具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种定点吸收式变压器渗漏处理器，包括变压器主体1、外罩体4和支撑底板43，变压器主体1设置在支撑底板43正上方，支撑底板43的左右两端上侧竖直固定连接有电动伸缩杆2，外罩体4固定连接在电动伸缩杆2上端头处，变压器主体1下端与支撑底板43之间竖直固定连接有支撑柱54，支撑柱54左右成对存在，同时外罩体4罩在变压器主体1上，变压器主体1下侧设置有防扩散回收机构3，防扩散回收机构3包括锥形导板30、螺纹底管33、连接底筒34、夹板38、回收塑料膜29、条形嵌合槽40和弹性压杆31，锥形导板30设置在变压器主体1的正下方，支撑柱54上竖直固定连接有普通伸缩杆41，普通伸缩杆41上端水平固定连接有横杆53，横杆53末端固定连接着锥形导板30，普通伸缩杆41的固定端侧壁上通过螺纹配合穿接有固定螺栓42，当普通伸缩杆41香向上伸长支撑起锥形导板30后，将固定螺栓42旋转拧紧，使得普通伸缩杆41长度固定；螺纹底管33竖直固定连接在锥形导板30的下端位置，连接底筒34通过螺纹配合穿接在螺纹底管33内，连接底筒34的下端外壁左右成对水平开设有条形滑槽37，夹板38通过滑块竖直滑动连接在条形滑槽37处，连接底筒34的底部中间位置开设有通口36，回收塑料膜29贴合铺设在锥形导板30内，同时回收塑料膜29中间位置下凹贴合在连接底筒34内，并且回收塑料膜29底部穿过通口36，左右两侧夹板38下端头之间固定连接有子母扣39，当回收塑料膜29中心位置穿过通口36后，沿着条形滑槽37将左右两侧的夹板38向一起滑动靠拢，从而将穿过通口36的回收塑料膜29部分夹住，并且左右两侧的夹板38通过子母扣39固定连接；锥形导板30靠近上端位置内侧壁处环绕等距设置有压紧螺栓26，当回收塑料膜29贴合在锥形导板30上时，使得压紧螺栓26安装到锥形导板30上，将回收塑料膜29上端边沿位置压紧；条形嵌合槽40开设在锥形导板30内壁上，并且条形嵌合槽40环绕着锥形导板30等距分布，弹性压杆31环绕分布在变压器主体1底部，并且弹性压杆31末端倾斜压在条形嵌合槽40内，当变压器主体1发生漏油时，油体顺着变压器主体1外壁落在锥形导板30内，并且顺着锥形导板30内壁流动至底部的连接底筒34内，由于回收塑料膜29的存在，避免了油液接触到锥形导板30内壁，当需要清理出油液时，则直接向下旋转拆卸下连接底筒34，在连接底筒34旋转过程中，由于回收塑料膜29底部穿过通口36的部分由夹板38固定夹住，则连接底筒34内侧的回收塑料膜29部分便扭曲收卷起来，并且逐渐收卷拉扯贴合着锥形导板30内壁的回收塑料膜29部分，由压紧螺栓26固定的回收塑料膜29边沿部分直接拉碎，而环绕分布的弹性压杆31末端将回收塑料膜29压在条形嵌合槽40内，对贴合着锥形导板30的回收塑料膜29部分进行限位，方便拉扯到连接底筒34内的回收塑料膜29进行收卷，最终使得回收塑料膜29完全扭曲收卷起来，避免内侧油液洒出，然后取走回收塑料膜29即可，同时无需对锥形导板30以及连接底筒34进行清洁；支撑柱54上设置有定点吸收机构22，定点吸收机构22包括电动导轨23、滑架17、小型吸泵18、条形棉片20、弹性橡胶管45、吸孔46、第一油液感应开关47、升降框19、弹性连接杆24和第二油液感应开关25，电动导轨23竖直固定连接在支撑柱54上，滑架17竖直滑动连接在电动导轨23上，升降框19水平固定连接在滑架17上端，并且升降框19套在变压器主体1外壳上端，升降框19每条边沿位置均等距固定连接有小型吸泵18，小型吸泵18的排油端固定连接有存储盒44，条形棉片20沿着升降框19的边沿等距分布，并且每条条形棉片20均向上翘起，同时每条条形棉片20的内侧埋设有弹性橡胶管45，弹性橡胶管45末端对应固定连通着所在位置的小型吸泵18的吸油端口，吸孔46沿着弹性橡胶管45等距开设，第一油液感应开关47沿着弹性橡胶管45等距固定安装，并且第一油液感应开关47间隔分布在相邻吸孔46之间，第一油液感应开关47与小型吸泵18启动控制电路以及电动导轨23的断电控制电路电连接，弹性连接杆24环绕密集分布在变压器主体1下端边沿位置，第二油液感应开关25固定安装在弹性连接杆24的末端，并且所有的第二油液感应开关25抵触在回收塑料膜29上端边沿位置，第二油液感应开关25与电动导轨23下行控制电路电连接，当变压器主体1发生漏油，并且油液顺着变压器主体1外壁滴落到锥形导板30内后，便顺着内侧铺设的回收塑料膜29流动，由于弹性连接杆24带着第二油液感应开关25环绕接触着回收塑料膜29上端边沿侧壁上，这样对应位置的第二油液感应开关25便接触到油液而产生感应，使得电动导轨23开始带着升降框19下移，而在升降框19下移过程中，环绕分布在升降框19上的倾斜的条形棉片20便抵触到变压器主体1外壳上，由于弹性橡胶管45支撑在条形棉片20内，条形棉片20挤压在变压器主体1外壳上时，弹性橡胶管45同样受到挤压，并且产生回弹力，使得条形棉片20保持接触着变压器主体1外壳，而随着电动导轨23带动滑架17下移，条形棉片20便顺着变压器主体1外壳下滑，当对应位置的条形棉片20在下滑过程中接触到变压器主体1外壁漏油位置时，由于条形棉片20材质吸油的特性，使得泄漏的油水快速渗透到条形棉片20上，这样条形棉片20内的第一油液感应开关47便接触产生感应，使得电动导轨23停机，即使得升降框19停在泄漏的位置，同时第一油液感应开关47使得小型吸泵18启动，这样弹性橡胶管45上分布的吸孔46便对贴合的油液渗漏位置进行吸取，将漏出的油液吸走，导入存储盒44内，避免油液持续顺着变压器主体1外壁流动而侵蚀污染到其他部件；外罩体4下端外侧设置有充气分隔机构16，充气分隔机构16包括环形收纳槽体12、环形气囊13、连接气囊管48、气泵11、连接套筒49、铁套51、磁铁柱15和定位杆14，环形收纳槽体12环绕设置在外罩体4下端外壁处，环形气囊13设置在环形收纳槽体12内，连接气囊管48固定连接在环形气囊13和环形收纳槽体12内壁之间，并且连接气囊管48环绕着环形气囊13内圈等距分布，同时连接气囊管48与环形气囊13连通，气泵11固定连接在环形收纳槽体12上侧外壁处，并且气泵11的气口端与连接气囊管48连通，环形气囊13前后左右下侧壁处均竖直连接着连接套筒49，铁套51竖直滑动穿插在连接套筒49下端内侧，并且铁套51上端与连接套筒49上端内壁之间竖直固定连接有弹簧50，支撑底板43前后左右位置处均竖直固定连接有定位杆14，磁铁柱15固定连接在定位杆14上端，气泵11的启动控制电路与第二油液感应开关25电连接，变压器主体1底部通过杆体水平固定连接有连接网板27，连接网板27上端面均匀分布有第三油液感应开关28同样与气泵11的启动控制电路电连接，当变压器主体1侧壁或者底部发生渗漏时，第二油液感应开关25或者第三油液感应开关28便接触到便产生感应，使得气泵11启动，气泵11便向连接气囊管48连通，连接气囊管48便向环形气囊13内导入空气，使得环形气囊13充气膨胀起来，并且连接气囊管48充气后成为横管，将环形气囊13从环形收纳槽体12内撑出来，这样环形气囊13便将变压器主体1所在位置圈起来，并且将变压器主体1所在位置与外部位置分隔，避免外部行人路过时过于靠近损坏泄漏的变压器主体1，并且在环形气囊13撑开时，环形气囊13上的连接套筒49与各个位置的磁铁柱15正好上下对齐，这样磁铁柱15便对连接套筒49内的铁套51产生磁力吸引，这样铁套51便下滑套在磁铁柱15上，实现定位杆14与环形气囊13固定对接，从而保证环形气囊13的稳固性；外罩体4外壁上固定安装有太阳能电池板21，太阳能电池板21为整个装置所有的电器进行供电。

支撑底板43上端面中间位置固定连接有固定盒55，固定盒55内侧嵌合设置有活动盒56，活动盒56上端边沿位置设置有凸柄57，当回收塑料膜29从锥形导板30内抽拉出来之后，直接将回收塑料膜29丢放在活动盒56暂时存放着，更换好新的回收塑料膜29之后再取出活动盒56进行处理。

弹性压杆31末端固定连接有凸球32，凸球32方便弹性压杆31末端与回收塑料膜29之间发生相对滑动

外罩体4的顶部外侧固定安装有闪光灯9，闪光灯9上固定安装有信号发射器10，闪光灯9和信号发射器10均与第二油液感应开关25以及第三油液感应开关28电连接，当第二油液感应开关25或者第三油液感应开关28接触到油液而产生感应时，第二油液感应开关25或者第三油液感应开关28便使得闪光灯9运行，提示路过的行人，同时使得信号发射器10运行发射救援信号至配设的后台，方便维修人员及时赶到进行检修。

外罩体4前后左右侧壁上均开设有散热口52，散热口52的外侧固定连接有弯折管5，弯折管5的内侧固定安装有抽风扇6，弯折管5向下弯折，抽风扇6将外罩体4内部空气从散热口52处抽出，方便变压器主体1进行散热，而弯折管5避免外部雨水从散热口52处进入外罩体4内。

外罩体4顶部开设有穿线孔7，穿线孔7外侧固定连接有锥形橡胶套8，穿线孔7方便变压器主体1的导线从外罩体4内穿出，比你起个锥形橡胶套8用于套在穿出的导线上，对穿线孔7位置进行密封。

连接底筒34下端外壁处固定连接有转柄35，转柄35方便使用者旋转连接底筒34。

一种定点吸收式变压器渗漏处理器的处理方法，具体步骤如下：

第一步 当变压器主体1发生漏油，并且油液顺着变压器主体1外壁滴落到锥形导板30内后，便顺着内侧铺设的回收塑料膜29流动，由于弹性连接杆24带着第二油液感应开关25环绕接触着回收塑料膜29上端边沿侧壁上，这样对应位置的第二油液感应开关25便接触到油液而产生感应，使得电动导轨23开始带着升降框19下移；

第二步 在升降框19下移过程中，环绕分布在升降框19上的倾斜的条形棉片20便抵触到变压器主体1外壳上，由于弹性橡胶管45支撑在条形棉片20内，条形棉片20挤压在变压器主体1外壳上时，弹性橡胶管45同样受到挤压，并且产生回弹力，使得条形棉片20保持接触着变压器主体1外壳，而随着电动导轨23带动滑架17下移，条形棉片20便顺着变压器主体1外壳下滑，当对应位置的条形棉片20在下滑过程中接触到变压器主体1外壁漏油位置时，由于条形棉片20材质吸油的特性，使得泄漏的油水快速渗透到条形棉片20上，这样条形棉片20内的第一油液感应开关47便接触产生感应，使得电动导轨23停机，即使得升降框19停在泄漏的位置，同时第一油液感应开关47使得小型吸泵18启动，这样弹性橡胶管45上分布的吸孔46便对贴合的油液渗漏位置进行吸取，将漏出的油液吸走，导入存储盒44内，避免油液持续顺着变压器主体1外壁流动而侵蚀污染到其他部件；

第三步 第二油液感应开关25或者第三油液感应开关28接触到泄漏的油液时便产生感应，使得气泵11启动，气泵11便向连接气囊管48连通，连接气囊管48便向环形气囊13内导入空气，使得环形气囊13充气膨胀起来，并且连接气囊管48充气后成为横管，将环形气囊13从环形收纳槽体12内撑出来，这样环形气囊13便将变压器主体1所在位置圈起来，并且将变压器主体1所在位置与外部位置分隔，避免外部行人路过时过于靠近损坏泄漏的变压器主体1，并且在环形气囊13撑开时，环形气囊13上的连接套筒49与各个位置的磁铁柱15正好上下对齐，这样磁铁柱15便对连接套筒49内的铁套51产生磁力吸引，这样铁套51便下滑套在磁铁柱15上，实现定位杆14与环形气囊13固定对接，从而保证环形气囊13的稳固性；

第四步 顺着锥形导板30内壁流动的油液流至底部的连接底筒34内，由于回收塑料膜29的存在，避免了油液接触到锥形导板30内壁，当需要清理出油液时，则直接向下旋转拆卸下连接底筒34，在连接底筒34旋转过程中，由于回收塑料膜29底部穿过通口36的部分由夹板38固定夹住，则连接底筒34内侧的回收塑料膜29部分便扭曲收卷起来，并且逐渐收卷拉扯贴合着锥形导板30内壁的回收塑料膜29部分，由压紧螺栓26固定的回收塑料膜29边沿部分直接拉碎，而环绕分布的弹性压杆31末端将回收塑料膜29压在条形嵌合槽40内，对贴合着锥形导板30的回收塑料膜29部分进行限位，方便拉扯到连接底筒34内的回收塑料膜29进行收卷，最终使得回收塑料膜29完全扭曲收卷起来，避免内侧油液洒出，然后取走回收塑料膜29即可，同时无需对锥形导板30以及连接底筒34进行清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。