一种工地铁制品的收集打包装置
阅读说明：本技术 一种工地铁制品的收集打包装置 (Collection packing apparatus of building site ironwork ) 是由 经仕美 于 2020-12-24 设计创作，主要内容包括：本发明属于垃圾分类领域,尤其是涉及一种工地铁制品的收集打包装置,包括车体,所述车体的上端固定连接有连接臂,所述连接臂的右端延伸出车体的一端设有转动电机,所述转动电机的下端输出轴固定连接有收集机构,所述收集机构的左侧下方设有接料槽,所述接料槽内设有传送机构,所述传送机构的左端下方设有挤压腔,所述挤压腔的中部设有主动挤压板,所述挤压腔的右端设有卸料挡板,所述车体的下方两侧对称设有两组移动履带。本发明无需通过人工进行铁制品的收集和打包,可大大节省人力物力,同时收集打包效率较高,便于推广使用。(The invention belongs to the field of garbage classification, and particularly relates to a collecting and packing device for ironwork in a construction site, which comprises a vehicle body, wherein a connecting arm is fixedly connected to the upper end of the vehicle body, a rotating motor is arranged at one end, extending out of the vehicle body, of the right end of the connecting arm, a collecting mechanism is fixedly connected to an output shaft at the lower end of the rotating motor, a material receiving groove is arranged below the left side of the collecting mechanism, a conveying mechanism is arranged in the material receiving groove, a squeezing cavity is arranged below the left end of the conveying mechanism, a driving squeezing plate is arranged in the middle of the squeezing cavity, a discharging baffle is arranged at the right end of the squeezing cavity, and. According to the invention, the ironwork is not required to be collected and packed manually, so that manpower and material resources can be greatly saved, and meanwhile, the collection and packing efficiency is higher, and the popularization and the use are convenient.)
技术领域
本发明属于垃圾分类领域，尤其是涉及一种工地铁制品的收集打包装置。
背景技术
由于施工的需要，在进行施工建筑的工地上，需要使用到大量的铁制品，包括铁钉、钢筋、钢笼、铁丝、铁块、螺钉、螺栓等建筑原料，这些工地铁制品属于可回收利用的资源，不加回收的话不仅仅会造成资源的浪费，同时在施工人员走动时，易造成人员腿部以及脚部的受伤，基于此，工地铁制品的回收是十分必要的。
现在对于工地中的铁制品的收集工作一般是通过人工进行的，通过人工捡拾效率低下，需要消耗大量的人力物力，且收集效果不佳，同时通过人工收集后，仍需要进行集中打包，更进一步拖延了工地铁制品的收集打包效率，耗时耗力。
为此，我们提出一种工地铁制品的收集打包装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种工地铁制品的收集打包装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种工地铁制品的收集打包装置，包括车体，所述车体的上端固定连接有连接臂，所述连接臂的右端延伸出车体的一端设有转动电机，所述转动电机的下端输出轴固定连接有收集机构，所述收集机构的左侧下方设有接料槽，所述接料槽内设有传送机构，所述传送机构的左端下方设有挤压腔，所述挤压腔的中部设有主动挤压板，所述挤压腔的右端设有卸料挡板，所述车体的下方两侧对称设有两组移动履带。
在上述的一种工地铁制品的收集打包装置中，所述收集机构包括与转动电机输出轴固定连接的主转动盘，所述主转动盘的环侧设有多个连接杆，所述连接杆的另一端设有电磁铁。
在上述的一种工地铁制品的收集打包装置中，所述连接杆的中部设有上活动腔，所述上活动腔的上端设有限位永磁体，所述限位永磁体的上端固定连接有活动触头，所述限位永磁体的下侧中部固定连接有绝缘插板，所述上活动腔的下端设有固定永磁体，所述固定永磁体为环形结构，所述固定永磁体与限位永磁体相互排斥。
在上述的一种工地铁制品的收集打包装置中，所述上活动腔的下方设有插板活动腔，所述绝缘插板的下部设于插板活动腔内，所述插板活动腔的两侧对称设有两个下活动腔，所述下活动腔内设有接电杆，所述接电杆的环侧设有推动弹簧，所述下活动腔相互远离的一端设有接电杆活动槽，所述接电杆相互远离的一端设在接电杆活动槽内，所述推动弹簧相互靠近的一端设有接电杆限位板，两个所述接电杆相互抵接，所述接电杆与对应位置的电磁铁电性连接。
在上述的一种工地铁制品的收集打包装置中，所述连接臂包括与车体上侧固定连接的主连接臂，主连接臂远离车体的一端设有落料臂，落料臂的另一端与转动电机固定连接，落料臂的下方设有落料弧板。
在上述的一种工地铁制品的收集打包装置中，所述挤压腔的下侧靠近卸料挡板的位置设有开口，所述卸料挡板为L形，所述卸料挡板的右侧设有电动推杆，所述车体靠近卸料挡板的位置设有挡板活动槽。
在上述的一种工地铁制品的收集打包装置中，所述主动挤压板的左侧固定连接有推动杆，所述推动杆与挤压腔之间花键连接，所述推动杆的左部设有挤压板限位块，所述推动杆的中部设有内螺孔，所述内螺孔内螺纹连接有控制螺杆，所述控制螺杆的左端设有控制电机。
在上述的一种工地铁制品的收集打包装置中，所述推动杆的上侧设有第二倒顺开关，所述推动杆的下侧设有第一倒顺开关，所述第一倒顺开关与第二倒顺开关设置在挤压腔的侧壁内，所述第一倒顺开关与第二倒顺开关分别与电动推杆电性连接。
本发明的有益效果在于：设置多个电磁铁以主转动盘为圆心转动，在转动至接料槽上方时，通过落料弧板可实现铁制品与电磁铁的快速分离，从而达到连续作业的目的，收集效率高；通过人工捡拾易产生遗漏，本发明通过电磁铁进行吸附，可减少铁制品遗漏情况的出现，进一步提高收集效率；收集后的铁制品在挤压腔内被自动打包成相同大小规格的块状，便于进行运输和回收；本发明无需通过人工进行铁制品的收集和打包，可大大节省人力物力，同时收集打包效率较高，便于推广使用。
括而言之：本发明通过多个电磁铁的转动，对铁制品进行收集，吸附有铁制品的电磁铁在转动至接料槽上方时，可自动掉落在传送机构上，从而完成收集作业，方便快捷，可实现连续作业；同时收集后的铁制品可被自动打包成大小规格相同的块状物，便于运输以及回收利用，相较于人工收集打包，本发明收集打包效果好，效率较高。
附图说明
图1是本发明提供的一种工地铁制品的收集打包装置的结构示意图；
图2是本发明提供的一种工地铁制品的收集打包装置的收集机构的底视图；
图3是图1中A处的放大示意图；
图4是本发明提供的一种工地铁制品的收集打包装置的连接臂与控制螺杆的连接示意图；
图5是本发明提供的一种工地铁制品的收集打包装置的推动杆与结构示意图。
图中：1车体、2连接臂、201主连接臂、202落料臂、203落料弧板、3转动电机、4收集机构、401主转动盘、402连接杆、403电磁铁、5活动触头、6限位永磁体、7固定永磁体、8绝缘插板、9上活动腔、10插板活动腔、11下活动腔、12接电杆、13推动弹簧、14接电杆活动槽、15接电杆限位板、16移动履带、17第一倒顺开关、18接料槽、19传送机构、20挤压腔、21主动挤压板、22推动杆、23第二倒顺开关、24挤压板限位块、25控制螺杆、26内螺孔、27控制电机、28卸料挡板、29电动推杆、30挡板活动槽。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
如图1-5所示，一种工地铁制品的收集打包装置，包括车体1，车体1的上端固定连接有连接臂2，连接臂2的右端延伸出车体1的一端设有转动电机3，连接臂2的右部倾斜设置，转动电机3的下端输出轴固定连接有用于收集铁制品的收集机构4，收集机构4倾斜设置，可减少与底面的距离，提高收集效果，收集机构4的左侧下方设有用于接收收集后的铁制品的接料槽18，接料槽18内设有传送机构19，传送机构19的左端下方设有挤压腔20，传送机构19包括两个传送辊以及一个传送带，用于输送铁制品至挤压腔20内，此为现有技术，不作详细说明，挤压腔20的中部设有可左右移动的主动挤压板21，挤压腔20的右端设有可进行开合的卸料挡板28，车体1的下方两侧对称设有两组用于驱动车体1移动的移动履带16，通过设置移动履带16可提高车体在工地不平整路面的行动力，便于收集铁制品。
收集机构4包括与转动电机3输出轴固定连接的主转动盘401，主转动盘401的环侧设有多个连接杆402，连接杆402的另一端设有电磁铁403，主转动盘401可受到转动电机3的驱动发生旋转，进而通过连接杆402控制多个电磁铁403转动，通过电磁铁403对地面的铁制品进行收集。
连接杆402的中部设有上活动腔9，上活动腔9的上端设有限位永磁体6，限位永磁体6的上端固定连接有活动触头5，限位永磁体6可随着活动触头5在上活动腔9内移动，限位永磁体6的下侧中部固定连接有绝缘插板8，绝缘插板8随着限位永磁体6的移动而移动，上活动腔9的下端设有固定永磁体7，固定永磁体7为环形结构，绝缘插板8插放在固定永磁体7的中部，固定永磁体7与限位永磁体6相互排斥，在正常状态下，限位永磁体6可保持在上活动腔9的顶端。
上活动腔9的下方设有插板活动腔10，绝缘插板8的下部设于插板活动腔10内，绝缘插板8可在插板活动腔10内上下移动，插板活动腔10的两侧对称设有两个下活动腔11，下活动腔11内设有接电杆12，接电杆12可在下活动腔11内移动，接电杆12的环侧设有用于推动两个接电杆12相互靠近的推动弹簧13，下活动腔11相互远离的一端设有接电杆活动槽14，接电杆12相互远离的一端设在接电杆活动槽14内，推动弹簧13相互靠近的一端设有接电杆限位板15，用于避免接电杆12过度移动，两个接电杆12相互抵接，接电杆12与对应位置的电磁铁403电性连接，在正常状态下两个接电杆12相互接触可实现电磁铁403的导电，通过两个接电杆12的接触状态可控制电磁铁403的导电与断电，进而达到控制其磁性有无的目的。
连接臂2包括与车体1上侧固定连接的主连接臂201，主连接臂201远离车体1的一端设有落料臂202，落料臂202的宽度大于主连接臂201，落料臂202的另一端与转动电机3固定连接，通过落料臂202对转动电机3进行固定支撑，落料臂202的下方设有落料弧板203，在电磁铁403转动时，通过落料弧板203可挤压活动触头5，从而控制绝缘插板8向下移动，实现两个接电杆12的相互分离，达到卸料的目的。
挤压腔20的下侧靠近卸料挡板28的位置设有用于打包后铁制品排出的开口，卸料挡板28为L形，卸料挡板28的右侧设有电动推杆29，通过电动推杆29可控制卸料挡板28的移动，电动推杆29包括活动杆件以及电机结构，通过电机的正转和反转可达到控制活动杆件伸缩的目的，此为现有技术，不作详细解释，车体1靠近卸料挡板28的位置设有挡板活动槽30，卸料挡板28移动至挡板活动槽30内，可将开口打开，实现将打包后的铁制品排出车体1内的目的。
主动挤压板21的左侧固定连接有推动杆22，通过推动杆22可控制主动挤压板21的左右移动，推动杆22与挤压腔20之间花键连接，推动杆22不能发生转动，推动杆22的左部设有挤压板限位块24，推动杆22的中部设有内螺孔26，内螺孔26内螺纹连接有控制螺杆25，控制螺杆25的左端设有控制电机27，通过控制电机27带动控制螺杆25转动，由于推动杆22与控制螺杆25螺纹连接，推动杆22与挤压腔20之间花键连接，通过控制螺杆25的转动可控制推动杆22向卸料挡板28移动，从而对铁制品进行挤压打包。
推动杆22的上侧设有第二倒顺开关23，推动杆22的下侧设有第一倒顺开关17，第一倒顺开关17与第二倒顺开关23设置在挤压腔20的侧壁内，第一倒顺开关17与第二倒顺开关23分别与电动推杆29电性连接，在挤压板限位块24触碰到第二倒顺开关23时，控制电动推杆29收缩，卸料挡板28在挡板活动槽30内向右移动，当推动杆22与主动挤压板21向左移动时，主动挤压板21触碰到第一倒顺开关17，控制电动推杆29拉伸。
现对本发明的操作原理做如下描述：
在使用时，通过移动履带16带动装置向前移动，同时通过转动电机3驱动收集机构4转动，带动多个电磁铁403旋转，通过电磁铁403将工地的铁制品吸附在其下侧，当电磁铁403转动至落料弧板203处时，通过落料弧板203挤压活动触头5向下移动，绝缘插板8随着活动触头5的移动而移动，插放在两个接电杆12之间，从而控制相应位置上的电磁铁403断电，吸附的铁制品掉落在接料槽18内，经传送机构19输送至挤压腔20上方，在重力作用下掉落在主动挤压板21与卸料挡板28之间，通过控制电机27带动控制螺杆25转动，由于推动杆22与控制螺杆25螺纹连接，推动杆22与挤压腔20之间花键连接，通过控制螺杆25的转动可控制推动杆22向卸料挡板28移动，从而对铁制品进行挤压打包，在挤压板限位块24触碰到第二倒顺开关23时，控制电动推杆29收缩，卸料挡板28在挡板活动槽30内向右移动，打包好的铁制品掉落在装置下方，便于回收；当推动杆22与主动挤压板21向左移动时，主动挤压板21触碰到第一倒顺开关17，控制电动推杆29拉伸，将卸料挡板28进行复位，便于下次打包作业。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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