一种自动线镀锌彩色钝化设备
阅读说明：本技术 一种自动线镀锌彩色钝化设备 (Automatic line galvanizing color passivation equipment ) 是由 牛淑惠 马心如 于 2021-07-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动线镀锌彩色钝化设备,包括箱体,所述箱体内部设有搅拌机构,所述箱体外侧设有缓冲机构；所述搅拌机构包括基座,所述基座嵌设在箱体内部,所述基座一侧固定连接有横杆,所述横杆一端与箱体一侧内壁固定连接,所述箱体顶部开设有第一空腔,所述箱体底部开设有第二空腔。本发明通过设置搅拌机构,电动工作带动第一传动轴转动,而后通过双向传动组件使得第二传动轴反向转动,最终带动第一横轴和第二横轴对箱体内添加入的钝化液进行搅拌工作,并且第一横轴和第二横轴还同时进行上下移动,搅拌效率更高,而后外接喷头可进行喷涂钝化工作,钝化质量更高。(The invention discloses automatic line galvanizing color passivation equipment which comprises a box body, wherein a stirring mechanism is arranged in the box body, and a buffering mechanism is arranged on the outer side of the box body; the stirring mechanism comprises a base, the base is embedded in the box body, a cross rod is fixedly connected to one side of the base, one end of the cross rod is fixedly connected with the inner wall of one side of the box body, a first cavity is formed in the top of the box body, and a second cavity is formed in the bottom of the box body. According to the invention, the stirring mechanism is arranged, the first transmission shaft is driven to rotate by electric work, the second transmission shaft is driven to rotate reversely by the bidirectional transmission assembly, the first transverse shaft and the second transverse shaft are finally driven to stir the passivation liquid added into the box body, the first transverse shaft and the second transverse shaft also move up and down simultaneously, the stirring efficiency is higher, and then the external spray head can be used for spraying passivation work, so that the passivation quality is higher.)
技术领域
本发明钝化
技术领域
，特别涉及一种自动线镀锌彩色钝化设备。背景技术
镀锌钝化是镀锌过程中使用的一种成膜工艺。因为锌是一种活泼的金属，锌电镀后如果不进行很好的后处理，镀层很快就会变暗，并相继出现白色腐蚀产物。为了减少锌的化学活性，往往采用铬酸盐溶液来钝化处理，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”，或“镀锌层钝化膜”；
而钝化液是能使金属表面呈钝态的溶液，一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理，目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观，通过配方分析可知常用的钝化液主要成分是铬酸、硝酸、硫酸。但由于铬酸造成环境污染，在某些场合，产品要求银白色或蓝白色，则经三酸钝化处理后生成的彩虹色钝化膜，还可以再经过碱液漂白处理，但镀层的耐蚀性能下降；
但目前在进行钝化时，钝化液内部各成分混合不够均匀充分，在喷涂钝化液时，内部产生沉淀物，影响钝化效果。
因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种自动线镀锌彩色钝化设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自动线镀锌彩色钝化设备，以解决现有技术中钝化液内部各成分混合不够均匀充分，在喷涂钝化液时，内部产生沉淀物，影响钝化效果的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种自动线镀锌彩色钝化设备，包括箱体，所述箱体内部设有搅拌机构，所述箱体外侧设有缓冲机构；
所述搅拌机构包括基座，所述基座嵌设在箱体内部，所述基座一侧固定连接有横杆，所述横杆一端与箱体一侧内壁固定连接，所述箱体顶部开设有第一空腔，所述箱体底部开设有第二空腔，所述基座顶部设有第一传动轴，所述基座底部设有第二传动轴，所述第一传动轴顶端贯穿第一空腔并延伸至箱体顶部，所述第二传动轴底端贯穿第二空腔并延伸至箱体底部，所述箱体顶部固定连接有电机，所述电机输出轴与第一传动轴顶端固定连接，所述第一传动轴和第二传动轴外侧均设有双向传动组件，所述基座顶部和底部两侧分别设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱固定套接在第一传动轴外侧，所述第二立柱固定套接在第二传动轴外侧，所述箱体内壁固定连接有第一支撑环和第二支撑环，所述第一立柱两侧均固定连接有第一横轴，两个所述第一横轴外端均固定连接有第一滑块，所述第一支撑环内侧开设有第一滑槽，所述第二支撑环内侧开设有第二滑槽，所述第二立柱两侧均固定连接有第二横轴，两个所述第二横轴外端均固定连接有第二滑块，两个所述第一横轴内端均固定连接有第一限位座，两个所述第二横轴内端均固定连接有第二限位座，所述第一立柱两侧均开设有第一限位槽，所述第二立柱两侧均开设有第二限位槽。
优选的，所述缓冲组件包括两个支撑座，两个所述支撑座分别位于箱体两侧，所述箱体两侧均固定连接有支撑圈，两个所述支撑座内侧均开设有环槽，两个所述支撑圈分别嵌设在两个环槽内部，两个所述支撑圈底部均固定连接有多个弹簧，所述弹簧底端与环槽底部内壁固定连接。
优选的，所述双向传动组件包括转轴，所述转轴嵌设在箱体一侧，所述转轴两端分别延伸至第一空腔和第二空腔内部，所述转轴顶端和第一传动轴外侧均固定连接有第一链轮，两个所述第一链轮均位于第一空腔内部，两个所述第一链轮外侧均套设有第一链条，两个所述第一链轮之间通过第一链条驱动连接，所述第二空腔内部嵌设有连接轴，所述连接轴位于第二传动轴一侧，所述连接轴两端分别延伸至第二空腔顶部和底部两侧，所述连接轴外侧和转轴底端均固定连接有第二链轮，两个所述第二链轮均位于第二空腔内部，两个所述第二链轮外侧均套设有第二链条，两个所述第二链轮之间通过第二链条驱动连接，所述连接轴和第二传动轴外侧均固定套接有齿轮，两个所述齿轮均位于第二链轮底部，两个所述齿轮相互啮合连接。
优选的，所述第一传动轴和第二传动轴与基座和箱体连接处均通过第一密封圈轴承活动连接，所述转轴与箱体连接处通过滚动轴承活动连接，所述连接轴与箱体连接处通过第二密封圈轴承活动连接。
优选的，所述第一支撑环和第二支撑环均设置为波浪状，所述第一支撑环和第二支撑环呈对称状均匀分布在第一立柱和第二立柱外侧。
优选的，两个所述第一滑块均嵌设在第一滑槽内部，所述第一滑块与第一滑槽相匹配，两个所述第二滑块均嵌设在第二滑槽内部，所述第二滑块与第二滑槽相匹配。
优选的，两个所述第一限位座分别嵌设在两个第一限位槽内部，所述第一限位座与第一限位槽相匹配，两个所述第二限位座分别嵌设在两个第二限位槽内部，所述第二限位座与第二限位槽相匹配，所述第一限位座、第一限位槽、第二限位座和第二限位槽截面形状均设置为T形。
优选的，所述箱体底部固定连接有快速接头，所述箱体顶部固定连接有进料斗。
优选的，所述箱体顶部固定连接有防护罩，所述防护罩套设在电机外侧，所述防护罩两侧均固定连接有散热网。
采用上述技术方案，具有以下有益效果：
1、本发明通过设置由第一传动轴、第二传动轴、第一支撑环、第二支撑环、基座以及双向传动组件等零部件组成的搅拌机构，在实际工作中，电动工作带动第一传动轴转动，而后通过双向传动组件使得第二传动轴反向转动，最终带动第一横轴和第二横轴对箱体内添加入的钝化液进行搅拌工作，并且第一横轴和第二横轴还同时进行上下移动，从而可有效对箱体内部的钝化液进行更加充分的搅拌，搅拌效率更高，而后外接喷头可进行高质量喷涂钝化工作，喷涂均匀，从而使得钝化更加均匀，钝化质量更高；
2、本发明通过设置缓冲机构可在搅拌机构工作时，弹簧进行形变对工作时产生的震动进行有效缓冲吸收，进而提升对箱体以及箱体内部各个零部件的保护能力，同时防护罩有益于对电机进行保护，同时散热网可保证电机工作时正常散热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供的主视图剖视图；
图3为本发明提供的图2中的A处放大图；
图4为本发明提供的第一限位座立体图；
图5为本发明提供的第一立柱立体图；
图6为本发明提供的支撑座立体图。
图中：1箱体、2基座、3横杆、4第一传动轴、5第二传动轴、6电机、7第一立柱、8第二立柱、9第一支撑环、10第二支撑环、11第一横轴、12第一滑块、13第二横轴、14第二滑块、15第一限位座、16第二限位座、17支撑座、18支撑圈、19弹簧、20转轴、21第一链轮、22第一链条、23连接轴、24第二链轮、25第二链条、26齿轮、27快速接头、28进料斗、29防护罩、30散热网、31环槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参见图1-6所示，本发明的一种自动线镀锌彩色钝化设备，包括箱体1，所述箱体1内部设有搅拌机构，所述箱体1外侧设有缓冲机构；
所述搅拌机构包括基座2，所述基座2嵌设在箱体1内部，所述基座2一侧固定连接有横杆3，所述横杆3一端与箱体1一侧内壁固定连接，所述箱体1顶部开设有第一空腔，所述箱体1底部开设有第二空腔，所述基座2顶部设有第一传动轴4，所述基座2底部设有第二传动轴5，所述第一传动轴4顶端贯穿第一空腔并延伸至箱体1顶部，所述第二传动轴5底端贯穿第二空腔并延伸至箱体1底部，所述箱体1顶部固定连接有电机6，所述电机6输出轴与第一传动轴4顶端固定连接，所述第一传动轴4和第二传动轴5外侧均设有双向传动组件，所述基座2顶部和底部两侧分别设有第一立柱7和第二立柱8，所述第一立柱7固定套接在第一传动轴4外侧，所述第二立柱8固定套接在第二传动轴5外侧，所述箱体1内壁固定连接有第一支撑环9和第二支撑环10，所述第一立柱7两侧均固定连接有第一横轴11，两个所述第一横轴11外端均固定连接有第一滑块12，所述第一支撑环9内侧开设有第一滑槽，所述第二支撑环10内侧开设有第二滑槽，所述第二立柱8两侧均固定连接有第二横轴13，两个所述第二横轴13外端均固定连接有第二滑块14，两个所述第一横轴11内端均固定连接有第一限位座15，两个所述第二横轴13内端均固定连接有第二限位座16，所述第一立柱7两侧均开设有第一限位槽，所述第二立柱8两侧均开设有第二限位槽。
进一步地，所述缓冲组件包括两个支撑座17，两个所述支撑座17分别位于箱体1两侧，所述箱体1两侧均固定连接有支撑圈18，两个所述支撑座17内侧均开设有环槽31，两个所述支撑圈18分别嵌设在两个环槽31内部，两个所述支撑圈18底部均固定连接有多个弹簧19，所述弹簧19底端与环槽31底部内壁固定连接，在本发明实际工作时，难念会有机器震动发生，弹簧19可发生形变，对箱体1的震动进行缓冲吸收，进而提升对箱体1以及箱体1内部各个零部件的保护能力；
进一步地，所述双向传动组件包括转轴20，所述转轴20嵌设在箱体1一侧，所述转轴20两端分别延伸至第一空腔和第二空腔内部，所述转轴20顶端和第一传动轴4外侧均固定连接有第一链轮21，两个所述第一链轮21均位于第一空腔内部，两个所述第一链轮21外侧均套设有第一链条22，两个所述第一链轮21之间通过第一链条22驱动连接，所述第二空腔内部嵌设有连接轴23，所述连接轴23位于第二传动轴5一侧，所述连接轴23两端分别延伸至第二空腔顶部和底部两侧，所述连接轴23外侧和转轴20底端均固定连接有第二链轮24，两个所述第二链轮24均位于第二空腔内部，两个所述第二链轮24外侧均套设有第二链条25，两个所述第二链轮24之间通过第二链条25驱动连接，所述连接轴23和第二传动轴5外侧均固定套接有齿轮26，两个所述齿轮26均位于第二链轮24底部，两个所述齿轮26相互啮合连接；
进一步地，所述第一传动轴4和第二传动轴5与基座2和箱体1连接处均通过第一密封圈轴承活动连接，所述转轴20与箱体1连接处通过滚动轴承活动连接，所述连接轴23与箱体1连接处通过第二密封圈轴承活动连接，密封圈轴承是一面或两面装有密封圈的滚动轴承；
进一步地，所述第一支撑环9和第二支撑环10均设置为波浪状，所述第一支撑环9和第二支撑环10呈对称状均匀分布在第一立柱7和第二立柱8外侧；
进一步地，两个所述第一滑块12均嵌设在第一滑槽内部，所述第一滑块12与第一滑槽相匹配，两个所述第二滑块14均嵌设在第二滑槽内部，所述第二滑块14与第二滑槽相匹配，有益于第一横杆3和第二横杆3在箱体1内部转动更加平稳；
进一步地，两个所述第一限位座15分别嵌设在两个第一限位槽内部，所述第一限位座15与第一限位槽相匹配，两个所述第二限位座16分别嵌设在两个第二限位槽内部，所述第二限位座16与第二限位槽相匹配，所述第一限位座15、第一限位槽、第二限位座16和第二限位槽截面形状均设置为T形，有益于第一横杆3和第二横杆3在箱体1内部上下移动更加灵活；
进一步地，所述箱体1底部固定连接有快速接头27，所述箱体1顶部固定连接有进料斗28，有益于通过快速接头27，快速外接上喷头，进行喷涂钝化；
进一步地，所述箱体1顶部固定连接有防护罩29，所述防护罩29套设在电机6外侧，所述防护罩29两侧均固定连接有散热网30，防护罩29有益于对电机6进行保护，同时散热网30可保证电机6工作时正常散热。
工作原理：启动电机6后，电机6工作可带动第一传动轴4转动，而后通过第一链条22，两个第一链轮21同时转动，再带动转轴20转动，而后再通过第二链条25，使得两个第二链轮24同时转动，从而带动连接轴23转动，进而带动两个齿轮26转动，此时第二传动传动轴也被带动转动，并且此时连接轴23转动方向和第一传动轴4转动同向，而由于两个齿轮26相互啮合，连接轴23和第二传动轴5反向转动，最终使得第一传动轴4和第二传动轴5相互反向转动，带动第一立柱7和第二立柱8相互反向转动，两个第一横轴11和两个第二横轴13被带动转动，而后第一滑块12和第二滑块14将分别在第一滑槽和第二滑槽中滑动，从而使得第一横轴11和第二横轴13将不断在箱体1内部进行上下往复移动，第一限位座15和第二限位座16也将分别在第一限位槽和第二限位槽内部，跟随第一横轴11和第二横轴13上下移动，从而可对箱体1内部的钝化液进行搅拌，且两个第一横轴11两个第二横轴13搅拌方向刚好反向，并且在搅拌时，第一横轴11和第二横轴13还同时进行上下移动，从而可有效对箱体1内部的钝化液进行更加充分的搅拌，搅拌效率更高，最终外接喷头可进行高质量喷涂钝化工作，喷涂均匀，从而使得钝化更加均匀，钝化质量更高。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
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