阅读说明：本技术 一种高精度燃气加热炉 (High-precision gas heating furnace ) 是由 邵叶斌 潘康 余国康 曹佳溢 于 2021-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铝合金的锻造预热相关技术领域,且公开了一种高精度燃气加热炉,包括炉体,所述炉体的内腔设置有垂直隔板和横向隔板,垂直隔板的顶部和底部分别与横向隔板和炉体的内腔底部相连接,炉体的内腔底部安装有放置台,放置台上放置有加热锻件,垂直隔板和炉体内侧壁之间组成热能引导腔,横向隔板与炉体的内腔顶部之间组成加热腔,横向隔板上开设有贯通热能引导腔和加热腔的流通槽。该高精度燃气加热炉,区别于常规炉体风散乱道结构,增加高温热气流的导向约束,热量传导加热的效率更高,锻件升温更快,温度更加均匀,从而使得炉体内的温度均匀,加热锻件的受热均匀,提高加热锻件的预热质量。(The invention relates to the technical field related to forging preheating of aluminum alloy, and discloses a high-precision gas heating furnace which comprises a furnace body, wherein a vertical partition plate and a transverse partition plate are arranged in an inner cavity of the furnace body, the top and the bottom of the vertical partition plate are respectively connected with the transverse partition plate and the bottom of the inner cavity of the furnace body, a placing table is installed at the bottom of the inner cavity of the furnace body, a heating forge piece is placed on the placing table, a heat energy guide cavity is formed between the vertical partition plate and the inner side wall of the furnace body, a heating cavity is formed between the transverse partition plate and the top of the inner cavity of the furnace body, and a circulation groove penetrating through the heat energy guide cavity and the heating cavity is formed in the transverse partition plate. This high accuracy gas heating furnace, it is in disorder structure of saying to be different from conventional furnace body wind, increases the direction restraint of high temperature hot gas flow, and the efficiency of heat conduction heating is higher, and the forging intensifies faster, and the temperature is more even to make the temperature in the furnace body even, heat the being heated of forging even, improve the preheating quality of heating forging.)

一种高精度燃气加热炉

技术领域

本发明涉及铝合金的锻造预热相关

技术领域

，具体为一种高精度燃气加热炉。

背景技术

锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，锻件在锻压之前，一般需要通过加热炉进行预热处理，能够有效提高锻造生产率，保证锻件质量，现有的常规炉体风道比较散乱，没有约束，也无法实现炉内天然气烧嘴长明火，普通的炉膛内温度均匀性无法达到正负3摄氏度以内，一定程度上影响锻件金相组织的生长，因此发明人设计了一种高精度燃气加热炉，解决上述技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精度燃气加热炉，解决了炉体内风道混乱无法保证锻件预热均匀性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度燃气加热炉，包括炉体，所述炉体的内腔设置有垂直隔板和横向隔板，垂直隔板的顶部和底部分别与横向隔板和炉体的内腔底部相连接，炉体的内腔底部安装有放置台，放置台上放置有加热锻件，垂直隔板和炉体内侧壁之间组成热能引导腔，横向隔板与炉体的内腔顶部之间组成加热腔，横向隔板上开设有贯通热能引导腔和加热腔的流通槽，垂直隔板的侧面底部和放置台的台面均开设有多个引流槽；

所述炉体的顶部安装有两个驱动电机，两个驱动电机的输出轴均贯穿炉体的顶部并延伸至加热腔的内侧，两个驱动电机的输出轴末端均连接有导流扇叶，炉体的顶部安装有多个与流通槽相对应的高精度烧嘴，高精度烧嘴的燃烧端延伸至加热腔的内侧。

优选的，所述垂直隔板上的引流槽槽口朝向放置台的下方，放置台上的引流槽槽口朝向正上方，保障热能引导腔内的热能能够通过引流槽进行引流导入炉体的内腔，对加热锻件进行升温加热。

优选的，所述垂直隔板和横向隔板均采用高强度隔温板，导流扇叶采用耐高温扇叶，两个导流扇叶位于高精度烧嘴组成的区域之间，使得导流扇叶能够将加热腔内产生的燃气热能进行有效打散并导出。

优选的，所述炉体的内侧壁设置有弧形引流坡度，热能引导腔的顶部空间大于其底部空间，随着热能引导腔内腔下方的引导空间减小，有效增加热量的流通速度，进而保障炉体内腔升温加热的高效性。

优选的，所述放置台的侧面与相对应垂直隔板的侧面接触贴合，最大限度的增加热量通过引流槽导出的约束性，提高加热锻件的加热质量。

优选的，所述高精度烧嘴与流通槽一一对应设置，高精度烧嘴的喷嘴位于相对应流通槽的正上方。

(三)有益效果

本发明提供了一种高精度燃气加热炉。具备以下有益效果：

该高精度燃气加热炉，通过设置热能引导腔、加热腔和引流槽相互配合，在设备使用时，高精度烧嘴的烧嘴导出燃气燃烧，驱动电机的输出轴带动导流扇叶进行旋转，将加热腔内的高温热能打散，加热腔内产生高压，使得加热腔内的高温热气流通过流通槽导入热能引导腔内，最后通过引流槽导入炉体的内腔，高温热气流对加热锻件进行升温加热，区别于常规炉体风散乱道结构，增加高温热气流的导向约束，热量传导加热的效率更高，锻件升温更快，温度更加均匀，从而使得炉体内的温度均匀，加热锻件的受热均匀，提高加热锻件的预热质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1炉体、2垂直隔板、3横向隔板、4流通槽、5放置台、6引流槽、7加热锻件、8热能引导腔、9驱动电机、10导流扇叶、11高精度烧嘴、12加热腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种高精度燃气加热炉，包括炉体1，炉体1的内腔设置有垂直隔板2和横向隔板3，垂直隔板2的顶部和底部分别与横向隔板3和炉体1的内腔底部相连接，炉体1的内腔底部安装有放置台5，放置台5上放置有加热锻件7，垂直隔板2和炉体1内侧壁之间组成热能引导腔8，炉体1的内侧壁设置有弧形引流坡度，热能引导腔8的顶部空间大于其底部空间，随着热能引导腔8内腔下方的引导空间减小，有效增加热量的流通速度，进而保障炉体1内腔升温加热的高效性，放置台5的侧面与相对应垂直隔板2的侧面接触贴合，最大限度的增加热量通过引流槽6导出的约束性，提高加热锻件7的加热质量，横向隔板3与炉体1的内腔顶部之间组成加热腔12，横向隔板3上开设有贯通热能引导腔8和加热腔12的流通槽4，垂直隔板2的侧面底部和放置台5的台面均开设有多个引流槽6，垂直隔板2上的引流槽6槽口朝向放置台5的下方，放置台5上的引流槽6槽口朝向正上方，保障热能引导腔8内的热能能够通过引流槽6进行引流导入炉体1的内腔，对加热锻件7进行升温加热。

炉体1的顶部安装有两个驱动电机9，两个驱动电机9的输出轴均贯穿炉体1的顶部并延伸至加热腔12的内侧，两个驱动电机9的输出轴末端均连接有导流扇叶10，炉体1的顶部安装有多个与流通槽4相对应的高精度烧嘴11，高精度烧嘴11的燃烧端延伸至加热腔12的内侧，高精度烧嘴11与流通槽4一一对应设置，高精度烧嘴11的喷嘴位于相对应流通槽4的正上方，垂直隔板2和横向隔板3均采用高强度隔温板，导流扇叶10采用耐高温扇叶，两个导流扇叶10位于高精度烧嘴11组成的区域之间，使得导流扇叶10能够将加热腔12内产生的燃气热能进行有效打散并导出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，在设备使用时，高精度烧嘴11的烧嘴导出燃气燃烧，驱动电机9的输出轴带动导流扇叶10进行旋转，将加热腔12内的高温热能打散，加热腔12内产生高压，使得加热腔12内的高温热气流通过流通槽4导入热能引导腔8内，最后通过引流槽6导入炉体1的内腔，高温热气流对加热锻件7进行升温加热。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。