具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的标记包括：螺栓1、滤网2、第一弹簧3、第二弹簧4、第三弹簧5、第四弹簧6、第一磁铁7、第二磁铁8、气管9、第一限位块10、第二限位块11、第一空腔12、第一夹板13、第二夹板14、把手15、第三磁铁16、第四磁铁17、凸块18、机架19、推门20、第二空腔21、气缸22、支杆23、活塞24、夹块25、铜电极26、绝缘体27。

实施例1

如附图1所示：

机架19上设有多个第一空腔12，第一空腔12内部设有第一磁铁7，第一磁铁7与第一空腔12之间设有第四弹簧6，第一磁铁7上设有固定连接的凸块18，凸块18焊接在第一磁铁7的上方，凸块18上设有凹槽，凹槽是用于放置螺杆的，与螺杆的螺纹形成螺纹配合。第一空腔12内部设有气管9，气管9设在第一空腔12的底部，气管9的管口设在第一空腔12内，气管9可以向第一空腔12内部吸气，第一空腔12内部设有用于堵住气管9管口的第二磁铁8，第二磁铁8与第一空腔12之间设有第二弹簧4，第二磁铁8设在第一磁铁7的右侧，第二磁铁8与第一磁铁7相互排斥，第一磁铁7与第二磁铁8的磁极相同，当螺栓1的螺杆插入凸块18的凹槽内部，与凸块18固定连接的第一磁铁7在第一空腔12内部向下运动，第一磁铁7逐渐靠近第二磁铁8，二者相互排斥，第二磁铁8不再堵住气管9的管口处，气管9向第一空腔12内部吸气，螺栓1在气压的作用下被吸附在机架19上，方便后续加工的工作。气管9、第一磁铁7、第二磁铁8、凸块18、第二弹簧4和第四弹簧6的相互配合使得螺栓1在气压的作用下被吸附在机架19上，不容易晃动，方便后续的加工步骤。同时，第二磁铁8的设定堵住了气管9的管口处，免于气管9一直向第一空腔12内部吸气。

机架19上设有用于控制气管9停止吸气的触碰开关，按动触碰开关，气管9停止抽气，方便工作人员将螺栓1拔起。触碰开关的设定方便工作人员取出加工好的螺栓1，免于螺栓1一直被吸附在机架19表面，不便取下。第二磁铁8两侧设有用于限定第二磁铁8横向位移的第一限位块10和第二限位块11，防止因气管9吸气将第二磁铁8吸过来再次挡住气管9的管口处。

第一空腔12内部设有滤网2，滤网2设在气管9的管口与固定螺栓1的凸块18之间，气管9吸气时可能会吸入第一空腔12内部的灰尘，滤网2对其进行过滤，尽可能保证气管9内部洁净。滤网2与第一空腔12顶壁之间设有第一弹簧3，第一空腔12上设有推门20，推门20与第一空腔12之间设有第三弹簧5，推门20与滤网2相对设置，机架19上设有第二空腔21，第二空腔21设在第一空腔12下方，第二空腔21内部设有水，当滤网2上积累大量的灰尘，滤网2在灰尘的重量下向下运动，推开推门20，第一弹簧3和第三弹簧5被拉伸，滤网2进入到第二空腔21内部中，被第二空腔21的水浸泡滤网2上的灰尘。第一弹簧3、第三弹簧5和推门20的设定保证滤网2可以自动浸入第二空腔21内部的水，清洗滤网2表面灰尘，保证第一空腔12内部的洁净，减少螺栓1表面的灰尘。

机架19上设有第一夹板13和第二夹板14，第一夹板13和第二夹板14上均设有弧形槽且数量和位置均对应设置，弧形槽的形状与螺栓1的头部相适配，第一夹板13上设有把手15，第一夹板13靠近第二夹板14的两侧均设有第三磁铁16，第二夹板14靠近的两侧均设有第四磁铁17，第三磁铁16与第四磁铁17的数量与位置均对应设置，第三磁铁16与第四磁铁17相互吸引。使用时，拉动把手15，第一夹板13与第二夹板14分开，将螺栓1放入两个弧形槽内部，松开把手15，第三磁铁16和第四磁铁17相互吸引，第一夹板13和第二夹板14将螺栓1的头部夹紧，方便螺栓1的加工。把手15的设定方便工作人员操控第一夹板13和第二夹板14。第三磁铁16、第四磁铁17、把手15、第一夹板13被第二夹板14的相互配合使得螺栓1的头部被夹紧，方便后续加工。

具体操作时，拉动把手15，第一夹板13与第二夹板14分开，将螺栓1放入两个弧形槽内部，螺栓1的螺杆插入凸块18的凹槽内部，与凸块18固定连接的第一磁铁7在第一空腔12内部向下运动，第一磁铁7逐渐靠近第二磁铁8，二者相互排斥，第二磁铁8不再堵住气管9的管口处，气管9向第一空腔12内部吸气，螺栓1在气压的作用下被吸附在机架19上，同时，滤网2吸收灰尘。松开把手15，第三磁铁16和第四磁铁17相互吸引，第一夹板13和第二夹板14将螺栓1的头部夹紧，方便螺栓1的加工。

当滤网2上积累大量的灰尘，滤网2在灰尘的重量下向下运动，推开推门20，第一弹簧3和第三弹簧5被拉伸，滤网2进入到第二空腔21内部中，被第二空腔21水浸泡滤网2上的灰尘。

按动触碰开关，气管9停止抽气，工作人员将加工好的螺栓1拔起。

实施例2

基本如附图3所示，与实施例1不同的是，第一空腔12内部设有固定连接的气缸22，气缸22焊接在第一空腔12内壁上，气缸22内部设有滑动连接的活塞24，活塞24固定连接有支杆23，支杆23固定连接有夹块25。气缸22、支杆23和夹块25均设在螺栓1的两侧，夹块25底部设有铜电极26，铜电极26与螺栓1接触，另一端铜电极26的尾部设有绝缘体27，两个铜电极26外均设有放大器与之电性连接，同时绝缘体27并联两个放大器。两个放大器分别外设有除法器，且两个放大器均与除法器电性连接，除法器外部设有控制器，且与之电性连接。控制器与气缸22的控制装置电性连接。它的两个电极由相同材料制成，其中一个电极被均匀加热。当被测金属与两电极接触时形成两组热电回路：一组由被测金属与铜电极26组成的热电回路；另一组由康铜与铜线组成的热电回路。由于电极均匀加热，绝缘体27又具有良好的导热性，因而两组热电回路具有相同的接点温度，其相应电势为两点的温度差控制，进而传输至放大器中，而后传输至除法器中，进而得出电势差，电势差越大，表示螺栓1与夹块25之间的温差越大，进而表示螺栓1加热过高，控制器控制气缸22向回伸缩，进而使得夹块25向背移动，进而使得螺栓1留有热胀的间隙，以便后续使用。气缸22、支杆23、铜电极26、绝缘体27、放大器、除法器和控制器的相互配合使得螺栓1温度过高时，夹块25可以自动移动在留有的余地夹紧螺栓1，减少因螺栓1热胀的原因而导致夹块25损坏。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。