具体实施方式

下面结合附图1至附图6和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1所示，本发明实施例优选实施例的一种皮革油边烘干机，包括箱体1，箱体1顶部设置有进风风机2，箱体1内位于进风风机2的下方设置有加热器5；箱体1内可拆卸地连接有夹料装置8。

具体的，为保证烘箱内热风能够均匀地吹到各个待烘干皮革上，在加热器5下方设置有导风板6，导风板6下方设置有加料装置固定槽9，加料装置固定槽9上方可拆卸地连接有夹料装置8。夹料装置8可拆卸地连接在烘干机箱体内，需要取放皮革时可将夹料装置从烘干机箱体中取出，在外部环境中进行取放皮革作业，改善了作业环境。

夹料装置8包括夹子82、夹板81和固定连接在夹板81上方的凸轮结构83；夹子82间隔布置有多个，每一个夹子82均包括可转动夹紧或者松开皮革的左夹片821和右夹片822，各左夹片821均固定连接在夹板81下方。

具体的，左夹片821和右夹片822之间铰接连接，左夹片821和右夹片822之间设有扭簧，左夹片821的上端和右夹片822的上端在扭簧的作用下相互远离，左夹片821的下端和右夹片822的下端，在扭簧的作用下相互抵接；左夹片821固定连接在夹板8上，向左按压右夹片822上端，能够将夹子下端分开。

其中，夹板81上设有多个分别与夹子82相对应的夹子打开装置84；各夹子打开装置84均包括可上下滑动的推杆841，各推杆841的底端均具有与右夹片822抵接的斜面8411，凸轮结构83可推动各推杆841向下滑动，驱动各右夹片822相对左夹片821转动松开皮革。

具体的，凸轮结构83对各推杆841均产生向下的压力，使推杆841向下滑动，推杆841的底端斜面8411向左向上延伸，斜面8411抵接在右夹片822上，随着推杆841向下滑动，斜面8411对右夹片822施加方向向左的推力，是右夹片822逆时针旋转，从而打开夹子82，夹子82打开后，已烘干好的皮革全部从夹子上落下，完成取料作业。

取料完成后反方向旋转凸轮结构83，右夹片822在扭簧的作用下顺时针旋转，夹子关闭。当需要向夹子内放入待烘干皮革时，手动向左压右夹片822，打开夹子，放入待烘干皮革后松开右夹片822，实现放料作业。

本实施例中，凸轮结构83可推动各推杆841向下滑动，驱动各右夹片822相对左夹片821转动，松开皮革，一次打开所有夹子，降低了劳动强度，提高了加工效率。此外，夹料装置8可拆卸地设置在夹料装置固定槽9上，当需要取放皮革时可将夹料装置8从烘干机箱体1中取出，在外部环境中进行取放皮革作业，改善了作业条件。

本实施例中，凸轮结构83包括固定连接在夹板81左上方的左轴套831a、固定连接在夹板81右上方且与左轴套831a同轴的右轴套831b、可旋转地连接在左轴套831a和右轴套831b上的凸轮轴832；凸轮轴832上固定连接有多个相互间隔的凸轮833，各个凸轮833分别抵接在各推杆841上。

具体的，推杆841上方均设有凸轮833，凸轮833均同轴设在一个凸轮轴832上，旋转凸轮轴832，各凸轮长轴端逐渐靠近推杆841，使夹料装置8上的所有推杆81均向下运动，从而打开推杆841下方的夹子82。取料完成后反方向旋转凸轮轴832，使各凸轮长轴端逐渐远离推杆841，各右夹片822均在扭簧的作用下顺时针旋转，各夹子82关闭。

本实施例中，各夹子打开装置84上均设有左弹性回复机构842，以驱动各推杆841复位。

为保证推杆841顺利复位，需要夹子82上的扭簧提供一定的推力，夹子82长时间使用后，扭簧的推力会产生衰减，导致推杆841无法顺利复位；本实施例中在夹子打开装置84上设置左弹性回复机构842，为推杆841顺利复位提供了进一步的保障。

进一步的，夹板后侧上固定设有多个左凸台8423；推杆841的左上方均设有凸出块8421。左弹性回复机构842包括凸出块8421和设置在凸出块8421下方的左压缩弹簧8422，左压缩弹簧8422上端抵接在凸出块8421上，左压缩弹簧下端固定在左凸台8423上。

具体的，推杆841上端与凸轮833的长轴端接触时，左压缩弹簧8422处于压缩力最大状态，旋转凸轮轴832使凸轮833的长轴脱离推杆841上端时，左压缩弹簧8422推动凸出块8421向上运动，推杆841在凸出块8421的带动下向上复位。

进一步的，为防止左压缩弹簧在压缩过程中失稳，左弹性回复机构842还包括左压缩弹簧导向部件8424，左压缩弹簧导向部件8424设置在左凸台8423与凸出块842之间。

具体的，如图2所示，左压缩弹簧导向部件8424为设置在左压缩弹簧8422轴心的内导向杆，内导向杆与左压缩弹簧8422同轴设置，内导向杆的上部向上依次穿过左凸台8423、左压缩弹簧8422后与凸出块842机械静连接。

进一步的，本申请的实施例中内导向杆为螺栓，左压缩弹簧导向螺栓844的头部向上依次穿过左凸台8423、左压缩弹簧8422后与凸出块842螺纹连接。

本申请的实施例中，左压缩弹簧导向部件8424可以替换为设置在左压缩弹簧8422外部的轴套，轴套与左压缩弹簧8422同轴设置。

本申请的实施例中，各夹子打开装置84上均设有用于使夹子82保持在打开状态的锁定机构；各锁定机构均包括与夹板81弹性连接的卡柱813和设置在推杆841上的卡槽8412，推杆841被凸轮833压到最下端时，卡柱813卡入卡槽8412内。

具体的，如图2、图3所示，夹子打开装置锁定机构还包括固定柱811，固定柱811位于夹子打开装置84左侧且固定在夹板81上，卡柱813位于夹子打开装置84右侧且能够沿水平方向左右滑动，固定柱811和卡柱813之间通过弹性拉伸部件812相连接；当夹子打开装置84被凸轮833压到最下端时，卡柱813在弹性拉伸部件812的作用下卡入卡槽843卡槽8412内。

进一步的，如图4、图5所示，前侧板816上设有前圆孔8161，后侧壁设有与前圆孔8161同轴的后圆孔8143，固定柱811与前圆孔8161过盈配合，固定柱811与后圆孔8143也为过盈配合；前侧板816上设有前槽孔8162，后侧板814上设有后槽孔8144，卡柱813能够在前槽孔8162和后槽孔8144所围成的矩形空腔内左右滑动。固定柱811的和卡柱813之间通过弹性拉伸部件812相连接。

进一步的，弹性拉伸部件812为耐高温橡皮筋。将弹性拉伸部件812设置为耐高温橡皮筋，在保证弹性拉伸部件使用寿命的同时，能够提供适当的弹性回复力。

本申请的实施例中，各夹子打开装置84上均设有用于解除锁定机构的锁定状态的解锁机构；解锁机构包括与夹板81上下滑动连接的解锁部件85和用于驱动解锁部件85复位的右弹性回复机构852；解锁部件85下端均设有向右向上延伸的斜面851，向下按压解锁部件85时，斜面851驱动卡柱813向右滑动，滑出卡槽8412。

本申请的实施例中，如图4所示，夹板81包括上端板815、后侧板814和平行于后侧板814的前侧板816；各解锁部件85右侧均设有固定台8521，固定台8521上设有按钮853，按钮853可滑动地穿出夹板81上端板815；后侧板814上设有多个右凸台8523。右弹性回复机构852包括右凸台8523和设置在固定台8521下方的右压缩弹簧8522；右压缩弹簧8522下端固定连接在右凸台8523上，右压缩弹簧8522上端抵接在固定台8521上；固定台8521在右压缩弹簧852的作用下抵接在上端板815上。

解除锁定机构的锁定状态时，向下按压按钮853，解锁部件下端斜面851驱动卡柱813向右滑出卡槽8421后，松开按钮853，右压缩弹簧8522推动固定台8521向上运动，固定台8521带动解锁部件向上复位。

进一步的，为防止右压缩弹簧8522受压后失稳，右弹性回复机构852还包括右压缩弹簧导向部件8524，右压缩弹簧导向部件8524设置在右凸台8523与固定台8521之间。

具体的，如图4所示，右压缩弹簧导向部件8524为设置在右压缩弹簧8522轴心的内导向杆，内导向杆与压缩弹簧8522同轴设置，内导向杆的上部向上依次穿过右凸台8523、右压缩弹簧8522后与固定台8521机械静连接。

进一步的，本申请的实施例中内导向杆为螺栓，右压缩弹簧导向螺栓8524的头部向上依次穿过右凸台8523、右压缩弹簧8522后与固定台8521螺纹连接。

本申请的实施例中，右压缩弹簧导向部件8524可以替换为设置在右压缩弹簧8522外部的轴套，轴套与右压缩弹簧8522同轴设置。

在本申请的实施例中，右弹性回复机构852可以替换为以下结构：在解锁部件85的下方设置凸出块，在凸出块上连接拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端固定在夹板81上，拉伸弹簧为弹性回复机构提供回复力。

当推杆841被凸轮833压到最下端时，卡柱813卡入卡槽8412内，将夹子82锁定在打开状态，向夹子82内放入待烘干皮革时不需要再次手工打开夹子，只需将皮革放入夹口后向下按压按钮853即可关闭夹子82，使夹子82夹紧皮革，降低了放料的劳动强度，且操作方便快捷，提高了放料作业效率。

本申请的实施例中，如图2所示，左夹片821的夹持部设有软质橡胶8211；右夹片822的夹持部设有软质橡胶8221。在左夹片821和右夹片822的夹持部位均设置软质橡胶能够防止夹子夹伤皮革。

本申请的实施例中，为提高能量利用率，箱体1下方设置有排风风机4；排风风机4的出风口与进风风机2的进风口之间连接有风道3。排风风机4排出的热风循环至进气进风风机2的进风口进行热风再利用，提高了能量利用率。

本申请的实施例中，箱体1的外部设有控制器7，进风风机2、排风风机4和加热器5均与控制器7相连接，以控制箱体1内风速和温度。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。