具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种手持式金属板冲压装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有钻头座腔45，所述钻头座腔45右端壁连通设有开口向右的蓄力板腔23，所述钻头座腔45上端壁连通设有固定齿轮腔12，所述钻头座腔45下端壁连通设有齿条齿轮腔59，所述钻头座腔45内滑动配合连接有钻头座14，所述钻头座14左端面和所述钻头座腔45左端壁之间固定连接有冲压弹簧87，所述钻头座14内开口向上的移动齿轮腔48，所述移动齿轮腔48右端壁转动配合连接有向左延伸至所述移动齿轮腔48内且向右延伸至所述蓄力板腔23内的钻头轴46，所述钻头座14内设有位于所述钻头轴46下侧的齿条26，所述钻头轴46上固定连接有位于所述移动齿轮腔48内的移动齿轮49，所述钻头轴46上还固定连接有位于所述蓄力板腔23内的固定块25，所述固定块25内设有八个以所述钻头轴46为中心周向均匀分布且开口向外的固定销槽24，所述蓄力板腔23内滑动配合连接有蓄力板22，所述蓄力板22内设有左右贯通的钻头通腔21，所述蓄力板22左端面和所述蓄力板腔23左端壁之间上下对称固定连接有蓄力弹簧17，所述钻头轴46右端面固定连接有与所述钻头通腔21滑动配合连接的钻头20，所述钻头轴46左侧设有转动带轮腔73，所述转动带轮腔73右端壁转动配合连接有向左延伸至所述转动带轮腔73内且向右延伸至所述固定齿轮腔12内的固定齿轮轴11，所述固定齿轮轴11上固定连接有位于所述固定齿轮腔12内的固定齿轮13，所述固定齿轮13和所述移动齿轮49啮合，所述转动带轮腔73右侧设有向后延伸的移动带轮腔67，所述移动带轮腔67右侧设有位于所述齿条齿轮腔59后侧的换向齿轮腔62，所述换向齿轮腔62右端壁连通设有转换腔56，所述齿条齿轮腔59后端壁转动配合连接有向前延伸至所述齿条齿轮腔59内且向后延伸至所述转换腔56内的转换套筒61，所述转换套筒61上固定连接有位于所述齿条齿轮腔59内的齿条齿轮60，所述齿条齿轮60和所述齿条26啮合。

另外，在一个实施例中，所述主箱体10右端面固定连接有橡胶垫19，所述主箱体10内环设有位于所述蓄力板腔23外侧且向右贯穿所述橡胶垫19的真空腔18，所述真空腔18左端壁连通设有通气腔15，所述通气腔15的另一端连通至外界，所述通气腔15上设有气泵16，所述主箱体10下端面固定连接有把手28，所述把手28内设有开口向右的启动按钮腔29，所述启动按钮腔29内滑动配合连接有部分位于外界的启动按钮27，所述启动按钮27左端面和所述启动按钮腔29左端壁之间固定连接有启动弹簧30，所述启动按钮腔29上端面固定连接有位于所述启动按钮27左侧的接触开关31。

另外，在一个实施例中，所述主箱体10内设有位于所述移动带轮腔67左侧的电机66，所述电机66右端面固定连接有向右贯穿所述转动带轮腔73且向右延伸至所述移动带轮腔67内的主动轴65，所述主动轴65上固定连接有位于所述转动带轮腔73内的第一带轮72，所述固定齿轮轴11上固定连接有位于所述转动带轮腔73内的第二带轮76，所述第二带轮76和所述第一带轮72之间动力配合连接有转动传送带71，所述转动带轮腔73左端壁连通设有张紧块腔74，所述张紧块腔74内滑动配合连接有向右延伸至所述转动带轮腔73内的张紧块70，所述张紧块70左端面和所述张紧块腔74左端壁之间固定连接有张紧块弹簧75，所述主动轴65上还固定连接有位于所述移动带轮腔67内的第三带轮64，所述移动带轮腔67右端壁转动配合连接有向左延伸至所述移动带轮腔67内且向右延伸至所述换向齿轮腔62内的移动中间轴69，所述移动中间轴69上固定连接有位于所述移动带轮腔67内的第四带轮68，所述第四带轮68和所述第三带轮64之间动力配合连接有移动传送带63。

另外，在一个实施例中，所述转换套筒61内花键配合连接有向后延伸至所述转换腔56内的转换中间轴58，所述移动中间轴69上固定连接有位于所述换向齿轮腔62内的主动锥齿轮50，所述换向齿轮腔62前后端壁前后对称转动配合连接有向内延伸至所述换向齿轮腔62内换向齿轮轴53，所述换向齿轮轴53上固定连接有位于所述换向齿轮腔62内的从动锥齿轮51，所述从动锥齿轮51和所述主动锥齿轮50啮合，所述换向齿轮轴53上还固定连接有位于所述换向齿轮腔62内的换向齿轮52，所述换向齿轮52内端面和所述从动锥齿轮51外端面贴合，所述转换中间轴58上固定连接有位于所述转换腔56内的转换齿轮57，所述转换齿轮57和前侧所述换向齿轮52啮合，所述转换中间轴58后端面转动配合连接有转换盘55，所述转换盘55后端面和所述转换腔56后端壁之间固定连接有转换弹簧54。

另外，在一个实施例中，所述主箱体10右侧设有固定筒82，所述固定筒82左端面固定连接有冲压块77，所述固定筒82内设有向左延伸至所述冲压块77内的放置腔78，所述放置腔78左端壁连通设有开口向左的冲压腔86，所述放置腔78外端壁连通设有八个与所述固定销槽24对应的固定销腔83，所述固定销腔83内滑动配合连接有部分位于所述放置腔78内的固定销85，所述固定销85外端面和所述固定销腔83外端壁之间固定连接有固定弹簧84，所述固定筒82内设有开口向右的旋钮腔80，所述旋钮腔80内滑动配合连接有旋钮79，所述旋钮79上固定连接有固定拉绳81，所述固定拉绳81的另一端与所述固定销85外端面固定连接。

另外，在一个实施例中，所述钻头座14内设有位于所述钻头轴46后侧的磁铁47，所述钻头座腔45后端壁连通设有与所述磁铁47对应的解锁腔33，所述钻头座腔45后端壁连通设有位于所述解锁腔33右侧的触发腔42，所述解锁腔33内滑动配合连接有解锁滑块32，所述解锁滑块32后端面和所述解锁腔33后端壁之间固定连接有解锁弹簧35，所述触发腔42内滑动配合连接有触发滑块41，所述触发滑块41内设有开口向左的锁定销槽40，所述触发滑块41后端面和所述触发腔42后端壁之间固定连接有触发弹簧39，所述触发滑块41后端面还固定连接有张紧块拉绳37，所述张紧块拉绳37的另一端与所述张紧块70左端面固定连接，所述触发滑块41后端面还固定连接有转换拉绳38，所述转换拉绳38的另一端与所述转换盘55后端面固定连接，所述触发腔42左端壁连通设有锁定销腔44，所述锁定销腔44内滑动配合连接有锁定销43，所述锁定销43左端面和所述锁定销腔44左端壁之间固定连接有锁定弹簧36，所述锁定销43左端面还固定连接有解锁拉绳34，所述解锁拉绳34的另一端与所述解锁滑块32后端面固定连接。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，蓄力板22位于蓄力板腔23右侧，蓄力弹簧17处于放松状态，钻头座14位于行程最左端，启动按钮27部分位于外界且不与接触开关31接触，启动弹簧30处于放松状态，解锁滑块32受磁铁47磁吸力作用位于解锁腔33前侧，解锁弹簧35处于拉伸状态，解锁拉绳34处于绷紧状态，锁定销43受到解锁拉绳34拉力作用位于锁定销腔44内，锁定弹簧36处于压缩状态，触发滑块41位于触发腔42后侧，转换齿轮57和前侧换向齿轮52啮合，张紧块70部分位于转动带轮腔73内使转动传送带71张紧可以正常运行，张紧块弹簧75、转换弹簧54和触发弹簧39处于放松状态，张紧块拉绳37和转换拉绳38处于绷紧状态，固定弹簧84处于放松状态，固定拉绳81处于绷紧状态，冲压弹簧87处于压缩状态；

整个装置的机械动作的顺序 ：

开始工作时，手持把手28，将橡胶垫19右端面贴紧待冲压的金属板的左端面，按下启动按钮27，启动按钮27在手指推力作用下克服启动弹簧30推力作用向左移动触碰到接触开关31，接触开关31控制气泵16和电机66启动，气泵16运行将真空腔18内空气通过通气腔15抽出，使真空腔18内压强降低，金属板在压强作用下固定在橡胶垫19右端面，电机66启动带动主动轴65转动，主动轴65转动通过第三带轮64、移动传送带63和第四带轮68带动移动中间轴69转动，移动中间轴69转动通过主动锥齿轮50和前侧从动锥齿轮51带动前侧换向齿轮轴53转动从而带动前侧换向齿轮52转动，同样后侧换向齿轮52转动，前侧换向齿轮52转动方向和后侧换向齿轮52转动方向相反，前侧换向齿轮52转动通过转换齿轮57带动转换中间轴58转动，转换中间轴58转动带动转换套筒61转动，转换套筒61转动通过齿条齿轮60和齿条26带动钻头座14向右移动，冲压弹簧87首先放松随后拉伸开始蓄力，钻头座14向右移动，解锁滑块32失去磁铁47磁吸力作用在解锁弹簧35拉力作用下向后移动，解锁拉绳34放松，锁定销43失去解锁拉绳34拉力作用在锁定弹簧36推力作用下向右移动至触发腔42内，主动轴65转动的同时通过第一带轮72、转动传送带71和第二带轮76带动固定齿轮轴11转动，固定齿轮轴11转动通过固定齿轮13和移动齿轮49带动钻头轴46转动，钻头座14向右移动带动固定块25和钻头20向右移动，钻头20向右移动的同时也在转动，钻头20向右移动在金属板上钻出孔。

当钻头座14向右移动至行程最右端时，松开启动按钮27，气泵16和电机66停止工作，固定块25通过钻头20钻出的孔恰好移动至金属板右侧，此时磁铁47向右移动至触发腔42前侧，触发滑块41在磁铁47磁吸力作用下克服触发弹簧39拉力作用向前移动并通过锁定销43锁定，触发滑块41向前移动拉动张紧块拉绳37、转换拉绳38，张紧块70在张紧块拉绳37拉力作用下克服张紧块弹簧75推力作用向左移动使转动传送带71放松无法正常运行，转换盘55在转换拉绳38拉力作用下克服转换弹簧54推力作用向后移动使转换齿轮57和后侧换向齿轮52啮合。

推动固定筒82向左移动使固定销85进入固定销槽24使固定筒82固定在钻头轴46上，固定好固定筒82后再次按下启动按钮27，电机66启动带动钻头座14向左移动从而带动固定筒82向左移动，同时固定筒82在冲压弹簧87拉力作用下向左移动的速度加快，固定筒82向左高速移动过程中冲压块77冲压金属板，冲压结束后冲压弹簧87处于放松状态，钻头座14向左移动复位，冲压弹簧87恢复初始状态，被冲压下的金属块进入冲压腔86，冲压块77向左移动触碰到蓄力板22，蓄力板22在冲压块77推力作用下克服蓄力弹簧17推力作用向左移动，从而完成金属板的冲压，钻头座14向左移动复位后冲压块77位于蓄力板腔23内，同时解锁滑块32在磁铁47磁吸力作用下克服解锁弹簧35拉力作用下向前移动复位，解锁拉绳34被拉动，锁定销43在解锁拉绳34拉力作用下克服锁定弹簧36推力作用向左移动复位，触发滑块41解锁在触发弹簧39拉力作用下向后移动使张紧块拉绳37、转换拉绳38放松，张紧块70失去张紧块拉绳37拉力作用下在张紧块弹簧75推力作用下向右移动复位使转动传送带71重新张紧，转换盘55失去转换拉绳38拉力作用在转换弹簧54推力作用下向前移动复位使转换齿轮57和前侧换向齿轮52重新啮合，冲压完成后松开启动按钮27，电机66停止工作，需要取出冲压出的金属块和固定筒82时，旋转旋钮79拉动固定拉绳81，固定销85在固定拉绳81拉力作用下克服固定弹簧84推力作用向外移动使固定筒82与固定块25解锁，蓄力板22在蓄力弹簧17推力作用下向右移动从而推动固定筒82和金属块向右移动，金属块和固定筒82脱离。

本发明的有益效果是：通过首先对板材钻孔再将冲压块固定在穿过孔的钻头轴上，最后移动冲压块完成板材的冲压得到所需要的孔，这种冲压方式适用于不同放置状态下和不同材质的板材冲压，增加了冲压的灵活性，同时手持式的设计可以满足多种施工环境，使板材冲压更加方便，此外，通过更换不同形状的冲压块可以得到不同形状的冲压孔。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。