具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，一种洗涤剂装瓶用挤出设备，包括加工台1，所述加工台1的左侧固定连接有放置板2，所述加工台1的内侧固定连接有伸缩机构3，所述加工台1的上端设有浅槽19，所述加工台1的上端设有卡扣机构20，所述加工台1的上端通过卡扣机构20卡接连接有挤压机构15，所述挤压机构15的下端设有卡槽21，所述挤压机构15和伸缩机构3为活动连接，所述挤压机构15的上端固定连接有第二连接管13，所述第二连接管13的外侧设有第二电磁阀14，所述第二连接管13的上端固定连接有滤尘机构12，所述挤压机构15的下端固定连接有第三连接管16，所述第三连接管16的外侧固定连接有第三电磁阀17，所述挤压机构15的上端固定连接有第一连接管10，所述第一连接管10的外侧设有第一电磁阀11，所述第一连接管10的另一端通过螺栓活动连接有料箱9，所述料箱9和加工台1为固定连接，所述料箱9的内侧转动连接有转轴8，所述料箱9的右侧固定连接有第一电机6，所述第一电机6的输出轴端部贯穿料箱9的内壁和转轴8为固定连接，所述转轴8的外侧固定连接有搅板7，所述搅板7的内侧固定连接有拌刀组件18，所述料箱9的内侧固定连接有预热机构5，放置板2设在第三连接管16的下端可以方便放置洗涤剂瓶，第一连接管10为进料管，第二连接管13为进出气管，第三连接管16为出料管。

请参阅图2，所述伸缩机构3包括机箱304，所述机箱304固定连接在加工台1的内侧，所述机箱304的内侧转动连接有螺纹杆302，所述机箱304的内侧固定连接有限位杆305，所述加工台1的右侧固定连接第二电机301，所述第二电机301的输出端贯穿机箱304的内侧壁和螺纹杆302的一端为固定连接，所述螺纹杆302的外侧螺纹连接有活动块303，所述活动块303和限位杆305为滑动连接，所述活动块303的外侧通过螺栓挤压机构15为活动连接，机箱304和加工台1的上端设有开口，可以方便活动块303进行移动，通过第二电机301带动螺纹杆302转动，使螺纹杆302上的活动块303在限位杆305上可以移动，当活动块303带动推杆151移动至第一电磁阀11右侧时，第二电磁阀14打开已经细化后的洗涤液进入剂箱152内，然后剂箱152内充足后，第一电磁阀11，第二电磁阀14相继关闭，第三电磁阀17打开，活动块303推动推杆151和推塞153，可以使的洗涤液的瓶装过程更具自动化。

请参阅图4，所述卡扣机构20包括弹腔201，所述弹腔201设在加工台1的上端内侧壁，所述弹腔201的内侧固定连接有弹簧202，所述弹簧202的一端固定连接有抵块203，所述抵块203的上端固定连接有竖杆205，所述竖杆205的另一端贯穿弹腔201的内壁固定连接有手柄206，所述手柄206设在加工台1的外侧，所述抵块203的另一端固定连接有卡杆204，所述卡杆204的另一端贯穿浅槽19和卡槽21为卡接，将剂箱152的下端放入加工台1上端的浅槽19内，然后将竖杆205连接的手柄206向一侧拉动，由于竖杆205与抵块203相连接，抵块203相一侧移动后弹簧202在弹腔201内也同时向一侧移动，松开手后，利用弹簧202复位使抵块203所连接的卡杆204将剂箱152下端的卡槽21卡住达到固定的效果，从而可以方便对剂箱152进行更换维护。

请参阅图4，所述挤压机构15包括剂箱152，所述剂箱152的下端通过卡扣机构20和加工台1为卡接，所述剂箱152的内侧滑动连接有推塞153，所述推塞153的右侧固定连接有推杆151，所述推杆151的另一端贯穿机箱304，所述推杆151的另一端通过螺栓和伸缩机构3为活动连接，剂箱152的内侧设有位移传感器，配合着控制器面板501的设置，位移传感器对推塞153推动的距离所对应的洗涤剂毫升数，在控制器面板501系统中经过运算设置，可以方便对洗涤剂实施自动化瓶装。

请参阅图5，所述滤尘机构12包括上盒体122和下盒体121，所述下盒体121的下端和第二连接管13为固定连接，所述上盒体122螺纹连接在下盒体121的内侧，所述下盒体121的内侧设有位槽123，所述位槽123的内放置有过滤棉芯124，所述上盒体122的内侧固定连接有金属筛网125，所述上盒体122的上端设有气孔126，由于在剂箱152加料时，需要对加入空气，通过上盒体122上设置的气孔126，可以方便空气进入，金属筛网125的设置可以方便对空气中的固体颗粒进行过滤，而位槽123上的过滤棉芯124可以方便进一步对空气中的微小颗粒进行过滤，而上盒体122和下盒体121采用螺纹连接，可以方便对过滤棉芯124进行更换和清理。

请参阅图3，所述拌刀组件18包括横板181，所述横板181固定连接在搅板7的内侧，所述横板181的内侧固定连接有螺旋叶182，所述螺旋叶182的对侧固定连接有同一铰刀183，通过设置拌刀组件18，利用螺旋叶182之间设置的铰刀183，可以对洗涤剂沉淀时生成的条带状乳化体进行切断，避免堵塞。

请参阅图6，所述预热机构5包括温度传感器502，所述温度传感器502固定连接在料箱9的内侧，所述料箱9的下端固定连接有加热器503，所述加工台1的上端固定连接有支架4，所述支架4的上端固定连接有控制器面板501，控制器面板501的内侧设置有单片机芯片，所述单片机芯片的型号为C8051F500，所述温度传感器502型号为DS18B20，所述加热器503的型号为GYS2，利用温度传感器502对料箱9的内部温度进行监控，当温度达不到足够洗涤剂稀释的条件时，温度传感器502将信号传递给控制器面板501，控制器面板501起到加热器503对料箱9内的洗涤剂进行加热，确保洗涤剂处于稀释状态，避免装瓶时出现堵塞现象。

本发明中的一种洗涤剂装瓶用挤出设备，其工作原理如下：使用前，利用第一电机6驱动转轴8上的搅板7转动，可以对洗涤剂进行搅拌，使剂料呈现稀释状态，同时由于拌刀组件18的设置，利用螺旋叶182之间设置的铰刀183，可以对洗涤剂沉淀时生成的条带状乳化体进行切断，避免堵塞，而预热机构5的设置，利用温度传感器502对料箱9的内部温度进行监控，当温度达不到足够洗涤剂稀释的条件时，温度传感器502将信号传递给控制器面板501，控制器面板501起到加热器503对料箱9内的洗涤剂进行加热，确保洗涤剂处于稀释状态，避免装瓶时出现堵塞现象，使用时，第三连接管16上的第三电磁阀17处于关闭状态，同时第二电磁阀14打开，使得连接推塞153的推杆151可以向右移动，由于推杆151的另一端与伸缩机构3相连，通过第二电机301带动螺纹杆302转动，使螺纹杆302上的活动块303在限位杆305上可以移动，当活动块303带动推杆151移动至第一电磁阀11右侧时，第二电磁阀14打开已经细化后的洗涤液进入剂箱152内，然后剂箱152内充足后，第一电磁阀11，第二电磁阀14相继关闭，第三电磁阀17打开，活动块303推动推杆151和推塞153，剂箱152的内侧设有位移传感器，配合着控制器面板501的设置，位移传感器对推塞153推动的距离所对应的洗涤剂毫升数，在控制器面板501系统中经过运算设置，可以方便对洗涤剂实施自动化瓶装，由于剂箱152上的第一连接管10和推杆151分别与料箱9和伸缩机构3活动连接，同时配合着卡扣机构20的设置，将剂箱152的下端放入加工台1上端的浅槽19内，然后将竖杆205连接的手柄206向一侧拉动，由于竖杆205与抵块203相连接，抵块203相一侧移动后弹簧202在弹腔201内也同时向一侧移动，松开手后，利用弹簧202复位使抵块203所连接的卡杆204将剂箱152下端的卡槽21卡住达到固定的效果，可以方便对剂箱152进行更换维护。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。