一种基于激光扫描的砂芯合芯方法

本发明涉及一种基于激光扫描的砂芯合芯方法,其包括：S1、激光扫描器分别对水平放置的盖板芯和底板芯进行激光扫描,以获得盖板芯和底板芯的定位坐标,并将定位坐标传输给机器人；S2、机器人根据所获得的盖板芯的定位坐标,控制砂芯夹具抓取盖板芯；S3、机器人控制砂芯夹具翻转以使盖板芯的上下位置交换,并根据所获得的底板芯的定位坐标控制砂芯夹具抓取底板芯,以使盖板芯和底板芯相互定位且相互对接而形成为砂芯；S4、机器人控制砂芯夹具翻转以使砂芯竖立放置于叉臂式转台上。上述的砂芯合芯方法可不考虑砂芯在托盘上的放置精度、传送带对托盘的定位精度等,就能够保证合芯的精度,降低工人劳动强度,提高生产线效率。

2021-11-02

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一种组合砂芯及其制芯模具和方法

本发明公开了一种组合砂芯及其制芯模具和方法,该模具包括底框、下顶芯机构、下模底板、砂芯成型机构、上模底板、射砂机构、上顶芯机构、上下定位机构、侧抽机构、导向机构。本发明实现了水套砂芯与顶盖砂芯设计为一个整体；实现了整体芯组的制芯,整体芯组制芯完成后,侧抽机构将左右模块拉开,顶芯机构将芯组顶出,取芯夹具夹持砂芯后并翻转180°,把芯组摆放在辊道托盘上输送到下工序；减少了模具种类,简化了机器人取芯夹具结构,优化了取芯机器人取芯程序,提高了生产效率及减轻后工序的工作量,并同时节约了生产成本。

2021-11-02

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一种柴油机缸盖组芯立浇工艺砂芯组合的铸造结构和方法

本发明公开了一种柴油机缸盖组芯立浇工艺砂芯组合的铸造结构和方法,该结构包括两侧托盘芯；设置于两侧托盘芯上的下水套芯；设置于两侧托盘芯上的排气道芯座；设置于两侧托盘芯和排气道芯座上的排气道芯；设置于托盘芯上的进气道芯；设置于下水套芯上的上水套芯；分别设置于两侧托盘芯上的左顶盖芯和右顶盖芯,左顶盖芯和右顶盖芯与两侧托盘芯配合形成缸盖顶面的形状,通过压紧装置把所有砂芯压紧,形成一个砂芯组合的铸造结构,一次可以成型2件缸盖,提高缸盖尺寸精度、工艺出品率和内腔质量。

2021-11-02

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一种可再生无机粘合剂壳型铸造一体成型工艺

本发明公开了一种可再生无机粘合剂壳型铸造一体成型工艺,包括以下步骤,步骤一：配砂,将原砂与无机粘合剂混合得到型砂,无机粘合剂包括环保树脂与粉末或无机粘合剂包括粉末与水；步骤二：模具制造；步骤三：造芯；步骤四：造型；步骤五：浇注；步骤六：落砂,融熔金属凝固后,从砂箱里拿出,放置冷却,自然固化成型,型砂自然溃散,把型砂清除掉,制得铸件雏形。步骤七：将步骤六的铸件雏形打磨加工,制得铸件成品。本发明铸造过程中无气体产生、无烟、无味,耐高温达1600℃,铸造后的型砂会自动、自然溃散,不需对旧砂进行处理回用,原料耗用量小,材料可再生,管路易清砂,铸造成品率高,铸件表面质量好,适合有色金属产品的壳型铸造。

2021-11-02

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一种压气机外壳生产装置及其生产工艺

本发明涉及一种压气机外壳生产装置及其生产工艺,包括制芯机构、浇铸机构和下料,所述制芯机构包括壳体制芯机、内芯制芯机和取芯机械手,所述壳体制芯机和内芯制芯机均包括制芯动模、制芯定模、模具翻转机构、射砂机构和制芯吹扫机构,所述浇铸机构包括浇铸机和下芯取件机械手,所述浇铸机包括浇铸动模、浇铸定模、浇铸吹扫机构和金属液储料筒,所述压气机外壳生产装置及其生产工艺,可全自动生产压气机外壳,节约人工成本,提高加工效率,且产品质量更加稳定,减低管理成本和管理难度。

2021-10-29

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一种砂芯夹具及合芯系统

本发明涉及一种砂芯夹具及合芯系统,其包括夹具框架、盖板芯夹具和底板芯夹具；盖板芯夹具包括相对设置于夹具框架上的固定支撑装置和第一浮动支撑装置,固定支撑装置和第一浮动支撑装置相互配合以用于夹持盖板芯；底板芯夹具包括相对设置于夹具框架上的第二浮动支撑装置和第三浮动支撑装置,第二浮动支撑装置和第三浮动支撑装置相互配合以用于夹持底板芯,盖板芯与底板芯能够相互定位且相互叠置。多组浮动支撑装置相互配合进行合芯,大幅提升了适配度和合芯柔性,在多品种混线生产的场景中能够大幅提升生产效率。整个合芯过程不需要人工介入,降低了工人的劳动强度,且方便吊运,具有很高的市场推广价值。

2021-10-29

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一种铸造用砂芯及其制备方法

本发明公开一种铸造用砂芯及其制备方法,属于铸造技术领域。目的是改善现有砂芯的退让性,减少铸件开裂报废率,降低铸件生产制造的成本。技术方案是,提供一种铸造用砂芯,通过以下步骤制备得到：步骤a)准备如下重量比的原料,包括50/100目硅砂60％、50/100目石灰石砂34％、锯末屑2％和水玻璃4％；步骤b)将步骤a)准备的硅砂、石灰石砂和锯末屑加入混砂装置中搅拌3min～5min；步骤c)将步骤a)准备的水玻璃加入到步骤b)的混砂装置中,与步骤b)中硅砂、石灰石砂和锯末屑搅拌后的混合物一起继续搅拌5min～8min后得到初制砂芯；步骤d)将步骤c)得到的初制砂芯加入模具,通入二氧化碳使其硬化后取出,得到成品砂芯。

2021-10-29

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一种柴油机缸盖铸造进气道整体芯及其制造工艺

本发明公开一种柴油机缸盖铸造进气道整体芯及其制造工艺,包括进气道砂芯,所述进气道砂芯一侧连接有芯头；所述进气道整体芯、夹层芯以及出气道芯组芯时通过螺钉和热熔胶紧固连接。有益效果是此方法有利于组芯精度的控制,提高产品尺寸稳定性；整体式砂芯能有效减少组芯时的擦碰砂,降低砂眼缺陷率,提高产品质量；进气道采用整体式砂芯能提高制芯和组芯效率；节约动能,电能,人力成本。

2021-10-29

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一种用于供热系统中发动机回水管砂芯制备装置

本发明涉及一种供热系统领域,尤其涉及一种用于供热系统中发动机回水管砂芯制备装置。本发明的技术问题是：提供一种用于供热系统中发动机回水管砂芯制备装置。本发明的技术实施方案是：一种用于供热系统中发动机回水管砂芯制备装置,包括有底板组件和制芯单元等；底板组件与制芯单元相连接。本发明实现了将脱模剂均匀的喷入型腔内表面,接着,再将铸造砂以及型砂粘结剂压实,然后再将压实后溢出多余的铸造砂清理干净,接着,将砂芯挤压成型,然后将砂芯固定住,并将粘结处产生的毛边及毛刺刮除,接着,再将砂芯中凸起部分的上表面以及夹缝中的毛边及毛刺刮除,提高产品质量的同时避免了资源浪费。

2021-10-29

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大型铝镁合金薄壁舱体减少变形铸造方法及结构

本发明提供了一种大型铝镁合金薄壁舱体减少变形铸造方法及结构,该方法包括如下步骤：结构设计,根据舱体形状尺寸设计坭芯、外模、型腔缝隙、浇道,然后在坭芯中增设竖撑型腔、围绕竖撑型腔的多个横撑型腔,横撑型腔连接型腔缝隙处的周围增设阻断冷铁；砂型制造,分别制造坭芯、外模；合模浇铸。采用本发明,有效减小了舱体铸造及热处理过程中的变形量,无需进行机械校正,节省了劳动力,且避免了矫正过程对舱体造成破坏,节约了成本；通过竖撑型腔、横撑型腔分别形成竖撑杆、横撑杆,并且由阻断冷铁保证了浇铸过程中的铸件成型质量,铸件精度达到Ct7～Ct6的公差等级要求。

2021-10-29

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