阅读说明：本技术 底注式浇注系统及制备工艺 (Bottom pouring type pouring system and preparation process ) 是由 储德芝 杜应流 张年玉 张传书 胡存友 田彬 于 2020-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了底注式浇注系统,包括型壳、型壳的上端连接冒口,型壳的下端连接横浇道,横浇道的端部连接过滤网座,过滤网座与直浇道连接,过滤网座为空心敞口状,过滤网座内插接过滤网,过滤网座靠近直浇道的一侧上侧连接集渣包,过滤网座的敞口处插接网座堵头,并公开了该浇注系统的制备工艺,包括蜡模组树、制壳；去除过滤网座侧面耐火材料、在网座堵头蜡模表面涂抹内火材料；焙烧脱蜡；过滤网座插接过滤网,晾晒干燥存储；本发明在过滤网座一侧设置集渣包,钢水流经过滤网前将渣滓上浮聚集到集渣包里,未聚集的细小的渣滓通过过滤网过滤,保证进入铸件部分的钢水纯净,大大提高了铸件质量,降低了废品率。(The invention discloses a bottom pouring type pouring system, which comprises a shell, wherein the upper end of the shell is connected with a riser, the lower end of the shell is connected with a cross gate, the end part of the cross gate is connected with a filter screen seat, the filter screen seat is connected with a sprue, the filter screen seat is hollow and open, a filter screen is inserted in the filter screen seat, the upper side of one side, close to the sprue, of the filter screen seat is connected with a slag collecting bag, and the open part of the filter screen seat is inserted with a screen seat plug; removing the refractory material on the side surface of the filter screen seat, and smearing the internal fire material on the surface of the wax mould of the screen seat plug; roasting and dewaxing; the filter screen seat is inserted with a filter screen, and the filter screen is dried and stored; according to the invention, the slag collecting bag is arranged on one side of the filter screen seat, the slag is floated and collected in the slag collecting bag before the molten steel flows through the filter screen, and the non-collected fine slag is filtered by the filter screen, so that the purity of the molten steel entering a casting part is ensured, the quality of the casting is greatly improved, and the rejection rate is reduced.)

底注式浇注系统及制备工艺

技术领域

本发明涉及精密铸造技术领域，特别涉及底注式浇注系统及制备工艺。

背景技术

现有的精密铸造底注式浇注系统应用立式过滤网，过滤网座两侧与横浇道直接相连，这种工艺在应用时，钢水及钢水里的夹渣流经过滤网时，大的夹渣极易将过滤网网眼糊迷，余下的钢水很难从过滤网顺畅的流过，造成铸件浇不足、冷隔，导致缺陷废品率很高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供底注式浇注系统及制备工艺，在过滤网座一侧设置集渣包，钢水流经过滤网前将渣滓上浮聚集到集渣包里，未聚集的细小的渣滓通过过滤网过滤，保证进入铸件部分的钢水纯净，大大提高了铸件质量，降低了废品率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：底注式浇注系统，包括型壳、所述型壳的上端连接冒口，所述型壳的下端连接横浇道，所述横浇道的端部连接过滤网座，所述过滤网座与直浇道连接，所述过滤网座为空心敞口状，所述过滤网座内插接过滤网，所述过滤网座靠近直浇道的一侧上侧连接集渣包，所述过滤网座的敞口处插接网座堵头。

优选的，所述过滤网座的敞开口设于侧面。

优选的，所述网座堵头为棱台形状且靠近过滤网座敞开口处为小口。

优选的，所述型壳、冒口、横浇道、过滤网座、直浇道和集渣包为一体设置，所述网座堵头与过滤网座分离设置。

优选的，所述集渣包靠近过滤网座的一侧下端设为开口状且与过滤网座连通。

底注式浇注系统的制备工艺：包括如下步骤：

步骤一、将铸件蜡模上端和下端分别与冒口蜡模和横浇道蜡模组树，将过滤网座蜡模一端与横浇道蜡模的端口采用热熔胶粘接，将集渣包蜡模用热熔胶粘接在过滤网座蜡模的另一侧边，组成整体模组；

步骤二、将步骤一中的整体模组进行制壳，制壳时把过滤网座侧端面的每层耐火材料抹去，且在网座堵头蜡模靠近过滤网座的内腔涂抹耐火材料；

步骤三、将步骤二中的整体模组进行焙烧脱蜡，使得过滤网座形成具有开口的空腔型壳；

步骤四，将步骤三中脱蜡后的整体模组冷却至室温，浇注前在过滤网座上插上过滤网，把网座堵头与过滤网座的开口处进行插接；

步骤五，将步骤四中的整体结构晾晒干燥，储存，浇注备用。

优选的，所述步骤二中制壳工序为采用比例为1:4的莫来石粉料和硅溶胶配置成浆料，把整体模型的表面粘上浆料，将粘过浆料的整体模组表面撒莫来石砂，撒砂后将过滤网座端面的砂浆料抹去，再将粘浆撒砂后的整体模组放在风速1-3m/s的风机前进行风干干燥，干燥后再做下一层，重复以上工序做5-7层。

优选的，所述步骤四中在网座堵头的四周配合面上涂一层粘结剂，然后迅速的插入到过滤网座的开口处并压紧。

具体实施时，从直浇道的入口处浇注钢水，钢水中的渣滓聚集到集渣包上，钢水再经过过滤网，进入到铸件本体里的将是优质纯净的钢水，且过滤网不会被渣滓糊住而出现浇不足和冷隔缺陷。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：本发明在过滤网座一侧设置集渣包，钢水流经过滤网前将渣滓上浮聚集到集渣包里，未聚集的细小的渣滓通过过滤网过滤，保证进入铸件部分的钢水纯净，大大提高了铸件质量，降低了废品率。

附图说明

图1为本发明的浇注系统结构示意图；

图2为本发明的过滤网座与网座堵头连接示意图。

图中：1、直浇道；2、集渣包；3、过滤网；4、过滤网座；5、横浇道；6、型壳；7、冒口；8、网座堵头。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，底注式浇注系统，包括型壳6、所述型壳6的上端连接冒口7，所述型壳6的下端连接横浇道5，所述横浇道5的端部连接过滤网座4，所述过滤网座4与直浇道1连接，所述过滤网座4为空心敞口状，所述过滤网座4内插接过滤网3，所述过滤网座4靠近直浇道1的一侧上侧连接集渣包2，所述过滤网座4的敞口处插接网座堵头8。

本实施例中，所述过滤网座4的敞开口设于侧面。

本实施例中，所述网座堵头8为棱台形状且靠近过滤网座4敞开口处为小口。

本实施例中，所述型壳6、冒口7、横浇道5、过滤网座4、直浇道1和集渣包2为一体设置，所述网座堵头8与过滤网座4分离设置。

本实施例中，所述集渣包2靠近过滤网座4的一侧下端设为开口状且与过滤网座4连通。

底注式浇注系统的制备工艺：包括如下步骤：

步骤一、将铸件蜡模上端和下端分别与冒口蜡模和横浇道蜡模组树，将过滤网座蜡模一端与横浇道蜡模的端口采用热熔胶粘接，将集渣包蜡模用热熔胶粘接在过滤网座蜡模的另一侧边，组成整体模组；

步骤二、将步骤一中的整体模组进行制壳，制壳时把过滤网座侧端面的每层耐火材料抹去，且在网座堵头蜡模靠近过滤网座的内腔涂抹耐火材料；

步骤三、将步骤二中的整体模组进行焙烧脱蜡，使得过滤网座形成具有开口的空腔型壳；

步骤四，将步骤三中脱蜡后的整体模组冷却至室温，浇注前在过滤网座上插上过滤网，把网座堵头与过滤网座的开口处进行插接；

步骤五，将步骤四中的整体结构晾晒干燥，储存，浇注备用。

本实施例中，所述步骤二中制壳工序为采用比例为1:4的莫来石粉料和硅溶胶配置成浆料，把整体模型的表面粘上浆料，将粘过浆料的整体模组表面撒莫来石砂，撒砂后将过滤网座端面的砂浆料抹去，再将粘浆撒砂后的整体模组放在风速1-3m/s的风机前进行风干干燥，干燥后再做下一层，重复以上工序做5-7层。

本实施例中，所述步骤四中在网座堵头的四周配合面上涂一层粘结剂，然后迅速的插入到过滤网座的开口处并压紧。

具体浇注时，从直浇道的入口处浇注钢水，钢水中的渣滓聚集到集渣包上，钢水再经过过滤网，进入到铸件本体里的将是优质纯净的钢水，且过滤网不会被渣滓糊住而出现浇不足和冷隔缺陷。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。