具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种高效破碎蛇纹石的开采装置，包括工作台1，工作台1顶部设置有电机2，电机2的底端通过螺栓固定有安装板3，安装板3的底端面固定有贯穿工作台1的调节柱7，工作台1的上表面开设有供调节柱7插入并滑动的滑槽6，调节柱7的内部安装有连接组件，该连接组件的端部固定有丝杆8，通过设计的调节柱7和丝杆8，可以在安装皮带4中，通过调节电机2的位置来达到快速安装以及紧固的目的，大大提高了工作效率，同时整体的安装难度较低，且能够安装不同长度的皮带4，省去挑选皮带4所耗费的时间，工作台1的侧边底面上还焊接有调节块10，丝杆8与调节块10螺纹贯穿连接，连接组件由端轴13和限位环14构成，调节柱7的表面开设有供端轴13贯穿的贯穿槽12，限位环14套设在端轴13的端部，且两者螺纹连接，丝杆8焊接在端轴13朝向限位环14一侧的端部。

本实施例中，优选的，限位环14朝向调节柱7的侧面上开设有球槽，该球槽的内侧安装有滚珠11，便于降低限位环14与调节柱7之间的摩擦力，同时达到限位的目的，滚珠11与调节柱7的侧面滚动连接。

本实施例中，优选的，工作台1的顶部还设置有破碎机组5，破碎机组5的两侧安装有转盘。

本实施例中，优选的，破碎机组5的内壁开设有面槽，该面槽的内侧放置有吸音棉15，通过设计的吸音棉15，可以在使用中，将破碎机组5产生的噪音进行一定的吸附，美化周围环境，同时该吸音棉15便于安装更换，灵活性较高，破碎机组5的内部设置有防护网板17，破碎机组5内壁且处于面槽的两侧对称固定有贯穿柱16，防护网板17的一端套设在其中一个贯穿柱16上，防护网板17的另一端设置有拉动板19，拉动板19套设在另一个贯穿柱16上，防护网板17与拉动板19之间安装有内置弹簧18。

本实施例中，优选的，工作台1的底端面上安装有多个支腿9，支腿9的底端面焊接有支板。

本实施例中，优选的，工作台1的横截面为长方形结构，且纵截面为“工”字形结构。

本实施例中，优选的，两个转盘之间设置有贯穿破碎机组5的轴，该轴上套设有用于粉碎蛇纹石的破碎刀组，转盘与电机2的输出端上安装有用于传动的皮带4。

本实施例中，优选的，破碎机组5的开口呈倾斜状向上延伸状，破碎机组5的底部开设有出料口。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，先将安装板3底部的调节柱7贯穿滑槽6，随后将端轴13以及丝杆8从调节柱7底部的贯穿槽12内贯穿，并贯穿调节块10，接着将丝杆8的端部套设上限位环14，并将限位环14移动至端轴13的端部，随后将限位环14通过螺纹与端轴13连接，直至限位环14内侧面的滚珠11与调节柱7的侧面紧密贴合，此时完成对调节柱7的限位，此时即可将皮带4套设在电机2的输出端与转盘上，为了便于对皮带4的安装，此时的皮带4处于松弛状态，即皮带4的长度大于电机2输出端至转盘之间的间距，将皮带4套设完成后，将丝杆8转动，丝杆8与调节块10螺纹连接，并带动端轴13一同转动，以此将调节柱7朝向原理破碎机组5的位置拉动，从而完成对皮带4的紧固，在端轴13旋转中，限位环14一同与端轴13旋转，并通过限位环14对调节柱7限位，同时通过滚珠11与调节柱7滚动连接，降低限位环14在转动中产生的摩擦力，调节完成后，再通过限位环14与端轴13对调节柱7的位置进行限位，避免出现轻微位移的现象，随后将吸音棉15放置在面槽内，将防护网板17的一端套设在顶部位置处的贯穿柱16上，再将拉动板19拉动，在拉动的过程中，内置弹簧18被拉伸，并产生反弹力，与此同时将拉动板19套设在底部的贯穿柱16上，此时内置弹簧18回弹，将拉动板19限位贴合在贯穿柱16上，以此完成防护网板17的安装，在使用中，通过破碎机组5内部的破碎刀组将蛇纹石进行破碎，产生的噪音被吸音棉15进行一定程度的吸附，其中防护网板17为网状结构，能够供噪音的穿透。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。