具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，在本发明中需要理解的是“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本发明的限制。

下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本发明。

一种导向套热镦机，包括机架10，机架10上热镦台20，热镦台20上固定芯模23，芯模23外设有外模24，芯模23与外模24之间的环形空间为热镦加工空间25，芯模23外设有水平定位套26，水平定位套26固定在热镦台20上，水平定位套26的顶部固定竖直定位环27，竖直定位环27的内边缘压在外模24的上表面。

热镦加工空间25的上方设有上模28，上模28固定连接在液压缸的活塞端72的下端，液压缸上下设置，液压缸的缸体端71固连在机架10上，上模28为进行热镦作业的执行件。

水平定位套26的上表面固连竖杆48的下端，竖杆48竖直设置，竖杆48的上端固连连接环49，连接环49水平设置，连接环49的外表面固连密封罩41，密封罩41向下延伸，直到固定在地面99上，密封罩41在其与地面连接处的位置设有通气管45。

连接环49与竖直定位环27之间的空间为工件通过的通道。

除了连接环49与上模之间的逃逸通道、通气管45，密封罩41内的空间为密闭空间，密封罩41内的气压大于大气压。

地面上还设有中频台31，中频台31的一侧固定中频炉30（加热炉），另一侧为备用工件工位32，中频炉30、中频台31、备用工件工位32均位于密封罩41内侧。

密封罩41上设有两个操作通道43，操作通道43向内延伸，其端部为操作手套（图中没有画出）。

为了防止上模28损坏密封罩41，密封罩41的上部411为耐高温布（比如：专利公开号为CN204426818U的专利文件公开的防火防虹吸止水布）。

为了作业方便，密封罩41为软罩，比如塑料布等，成本较低。

为了方便观察，密封罩41的下部412为透明塑料布。

其工作原理为：

其使用时，

S1、选择合适的芯模23、外模24，二者均固定好；

将工件除锈、涂油，放在备用工件工位32待用。

S2、将上模28到高位，中频炉30的门打开，从通气管45持续通入二氧化碳（参见箭头a），密封罩41内的空气从密封罩41与上模之间的空间外逸（参见箭头b）。二氧化碳的密度大于空气的密度，方便空气逃逸。

S3、双手伸入两个操作通道43内，打开中频炉30的门，将工件90从备用工件工位32放在中频炉30内，关闭中频炉30的门，中频炉30对工件90加热，加热时，工件表面的油气化、逃逸。

S4、加热完毕后，双手伸入两个操作通道43内，打开中频炉30的门，使用加持工具将工件90放入热镦加工空间25，关上中频炉30的门。

S5、通过液压缸使上模28下行，进行热镦作业。

上述S1-S5步骤中，保持通气管45持续通入二氧化碳。

本发明人曾经考虑过将密封罩41将整个机架10全部包裹，但是，热镦机的体积太大，高度可以4米，考虑到密封罩自身的密封性能，还是仅仅包裹到外模上面，减少了密封体积。

本方案中，工件除锈后，靠外层的油隔离空气（氧气），从放在备用工件工位32，就处于无氧环境，在后续的加热（中频炉内）期间、从中频炉到热镦加工空间25的在途期间、及热镦加工空间25处的热镦期间，均被二氧化碳包裹，隔离空气（氧气）了，所以，热镦时，工件不会被氧化，所以，热镦加工空间25的尺寸可以与导向套（加工成品）的尺寸一致，直接热镦成型，可以进行精确加工。

其他内容参见现有技术。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。