一种木纹铝单板加工定位装置

文档序号:655912 发布日期:2021-04-27 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种木纹铝单板加工定位装置 (Wood grain aluminum veneer processing positioner ) 是由 张洪 于 2020-12-09 设计创作,主要内容包括:本发明公开了木纹铝单板技术领域的一种木纹铝单板加工定位装置,包括工作台和撑腿,撑腿设置有四组,且四组撑腿呈阵列状固接于工作台的底部,工作台上开设有加工槽,加工槽的内腔底部上安装设置有多组呈阵列状分布的滚珠,工作台的底部开设有两组对称的开口,开口与加工槽相连通,开口的内腔前后两侧壁上均开设有定位滑槽,定位滑槽内滑动连接有定位滑块,两组定位滑块之间固接有滑杆。本发明结构合理,操作方便,通过电推杆与两组固定杆配合带动两组转臂转动,将两组滑杆同时向内拉,便于将木纹铝单板居中夹紧,提高定位精度,提高加工精度;通过多组滑槽与滑块配合,转臂为弧形,提高装置工作时的稳定性,便于广泛使用。(The invention discloses a wood grain aluminum single plate processing and positioning device in the technical field of wood grain aluminum single plates, which comprises a workbench and support legs, wherein the support legs are provided with four groups, the four groups of support legs are fixedly connected to the bottom of the workbench in an array manner, a processing groove is formed in the workbench, a plurality of groups of balls distributed in an array manner are arranged on the bottom of an inner cavity of the processing groove, two groups of symmetrical openings are formed in the bottom of the workbench and communicated with the processing groove, positioning sliding grooves are formed in the front side wall and the rear side wall of the inner cavity of each opening, positioning sliding blocks are connected in the positioning sliding grooves in a sliding manner, and sliding rods are fixedly connected between. The wood grain aluminum veneer positioning device is reasonable in structure and convenient to operate, the two groups of rotating arms are driven to rotate by the matching of the electric push rods and the two groups of fixed rods, the two groups of sliding rods are simultaneously pulled inwards, so that the wood grain aluminum veneer is conveniently clamped in the middle, the positioning precision is improved, and the processing precision is improved; through the cooperation of multiunit spout and slider, the rocking arm is the arc, improves the stability of device during operation, is convenient for extensively use.)

一种木纹铝单板加工定位装置

技术领域

本发明涉及木纹铝单板技术领域,具体为一种木纹铝单板加工定位装置。

背景技术

木纹铝单板是以高等级铝合金为主要材料,按工程现场设计的尺寸、形状和构造形式经过数控折弯等技术成型,并在其表面氟碳喷涂的基础上采用意大利木纹膜,经抽真空处理,将木纹膜移印到铝单板的氟碳涂层上的一种高档金属装饰材料。

木纹铝单板采用国际先进新型图纹装饰材料,图案高档华丽、纹理逼真、色泽鲜亮,图纹牢固耐磨,不含甲醛等有害气体。无毒有利于环保,使您不必再为装饰后油漆和胶类物质带来的异味及对身体的伤害而担忧。木纹铝单板品质卓越,是高档建筑装饰的首选材料。

木纹铝单板应用于各种金属幕墙板和金属吊顶板。适用于多种生活工作场所,如:室内、室外、机场、地铁、轻轨、车站、展馆、医院、行政办公大楼,商业楼等各种场所,符合环保要求。

在木纹铝单板加工过程中,有时需要对其进行定位,而目前大多数木纹铝单板加工时定位不精确,定位精度低,易造成加工精度低。

基于此,本发明设计了一种木纹铝单板加工定位装置,以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木纹铝单板加工定位装置,以解决上述背景技术中提出的目前大多数木纹铝单板加工时定位不精确,定位精度低,易造成加工精度低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木纹铝单板加工定位装置,包括工作台和撑腿,所述撑腿设置有四组,且四组所述撑腿呈阵列状固接于所述工作台的底部,所述工作台上开设有加工槽,所述加工槽的内腔底部上安装设置有多组呈阵列状分布的滚珠,所述工作台的底部开设有两组对称的开口,所述开口与所述加工槽相连通,所述开口的内腔前后两侧壁上均开设有定位滑槽,所述定位滑槽内滑动连接有定位滑块,两组所述定位滑块之间固接有滑杆,所述滑杆的顶部固接有夹板,所述工作台的底部开设有导向滑槽,所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块,所述导向滑块的底部固接有第一固定杆,所述工作台的底部固接有电推杆和底板,所述底板的底部通过轴承转动连接有转杆,所述转杆与所述第一固定杆之间固接有第二固定杆,所述电推杆铰接于所述第二固定杆上,所述转杆上固接有摆臂,所述摆臂的两端固接有两组对称的转臂,所述第一固定杆固接于左侧所述转臂上,所述转臂的顶部开设有夹持滑槽,所述夹持滑槽上滑动连接有夹持滑块,所述夹持滑块与所述滑杆转动连接。

优选的,两组所述夹板相互靠近的一侧均设置有防滑层,所述滑杆贯穿所述开口,便于将木纹铝单板夹紧固定。

优选的,所述导向滑槽为弧形,且所述导向滑槽的弧形圆心与所述转杆的转动中心相重合,便于对第一固定杆的移动进行导向。

优选的,所述转臂为圆弧形,且两组所述转臂的圆弧方向相反,便于两组转臂转动,通过夹持滑槽与夹持滑块配合带动滑杆移动。

优选的,两组所述夹板位于所述滚珠的两侧,便于将木纹铝单板移动至加工槽的中心,便于定位加工。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明结构合理,操作方便,通过电推杆与两组固定杆配合带动两组转臂转动,将两组滑杆同时向内拉,便于将木纹铝单板居中夹紧,提高定位精度,提高加工精度;

2、通过多组滑槽与滑块配合,转臂为弧形,提高装置工作时的稳定性,便于广泛使用。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明A处结构示意图;

图3为本发明转臂结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-工作台,2-撑腿,3-加工槽,4-滚珠,5-开口,6-定位滑槽,7-定位滑块,8-滑杆,9-夹板,10-导向滑槽,11-导向滑块,12-第一固定杆,13-电推杆,14-底板,15-转杆,16-第二固定杆,17-摆臂,18-转臂,19-夹持滑槽,20-夹持滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种木纹铝单板加工定位装置,包括工作台1和撑腿2,撑腿2设置有四组,且四组撑腿2呈阵列状固接于工作台1的底部,工作台1上开设有加工槽3,加工槽3的内腔底部上安装设置有多组呈阵列状分布的滚珠4,工作台1的底部开设有两组对称的开口5,开口5与加工槽3相连通,开口5的内腔前后两侧壁上均开设有定位滑槽6,定位滑槽6内滑动连接有定位滑块7,两组定位滑块7之间固接有滑杆8,滑杆8的顶部固接有夹板9,工作台1的底部开设有导向滑槽10,导向滑槽10内滑动连接有导向滑块11,导向滑块11的底部固接有第一固定杆12,工作台1的底部固接有电推杆13和底板14,底板14的底部通过轴承转动连接有转杆15,转杆15与第一固定杆12之间固接有第二固定杆16,电推杆13铰接于第二固定杆16上,转杆15上固接有摆臂17,摆臂17的两端固接有两组对称的转臂18,第一固定杆12固接于左侧转臂18上,转臂18的顶部开设有夹持滑槽19,夹持滑槽19上滑动连接有夹持滑块20,夹持滑块20与滑杆8转动连接。

进一步的,两组夹板9相互靠近的一侧均设置有防滑层,滑杆8贯穿开口5,便于将木纹铝单板夹紧固定。

进一步的,导向滑槽10为弧形,且导向滑槽10的弧形圆心与转杆15的转动中心相重合,便于对第一固定杆12的移动进行导向。

进一步的,转臂18为圆弧形,且两组转臂18的圆弧方向相反,便于两组转臂18转动,通过夹持滑槽19与夹持滑块20配合带动滑杆8移动。

进一步的,两组夹板9位于滚珠4的两侧,便于将木纹铝单板移动至加工槽3的中心,便于定位加工。

本实施例的一个具体应用为:本发明适用于对木纹铝单板加工时的定位,具体为一种木纹铝单板加工定位装置,使用时,将木纹铝单板放置在加工槽3内的滚珠4上,然后启动电推杆13,电推杆13带动第一固定杆12移动,带动左侧的转臂18转动,摆臂17带动转杆15转动,带动右侧的转臂18转动,由于滑杆8左右移动,所以夹持滑块20在竖直面内左右移动,弧形的夹持滑槽19在绕转杆15转动时带动夹持滑块20左右移动,夹持滑块20在夹持滑槽19上滑动,带动两组滑杆8相互靠近,定位滑块7在定位滑槽6内滑动,两组滑杆8带动夹板9将木纹铝单板移动至加工槽3中心并加紧固定,便于对木纹铝单板进行定位加工。

该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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