以若干连续竖直升降的粉碎器3与同排相邻粉碎器3的粉碎轴32同步对向旋转运动复合、提高粉碎刀33的粉碎混动效率、并与料仓12内旋转主轴4的切刀20横切撞散结合,以联动机构7驱动粉碎器3运动和切刀20运动一体联动,降低控制难度,显著提高纤维物质、块状料等粉碎效率,满足有机肥料加工生产需求。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“若干”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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