一种用于聚乙烯加工的卷膜设备
阅读说明：本技术 一种用于聚乙烯加工的卷膜设备 (Film rolling equipment for polyethylene processing ) 是由 刘明兰 于 2021-01-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于聚乙烯加工的卷膜设备,其结构包括加热器、卷膜装置、原料箱,加热器前端与卷膜装置螺栓连接,原料箱下端与加热器上端嵌固连接,卷膜装置包括挤出头、拉伸装置、动力箱、卷膜架,挤出头下端与动力箱上端轴连接,滚动轴受到聚乙烯薄膜的拉扯力带动固定罩拉动韧性带向两侧延伸,拉伸时固定块在固定罩内滚动,带动滚筒滚动,聚乙烯薄膜沿着倾斜环外侧向两侧拉扯,将褶皱的聚乙烯薄膜展开,防止了卷膜后的聚乙烯薄膜形成不规则的起伏,提高了收集的便利性,贴合时聚乙烯薄膜通过转轴转动将弹板向外侧推动,通过接触板挤压聚乙烯薄膜,防止聚乙烯薄膜散开,粘附到设备内部的部件,提高了生产的安全性。(The invention discloses a film rolling device for polyethylene processing, which structurally comprises a heater, a film rolling device and a raw material box, wherein the front end of the heater is connected with the film rolling device through a bolt, the lower end of the raw material box is fixedly connected with the upper end of the heater, the film rolling device comprises an extrusion head, a stretching device, a power box and a film rolling frame, the lower end of the extrusion head is connected with the upper end of the power box through a shaft, a rolling shaft is driven by the pulling force of a polyethylene film to drive a fixing cover to pull a flexible belt to extend towards two sides, the fixing block rolls in the fixing cover during stretching to drive a roller to roll, the polyethylene film is pulled towards two sides along the outer side of an inclined ring to unfold the folded polyethylene film, the polyethylene film after film rolling is prevented from forming irregular fluctuation, the collection convenience is improved, the polyethylene film pushes a spring plate outwards through the rotation of a rotating shaft during laminating, the polyethylene film is squeezed through a contact plate to prevent, the adhesive is adhered to the components inside the equipment, and the production safety is improved.)
技术领域
本发明属于聚乙烯领域，更具体的说，尤其涉及到一种用于聚乙烯加工的卷膜设备。
背景技术
聚乙烯是一种经过乙烯聚合而成的热塑性树脂，在高温熔化后经过吹膜能够得到聚乙烯薄膜，得到的聚乙烯薄膜通过卷膜设备能够卷绕成卷便于使用和运输，但是由于高温熔化后的聚乙烯在通过拉伸时难以保证拉伸出来的保鲜膜宽度一致，在高速卷绕的过程中会形成抖动，抖动容易造成聚乙烯薄膜形成褶皱，导致卷膜后的聚乙烯薄膜形成不规则的起伏，不利于堆放，同时因为聚乙烯薄膜具有质量轻的特点，在卷膜结束时容易上下摆动，导致聚乙烯薄膜难以完全贴附在卷体外侧，在收集膜卷的过程中会导致聚乙烯薄膜散开，容易粘附到设备内部的部件，提高了生产的危险性。
发明内容
为了解决上述技术在高速卷绕的过程中会形成抖动，抖动容易造成聚乙烯薄膜形成褶皱，导致卷膜后的聚乙烯薄膜形成不规则的起伏，本发明提供一种用于聚乙烯加工的卷膜设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于聚乙烯加工的卷膜设备，其结构包括加热器、卷膜装置、原料箱，所述加热器前端与卷膜装置螺栓连接，所述原料箱下端与加热器上端嵌固连接，所述卷膜装置包括挤出头、拉伸装置、动力箱、卷膜架，所述挤出头下端与动力箱上端轴连接，所述拉伸装置下侧与动力箱中部上端焊接连接，所述动力箱左侧与加热器前端螺栓连接，所述卷膜架与动力箱右端轴连接。
作为本发明的进一步改进，所述卷膜架包括抚平结构、收集筒、贴合结构，所述抚平结构右端与收集筒中部外侧嵌固连接，所述收集筒中部与动力箱中部外侧嵌固连接，所述贴合结构左端与收集筒中部嵌固连接，所述抚平结构呈倾斜安装，并且角度与卷膜架到拉伸装置的角度相同。
作为本发明的进一步改进，所述抚平结构包括支撑柱、扩张杆、抚平轮，所述支撑柱右端与收集筒中部外侧嵌固连接，所述扩张杆上端与支撑柱下端轴连接，所述抚平轮上端与扩张杆下端轴连接，所述扩张杆数量为两个，并且呈八字形分布。
作为本发明的进一步改进，所述抚平轮包括滚动轴、固定罩、韧性带、平衡轴，所述滚动轴外侧与固定罩内部轴连接，所述固定罩中部与扩张杆下端轴连接，所述韧性带与固定罩外侧嵌固连接，所述平衡轴外侧与韧性带嵌固连接，所述滚动轴数量为十四个，并且以平衡轴为中心呈左右对称分布。
作为本发明的进一步改进，所述滚动轴包括固定块、滚筒、倾斜环，所述固定块外侧与固定罩内部活动卡合，所述滚筒中部外侧与固定块外侧焊接连接，所述倾斜环中部与滚筒外侧嵌固连接，所述倾斜环呈倾斜安装，并且材质为硅胶材质，具有摩擦力高，高弹性的特点。
作为本发明的进一步改进，所述贴合结构包括贴合辊、弧形杆、缓冲套、弹簧，所述贴合辊中部与弧形杆上端轴连接，所述弧形杆上端与缓冲套内侧间隙配合，所述缓冲套左侧与收集筒外侧嵌固连接，所述弹簧嵌固连接在弧形杆上端右侧与缓冲套右端内侧之间，所述弧形杆形状为环形，并且弧度略大于收集筒的弧度。
作为本发明的进一步改进，所述贴合辊包括转轴、弹板、接触板，所述转轴与弧形杆上端轴连接，所述弹板与转轴外侧嵌固连接，所述接触板下侧与弹板外侧嵌固连接，所述接触板数量为四个，并且以转轴为中心呈环形分布。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、滚动轴受到聚乙烯薄膜的拉扯力带动固定罩拉动韧性带向两侧延伸，拉伸时固定块在固定罩内滚动，带动滚筒滚动，聚乙烯薄膜沿着倾斜环外侧向两侧拉扯，将褶皱的聚乙烯薄膜展开，防止了卷膜后的聚乙烯薄膜形成不规则的起伏，提高了收集的便利性。
2、贴合时聚乙烯薄膜通过转轴转动将弹板向外侧推动，通过接触板挤压聚乙烯薄膜，防止聚乙烯薄膜散开，粘附到设备内部的部件，提高了生产的安全性。
附图说明
图1为本发明一种用于聚乙烯加工的卷膜设备的结构示意图。
图2为本发明一种卷膜装置的侧视结构示意图。
图3为本发明一种卷膜架的侧视结构示意图。
图4为本发明一种抚平结构的侧视结构示意图。
图5为本发明一种抚平轮的后视结构示意图。
图6为本发明一种滚动轴的后视结构示意图。
图7为本发明一种贴合结构的侧视半剖结构示意图。
图8为本发明一种贴合辊的侧视剖面结构示意图。
图中：加热器-1、卷膜装置-2、原料箱-3、挤出头-21、拉伸装置-22、动力箱-23、卷膜架-24、抚平结构-241、收集筒-242、贴合结构-243、支撑柱-41a、扩张杆-41b、抚平轮-41c、滚动轴-c1、固定罩-c2、韧性带-c3、平衡轴-c4、固定块-c11、滚筒-c12、倾斜环-c13、贴合辊-43a、弧形杆-43b、缓冲套-43c、弹簧-43d、转轴-a1、弹板-a2、接触板-c3。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种用于聚乙烯加工的卷膜设备，其结构包括加热器1、卷膜装置2、原料箱3，所述加热器1前端与卷膜装置2螺栓连接，所述原料箱3下端与加热器1上端嵌固连接，所述卷膜装置2包括挤出头21、拉伸装置22、动力箱23、卷膜架24，所述挤出头21下端与动力箱23上端轴连接，所述拉伸装置22下侧与动力箱23中部上端焊接连接，所述动力箱23左侧与加热器1前端螺栓连接，所述卷膜架24与动力箱23右端轴连接。
作为本发明的进一步改进，所述卷膜架24包括抚平结构241、收集筒242、贴合结构243，所述抚平结构241右端与收集筒242中部外侧嵌固连接，所述收集筒242中部与动力箱23中部外侧嵌固连接，所述贴合结构243左端与收集筒242中部嵌固连接，所述抚平结构241呈倾斜安装，并且角度与卷膜架24到拉伸装置22的角度相同，使得拉伸后的聚乙烯薄膜能够顺着抚平结构241的角度进行运动，提高了对聚乙烯薄膜的接触面积。
作为本发明的进一步改进，所述抚平结构241包括支撑柱41a、扩张杆41b、抚平轮41c，所述支撑柱41a右端与收集筒242中部外侧嵌固连接，所述扩张杆41b上端与支撑柱41a下端轴连接，所述抚平轮41c上端与扩张杆41b下端轴连接，所述扩张杆41b数量为两个，并且呈八字形分布，使得抚平轮41c能够通过扩张杆41b向两侧扩张开，提高了对聚乙烯薄膜的抚平距离。
作为本发明的进一步改进，所述抚平轮41c包括滚动轴c1、固定罩c2、韧性带c3、平衡轴c4，所述滚动轴c1外侧与固定罩c2内部轴连接，所述固定罩c2中部与扩张杆41b下端轴连接，所述韧性带c3与固定罩c2外侧嵌固连接，所述平衡轴c4外侧与韧性带c3嵌固连接，所述滚动轴c1数量为十四个，并且以平衡轴c4为中心呈左右对称分布，使得聚乙烯薄膜能够通过平衡轴c4多次的向两侧展开，提高了对聚乙烯薄膜的展开效果。
作为本发明的进一步改进，所述滚动轴c1包括固定块c11、滚筒c12、倾斜环c13，所述固定块c11外侧与固定罩c2内部活动卡合，所述滚筒c12中部外侧与固定块c11外侧焊接连接，所述倾斜环c13中部与滚筒c12外侧嵌固连接，所述倾斜环c13呈倾斜安装，并且材质为硅胶材质，具有摩擦力高，高弹性的特点，使得聚乙烯薄膜能够通过接触倾斜环c13将自身向两侧偏移，增加了对聚乙烯薄膜褶皱部位的拉扯效果。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，原料箱3内的聚乙烯颗粒通过加热器1加热后在卷膜装置2上端的挤出头21挤出，随后通过拉伸装置22拉薄，在动力箱23带动下卷膜架24通过抚平结构241将收集筒242进行收集的聚乙烯薄膜进行抚平，卷膜结尾时通过贴合结构243将聚乙烯薄膜进行按压，防止聚乙烯薄膜散开粘附在设备内部，在抚平时支撑柱41a固定扩张杆41b，抚平轮41c受到聚乙烯薄膜的压力向两侧偏转，偏转时滚动轴c1受到聚乙烯薄膜的拉扯力带动固定罩c2拉动韧性带c3向两侧延伸，并且通过平衡轴c4控制拉伸的长度，拉伸时固定块c11在固定罩c2内滚动，带动滚筒c12滚动，聚乙烯薄膜沿着倾斜环c13外侧向两侧拉扯，将褶皱的聚乙烯薄膜展开，防止了卷膜后的聚乙烯薄膜形成不规则的起伏，提高了收集的便利性。
实施例2：
如附图7至附图8所示：
作为本发明的进一步改进，所述贴合结构243包括贴合辊43a、弧形杆43b、缓冲套43c、弹簧43d，所述贴合辊43a中部与弧形杆43b上端轴连接，所述弧形杆43b上端与缓冲套43c内侧间隙配合，所述缓冲套43c左侧与收集筒242外侧嵌固连接，所述弹簧43d嵌固连接在弧形杆43b上端右侧与缓冲套43c右端内侧之间，所述弧形杆43b形状为环形，并且弧度略大于收集筒242的弧度，使得收集筒242收集的聚乙烯薄膜能够逐渐的被贴合辊43a按压，降低了聚乙烯薄膜被拉扯的几率。
作为本发明的进一步改进，所述贴合辊43a包括转轴a1、弹板a2、接触板c3，所述转轴a1与弧形杆43b上端轴连接，所述弹板a2与转轴a1外侧嵌固连接，所述接触板c3下侧与弹板a2外侧嵌固连接，所述接触板c3数量为四个，并且以转轴a1为中心呈环形分布，使得接触板c3在旋转的时不断的对聚乙烯薄膜进行按压，提高了聚乙烯薄膜对膜卷外侧的贴合度，防止了收集膜卷的过程中聚乙烯薄膜散开，粘附到设备内部的部件。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，聚乙烯薄膜在卷膜后收集筒242外侧的聚乙烯薄膜会贴合到贴合辊43a外侧沿着弧形杆43b被贴合辊43a按压，随着膜卷的厚度增加，弧形杆43b被向右挤压将缓冲套43c内部的弹簧43d进行压缩，增加了卷膜结尾时聚乙烯薄膜的贴合度，贴合时，聚乙烯薄膜通过转轴a1转动将弹板a2向外侧推动，通过接触板c3挤压聚乙烯薄膜，防止聚乙烯薄膜散开，粘附到设备内部的部件，提高了生产的安全性。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
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