阅读说明：本技术 切碎机箱满设备 (Shredder case full apparatus ) 是由 左永康 刘秀敏 于 2018-09-27 设计创作，主要内容包括：一种纸张切碎机的箱满传感器,其具有：推杆；耦接到推杆的导电元件；与导电元件设置为常开的感测接触组件；以及耦接到感测接触组件的信号触点。传感器包括在导电元件和推杆之间的推杆扫动器,以及耦接到推杆扫动器的偏置元件,该偏置元件弹性地抵抗切碎材料力。预定的切碎材料力按压推杆,从而使导电元件耦接到感测接触组件,继而导致发出废物箱满信号。推杆可以是铰接的也可以是非铰接的。铰接的推杆包括上部推杆和下部推杆,以及连接相应的上部推杆和下部推杆的相应的张紧元件。下部推杆从上部推杆延伸。纸张切碎机可以具有铰接推杆或非铰接推杆。(A bin full sensor of a paper shredder, comprising: a push rod; a conductive element coupled to the push rod; a sensing contact assembly arranged to be normally open with the conductive element; and a signal contact coupled to the sense contact assembly. The sensor includes a push rod wiper between the conductive element and the push rod, and a biasing element coupled to the push rod wiper, the biasing element resiliently resisting the shredded material force. A predetermined shredded material force presses the push rod, thereby coupling the conductive element to the sensing contact assembly, which in turn causes a waste bin full signal to be issued. The push rod may be articulated or non-articulated. The articulated push rod comprises an upper push rod and a lower push rod, and respective tensioning elements connecting the respective upper push rod and lower push rod. The lower push rod extends from the upper push rod. The paper shredder may have either an articulated push rod or a non-articulated push rod.)

切碎机箱满设备

相关专利的交叉引证

本申请是基于2017年9月27日提交的标题为“切碎机箱满设备(SHREDDER BIN-FULL DEVICE)”的美国申请序列号15/717,576的PCT申请，该申请15/717,576是2014年11月25日提交的标题为“具有机械箱满设备的安全切碎机(SAFETY SHREDDER WITH MECHANICALBIN-FULL DEVICE)”的美国申请序列号14/553,899的部分继续申请，该申请14/553,899是2013年3月26日提交的标题为“具有箱满设备和时间延迟的安全切碎机(SAFETY SHREDDERWITH BIN-FULL DEVICE AND TIME DELAY)”的美国申请序列号13/850,993(现为2017年5月9日公告的美国专利9,643,190)的部分继续申请，该申请序列号13/850,993要求于2013年1月15日提交的CN201310014059.1、CN201310014035.6和CN201310014063.8(均于同一日提交)的优先权，上述各个内容均以引证方式整体并入本文。

背景

1.发明领域

本发明主要涉及纸张切碎机，并且特别地，涉及用于纸张切碎机的箱满设备。

2.背景技术

切碎机是通常用于破坏机密或个人文件的机器。通常，切碎机包括碎纸设备和废物箱。完全装满的废物箱将很难继续切碎纸张，并且高堆积的碎片很容易损害当前的箱满检测设备。现有的纸满检测设备主要包括三种类型：机械类型、电子类型和光学类型。电子箱满检测设备相当昂贵且不稳定。现有的机械箱满检测设备具有结构复杂，使用不灵活的缺点。一次机械箱满检测通过将与纸张出口一样长的纸张填充板和微型开关进行组合来感测纸张切碎机的纸张填充状态。由于纸张填充板长且需要低于纸张出口的中间部分，因此微型开关的触摸行程受到限制，触摸效率低，并且灵敏度低。光学箱满检测设备也相当昂贵，如果光学传感器被阻塞或变脏，则容易发生故障。需要一种消除前述问题的箱满设备。

发明内容

本文中的实施例通过实现机电箱满检测器来提供简单，廉价且耐用的解决方案。

提供了用于纸张切碎机的切碎机传感器的实施例，该切碎机传感器可以具有带正面和反面的推杆；机械地耦接到推杆的反面的导电元件；与导电元件相邻并且与导电元件设置为常开的感测接触组件；以及电耦接到感测接触组件的信号触点。选定的实施例还包括推杆扫动器，其耦接在推杆的反面和导电元件之间，推杆扫动器具有近端和远端，其中远端耦接到推杆的反面；以及偏置元件，其耦接到推杆扫动器的远端，其中偏置元件弹性地抵抗切碎材料力。切碎材料力按压推杆的正面，从而使导电元件电耦接到感测接触组件，继而使箱满信号从信号触点发出。

实施例还包括切碎机下部护罩，以及切碎机下部护罩中的开口，其形成为容纳推杆，其中推杆的正面至少部分地设置在切碎机下部护罩的开口内。在实施例中，预定的切碎材料力按压推杆的正面，从而使导电元件电耦接到感测接触组件，继而导致从信号触点发出箱满信号。在某些实施例中，推杆和推杆扫动器是不导电的。还可以包括配置成接收切碎机下部护罩的一部分的废物箱，该废物箱接收切碎材料，其中废物箱中的预定水平的切碎材料对应于预定的切碎材料力，并且预定的切碎材料力使箱满信号发出，其中箱满信号使纸张切碎机的马达停止运转。在实施例中，推杆具有顶部部分和底部部分，其中顶部部分包括枢转部分，其中预定的切碎材料力使推杆围绕枢转部分枢转。

还提供了用于纸张切碎机的切碎机传感器，该切碎机传感器包括具有正面和反面的铰接推杆；机械地耦接到推杆的反面的导电元件；与导电元件相邻并且与导电元件设置为常开的感测接触组件；以及电耦接到感测接触组件的信号触点。实施例还可以包括推杆扫动器，其耦接在铰接推杆的反面和导电元件之间，推杆扫动器具有近端和远端，其中远端耦接到铰接推杆的反面并且近端耦接到导电元件；以及弹性偏置元件，其耦接到推杆扫动器的远端，其中弹性偏置元件弹性地抵抗预定的切碎材料力，其中预定的切碎材料力按压铰接推杆的正面，从而使导电元件电耦接到感测接触组件，继而使箱满信号从信号触点发出。在一些实施例中，铰接推杆包括带有导向狭槽的上部推杆；使用导向狭槽机械耦接到上部推杆的下部推杆；以及设置在下部推杆中的可调节张紧元件，其中通过调节可调节张紧元件，下部推杆从上部推杆延伸或缩回到上部推杆。在实施例中，下部推杆还包括设置在导向狭槽内的下部枢转部分，并且其中下部推杆可以延伸、缩回或枢转。在另选实施例中，铰接推杆包括带有导向孔的上部推杆；使用导向孔机械耦接到上部推杆的下部推杆；以及至少部分地通过导向孔定位到下部推杆中的可调节张紧元件，其中通过调节可调节张紧元件，下部推杆相对于上部推杆成一角度。另选实施例可以包括耦接到可调节张紧元件的下部枢转部分，其中下部推杆可以相对于上部推杆可调节地枢转并且可释放地定位到选定角度。

另外，提供了纸张切碎机，该纸张切碎机具有马达；切割块，其机械耦接到马达；电耦接到马达的切碎机控制器，其被配置成当接收箱满信号时停止马达；以及切碎机传感器，具有：推杆，其具有正面和反面；导电元件，其机械地耦接到推杆的反面；感测接触组件，其与导电元件相邻并且与导电元件设置为常开；信号触点，其电耦接到感测接触组件；推杆扫动器，其耦接在推杆的反面和导电元件之间，推杆扫动器具有近端和远端，其中远端耦接到推杆的反面，以及偏置元件，其耦接到推杆扫动器远端。偏置元件弹性地抵抗切碎材料力，并且切碎材料力对应于预定的废物箱水平。切碎材料力按压推杆的正面，从而使导电元件电耦接到感测接触组件，继而使箱满信号从信号触点发出并由控制器接收。实施例还包括机械耦接到马达、切割块和控制器的下部护罩；下部护罩中的开口，其形成以容纳推杆；以及可移除地耦接到下部护罩的废物箱，其中推杆至少部分地从下部护罩中的开口延伸，并且其中当切碎材料在废物箱中达到预定的水平时，推杆被定位成使箱满信号从信号触点发出。在一些实施例中，推杆是铰接推杆。铰接推杆包括带有导向狭槽的上部推杆；使用导向狭槽机械耦接到上部推杆的下部推杆；以及设置在下部推杆中的可调节张紧元件，其中通过调节可调节张紧元件，下部推杆从上部推杆延伸或缩回到上部推杆。在其它实施例中，推杆是铰接推杆。铰接推杆包括带有导向孔的上部推杆；使用导向孔机械耦接到上部推杆的下部推杆；以及至少部分地通过导向孔定位到下部推杆中的可调节张紧元件，其中通过调节可调节张紧元件，下部推杆相对于上部推杆成一角度。

附图说明

本文所公开的本发明的实施例通过示例的方式示出，并且不受附图的限制，在附图中，相似的附图标记指示相似的元件，并且其中：

图1是根据本发明的教导内容的纸张切碎机的横截面的图示；

图2是根据本发明的教导内容的倒置的切碎机下部护罩的透视图；

图3是根据本发明的教导内容的图2的一部分视图，示出了箱满传感器；

图4是根据本发明的教导内容的机电传感器的实施例的透视图；

图5是根据本发明的教导内容的图2的切碎机下部护罩的正面的透视图，示出了箱满传感器的实施例的位置；

图6A是根据本发明的教导内容的铰接箱满传感器的实施例的透视图；

图6B是根据本发明的教导内容的具有延伸的传感器部分的图6A的传感器的另一透视图；

图7A是根据本发明的教导内容的具有成角度的延伸部的铰接箱满传感器的另一实施例的透视图；以及

图7B是根据本发明的教导内容的具有笔直延伸部的图7A的传感器的另一视图。

技术人员可以理解，附图中的元件是为了简单和清楚而示出的，并且不一定按比例绘制。例如，附图中的元件中的一些的尺寸可相对于其它元件被放大，以帮助改善对本发明的实施例的理解。在附图中，相似的数字对应于相似的元件。

具体实施方式

通常，如图1所示，切碎机100包括切碎机元件20、箱满传感器40和废物箱60。切碎机元件20通常包括切碎机入口10、切割块25、切碎机出口30和控制器70。切割块25的刀片由电动马达45驱动。切碎机输入10接收可切碎的材料，可切碎物15。当电动马达45正在操作时，切碎机输出30排出切碎材料，切碎物50。废物箱60与切碎机出口30机械连通，并接收切碎物50。当操作切割块25时，切碎物50从出口30掉落到废物箱60中。当切碎物50达到废物箱60中预定的箱满水平时，箱满传感器40可以检测箱满水平，并向控制器70发送箱满信号。控制器70可以使电动马达45停止运转，直到废物箱60被排空并且排空的废物箱返回到出口30下方的选定的位置。箱满传感器40可以是设置在切碎机出口30上的机电传感器。通常，切碎机的预定的箱满水平是废物箱60中选定的切碎物水平，其在切割块25的位置的下方。为了清楚起见，在图1中，箱满传感器40被示出为围绕切碎机100的纵向轴线旋转90°。

图2示出了没有废物箱60的切碎机100的配置。此外，为了清楚起见，已移除了用于箱满传感器200的盖(未示出)。在图2中，切碎机元件20被示出为倒置并设置在切碎机下部护罩210中。箱满传感器200可以在功能上类似于图1中的箱满传感器40。箱满传感器200可以设置在切碎机下部护罩210中，并且可与切碎机出口30相邻。电动马达220可以耦接到切割块25，使得当马达220正在操作时切割块25会旋转进行切碎，从而使可切碎物15被粉碎成切碎材料(切碎物)50。控制器250可以设置在电动马达220和下部护罩210近侧。

图3示出了箱满传感器300，其可类似于图2中描绘的箱满传感器200。此外，为了清楚起见，已经移除了箱满传感器300的盖(未示出)。箱满传感器300是被描绘为具有推杆302的实施例，推杆302设置成与切碎物(未示出)间歇接触，该切碎物在切碎机操作期间可能积聚在废物箱(未示出)中。推杆302可以具有正面和反面。推杆302可为矩形或正方形，或者形状通常是直线的，尽管可使用其它形状。推杆302可以设置成使用枢轴部分316枢转地移动。推杆302可以使用推杆扫动器308耦接到导电元件304。推杆扫动器308可以被偏置以促进例如使用偏置机构306的操作，偏置机构306可为弹簧或其它弹性元件，并且可至少部分地被推杆扫动器308捕获。推杆扫动器可以具有近端和远端，该远端耦接成附接到推杆302的反面。推杆扫动器308的近端可以耦接到导电元件304。在图3所示的示例中，导电元件304至少部分地包封推杆扫动器308的表面。感测接触组件310例如在推杆302和推杆扫动器308被迫朝向感测接触组件310时，可以被设置成与导电元件304电接触。信号触点312可以供应感测接触组件310的通电，使得与导电元件304的接触完成与切碎机控制器250的电路，指示废物箱(未示出)的箱满状态。推杆按压螺钉诸如由螺钉314所示可以使推杆302朝向下部护罩318偏置，从而向枢转部分316施加压力。

图4提供了图3所示的箱满传感器300的实施例的透视图，但是已从下部护罩318和传感器盖(未示出)移除并且未与支撑结构接触。箱满传感器300的元件包括推杆302、导电元件304、偏置机构306、推杆扫动器308、感测接触组件310、信号触点312和枢轴部分316。还示出了推杆302的反向部分402，偏置机构306和推杆扫动器308耦接到该反向部分402。另外，当将偏置弹簧用于偏置机构306时，可以使用捕获杆407。捕获杆407可以为扩展类型的偏置机构306增加稳定性和导向。推杆扫动器308可构造为双叉杆，其中捕获杆407设置在其间。推杆扫动器308可包括双叉头417、418，每个双叉头在推杆302的反面402远侧的近端上具有扩展部分420。每个叉头的扩展部分420可以至少部分地被导电元件304覆盖。偏置机构306可以设置在叉头417、418和捕获杆407之间。在另选实施例中，叉头417、418可由足够导电的物质组成，从而可以去除导电元件304。

在操作中，随着粉碎的切碎物(未示出)在废物箱(未示出)中堆积，切碎物可抵靠推杆302产生力412。力412可以导致枢转部分316旋转，从而朝向导电感测接触组件310推进导电元件304。当导电元件304接触感测接触组件310时，可以形成电路，向切碎机控制器(未示出)发送“箱满”信号。与当前的箱满传感器不同，此种操作对污染箱满传感器的灰尘和污垢不敏感，并且在箱满状态下显示出高灵敏度，可重复性和可靠性。

图5示出了切碎机主体500，其具有切割块508，可以包括箱满传感器，诸如但不限于箱满传感器200、300和400。图5是从下部护罩502的下方向上看的视角示出的。切碎机主体500可以包括下部护罩502，下部护罩502中具有开口504。切割块508包括多个切割刀片。推杆506可以在开口504内。推杆506可以在功能上类似于推杆302，尽管可以设想推杆302、506的其它功能上类似的实现方式。请注意，推杆506的开口504可以通常设置在“切碎机”切割块508的“下方”，使得传感器推杆506可以在切碎物到达切割块508的刀片之前检测到满的废物箱。在这种情况下，“满的”废物箱被认为是具有预定水平的切碎物的废物箱，该水平低于切割块508的刀片的水平。当废物在该箱中堆积时，切碎的材料可以施加切碎材料力，该力对应于废物箱中的水平。当废物箱(未示出)“满”时，切碎物可以以对应于预定水平的切碎物的预定的切碎材料力抵靠推杆506按压，从而使推杆506缩回到开口504中，并通过延伸部使得发出箱满信号。

图6A至图6B描绘了箱满传感器600的另选实施例，其中推杆602可为铰接的。类似于箱满传感器300，箱满传感器600可以包括耦接到推杆扫动器608的捕获杆607，推杆扫动器608至少部分地被导电元件604覆盖。捕获杆607可以设置在偏置元件606内，其可以用螺旋弹簧实现。当废物箱(未示出)中的切碎物水平接近预定水平时，使枢转部分616旋转，使导电元件604朝向导电感测接触组件610前进。当导电元件604接触感测接触组件610时，可以形成电路，经由信号触点612向切碎机控制器(未示出)发送“箱满”信号。

在该另选实施例中，推杆602可以与下部推杆622铰接，该下部推杆622还与下部枢转部分626耦接并利用下部枢转部分626。侧面板634设置在推杆602的相对端上，并且可以用于形成导向狭槽624，下部枢转部分626定位在导向狭槽624中。张紧狭槽628可大体上垂直于上部推杆602的纵向轴线设置，并且可形成到下部推杆622中。下部推杆622可从上部推杆602延伸或缩回到上部推杆602。张紧元件632可以设置在内部张紧狭槽628内，并通过张紧约束件(constraint)630约束为纵向运动。张紧约束件630可由推杆602的舌状突起提供。如图6A所示，张紧元件632可以通过张紧约束件630定位并保持在位，使得下部推杆622可以相对于推杆602处于缩回位置。

在图6B中，在铰接推杆的情况下示出了箱满传感器600，为清楚起见，未示出导电元件604、导电感测接触组件610和信号触点612。箱满传感器600可以以另选布置示出，其中张紧元件632可以通过张紧约束件630延伸并保持在适当位置，使得下部推杆622可以相对于推杆602处于延伸位置。在图6B中，下部推杆622被描绘为从上部推杆602延伸。这里，下部枢转部分626设置在导向狭槽624的下部区段。此外，下部偏置元件632可以通过张紧约束件630压缩，并且可以设置在张紧狭槽628的狭槽上部部分634中。狭槽上部部分634可以是具有中央突起的凹形，其可稳定张紧元件632。可以限制下部推杆622相对于推杆602旋转。图6B所示的配置示出了可以通过下部推杆622来增加上部推杆602的行程，从而提供了对废物箱中的预定水平的切碎物的设定点的更大控制。下部推杆622延伸得越远，触发“箱满”信号的废物箱中的切碎物的预定水平将越低。

图7A至图7B示出了铰接推杆，其中上部推杆702和下部推杆722可以借助于张紧元件760偏置，该张紧元件可包括例如螺钉和张紧弹簧。在该实施例中，侧面板不具有导向狭槽，而是具有导向孔750。在图7A中，下部推杆722可以通过张紧元件760相对于上部推杆702保持在成角度的位置。在图7B中，下部推杆722可以相对于上部推杆702保持在非成角度的位置。该实施例还可以提供对废物箱中预定水平的切碎物的设定点的更大控制。下部推杆722延伸得越远，触发“箱满”信号的废物箱中的切碎物的预定水平将越低。

本文所使用的示例仅旨在促进对可以实践本发明的方式的理解，以及使本领域技术人员能够实践本发明的实施例。因此，本文的示例和实施例不应解释为限制本发明的范围，本发明的范围仅由所附权利要求和适用法律来限定。此外，应注意，贯穿附图的所有视图，相似的附图标记表示相似的部分，尽管并非每个图都可以重复另一图中已经示出的每个和每一个特征，以免模糊某些特征或用重复记号覆盖附图。应当理解，本发明不限于本文描述的具体方法、设备、装置、材料、应用等，因为它们可变化。还应理解，本文所使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，并不旨在限制本发明的范围。