阅读说明：本技术 一种吹瓶机随行夹具滚柱轴承滚柱游隙消除方法 (Method for eliminating clearance of roller bearing and roller of follower fixture of bottle blowing machine ) 是由 章辉 于 2020-11-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种吹瓶机随行夹具滚柱轴承滚柱游隙消除方法,涉及吹瓶机技术领域,其包括夹具头,所述夹具头下侧开设有设置有内螺纹的连接孔。该吹瓶机随行夹具滚柱轴承滚柱游隙消除方法,通过滚柱轴承外机构耐冲击力强,进而使夹具在过渡盘之间交接产生的摩擦和撞击在滚柱轴承外机构的承受范围内,进而保证了该装置的使用寿命避免了出现设备撞机故障的发生,而且通过定位套以及游隙圈使滚柱轴承外机构具有和深沟球轴承同样精准定位的效果,从而解决了现今旋转型吹瓶机在替换轴承后因轴承滚柱沿着内圈向上游隙超过2mm进而导致过渡盘交接夹具座无法对随行夹具进行精准定位从而导致吹瓶机设备运行存在一定的安全风险的问题。(The invention discloses a method for eliminating clearance of roller bearings and rollers of a pallet of a bottle blowing machine, which relates to the technical field of bottle blowing machines and comprises a clamp head, wherein a connecting hole with internal threads is formed in the lower side of the clamp head. According to the clearance elimination method for the roller bearing of the pallet roller bearing of the bottle blowing machine, the impact resistance of the roller bearing outer mechanism is strong, so that friction and impact generated by the handover of the clamp between the transition discs are within the bearing range of the roller bearing outer mechanism, the service life of the device is guaranteed, the occurrence of equipment crash faults is avoided, the roller bearing outer mechanism has the same accurate positioning effect as a deep groove ball bearing through a positioning sleeve and a clearance ring, and the problem that the bottle blowing machine equipment runs with certain safety risks due to the fact that the transition disc handover clamp seat cannot accurately position the pallet roller bearing after the bearing is replaced due to the fact that the upward clearance of the bearing roller along the inner ring exceeds 2mm is solved.)

一种吹瓶机随行夹具滚柱轴承滚柱游隙消除方法

技术领域

本发明涉及吹瓶机技术领域，具体为一种吹瓶机随行夹具滚柱轴承滚柱游隙消除方法。

背景技术

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑，目前大部分的吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制，现今一般常用的是PET材质的环保塑料，吹塑机:是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，而旋转吹瓶机随行夹具上面的轴承为204深沟球轴承，夹具随吹瓶机公转大链运行，并直接进入吹瓶模具进行吹瓶作业，然后通过过渡盘夹具座进行传送，再进入吹瓶公转大链，在夹具过渡盘之间交接时，通过夹具座上面的强磁吸附轴承外圈进行精准定位，而夹具下面的轴承在切线交接过程中与导向板之间有摩擦碰撞现象，并且由于深沟球轴承耐冲击力不足，所以夹具下面的轴承在吹瓶器运行过程中易造成外圈开裂，进而造成设备撞机故障发生，而为了避免此现象发生则需要寻找尺寸完全相同的耐冲击力强的204圆柱轴承进行替换，替换后因轴承滚柱沿着内圈向上游隙超过2mm，进而导致过渡盘交接夹具座无法对随行夹具进行精准定位，从而导致吹瓶机设备运行存在一定的安全风险，因此提出了一种吹瓶机随行夹具滚柱轴承滚柱游隙消除方法来解决这个问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种吹瓶机随行夹具滚柱轴承滚柱游隙消除方法，解决了现今旋转型吹瓶机在替换轴承后因轴承滚柱沿着内圈向上游隙超过2mm进而导致过渡盘交接夹具座无法对随行夹具进行精准定位从而导致吹瓶机设备运行存在一定的安全风险的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种吹瓶机随行夹具滚柱轴承滚柱游隙消除方法，包括夹具头，所述夹具头下侧开设有设置有内螺纹的连接孔，且连接孔通过内螺纹螺纹连接有外螺纹，所述外螺纹设置在夹具中心轴上端，所述夹具头下端活动连接有上轴承，所述上轴承内圈活动连接在夹具中心轴外侧面上，所述上轴承下端活动连接有定位套，所述定位套下端活动连接有游隙圈上端，所述游隙圈活动连接在夹具中心轴外侧面上，所述游隙圈下端卯合有滚柱轴承内圈，所述滚柱轴承内圈内部活动连接在夹具中心轴上，所述滚柱轴承内圈外侧活动连接有滚柱轴承外机构，所述滚柱轴承外机构套接在夹具中心轴上。

优选的，所述上轴承为204深沟球轴承。

优选的，所述游隙圈包含连接环以及卯合块，所述卯合块设置有四个均匀固定连接在连接环内层。

优选的，所述滚柱轴承内圈包换连接套以及卯合槽，所述卯合槽设置有四个均匀开设在连接套上端。

优选的，四个所述卯合块与四个卯合槽卯合。

（三）有益效果

本发明的有益效果在于：

该吹瓶机随行夹具滚柱轴承滚柱游隙消除方法，通过滚柱轴承外机构耐冲击力强，进而使夹具在过渡盘之间交接产生的摩擦和撞击在滚柱轴承外机构的承受范围内，进而保证了该装置的使用寿命避免了出现设备撞机故障的发生，而且通过定位套以及游隙圈使滚柱轴承外机构具有和深沟球轴承同样精准定位的效果，在设备撞机故障的发生率减低后B线2台吹瓶机随行夹具月故障时间减少约0.5小时，进而缩短了生产时间，降低了生产能耗，提高了生产效率，并且在延长了轴承和夹具导向机构的使用寿命情况下减少了备件消耗，降低了五金件损耗，进而使得工厂年节约轴承和轴承导向机构成本约1.2万元，从而解决了现今旋转型吹瓶机在替换轴承后因轴承滚柱沿着内圈向上游隙超过2mm进而导致过渡盘交接夹具座无法对随行夹具进行精准定位从而导致吹瓶机设备运行存在一定的安全风险的问题。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明上轴承立体结构示意图；

图3为本发明定位套立体结构示意图；

图4为本发明滚柱轴承外机构立体结构示意图；

图5为本发明游隙圈立体结构示意图；

图6为本发明夹具头立体一结构示意图；

图7为本发明夹具头立体二结构示意图；

图8为本发明滚柱轴承内圈立体结构示意图；

图9为本发明夹具中心轴立体结构示意图。

图中：1夹具头、2上轴承、3定位套、4游隙圈、41连接环、42卯合块、5滚柱轴承外机构、6滚柱轴承内圈、61连接套、62卯合槽、7夹具中心轴、8内螺纹、9外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示，本发明提供一种技术方案：一种吹瓶机随行夹具滚柱轴承滚柱游隙消除方法，包括夹具头1，夹具头1的设置是为了连接吹瓶机主体，进而保证该装置的结构功能性，夹具头1下侧开设有设置有内螺纹8的连接孔，且连接孔通过内螺纹8螺纹连接有外螺纹9，其目的是为了将夹具头1与夹具中心轴7稳定连接，进而保证该装置与吹瓶机主体的稳定连接性，外螺纹9设置在夹具中心轴7上端，夹具头1下端活动连接有上轴承2，上轴承2内圈活动连接在夹具中心轴7外侧面上，上轴承2的设置是为了保证该装置的精准定位以及结构功能性，同时也是为了配合定位套3将滚柱轴承外机构5位置稳定，进而保证该装置的结构功能性，上轴承2下端活动连接有定位套3，定位套3下端活动连接有游隙圈4上端，游隙圈4活动连接在夹具中心轴7外侧面上，游隙圈4的设置是为了配合定位套3将滚柱轴承外机构5以及滚柱轴承内圈6位置稳定，进而保证该装置的功能实用性，游隙圈4下端卯合有滚柱轴承内圈6，滚柱轴承内圈6内部活动连接在夹具中心轴7上，滚柱轴承内圈6外侧活动连接有滚柱轴承外机构5，滚柱轴承外机构5的设置是为保证该装置能够承受一定的摩擦以及冲击，进而保证该装置的使用寿命，滚柱轴承外机构5套接在夹具中心轴7上。

上轴承2为204深沟球轴承，其目的是为了保证该装置的定位准确性。

游隙圈4包含连接环41以及卯合块42，卯合块42设置有四个均匀固定连接在连接环41内层，其目的是为了定位滚柱轴承内圈6，进而稳定滚柱轴承外机构5。

滚柱轴承内圈6包换连接套61以及卯合槽62，卯合槽62设置有四个均匀开设在连接套61上端，其目的是为了稳定连接游隙圈4保证该装置的结构功能性。

四个卯合块42与四个卯合槽62卯合，其目的是为了保证滚柱轴承内圈6与游隙圈4的连接紧密性以及滚柱轴承内圈6的功能实用性，进而保障该装置的结构功能性。

本发明的操作步骤为：

通过上轴承2保证该装置的转动，同时通过夹具中心轴7连接夹具头1以及该装置中的所有结构，然后通过夹具头1连接吹瓶机主体，进而在吹瓶机使用时通过定位套3、游隙圈4以及滚柱轴承内圈6将安装的替换后的滚柱轴承外机构5中的滚柱沿着内圈向上游隙超过的2mm消除，进而使过渡盘交接夹具座过程中可以对随行夹具进行精准定位，从而避免吹瓶机设备运行存在的安全风险，进而保证了该装置的功能实用性。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。