一种橡胶模具料胚锻造装置
阅读说明：本技术 一种橡胶模具料胚锻造装置 (Rubber mold material blank forging device ) 是由 佘庆雄 于 2020-12-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种橡胶模具料胚锻造装置,包括底座,底座的顶端固定安装有固定台,固定台顶端的中心处开设有凹槽,凹槽的内部嵌设有放置板,放置板顶端的中心处固定安装有导热块,导热块的中心处固定安装有固定机构,放置板的两侧均固定安装有滑块,凹槽的两侧槽壁均开设有滑槽。本发明通过安装的伺服电机带动对正位置处的丝杆转动,两根丝杆之间通过齿轮与链条传动连接,从而带动两根丝杆同步转动,通过丝杆的转动带动两个滑块的移动,通过滑块的移动带动放置板的移动,通过放置板的移动方便锻造的料胚取放,保证取放料胚的安全性,并通过放置板顶端安装的固定机构,便于在锻造的过程中对料胚进行限位固定,避免料胚移动。(The invention discloses a rubber die blank forging device which comprises a base, wherein a fixed table is fixedly installed at the top end of the base, a groove is formed in the center of the top end of the fixed table, a placing plate is embedded in the groove, a heat conducting block is fixedly installed at the center of the top end of the placing plate, a fixing mechanism is fixedly installed at the center of the heat conducting block, sliding blocks are fixedly installed on two sides of the placing plate, and sliding grooves are formed in the groove walls on two sides of the groove. According to the invention, the screw rods at the aligned positions are driven to rotate by the installed servo motor, the two screw rods are in transmission connection with the chain through the gears, so that the two screw rods are driven to synchronously rotate, the two sliding blocks are driven to move by the rotation of the screw rods, the placing plate is driven to move by the movement of the sliding blocks, the forged blank is conveniently taken and placed by the movement of the placing plate, the safety of taking and placing the blank is ensured, and the blank is conveniently limited and fixed in the forging process by the fixing mechanism installed at the top end of the placing plate, so that the blank is prevented from moving.)
技术领域
本发明涉及一种锻造装置，特别涉及一种橡胶模具料胚锻造装置，属于机械加工技术领域。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
目前的橡胶模具为了保证模具的耐高温性能，一般荣光锻造进行制备橡胶模具，但是目前橡胶模具在运用锻造机在锻造的过程中，锻造的料胚不便于取拿，同时锻造的料胚在锻造的过程中热量散失过快，影响锻造效果，因此需要设计一种橡胶模具料胚锻造装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶模具料胚锻造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定台，所述固定台顶端的中心处开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌设有放置板，所述放置板顶端的中心处固定安装有导热块，所述导热块的中心处固定安装有固定机构，所述放置板的两侧均固定安装有滑块，所述凹槽的两侧槽壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑槽的两槽壁通过嵌设的轴承转动连接有丝杆，两个所述丝杆与对应滑块的中部螺纹连接，两个所述丝杆一端穿过滑槽均固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间传动连接有链条，所述固定台一侧的顶部固定安装有设备箱，所述设备箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与对正位置处丝杆的一端固定连接，所述固定台顶端的四个边角处均固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端的中心处固定安装有矩形套盒，所述矩形套盒的底部套设连接有弧形套块，所述矩形套盒的内部固定安装有升降机构，所述升降机构的升降端与弧形套块连接，所述弧形套块底端的两侧均固定安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧的底端与矩形套盒内壁两侧底部固定连接，所述弧形套块底端的中部固定安装有压板，所述压板底端的中心处固定安装有锻造头，所述压板的两侧安装有限位机构，所述固定台两侧的边角处均固定安装有安装块，四个所述安装块的一侧均固定安装有吸嘴，所述固定台一侧的底部固定安装有废屑收集箱，所述废屑收集箱的内部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的进尘端固定安装有连接管，所述连接管穿过废屑收集箱通过支管与四个吸嘴连接，所述固定台的内部固定设有加热机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括两个限位块，所述导热块的中心处开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有两个限位块，两个所述限位块一侧的底部均固定设有连为一体的连接块，两个所述限位槽的一侧槽壁均固定安装有电动气缸，两个所述电动气缸的伸缩端与对应限位块的一侧固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括转轴、两个凸轮和驱动电机，所述矩形套盒内壁两侧的顶部转动连接有转轴，所述转轴的两端均固定安装有凸轮，且所述凸轮与转轴之间设置有定位机构，两个所述凸轮的底端与弧形套块的顶端接触连接，所述矩形套盒一侧的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位机构包括两个限位环，所述凸轮的两个均设有与转轴套设连接的限位环，两个所述限位环的两侧均螺纹连接有锁紧螺丝。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构包括两个套筒、两个套杆、两个缓冲弹簧和两个固定环，所述底座顶端两侧均固定设有套筒，两个所述套筒的内部均套设连接有套杆，且所述套筒与套杆之间设有卡合机构，两个所述套杆的表面均套设连接有缓冲弹簧和固定环，两个所述固定环的一侧与压板的两侧固定连接，两个所述缓冲弹簧的顶端与固定环的底端接触连接，两个所述缓冲弹簧的底端与套筒的顶端接触连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡合机构包括两个E型卡块和多个挤压弹簧，所述套杆的底部开设有空腔，所述空腔的内部嵌设连接有两个E型卡块，两个所述E型卡块之间等距固定安装有多个挤压弹簧，所述套筒内壁的两侧均开设有与E型卡块相匹配的卡槽，两个所述E型卡块与对应的卡槽卡合连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加热机构包括多个绝缘块和多根电热丝，所述固定台的内部开设有加热腔，所述加热腔内壁两侧等距固定安装有多个绝缘块，位置对正的两个所述绝缘块之间固定安装有电热丝。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加热腔的一侧腔壁铰接有密封板，且所述密封板与加热腔之间设置有密封圈。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定台的边侧固定安装有控制开关，驱动电机、伺服电机、电热丝、吸尘器和电动气缸均通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明一种橡胶模具料胚锻造装置，通过安装的伺服电机带动对正位置处的丝杆转动，两根丝杆之间通过齿轮与链条传动连接，从而带动两根丝杆同步转动，通过丝杆的转动带动两个滑块的移动，通过滑块的移动带动放置板的移动，通过放置板的移动方便锻造的料胚取放，保证取放料胚的安全性，并通过放置板顶端安装的固定机构，便于在锻造的过程中对料胚进行限位固定，避免料胚移动；
2.本发明一种橡胶模具料胚锻造装置，通过加热腔内部安装的电热丝，便于在锻造的过程中对放置板中心处的导热块进行加热，使导热块的温度与锻造料胚的温度接近，降低在锻造的过程中料胚由于热量的散失，影响锻造；
3.本发明一种橡胶模具料胚锻造装置，通过安装的吸尘器，便于对锻造完成后的放置板进行清理，除去放置板锻造产生的废屑，避免废屑影响下次锻造，保证锻造的质量；
4.本发明一种橡胶模具料胚锻造装置，通过凸轮与弧形套块连接，通过连接凸轮与弧形凸块的位置，便于控制锻造头下降的高度，便于适应不同尺寸的料胚锻造，有效的提高锻造设备的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的矩形套盒内部结构示意图；
图3为本发明的固定台剖面俯视结构示意图；
图4为本发明的加热腔内部结构示意图；
图5为本发明的废屑收集箱内部结构示意图；
图6为本发明套筒与套杆连接结构示意图。
图中：1、底座；2、固定台；3、套筒；4、加热腔；5、密封板；6、凹槽；7、放置板；8、导热块；9、安装块；10、吸嘴；11、缓冲弹簧；12、固定环；13、废屑收集箱；14、连接管；15、设备箱；16、支撑杆；17、压板；18、套杆；19、顶板；20、驱动电机；21、矩形套盒；22、锻造头；23、弧形套块；24、限位弹簧；25、转轴；26、凸轮；27、限位环；28、滑槽；29、限位槽；30、限位块；31、丝杆；32、滑块；33、齿轮；34、链条；35、伺服电机；36、电热丝；37、吸尘器；38、空腔；39、挤压弹簧；40、E型卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供了一种橡胶模具料胚锻造装置的技术方案：
根据图1-6所示，包括底座1，底座1的顶端固定安装有固定台2，固定台2顶端的中心处开设有凹槽6，凹槽6的内部嵌设有放置板7，放置板7顶端的中心处固定安装有导热块8，导热块8的中心处固定安装有固定机构，放置板7的两侧均固定安装有滑块32，凹槽6的两侧槽壁均开设有滑槽28，两个滑槽28的内部均滑动连接有滑块32，滑槽28的两槽壁通过嵌设的轴承转动连接有丝杆31，两个丝杆31与对应滑块32的中部螺纹连接，两个丝杆31一端穿过滑槽28均固定安装有齿轮33，两个齿轮33之间传动连接有链条34，固定台2一侧的顶部固定安装有设备箱15，设备箱15的内部固定安装有伺服电机35，伺服电机35的输出轴与对正位置处丝杆31的一端固定连接，通过伺服电机35带动丝杆31的转动，通过丝杆31的转动控制放置板7的移动，通过放置板7的移动，方便锻造料胚的取拿；
固定台2顶端的四个边角处均固定安装有支撑杆16，四个支撑杆16的顶端固定安装有顶板19，顶板19的底端的中心处固定安装有矩形套盒21，矩形套盒21的底部套设连接有弧形套块23，矩形套盒21的内部固定安装有升降机构，升降机构的升降端与弧形套块23连接，弧形套块23底端的两侧均固定安装有限位弹簧24，两个限位弹簧24的底端与矩形套盒21内壁两侧底部固定连接，弧形套块23底端的中部固定安装有压板17，压板17底端的中心处固定安装有锻造头22，压板17的两侧安装有限位机构，通过升降机构带动压板17的升降，通过压板17的升降带动锻造头22的升降进行锻造，
固定台2两侧的边角处均固定安装有安装块9，四个安装块9的一侧均固定安装有吸嘴10，固定台2一侧的底部固定安装有废屑收集箱13，废屑收集箱13的内部固定安装有吸尘器37，吸尘器37的进尘端固定安装有连接管14，连接管14穿过废屑收集箱13通过支管与四个吸嘴10连接，固定台2的内部固定设有加热机构，通过吸尘器37对锻造完成后放置板7表面的废屑进行收集处理。
根据图1和图3所示，固定机构包括两个限位块30，导热块8的中心处开设有限位槽29，限位槽29的内部滑动连接有两个限位块30，两个限位块30一侧的底部均固定设有连为一体的连接块，两个限位槽29的一侧槽壁均固定安装有电动气缸，两个电动气缸的伸缩端与对应限位块30的一侧固定连接，通过电动气缸推动限位块30的移动，便于锻造料胚进行限位固定。
根据图1和图2所示，升降机构包括转轴25、两个凸轮26和驱动电机20，矩形套盒21内壁两侧的顶部转动连接有转轴25，转轴25的两端均固定安装有凸轮26，且凸轮26与转轴25之间设置有定位机构，两个凸轮26的底端与弧形套块23的顶端接触连接，矩形套盒21一侧的顶部固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴通过联轴器与转轴25的一端固定连接，定位机构包括两个限位环27，凸轮26的两个均设有与转轴25套设连接的限位环27，两个限位环27的两侧均螺纹连接有锁紧螺丝，通过驱动电机20的转动带动凸轮26的转动，通过凸轮26的转动带动弧形套块23的升降。
根据图1和图6所示，限位机构包括两个套筒3、两个套杆18、两个缓冲弹簧11和两个固定环12，底座1顶端两侧均固定设有套筒3，两个套筒3的内部均套设连接有套杆18，且套筒3与套杆18之间设有卡合机构，两个套杆18的表面均套设连接有缓冲弹簧11和固定环12，两个固定环12的一侧与压板17的两侧固定连接，两个缓冲弹簧11的顶端与固定环12的底端接触连接，两个缓冲弹簧11的底端与套筒3的顶端接触连接，卡合机构包括两个E型卡块40和多个挤压弹簧39，套杆18的底部开设有空腔38，空腔38的内部嵌设连接有两个E型卡块40，两个E型卡块40之间等距固定安装有多个挤压弹簧39，套筒3内壁的两侧均开设有与E型卡块40相匹配的卡槽，两个E型卡块40与对应的卡槽卡合连接，通过套杆18表面套设的固定环12对压板17移动位置进行限定。
根据图1和图4所示，加热机构包括多个绝缘块和多根电热丝36，固定台2的内部开设有加热腔4，加热腔4内壁两侧等距固定安装有多个绝缘块，位置对正的两个绝缘块之间固定安装有电热丝36，加热腔4的一侧腔壁铰接有密封板5，且密封板5与加热腔4之间设置有密封圈，固定台2的边侧固定安装有控制开关，驱动电机20、伺服电机35、电热丝36、吸尘器37和电动气缸均通过对应的控制开关与外接电源电性连接，通过电热丝36对导热块8进行加热，降低锻造料胚热量的散失，影响锻造。
具体使用时，本发明一种橡胶模具料胚锻造装置，当需要使用该橡胶模具料胚锻造设备时，首先人为的打开伺服电机35，通过伺服电机35转动带动丝杆31的转动，通过丝杆31的转动带动滑块32的移动，通过滑块32移动使放置板7移出凹槽6，接着将锻造的料胚放置在两个限位块30之间，然后打开电动气缸，通过电动气缸推动两个限位块30将锻造料胚固定，接着通过伺服电机控制开关控制伺服电机35反向转动，通过伺服电机35反向转动带动丝杆31反向转动，通过丝杆31反向转动带动滑块32向另一侧移动，通过滑块32移动带动放置板7移入至凹槽6的内部，锻造前根据料胚的尺寸调节两个凸轮26的位置，并通过限位环27进行限位固定，然后打开电热丝36和驱动电机20，通过驱动电机20转动带动转轴25转动，通过转轴25转动带动凸轮26转动，通过凸轮26转动控制压板17的升降，通过压板17的升降带动锻造头22对料胚进行锻造，通过电热丝36对导热块8进行加热，使导热块8与锻造料胚的温度接近，降低锻造料胚的温度散失，影响锻造，当锻造完成后打开吸尘器37对放置板7表面的废屑进行收集，避免废屑影响下次锻造。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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