汽柴油加氢装置专用防腐蚀剂及其制备方法

文档序号:628830 发布日期:2021-05-11 浏览:53次 >En<

阅读说明:本技术 汽柴油加氢装置专用防腐蚀剂及其制备方法 (Special anticorrosive agent for gasoline and diesel hydrogenation device and preparation method thereof ) 是由 顾法明 李正中 吴旭忠 匡文荣 于 2019-11-07 设计创作,主要内容包括:本发明公开了汽柴油加氢装置专用防腐蚀剂,包括以下质量百分比的组分:15~30%的间二氮杂环戊烯或其衍生物,20~35%的有机化合物,20~30%的有机溶剂,10~15%的醇类化合物和20~35%脱盐水。本发明属于成膜缓蚀剂和中和缓蚀剂组成的复合型缓蚀剂,缓释率由原来同类缓蚀剂的90%左右提升到95%以上,能有效解决加氢精制、加氢裂化装置高压空冷器及下游设备和管线设备腐蚀问题。(The invention discloses a special anticorrosive agent for a gasoline and diesel hydrogenation device, which comprises the following components in percentage by mass: 15-30% of m-diazacyclopentene or a derivative thereof, 20-35% of an organic compound, 20-30% of an organic solvent, 10-15% of an alcohol compound and 20-35% of desalted water. The invention belongs to a composite corrosion inhibitor composed of a film forming corrosion inhibitor and a neutralization corrosion inhibitor, the slow release rate is improved to more than 95 percent from about 90 percent of the original similar corrosion inhibitor, and the corrosion problem of a high-pressure air cooler, downstream equipment and pipeline equipment of a hydrofining and hydrocracking device can be effectively solved.)

汽柴油加氢装置专用防腐蚀剂及其制备方法

技术领域

本发明属于石油化工领域,具体涉及汽柴油加氢装置专用防腐蚀剂及其制备方法。

背景技术

随着油田的长期大量开采,原油性质逐渐劣化,原油中的硫、氯、氧和氮等杂质由于受热等原因产生硫化氢、硫酸、盐酸、氨和氰化物等腐蚀性物质以及加氢装置的发展和加氢原料的劣质化,加氢装置反应流出物空冷器系统设备和管线的腐蚀也更为严重,对装置的安全,稳定,长周期运行造成严重的影响。加氢精制、加氢劣化过程中设备腐蚀逐渐变得严重,腐蚀严重时还有可能造成设备穿孔,对设备的安全运行造成危害,甚至还会造成紧急停工,因此必须采取防腐蚀措施,才能够确保装置的长周期运行。

发明内容

发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种汽柴油加氢装置专用防腐蚀剂。

本发明的另一目的在于提供上述汽柴油加氢装置专用防腐蚀剂的制备方法。

技术方案:为了达到上述发明目的,本发明具体是这样来实现的:汽柴油加氢装置专用防腐蚀剂,包括以下质量百分比的组分:15~30%的间二氮杂环戊烯或其衍生物,20~35%的有机胺,20~30%的有机溶剂,10~15%的醇类化合物和20~35%脱盐水。

其中,所述间二氮杂环戊烯或其衍生物为咪唑啉。

其中,所述有机化合物为乙二胺。

其中,所述有机溶剂为一乙醇胺。

其中,所述醇类化合物为二甘醇与甲醇按质量比1~2.5:1混合。

制备上述汽柴油加氢装置专用防腐蚀剂的方法,包括配方量取各原料,首先将有机化合物、有机溶剂、脱盐水依次加入反应釜常温下搅拌混合30分钟,混合后在搅拌条件下加入间二氮杂环戊烯或其衍生物并升温至60℃保温1~1.5小时后加入醇类化合物继续搅拌0.5~1小时,然后放料过滤得产品。

有益效果:本发明与传统技术相比,存在以下优点:

(1)本发明属于成膜缓蚀剂和中和缓蚀剂组成的复合型缓蚀剂,缓释率由原来同类缓蚀剂的90%左右提升到95%以上,能有效解决加氢精制、加氢裂化装置高压空冷器及下游设备和管线设备腐蚀问题;

(2)本发明分子中的极性基团可吸附于金属体表面形成一层致密的保护膜,将金属与介质隔开,非极性基团溶于油中能在油中定向排列,形成疏水性的吸附保护膜,从而使钢制设备的腐蚀减缓或被抑制,使加氢反应器分馏塔塔顶冷凝水中的铁离子大大降低;

(3)本发明可直接投加到整个腐蚀系统中,阻止或降低腐蚀操作简便,见效快,保护整个设备系统,从而整个设备系统可以使用廉价材料制造,省去贵重材料及维修费用,节约成本。

具体实施方式

实施例1:

按质量百分比取15%的咪唑啉,35%的乙二胺,20%的有机溶剂,10%的一乙醇胺和20%脱盐水待用,其中所述有机溶剂为二甘醇与甲醇按质量比1:1混合,首先将有机胺、有机溶剂、脱盐水依次加入反应釜常温下搅拌混合30分钟混合,混合后在搅拌条件下加入间二氮杂环戊烯或其衍生物并升温至60℃保温1~1.5小时后加入醇类化合物继续搅拌0.5~1小时,然后放料过滤得产品。

实施例2:

按质量百分比取30%的咪唑啉,20%的乙二胺,20%的有机溶剂,10%的一乙醇胺和20%脱盐水待用,其中所述有机溶剂为二甘醇与甲醇按质量比1.5:1混合,首先将有机胺、有机溶剂、脱盐水依次加入反应釜常温下搅拌混合30分钟混合,混合后在搅拌条件下加入间二氮杂环戊烯或其衍生物并升温至60℃保温1~1.5小时后加入醇类化合物继续搅拌0.5~1小时,然后放料过滤得产品。

实施例3:

按质量百分比取15%的咪唑啉,25%的乙二胺, 30%的有机溶剂,10%的一乙醇胺和20%脱盐水待用,其中所述有机溶剂为二甘醇与甲醇按质量比2:1混合,首先将有机胺、有机溶剂、脱盐水依次加入反应釜常温下搅拌混合30分钟混合,混合后在搅拌条件下加入间二氮杂环戊烯或其衍生物并升温至60℃保温1~1.5小时后加入醇类化合物继续搅拌0.5~1小时,然后放料过滤得产品。

实施例4:

按质量百分比取20%的咪唑啉,25%的乙二胺,20%的有机溶剂,15%的一乙醇胺和20%脱盐水待用,其中所述有机溶剂为二甘醇与甲醇按质量比2.5:1混合,首先将有机胺、有机溶剂、脱盐水依次加入反应釜常温下搅拌混合30分钟混合,混合后在搅拌条件下加入间二氮杂环戊烯或其衍生物并升温至60℃保温1~1.5小时后加入醇类化合物继续搅拌0.5~1小时,然后放料过滤得产品。

实施例5:

按质量百分比取15%的咪唑啉,20%的乙二胺,20%的有机溶剂,10%的一乙醇胺和35%脱盐水待用,其中所述有机溶剂为二甘醇与甲醇按质量比1.5:1混合,首先将有机胺、有机溶剂、脱盐水依次加入反应釜常温下搅拌混合30分钟混合,混合后在搅拌条件下加入间二氮杂环戊烯或其衍生物并升温至60℃保温1~1.5小时后加入醇类化合物继续搅拌0.5~1小时,然后放料过滤得产品。

实施例6:

实施例1~5所得各防腐蚀剂的理化性质具体见下表。

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