阅读说明：本技术 一种高炉开口机空压风管路的改进方法 (Improvement method of air compression air pipeline of blast furnace tapping machine ) 是由 姜玉兔 朱晨睿 于 2021-06-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种高炉开口机空压风管路的改进方法,所述改进方法包括如下步骤：将高炉开口机进行停机,保持停机状态；关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门,保持空压风管路内无压力；在空压风管路中间截去450-600mm长度的管道,将空压风管路分割为两段,其中设有进口端的为前段管路,设有出口端的为后段管路,在前段管路上增加阀门,前段管路的后端安装直径为200-250mm、长度为450-500mm的气包,将后段管路连接在气包上,完成对高炉开口机空压风管路的改进。本发明改进方法通过对高炉开口机空压风管路进行改造,在不增大总管空压风压力的情况下,保证了高炉开口机空压风压力达到保护钻头和有效吹扫铁口通道的所需压力。(The invention discloses an improvement method of an air compression air pipeline of a blast furnace tapping machine, which comprises the following steps: stopping the blast furnace tapping machine, and keeping a stopped state; closing a valve between an air compression air pipeline and a main pipe of the blast furnace tapping machine, and keeping no pressure in the air compression air pipeline; the method comprises the steps of cutting off a pipeline with the length of 450-plus-600 mm in the middle of an air compression air pipeline, dividing the air compression air pipeline into two sections, wherein the front section pipeline is provided with an inlet end, the rear section pipeline is provided with an outlet end, a valve is additionally arranged on the front section pipeline, an air bag with the diameter of 200-plus-250 mm and the length of 450-plus-500 mm is installed at the rear end of the front section pipeline, and the rear section pipeline is connected to the air bag to complete improvement of the air compression air pipeline of the blast furnace tapping machine. The improvement method of the invention ensures that the air pressure of the tapping machine of the blast furnace reaches the pressure required for protecting the drill bit and effectively purging the iron notch channel by reforming the air pressure air pipeline of the tapping machine of the blast furnace under the condition of not increasing the air pressure of the main air pressure air.)

一种高炉开口机空压风管路的改进方法

技术领域

本发明涉及一种高炉开口机的改进方法，具体是一种高炉开口机空压风管路的改进方法。

背景技术

由于高炉开口机在工作时，设备工作环境处于高温区域，开口机所装备的带风钻头易受高温烧损。

频繁烧损钻头不但降低炉前作业效率，还增加了生产成本，由于目前高炉开口机空压风管从总管接入，空压风压力无法在现场调整，造成总管压力低时，供开口机空压风压力低，传统的开口机的空压风压力小于0.5MPA，无法达到吹扫铁口通道和保护钻头的效果，需要对开口机空压风管路进行改造，来增大空压风压力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高炉开口机空压风管路的改进方法，通过对高炉开口机空压风管路进行改造，在不增大总管空压风压力的情况下，保证了高炉开口机空压风压力达到保护钻头和有效吹扫铁口通道的所需压力。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高炉开口机空压风管路的改进方法，所述改进方法包括如下步骤：

S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；

S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；

S3：在空压风管路中间截去450-600mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为200-250mm、长度为450-500mm的气包；

S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；

S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改进后空压风管路中的空压风压力。

进一步的，所述改进方法包括如下步骤：

S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；

S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；

S3：在空压风管路中间截去500mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为220mm、长度为450mm的气包；

S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；

S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改进后空压风管路中的空压风压力。

进一步的，所述改进方法包括如下步骤：

S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；

S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；

S3：在空压风管路中间截去450mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为200mm、长度为470mm的气包；

S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；

S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改进后高炉开口机的对铁口通道和钻头的空压风压力。

进一步的，所述改进方法包括如下步骤：

S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；

S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；

S3：在空压风管路中间截去600mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为250mm、长度为500mm的气包；

S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；

S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改进后空压风管路中的空压风压力。

本发明的有益效果：

1、本发明改进方法通过对高炉开口机空压风管路进行改造，在不增大总管空压风压力的情况下，保证了高炉开口机空压风压力达到保护钻头和有效吹扫铁口通道的所需压力，增加了钻头的使用寿命，降低了生产成本。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种高炉开口机空压风管路的改进方法，改进方法包括如下步骤：

S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；

S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；

S3：在空压风管路中间截去500mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为220mm、长度为450mm的气包；

S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；

S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改进后空压风管路中的空压风压力。

测试得到，改进后空压风管路中的空压风压力值为0.9MPA.

实施例2：

一种高炉开口机空压风管路的改进方法，改进方法包括如下步骤：

S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；

S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；

S3：在空压风管路中间截去450mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为200mm、长度为470mm的气包；

S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；

S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改进后空压风管路中的空压风压力。

测试得到，改进后空压风管路中的空压风压力值为1.2MPA.

实施例3：

一种高炉开口机空压风管路的改进方法，改进方法包括如下步骤：

S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；

S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；

S3：在空压风管路中间截去600mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为250mm、长度为500mm的气包；

S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；

S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改进后空压风管路中的空压风压力。

测试得到，改进后空压风管路中的空压风压力值为1.5MPA。

在上述实施例中，改进后空压风管路中的空压风压力值为0.5MPA，通过上述实施例可以看出，改进后的空压风管路中的空压风压力可以达到吹扫铁口通道和保护钻头的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。