阅读说明：本技术 高表面平整度玻璃钢罐体的制备方法 (Preparation method of glass fiber reinforced plastic tank with high surface flatness ) 是由 肖晓 于 2021-01-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了高表面平整度玻璃钢罐体的制备方法,包括：缠绕成型：在模体外部缠绕玻璃纤维布；还包括：刷涂树脂：用刷涂装置在玻璃纤维布表面刷涂树脂,所述刷涂装置包括：第一环形套管；两个半圆形活动块；毛刷；弹性连接件；第二环形套管；注脂口；第三环形套管。本发明的有益效果是利用注脂口向第二环形套管注入所需的树脂,在玻璃钢罐体自转后树脂进入第一环形套管内,经过毛刷均匀的涂覆在玻璃钢罐体表面,由于毛刷是均匀的分布在两个半圆形活动块的内圆面,所以能和玻璃钢罐体的表面完全贴合,涂覆效果好,涂覆后的树脂再经过第三环形套管的整平,形成具有高表面平整度的玻璃钢罐体。(The invention discloses a preparation method of a glass fiber reinforced plastic tank body with high surface flatness, which comprises the following steps: winding and forming: winding glass fiber cloth outside the die body; further comprising: resin brushing: brushing resin on the surface of the glass fiber cloth by using a brushing device, wherein the brushing device comprises: a first annular sleeve; two semicircular movable blocks; a brush; an elastic connecting member; a second annular sleeve; a grease injection port; a third annular sleeve. The invention has the advantages that the needed resin is injected into the second annular sleeve by the grease injection port, the resin enters the first annular sleeve after the glass fiber reinforced plastic tank body rotates, the resin is uniformly coated on the surface of the glass fiber reinforced plastic tank body by the brush, the brush is uniformly distributed on the inner circular surfaces of the two semicircular movable blocks, the resin can be completely attached to the surface of the glass fiber reinforced plastic tank body, the coating effect is good, and the coated resin is leveled by the third annular sleeve to form the glass fiber reinforced plastic tank body with high surface flatness.)

高表面平整度玻璃钢罐体的制备方法

技术领域

本发明涉及玻璃钢管道制备领域，尤其涉及高表面平整度玻璃钢罐体的制备方法。

背景技术

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢管生产工艺主要有三种类型:往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。无论用哪种工艺，在玻璃钢管道制作成型后都要用树脂涂覆，最为传统的是人工利用毛滚刷进行手工涂覆，这种方式的最大的弊端就是涂覆厚度、平整度不均匀，同时效率非常低。还有就是利用固定排料的机械设备对自转的玻璃钢基体进行涂覆，这样会大大提高涂覆的效率。中国实用新型专利公开号CN211105741U公开了一种用于大型提升泵站玻璃钢罐体表层自动涂覆设备，虽然能够实现自动涂覆，但其结构复杂，涂覆机构需要在皮带的驱动下沿导轨单元来回滑动，这种涂覆模式是点接触式，一次只能涂覆玻璃钢基体的某一区域，涂覆效率较低，同时由于玻璃钢罐体在自转，涂覆上的树脂会在玻璃钢罐体表面自由流动，无法保证平整度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的玻璃钢管道在涂覆树脂时无法保证表面平整度，为此提供一种高表面平整度玻璃钢罐体的制备方法。

本发明的技术方案是：高表面平整度玻璃钢罐体的制备方法,包括：缠绕成型：在模体外部缠绕玻璃纤维布；还包括：刷涂树脂：用刷涂装置在玻璃纤维布表面刷涂树脂，所述刷涂装置包括：第一环形套管，所述第一环形套管的内表面开口；两个半圆形活动块，所述两个半圆形活动块分布在第一环形套管的上半部和下半部，所述两个半圆形活动块合拢后与第一环形套管构成同心圆；毛刷，所述毛刷固接于两个半圆形活动块的内圆面并与第一环形套管的内表面开口相匹配；弹性连接件，所述弹性连接件均匀分布在两个半圆形活动块的外周面与第一环形套管之间；第二环形套管，所述第二环形套管一端与第一环形套管的侧面连通；注脂口，所述注脂口开设于第二环形套管上；第三环形套管，所述第三环形套管的侧面与第二环形套管的另一端固定连接。

上述方案中向所述注脂口内注入待涂覆的树脂，关闭注脂口；将第一环形套管、第二环形套管和第三环形套管套在玻璃钢罐体外；旋转玻璃钢罐体，利用离心力使得两个半圆形活动块向远离玻璃钢罐体的方向移动，压缩弹性连接件，使得树脂由第二环形套管流入第一环形套管内，并流入毛刷上，毛刷实现对玻璃钢罐体的自动涂覆；推动刷涂装置沿着玻璃钢罐体轴向前进，第三环形套管跟随第一环形套管后对玻璃钢罐体表面的树脂进行整平。

上述方案中所述第一环形套管的内径与玻璃钢罐体外径相匹配，所述第二环形套管的内径大于玻璃钢罐体的外径。

上述方案中所述第二环形套管是波纹管。

上述方案中所述第二环形套管与玻璃钢罐体之间间隙配合。

上述方案的改进是所述第二环形套管外套接有保温层。

本发明的有益效果是利用注脂口向第二环形套管注入所需的树脂，在玻璃钢罐体自转后树脂进入第一环形套管内，经过毛刷均匀的涂覆在玻璃钢罐体表面，由于毛刷是均匀的分布在两个半圆形活动块的内圆面，所以能和玻璃钢罐体的表面完全贴合，涂覆效果好，涂覆后的树脂再经过第三环形套管的整平，形成具有高表面平整度的玻璃钢罐体。

附图说明

图1是本发明的刷涂装置示意图；

图2是图1中第一环形套管的剖面图；

图中，1、第一环形套管，2、半圆形活动块，3、毛刷，4、弹性连接件，5、第二环形套管,6、注脂口，7、第三环形套管，8、玻璃钢罐体。

具体实施方式

下面结合附图 ，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

高表面平整度玻璃钢罐体的制备方法,包括：缠绕成型：在模体外部缠绕玻璃纤维布；还包括：刷涂树脂：用刷涂装置在玻璃纤维布表面刷涂树脂，所述刷涂装置包括：第一环形套管1，所述第一环形套管的内表面开口；两个半圆形活动块2，所述两个半圆形活动块分布在第一环形套管的上半部和下半部，所述两个半圆形活动块合拢后与第一环形套管构成同心圆；毛刷3，所述毛刷固接于两个半圆形活动块的内圆面并与第一环形套管的内表面开口相匹配；弹性连接件4，所述弹性连接件均匀分布在两个半圆形活动块的外周面与第一环形套管之间；第二环形套管5，所述第二环形套管一端与第一环形套管的侧面连通；注脂口6，所述注脂口开设于第二环形套管上；第三环形套管7，所述第三环形套管的侧面与第二环形套管的另一端固定连接。

本发明的刷涂装置使用方法如下：向所述注脂口内注入待涂覆的树脂，关闭注脂口；将第一环形套管、第二环形套管和第三环形套管套在玻璃钢罐体外；旋转玻璃钢罐体，利用离心力使得两个半圆形活动块向远离玻璃钢罐体的方向移动，压缩弹性连接件，使得树脂由第二环形套管流入第一环形套管内，并流入毛刷上，毛刷实现对玻璃钢罐体的自动涂覆；推动刷涂装置沿着玻璃钢罐体轴向前进，第三环形套管跟随第一环形套管后对玻璃钢罐体表面的树脂进行整平。

要注意的是，弹性连接件可以根据需要选择适合的弹性系数，以保证当玻璃钢罐体旋转时两个半圆形活动块的活动幅度，以控制第二环形套管与第一环形套管之间的连通口的大小，进而控制进入毛刷的树脂流量。两个半圆形活动块可以在第一环形套管内自由的滑动。

本发明中的所述第一环形套管的内径与玻璃钢罐体外径相匹配，所述第二环形套管的内径大于玻璃钢罐体的外径。

作为本发明的一个优选例，所述第二环形套管是波纹管。可以根据需要调节第二环形套管的长度，以此来改变填充的树脂流量以及第一环形套管和第三环形套管之间的距离。

本发明的一个实施例是所述第二环形套管与玻璃钢罐体之间间隙配合。进一步的，可以在第二环形套管外套接有保温层，以保证树脂的温度，不会凝固在第二环形套管内。