具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1、图2、图5至图7所示为本发明一种多功能打印机的第一实施例，包括控制装置和与控制装置通信连接的打印装置1、装订装置2，还包括打包装置3，打印装置1、打包装置3分别位于装订装置2输入端、输出端；打印装置1包括机架11和设于机架11内的喷墨机构12、送纸机构，喷墨机构12上可拆卸连接有用于清洁喷墨机构12污垢的清洁机构13，机架11上还设有用于收集清理污垢的收集机构14，喷墨机构12、送纸机构均与控制装置通信连接。

清洁机构13用于清洁喷墨机构12上的污垢，清理的污垢通过收集机构14进行收集；且多功能打印机能够通过控制装置对打印装置1、装订装置2进行控制，使打印与装订能够实现自动化；还有设置打包装置3，能够对完成装订的文件进行打包，提高使用效率。本实施例中控制装置为控制器。

如图6所示，本实施例中机架11的顶部设有进纸口16，进纸口16处倾斜设有进纸板15，机架11的前端设置有出纸口18，出纸口18处向下倾斜设置有出纸板17；机架11的前端还设有多个与控制装置电连接的按钮19，使得打印装置1能够通过按钮19进行启停等操作。如图1所示，本实施例中机架11的底部还设有底座10，底座10的设置能够便于出纸板17与装订装置2衔接，防止纸张掉落。

另外，装订装置2包括与控制装置电连接的运送机构21、对齐机构22、第一装订机构23。如图1和图2所示，本实施例中运送机构21为传送带，传送带与控制装置电连接。第一装订机构23包括第一滑动组件231、第一升降组件232、第一装订部233、第一支架234，第一装订部233位于运送机构21的上方，第一支架234连接于第一滑动组件231的底部，用于支撑第一滑动组件231；本实施例中第一滑动组件231位于运送机构21的侧部，即第一滑动组件231的滑动方向与运送机构21的运送方向相互平行设置。通过第一滑动组件231能够调整第一装订部233相对于纸张的装订位置，第一升降组件232的设置，能够便于第一装订部233装订不同厚度的纸张。具体地，本实施例中第一滑动组件231为电机丝杆机构，第一升降组件232为电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端与电机丝杆机构的螺母连接，电动伸缩杆的另一端与第一装订部233连接，第一支架234固定连接于电机丝杆机构的底端。本实施例中第一装订部233与订书机结构类似。

还有，对齐机构22包括依次沿运送机构21输出方向设置的第一挡板221、第一可伸缩件222，还包括位于运送机构21输出端处的两个第一连接柱223；如图2所示，第一连接柱223的底部连接有第三支架224，第一挡板221发两端分别与两个第一连接柱223通过转轴连接，第一连接柱223还与第一滑动组件231的端部连接。第一可伸缩件222与第一连接柱223连接，且第一可伸缩件222与控制装置电连接；具体地，第一可伸缩件222为电动伸缩块，第一连接柱223上设有用于容纳电动伸缩块回缩的凹槽，电动伸缩块连接于凹槽内。需要说明的是，第一连接柱223的体积大于第一可伸缩件222处于回缩状态时的体积，使得第一可伸缩件222在处于回缩状态时，能够回缩至第一连接柱223内而不影响第一挡板221的转动。当纸张在第一挡板221处完成对齐之后，通过控制装置控制第一可伸缩件222回缩至第一连接柱223内，使第一挡板221能够通过转动打开，使纸张进入打包装置3。

使用时，通过控制装置能够控制第一装订部233左右移动，即能够沿运送机构21的运送方向或反方向移动，也能够控制第一装订部233的上下移动。完成装订后，通过控制装置控制第一可伸缩件222回缩，第一挡板221转动，使完成装订的纸能够进入打包装置3。

还有，如图1所示，运送机构21的输出端处还设置有连接板25，连接板25与第三支架224连接，且连接板25从靠近第三支架224一端至靠近打包装置3一端向下倾斜设置。为了使纸张能够依次平滑地经过运送机构21、连接板25、打包装置3，连接板25上设有用于防止影响运送机构21转动的缺口结构251，如图9所示。

另外，如图1所示，打包装置3包括打包平台31、伸缩支撑架32、阻挡组件33，伸缩支撑架32、阻挡组件33分别连接于打包平台31的两端，伸缩支撑架32包括第一伸缩杆321、支撑杆322，伸缩支撑架32与控制装置电连接；第一伸缩杆321的一端与支撑杆322的端部连接，第一伸缩杆321的另一端与打包平台31连接，且第一伸缩杆321连接于打包平台31上表面上靠近装订装置2的一端；支撑杆322位于打包平台31的上方且支撑杆322的延伸方向与打包平台31的打包面相互平行设置。还有，如图5所示，阻挡组件33包括第二挡板332、第二可伸缩件333，还包括两个第二连接柱331，两个第二连接柱331连接于打包平台31的上表面且远离装订装置2的一端；第二挡板332的两端分别与两个第二连接柱331通过转轴连接。第二可伸缩件333与第一可伸缩件222的结构类似，第二可伸缩件333也为电动伸缩块，第二连接柱331与第一连接柱223的结构也类似，第二连接柱331上也设有用于容纳电动伸缩块回缩的凹槽，电动伸缩块连接于凹槽内。使用时，通过控制装置控制第二可伸缩件333的伸缩，以此控制第二挡板332的转动。

另外，如图8所示，喷墨机构12包括喷头121、墨盒122、第三滑动组件123，喷头121通过第三滑动组件123连接于机架11内，墨盒122也设于机架11内，墨盒122内设有三个互不连通的储墨腔124，三个储墨腔124内可分别放置导电油墨、普通油墨、温变油墨，储墨腔124与喷头121通过导墨管125连接且连通，导墨管125上设有与控制装置电连接的阀门126。通过控制装置控制各阀门的开闭，使喷墨机构12能够提供不同的油墨。

另外，如图8所示，清洁机构13包括连接架131、第二伸缩杆132、毛刷133，连接架131的一端与喷头121上端可拆卸连接，连接架131的另一端与第二伸缩杆132的一端连接，第二伸缩杆132的另一端与毛刷133连接，且毛刷位于靠近喷头121的喷墨口处；第二伸缩杆132与控制装置电连接。具体地，如图8所示，毛刷133的上端面上设有凸起，且该凸起位于靠近喷头121的一侧。还有，为了使毛刷133能够更加全面地对喷头121进行清理，连接架131的底端转动连接有连接头，第二伸缩杆132与连接头固定连接；通过连接头的转动能够加大毛刷133的清理范围，提高清理效率。

当需要进行清洁时，第二伸缩杆132伸出，通过毛刷133将喷墨口处的污垢进行清理。

还有，如图7和图8所示，收集机构14包括可伸缩托板141、收集盒143，机架11的侧壁处设有开口结构111，可伸缩托板141插设于机架11的侧壁处，且与机架11铰接；收集盒143与机架11的外壁可拆卸连接，且收集盒143位于可伸缩托板141的下方；可伸缩托板141与控制装置电连接。如图8所示，本实施例中可伸缩托板141上远离收集盒143的一端设有凸条142，可伸缩托板141的边缘处也设有凸条142，凸条142的设置使得清理出的污垢不会落入机架11内。

实施例2

本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，如图3、图4、图6所示，本实施例中装订装置2包括与控制装置电连接的运送机构21、对齐机构22、两个第一装订机构23、两个第二装订机构24；两个第一装订机构23分别位于运送机构21的两侧；对齐机构22、第二装订机构24均位于运送机构21的输出端处，且对齐机构22的两端分别与两个第二装订机构24连接，对齐机构22位于运送机构21的上方。其中，第二装订机构24包括第二滑动组件241、第二升降组件242、第二装订部243、第二支架244，第二装订部243通过第二升降组件242与第二滑动组件241连接，第二滑动组件241与第一连接柱223固定连接，第二支架244连接于第二滑动组件241的底部，如图4所示。需要说明的是，为展示第二装订机构24的机构设置，图4左侧部分未将第一滑动组件231画出。具体地，第二滑动组件241也为电机丝杆机构，第二升降组件242也为电动伸缩杆。

使用时，通过控制装置能够控制第一装订部233的左右、上下移动，也能够控制第二装订部243的左右、上下移动。完成装订后，通过控制装置控制第一可伸缩件222回缩，第一挡板221转动，使完成装订的纸能够进入打包装置3。

实施例3

如图10所示为本发明一种多功能打印机的使用方法的实施例，包括如下步骤：

S1.将纸张放入打印装置1中进行打印。

步骤S1具体包括：将纸张放置于进纸板15上，纸张从进纸口16进入机架11内，通过喷墨机构12以及送纸机构的配合进行打印，完成打印的纸张从出纸口18输出，经过出纸板17，然后到达运送机构21的输入端处。需要说明的是，在打印前，可通过控制装置控制清洁机构13对喷头121进行清洁工作。

S2.在步骤S1之后，控制装置控制运送机构21对完成打印的纸张进行运送，当纸张与对齐机构22相抵时，运送机构21停止运作。

步骤S2具体包括：控制装置控制运送机构21启动，使完成打印的纸张从靠近打印装置1的一端运送至靠近打包装置的一端，此时第一可伸缩件222保持伸出状态与第一挡板221相抵，使得第一挡板221无法发生转动；当纸张与第一挡板221相抵时，控制装置控制运送机构21停止，通过与第一挡板221相抵，能够对纸张进行码齐工作。

S3.在步骤S2之后，控制装置控制第一装订机构23对纸张进行装订。

当设置有第二装订机构24时，步骤S3为：控制装置控制第一装订机构23或第二装订机构24对纸张进行装订。

步骤S3具体包括：控制装置控制第一滑动组件231活动，带动第一装订部233移动至合适的装订位置，再通过控制装置控制第一升降组件232活动使第一装订部233下移并进行装订。当需要使用第二装订机构24进行装订时，控制装置控制第二滑动组件241活动，带动第二装订部243移动至合适的装订位置，再通过控制装置控制第二升降组件242活动使第二装订部243下移并进行装订。

S4.在步骤S3之后，控制装置控制对齐机构22活动，使对齐机构22不再与纸张相抵。

步骤S4具体包括：完成装订后，控制装置控制第一可伸缩件222收缩至第一连接柱223的凹槽内。

S5.在步骤S4之后，控制装置控制运送机构21启动，将完成装订的纸张运送至打包装置3进行打包。

步骤S5具体包括：将打包袋放置于打包平台31上，并将打包袋的开口套在支撑杆322上，使打包袋的开口朝向装订装置2；然后控制运送机构21启动，纸张持续运送并推动第一挡板221发生转动；纸张持续运送的过程中，纸张经过连接板25后落入至打包袋内，完成打包。

S6.在步骤S1之后，控制装置控制清洁机构13对喷墨机构12进行清理工作。

步骤S6具体包括：控制装置控制第二伸缩杆132伸长，并带动毛刷133向喷头121靠近直至接触，通过毛刷133与喷头121摩擦进行清理工作。

需要说明的是，步骤S6可以在步骤S1之后的任一时候执行，也可以在步骤S1之前执行。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。