发明内容

本发明的目的是提供一种钢管带锯机，通过设置切割台和带锯机箱改变了设备的切割方式，增加了切割效率，减少了时间的浪费，保证了设备的生产效率，增加了设备的自动化程度，提高了车间的生产效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管带锯机，包括操作台，所述操作台呈矩形框架结构，所述操作台一侧固定有立板，所述立板一侧固定有横板，所述操作台上远离立板的一侧滑移设置有限位板，所述操作台内滑移设置有切割台，所述切割台两侧均固定有支撑架，两所述支撑架上均升降设置有带锯机箱，两所述带锯机箱一侧均开设有切割空腔，两所述切割空腔内均滑移设置有第一运输板，两所述第一运输板两侧均滑移设置有第二运输板，两所述第二运输板上均转动设置有切割辊，切割辊之间张紧设置有带锯刀，所述第二运输板一侧均固定有矫直支架，所述矫直支架一侧均开设有矫直凹槽。

通过采用上述技术方案，通过设置立板和横板，配合限位板实现对于方矩管的限位操作，保证了在切割过程中方矩管足够稳定，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度，通过设置第一运输板和第二运输板，保证了在切割过程中带锯刀的收缩作用，保证了带锯刀能够从两侧对方矩管进行切割，当方矩管切割到一定程度以后整个带锯机箱向下移动，完成最后部分的切割操作，增加了设备的工作效率，降低了设备的时间浪费，降低了设备的人力消耗，通过设置矫直支架保证了对于带锯刀的矫直操作，让切割的过程能够更加稳定，让设备的运行更加稳定。

本发明进一步设置为：所述切割台两侧均固定有稳定支架，两所述稳定支架内升降设置有稳定台，所述稳定台与物料接触部分均设置有稳定辊。

通过采用上述技术方案，通过设置稳定台和稳定辊保证了设备的正常运行，保证了在方矩管切割过程中物料的稳定性，降低了设备的操作难度，防止在切割过程中方矩管发生晃动，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的切割质量。

本发明进一步设置为：所述横板一侧滑移设置有两锁紧架，两所述锁紧架均呈L型结构，所述锁紧架内均滑移设置有锁紧板，两所述锁紧架上均固定有锁紧气缸，所述锁紧气缸的活塞杆端部分别与对应的锁紧板固接。

通过采用上述技术方案，通过设置锁紧架和锁紧板实现对于方矩管端部的固定操作，进一步增加了切割过程的稳定性，降低了设备发生错误的可能性，让设备的运行更加的稳定，保证了切割的质量，防止在切割的过程中方矩管发生偏移，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度。

本发明进一步设置为：所述操作台两侧均滑移设置有若干承载板，且所述操作台两侧均固定有若干承载气缸，所述承载气缸的活塞杆端部分别与对应的承载板固接，所述操作台内一侧开设有承载凹槽，所述承载板一侧均固定有连接板，所述承载板另一侧均开设有连接凹槽，所述连接板与连接凹槽和承载凹槽均形状契合。

通过采用上述技术方案，通过设置承载板和承载凹槽保证了能够给切割完成的物料提供稳定的支撑，防止切割完成的物料失去支撑以后发生掉落，保证了设备的稳定运行，降低了设备发生错误的可能，防止方矩管发生掉落受到损坏。

本发明进一步设置为：所述限位板呈L型结构，所述限位板两侧均滑移设置有限位机箱，所述限位机箱呈L型结构，两所述限位机箱顶部均升降设置有施压板。

通过采用上述技术方案，通过设置限位板和限位机箱保证了对于方矩管末端能够保持稳定，当方矩管被切断以后末端也能够保持稳定，降低了设备发生错误的可能性，增加了设备的自动化程度，防止方矩管发生掉落从而导致方矩管受损。

本发明进一步设置为：所述施压板与物料接触部分均设置有施压橡胶。

通过采用上述技术方案，通过设置施压橡胶，保证了施压板能够给方矩管提供稳定的作用力，保证了设备的正常运行，防止方矩管与施压板之间发生相对滑移，保证了切割的质量，防止方矩管发生相对滑动。

本发明进一步设置为：所述锁紧板与物料接触部分设置有锁紧橡胶。

通过采用上述技术方案，保证了增加了锁紧板与方矩管之间的摩擦力，保证了设备的稳定运行，降低了设备发生错误的可能性，保证了方矩管在切割过程中的稳定性，保证了切割的质量，降低了设备发生错误的可能性。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

(1)通过设置切割台和带锯机箱改变了设备的切割方式，增加了切割效率，减少了时间的浪费，保证了设备的生产效率，增加了设备的自动化程度，提高了车间的生产效率。

(2)通过设置稳定支架和稳定台保证了方矩管在切割过程中的稳定性，保证了切割质量，保证在切割过程中方矩管不会发生晃动，防止切割质量受到影响，保证了设备的正常运行。

(3)通过设置承载台保证了当方矩管切割完成以后给方矩管提供稳定的支撑，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，让设备的运行更加稳定，降低了设备的操作难度，防止方矩管受到损坏。