一种变压器及其使用方法

文档序号:650725 发布日期:2021-04-23 浏览:6次 >En<

阅读说明:本技术 一种变压器及其使用方法 (Transformer and use method thereof ) 是由 张志飞 于 2021-01-12 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种变压器及其使用方法,包括外壳,所述外壳的上侧面固设有警示灯管,所述外壳内设有一号空腔,所述一号空腔的下侧设有开口向下的二号空腔,所述二号空腔的左右壁上各设有一个限位板,所述限位板上侧的所述二号空腔内上下滑动连接有一号滑块,本发明结构简单,使用方便,采用液压的原理能够对本发明内的万向轮进行升降,解决了狭隘地方叉车难以通行给干式变压器安装工作带来的困难;本发明设有降温装置,能够在本发明内部温度过高时自动启动帮助本发明的变压器进行降温;本发明具有除湿功能,能够在空气湿度达到限度时自动为本发明内部除湿,防止本发明内水滴的形成。(The invention discloses a transformer and a use method thereof, and the transformer comprises a shell, wherein a warning lamp tube is fixedly arranged on the upper side surface of the shell, a first cavity is arranged in the shell, a second cavity with a downward opening is arranged on the lower side of the first cavity, a limiting plate is respectively arranged on the left wall and the right wall of the second cavity, and a first sliding block is connected in the second cavity on the upper side of the limiting plate in a vertical sliding manner; the transformer cooling device is provided with a cooling device, and can be automatically started to help the transformer to cool when the internal temperature of the transformer is too high; the invention has the dehumidification function, can automatically dehumidify the interior of the invention when the air humidity reaches the limit, and prevents the formation of water drops in the invention.)

一种变压器及其使用方法

技术领域

本发明涉及干式变压器技术领域,具体为一种变压器及其使用方法。

背景技术

干式变压器通过电磁感应来改变交流电压,其主要由硅钢片组成的铁芯和环氧树脂浇筑的线圈组成,干式变压器一般都要求在空气湿度为93%以下进行工作,但是目前市面上的变压器一般没有针对南方潮湿天气气候设有特定的除湿装置,一旦空气湿度达标水汽会凝结于线圈表面形成水滴,减少变压器工作的稳定性,并且干式变压器体积沉重,一般需要用到叉车进行运输,但是某些狭小的地方叉车难以进入,给干式变压器的安装工作带来了困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器及其使用方法,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种变压器,包括外壳,所述外壳的上侧面固设有警示灯管,所述外壳内设有一号空腔,所述一号空腔的下侧设有开口向下的二号空腔,所述二号空腔的左右壁上各设有一个限位板,所述限位板上侧的所述二号空腔内上下滑动连接有一号滑块,所述一号滑块的下侧面上固设有四个均布的万向轮,位于所述一号空腔后侧的所述二号空腔上侧设有三号空腔,所述三号空腔内设有能够驱动所述一号滑块向下滑动使外壳能够自由运动的液压装置,所述一号空腔左壁内设有向左贯通的一号通孔,所述一号通孔下侧设有四号空腔,所述一号通孔底壁内设有向下延伸至所述四号空腔内的二号通孔,所述一号通孔顶壁内设有一号电机,所述一号电机下侧面设有向下延伸并通过二号通孔转动连接于所述四号空腔底壁内的一号转动轴,位于所述一号通孔内的所述一号转动轴通过一号智能驱动环驱动能够对一号空腔进行散热的散热装置,位于所述四号空腔内的所述一号转动轴通过二号智能驱动环驱动能够对所述一号空腔内进行除湿的除湿装置,位于所述散热装置左侧的所述一号通孔内设有能够防尘的一号滤网,所述一号空腔右壁内设有向右贯通的三号通孔,所述三号通孔内设有能够防尘的二号滤网,所述一号空腔下侧面上固设有绝缘板,所述绝缘板上侧安装有干式变压器,所述干式变压器内的绕组内安装有温度传感器,所述一号空腔左壁上安装有湿度传感器,所述一号空腔顶壁内连通设有五号空腔,所述五号空腔上侧面内设有一号触发式传感器,所述五号空腔内设有封闭所述五号空腔的导热层,所述导热层上侧的所述五号空腔内上下滑动连接有二号滑块,所述二号滑块与所述导热层之间填充有水银。

可选的,所述液压装置包括三号空腔向后贯穿的四号通孔,所述四号通孔下侧面上铰接有能够封闭所述四号通孔或向后打开的挡板,所述四号空腔顶壁内设有二号触发式传感器,所述三号空腔底壁内设有向下延伸至所述二号空腔内的五号通孔,所述五号通孔内设有向下的单向阀,所述五号通孔前侧的所述三号空腔底壁内设有向下延伸至所述二号空腔内的六号通孔,所述六号通孔内设有球阀,位于所述四号通孔下侧的所述三号空腔前壁内铰接有一号传动杆,所述一号传动杆的末端安装有把手,所述三号空腔前壁内设有能够夹持所述把手的夹块,所述一号传动杆下侧铰接有二号传动杆,所述二号传动杆下侧末端延伸至所述五号通孔内铰接有密封块,所述密封块能够于所述五号通孔内上下滑动并且所述密封块下侧面内设有向上延伸后向后贯通的流道,所述三号空腔内存放有水。

可选的,所述散热装置包括固设于所述一号智能驱动环外环面的一号锥齿轮,所述一号转动轴右侧的所述一号通孔壁上固设有三角固定架,所述三角固定架中间转动连接有二号转动轴,所述二号转动轴向右延伸至所述三角固定架右侧设有扇叶并且所述二号转动轴上设有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮,所述二号锥齿轮通过轴套固定其位置。

可选的,所述除湿装置包括固设于所述四号空腔壁内的斜面固定块,所述斜面固定块的上侧面为向右下倾斜的斜面并且所述斜面限位块内设有上下贯通的七号通孔,所述斜面固定块下侧的所述四号空腔左壁内开有放料口,所述放料口,所述放料口能够被铰接的堵塞块封闭,所述四号空腔底壁内转动连接有三号转动轴,所述三号转动轴向上通过所述七号通孔延伸至所述斜面固定块的上侧并且所述三号转动轴环面上安装有螺纹板,所述三号转动轴内设有上下贯通的被所述一号转动轴贯穿的八号通孔,所述二号智能驱动环位于所述八号通孔内能够由所述一号转动轴带动所述三号转动轴转动,所述四号空腔右侧设有与所述一号空腔连通的六号空腔,所述六号空腔左壁内设有连通于所述斜面固定块上侧的九号通孔,所述六号空腔底壁上设有前后侧面与所述六号空腔前后侧面共面的阻隔块,所述阻隔块左侧的所述六号空腔底壁内设有能够让所述一号空腔与所述六号空腔不流通的封闭装置,所述封闭装置右侧的六号空腔内设有能够让水排出的导流装置。

可选的,所述封闭装置包括所述六号空腔位于所述阻隔块左侧的封闭槽,所述封闭槽的前后侧面与所述六号空腔的前后侧面共面并且所述封闭槽底壁上设有一号电磁铁,所述一号电磁铁上侧的所述封闭槽壁上固设有抵接块,所述抵接块上侧的所述封闭槽前后壁内上下滑动连接有封闭块,所述封闭块的下侧面通过一号弹簧连接于所述一号电磁铁的上侧面,所述封闭块的纵向长度长于六号空腔的纵向长度。

可选的,所述导流装置包括所述外壳后侧面内开口向后的七号空腔,所述七号空腔内放置有接水盒,所述接水盒上侧的所述七号空腔前壁内设有向后延伸至所述六号空腔内的排水孔。

可选的,所述一号转动轴下侧面内设有向上延伸至所述一号锥齿轮上侧的操纵孔,位于所述操纵孔内的所述四号空腔底壁上固设有固定杆,所述固定杆向上延伸至所述二号智能驱动环的位置上设有二号电磁铁并且延伸至所述一号智能驱动环的位置上设有三号电磁铁,所述一号智能驱动环包括由轴套固定于一号转动轴上的环圈,所述环圈内环面上固设有两个位置对称的矩形限位块,所述环圈内的所述一号转动轴外环面上固设有两个滑仓,所述滑仓内设有开口向外的滑槽,所述滑槽内滑动连接有三号滑块并且所述三号滑块通过二号弹簧连接于所述滑槽的底壁上,所述三号滑块能够被三号电磁铁吸引,所述一号锥齿轮设于所述环圈的外环面上,所述二号智能驱动环与所述一号智能驱动环具有相同的结构并且所述二号吃能驱动环内的环圈的外环面抵接于八号通孔的外环面。

可选的,所述二号通孔内的所述一号转动轴上安装有密封圈,防止四号空腔直接暴露于空气。

一种变压器的使用方法,具体步骤如下:

第一步 当本发明的变压器正常工作并且其内温度未触发温度传感器时,一号电机不通电,一号电磁铁不通电导致封闭块向上滑动并使六号空腔与一号空腔分隔,二号滑块处于正常位置不触发一号触发式传感器,一号传动杆位于三号空腔内并且被夹块进行夹持,挡板位于四号通孔内并触发二号触发式传感器,此时一号滑块以及万向轮完全位于二号空腔内,位于斜面固定块下侧的四号空腔内放置有能够吸水的氯化钙颗粒;

第二步 当需要本发明进行移动时向后打开挡板并将一号传动杆前后摆动,当一号传动杆向前摆动时通过二号传动杆使密封块向上滑动,此时流道的上侧通孔位于三号空腔内使三号空腔内的水能够通过流道流至密封块下侧的五号通孔内,当一号传动杆向后摆动时通过二号传动杆使密封块向下滑动,此时流道完全位于五号通孔内并且五号通孔内的水通过单向阀被压入一号滑块上侧的二号空腔内,直至一号滑块下滑并抵接于限位板,此时万向轮位于外壳的下侧能够带动本发明进行移动,当本发明移动完成时将一号传动杆重新放置于三号空腔内并被夹块加持,此时通过挡板将三号空腔封闭,当挡板关闭三号空腔并触发二号触发式传感器,此时二号触发式传感器释放信号使球阀开放,此时二号空腔内的高压水通过六号通孔重新流入四号空腔内直至万向轮完全位于二号空腔内,此时本发明完成位移;

第三步 当本发明的变压器工作负载较高导致温度过高并触发温度传感器时,此时温度传感器释放信号使一号电机通电并使三号电磁铁断电,当一号电机通电时使一号转动轴转动,当三号电磁铁断电时三号滑块向外滑动抵接于矩形限位块使一号转动轴能够通过一号智能驱动环带动一号锥齿轮转动,一号锥齿轮通过相啮合的二号锥齿轮带动二号转动轴转动,此时扇叶旋转使风进入一号空腔并通过三号通孔排出进行散热;

第四步 当本发明的变压器工作环境潮湿并达到湿度传感器的阈值时,此时湿度传感器释放信号使一号电机通电、二号电磁铁断电、一号电磁铁通电,当一号电机通电时一号转动轴转动,当二号电磁铁断电时一号转动轴能够通过二号智能驱动环带动三号转动轴转动,当三号转动轴转动时其上的螺纹盘旋转并带动四号空腔内的氯化钙颗粒向上运动,当氯化钙颗粒运动至斜面限位块的上侧时通过九号通孔进入六号空腔,此时一号电磁铁通电并吸引封闭块使六号空腔与一号空腔连通,此时位于六号空腔内的氯化钙颗粒能够吸水,当氯化钙吸收足量的水其形成的水溶液会通过排水孔进入七号空腔中的接水盒中,当湿度传感器感受到一号空腔中湿度达标时使二号电磁铁断电并使一号电磁铁断电,此时密封块向上滑动并将六号空腔与一号空腔阻隔,防止四号空腔内的氯化钙颗粒继续吸水,减少耗材,本发明的散热功能与排湿功能能够通过一号智能驱动环与二号智能驱动环进行独立的工作;

第五步 当一号空腔内与干式变压器连接的线路着火时一号空腔内温度升高,此时散热装置自动开始工作,当一号空腔内的温度通过导热层使五号空腔内的水银膨胀并将二号滑块向上滑动并触发一号触发式传感器时,此时一号触发式传感器释放信号使本发明断电并使警示灯工作,由于本发明是干式变压器,当断电后本发明一号空腔内的火势会自动熄灭,警示灯的作用为提示工作人员对本发明进行检修。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,采用液压的原理能够对本发明内的万向轮进行升降,解决了狭隘地方叉车难以通行给干式变压器安装工作带来的困难;

本发明设有降温装置,能够在本发明内部温度过高时自动启动帮助本发明的变压器进行降温;

本发明具有除湿功能,能够在空气湿度达到限度时自动为本发明内部除湿,防止本发明内水滴的形成。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种变压器的结构示意图;

图2是图1中A-A处的结构示意图;

图3是图1中一号通孔处的结构放大示意图;

图4是图3中一号智能驱动环的俯视示意图;

图5是图3中封闭装置处的结构放大示意图;

图6是本发明七号空腔处的后视示意图;

图7是图3中一号转动轴与三号转动轴的结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-7,根据本发明的实施例的一种变压器,包括外壳11,所述外壳11的上侧面固设有警示灯管12,所述外壳11内设有一号空腔91,所述一号空腔91的下侧设有开口向下的二号空腔92,所述二号空腔92的左右壁上各设有一个限位板15,所述限位板15上侧的所述二号空腔92内上下滑动连接有一号滑块13,所述一号滑块13的下侧面上固设有四个均布的万向轮14,位于所述一号空腔91后侧的所述二号空腔92上侧设有三号空腔93,所述三号空腔93内设有能够驱动所述一号滑块13向下滑动使外壳11能够自由运动的液压装置101,所述一号空腔91左壁内设有向左贯通的一号通孔81,所述一号通孔81下侧设有四号空腔94,所述一号通孔81底壁内设有向下延伸至所述四号空腔94内的二号通孔82,所述一号通孔81顶壁内设有一号电机16,所述一号电机16下侧面设有向下延伸并通过二号通孔82转动连接于所述四号空腔94底壁内的一号转动轴26,位于所述一号通孔81内的所述一号转动轴26通过一号智能驱动环110驱动能够对一号空腔91进行散热的散热装置102,位于所述四号空腔94内的所述一号转动轴26通过二号智能驱动环111驱动能够对所述一号空腔91内进行除湿的除湿装置103,位于所述散热装置102左侧的所述一号通孔81内设有能够防尘的一号滤网18,所述一号空腔91右壁内设有向右贯通的三号通孔83,所述三号通孔83内设有能够防尘的二号滤网17,所述一号空腔91下侧面上固设有绝缘板22,所述绝缘板22上侧安装有干式变压器23,所述干式变压器23内的绕组内安装有温度传感器24,所述一号空腔91左壁上安装有湿度传感器25,所述一号空腔91顶壁内连通设有五号空腔95,所述五号空腔95上侧面内设有一号触发式传感器19,所述五号空腔95内设有封闭所述五号空腔95的导热层20,所述导热层20上侧的所述五号空腔95内上下滑动连接有二号滑块21,所述二号滑块21与所述导热层20之间填充有水银。

优选的,所述液压装置101包括三号空腔93向后贯穿的四号通孔84,所述四号通孔84下侧面上铰接有能够封闭所述四号通孔84或向后打开的挡板27,所述四号空腔94顶壁内设有二号触发式传感器28,所述三号空腔93底壁内设有向下延伸至所述二号空腔92内的五号通孔85,所述五号通孔85内设有向下的单向阀29,所述五号通孔85前侧的所述三号空腔93底壁内设有向下延伸至所述二号空腔92内的六号通孔86,所述六号通孔86内设有球阀30,位于所述四号通孔84下侧的所述三号空腔93前壁内铰接有一号传动杆31,所述一号传动杆31的末端安装有把手32,所述三号空腔93前壁内设有能够夹持所述把手32的夹块36,所述一号传动杆31下侧铰接有二号传动杆33,所述二号传动杆33下侧末端延伸至所述五号通孔85内铰接有密封块34,所述密封块34能够于所述五号通孔85内上下滑动并且所述密封块34下侧面内设有向上延伸后向后贯通的流道35,所述三号空腔93内存放有水。

优选的,所述散热装置102包括固设于所述一号智能驱动环110外环面的一号锥齿轮37,所述一号转动轴26右侧的所述一号通孔81壁上固设有三角固定架39,所述三角固定架39中间转动连接有二号转动轴38,所述二号转动轴38向右延伸至所述三角固定架39右侧设有扇叶40并且所述二号转动轴38上设有与所述一号锥齿轮37啮合的二号锥齿轮41,所述二号锥齿轮41通过轴套固定其位置。

优选的,所述除湿装置103包括固设于所述四号空腔94壁内的斜面固定块42,所述斜面固定块42的上侧面为向右下倾斜的斜面并且所述斜面限位块42内设有上下贯通的七号通孔87,所述斜面固定块42下侧的所述四号空腔94左壁内开有放料口,所述放料口79,所述放料口79能够被铰接的堵塞块47封闭,所述四号空腔94底壁内转动连接有三号转动轴43,所述三号转动轴43向上通过所述七号通孔87延伸至所述斜面固定块42的上侧并且所述三号转动轴43环面上安装有螺纹板44,所述三号转动轴43内设有上下贯通的被所述一号转动轴26贯穿的八号通孔88,所述二号智能驱动环111位于所述八号通孔88内能够由所述一号转动轴26带动所述三号转动轴43转动,所述四号空腔94右侧设有与所述一号空腔91连通的六号空腔96,所述六号空腔96左壁内设有连通于所述斜面固定块42上侧的九号通孔89,所述六号空腔96底壁上设有前后侧面与所述六号空腔96前后侧面共面的阻隔块46,所述阻隔块46左侧的所述六号空腔96底壁内设有能够让所述一号空腔91与所述六号空腔96不流通的封闭装置104,所述封闭装置104右侧的六号空腔96内设有能够让水排出的导流装置105。

优选的,所述封闭装置104包括所述六号空腔96位于所述阻隔块46左侧的封闭槽48,所述封闭槽48的前后侧面与所述六号空腔96的前后侧面共面并且所述封闭槽48底壁上设有一号电磁铁49,所述一号电磁铁49上侧的所述封闭槽48壁上固设有抵接块51,所述抵接块51上侧的所述封闭槽48前后壁内上下滑动连接有封闭块52,所述封闭块52的下侧面通过一号弹簧50连接于所述一号电磁铁49的上侧面,所述封闭块52的纵向长度长于六号空腔96的纵向长度。

优选的,所述导流装置105包括所述外壳11后侧面内开口向后的七号空腔97,所述七号空腔97内放置有接水盒53,所述接水盒上侧的所述七号空腔97前壁内设有向后延伸至所述六号空腔96内的排水孔54。

优选的,所述一号转动轴26下侧面内设有向上延伸至所述一号锥齿轮37上侧的操纵孔55,位于所述操纵孔55内的所述四号空腔94底壁上固设有固定杆56,所述固定杆56向上延伸至所述二号智能驱动环111的位置上设有二号电磁铁57并且延伸至所述一号智能驱动环110的位置上设有三号电磁铁58,所述一号智能驱动环110包括由轴套固定于一号转动轴26上的环圈59,所述环圈59内环面上固设有两个位置对称的矩形限位块60,所述环圈59内的所述一号转动轴26外环面上固设有两个滑仓61,所述滑仓61内设有开口向外的滑槽64,所述滑槽64内滑动连接有三号滑块62并且所述三号滑块62通过二号弹簧63连接于所述滑槽64的底壁上,所述三号滑块62能够被三号电磁铁58吸引,所述一号锥齿轮37设于所述环圈59的外环面上,所述二号智能驱动环111与所述一号智能驱动环110具有相同的结构并且所述二号吃能驱动环111内的环圈的外环面抵接于八号通孔88的外环面。

优选的,所述二号通孔82内的所述一号转动轴26上安装有密封圈,防止四号空腔94直接暴露于空气。

一种变压器的使用方法,具体步骤如下:

第一步 当本发明的变压器正常工作并且其内温度未触发温度传感器24时,一号电机16不通电,一号电磁铁49不通电导致封闭块52向上滑动并使六号空腔96与一号空腔91分隔,二号滑块21处于正常位置不触发一号触发式传感器19,一号传动杆31位于三号空腔93内并且被夹块36进行夹持,挡板27位于四号通孔84内并触发二号触发式传感器28,此时一号滑块13以及万向轮14完全位于二号空腔92内,位于斜面固定块42下侧的四号空腔94内放置有能够吸水的氯化钙颗粒;

第二步 当需要本发明进行移动时向后打开挡板27并将一号传动杆31前后摆动,当一号传动杆31向前摆动时通过二号传动杆33使密封块34向上滑动,此时流道35的上侧通孔位于三号空腔93内使三号空腔93内的水能够通过流道35流至密封块34下侧的五号通孔85内,当一号传动杆31向后摆动时通过二号传动杆33使密封块34向下滑动,此时流道35完全位于五号通孔85内并且五号通孔85内的水通过单向阀29被压入一号滑块13上侧的二号空腔92内,直至一号滑块13下滑并抵接于限位板15,此时万向轮14位于外壳11的下侧能够带动本发明进行移动,当本发明移动完成时将一号传动杆31重新放置于三号空腔93内并被夹块36加持,此时通过挡板27将三号空腔93封闭,当挡板27关闭三号空腔93并触发二号触发式传感器28,此时二号触发式传感器28释放信号使球阀30开放,此时二号空腔92内的高压水通过六号通孔86重新流入四号空腔94内直至万向轮14完全位于二号空腔92内,此时本发明完成位移;

第三步 当本发明的变压器工作负载较高导致温度过高并触发温度传感器24时,此时温度传感器24释放信号使一号电机16通电并使三号电磁铁58断电,当一号电机16通电时使一号转动轴26转动,当三号电磁铁58断电时三号滑块62向外滑动抵接于矩形限位块60使一号转动轴26能够通过一号智能驱动环110带动一号锥齿轮37转动,一号锥齿轮37通过相啮合的二号锥齿轮41带动二号转动轴38转动,此时扇叶40旋转使风进入一号空腔91并通过三号通孔83排出进行散热;

第四步 当本发明的变压器工作环境潮湿并达到湿度传感器25的阈值时,此时湿度传感器25释放信号使一号电机16通电、二号电磁铁58断电、一号电磁铁49通电,当一号电机16通电时一号转动轴26转动,当二号电磁铁58断电时一号转动轴26能够通过二号智能驱动环111带动三号转动轴43转动,当三号转动轴43转动时其上的螺纹盘44旋转并带动四号空腔94内的氯化钙颗粒向上运动,当氯化钙颗粒运动至斜面限位块42的上侧时通过九号通孔89进入六号空腔96,此时一号电磁铁49通电并吸引封闭块52使六号空腔96与一号空腔91连通,此时位于六号空腔96内的氯化钙颗粒能够吸水,当氯化钙吸收足量的水其形成的水溶液会通过排水孔54进入七号空腔97中的接水盒53中,当湿度传感器25感受到一号空腔91中湿度达标时使二号电磁铁57断电并使一号电磁铁49断电,此时密封块52向上滑动并将六号空腔61与一号空腔91阻隔,防止四号空腔94内的氯化钙颗粒继续吸水,减少耗材,本发明的散热功能与排湿功能能够通过一号智能驱动环110与二号智能驱动环111进行独立的工作;

第五步 当一号空腔91内与干式变压器23连接的线路着火时一号空腔91内温度升高,此时散热装置102自动开始工作,当一号空腔91内的温度通过导热层20使五号空腔95内的水银膨胀并将二号滑块21向上滑动并触发一号触发式传感器19时,此时一号触发式传感器19释放信号使本发明断电并使警示灯12工作,由于本发明是干式变压器,当断电后本发明一号空腔91内的火势会自动熄灭,警示灯12的作用为提示工作人员对本发明进行检修。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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