一种根据含水量控制切割厚度的皮革分层机

文档序号:658483 发布日期:2021-04-27 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种根据含水量控制切割厚度的皮革分层机 (Leather layering machine capable of controlling cutting thickness according to water content ) 是由 李高 于 2021-02-20 设计创作,主要内容包括:本发明一种根据含水量控制切割厚度的皮革分层机,包括机体,所述机体上固定设置有铺平机构,所述铺平机构可将皮革表面铺平,防止皮革出现褶皱,从而影响切割效果;所述机体两侧设有开口,所述机体内设有分层机构,所述分层机构包括设置在所述机体内的支撑架,所述支撑架一侧固定连接有切割电机,所述切割电机控制有第一驱动轴,本发明采用线切割的方式对皮革进行分层,利用高速运动的金属丝对皮革进行切割,并且在切割的同时,对皮革的含水量进行检测,根据皮革含水量的不同,调整金属丝的切割深度,含水量越高,切割出的皮革越厚,使得皮革在干燥收缩后,厚度一致,避免出现薄厚不均匀的状况。(The invention relates to a leather layering machine capable of controlling cutting thickness according to water content, which comprises a machine body, wherein a paving mechanism is fixedly arranged on the machine body, and can be used for paving the surface of leather to prevent the leather from wrinkling so as to influence the cutting effect; the leather cutting machine is characterized in that openings are formed in two sides of the machine body, a layering mechanism is arranged in the machine body, the layering mechanism comprises a supporting frame arranged in the machine body, a cutting motor is fixedly connected to one side of the supporting frame, and a first driving shaft is controlled by the cutting motor.)

一种根据含水量控制切割厚度的皮革分层机

技术领域

本发明涉及皮革物理处理相关领域,具体为一种根据含水量控制切割厚度的皮革分层机。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。皮革在加工过程中,首先经过脱毛、脱脂、消毒等处理后,经浸泡后要对其进行切割,不同层次的皮革,适合制作的产品不同,现有皮革分层设备大多对皮革的切割厚度是固定的,但是由于皮革的含水量不同,导致切割后的皮革在经过干燥后,收缩程度不同,导致皮革出现薄厚不均匀的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种根据含水量控制切割厚度的皮革分层机,解决上述问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种根据含水量控制切割厚度的皮革分层机,包括机体,所述机体上固定设置有铺平机构,所述铺平机构可将皮革表面铺平,防止皮革出现褶皱,从而影响切割效果;

所述机体两侧设有开口,所述机体内设有分层机构,所述分层机构包括设置在所述机体内的支撑架,所述支撑架一侧固定连接有切割电机,所述切割电机控制有第一驱动轴,所述第一驱动轴上固定连接有第一绕线轮,所述支撑架另一侧固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴上转动连接有第二绕线轮,所述第第一绕线轮和所述第二绕线轮之间连接有金属丝,当所述第一绕线轮转动时,带动所述金属丝进行高速运动,对待切割的皮革进行切割分层,调节所述金属丝的位置,可改变皮革的切割位置。

所述铺平机构包括固定连接在所述机体一侧端面的固定板,所述固定板上固定连接有两个呈对称分布的固定块,每个所述固定块上都转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴上固定连接有铺平辊轮和第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮相互啮合,一侧的所述第一转动轴第一转动轴上固定连接有第二锥齿轮。

优选地,所述固定板靠近所述机体的位置固定连接有铺平电机,所述铺平电机控制有第二驱动轴,所述第二驱动轴上固定连接有第三锥齿轮和驱动辊轮,所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

优选地,所述机体内部固定连接有第一限制块,所述第一限制块内部设有电磁铁,所述电磁铁另一侧设有与第一限制块滑动连接的第一滑块,所述电磁铁与所述块第一滑块通过第一弹簧连接。

优选地,所述第一绕线轮与所述第二绕线轮之间设有与所述机体内壁固定连接的支撑板所述支撑板一侧端面嵌设有铁块。

优选地,所述支撑板另一侧端面上固定连接有第二限制块,所述第二限制块内部设有与所述第二限制块滑动连接的第二滑块,所述第二滑块与所述第二限制块通过第二弹簧连接,所述第二滑块上固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴上转动连接有第三绕线轮,所述第三绕线轮与所述金属丝内侧紧贴。

优选地,所述支撑架与所述支撑板之间设有与所述机体内壁固定连接的置料板,所述置料板内部固定连接有运输电机,所述运输电机控制有第三驱动轴,所述第三驱动轴上固定连接有第一带轮,所述运输电机一侧设有固定连接在所述置料板上的第三固定轴,所述第三固定轴上转动连接有第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮通过履带连接。

优选地,所述支撑板一侧端面上固定连接有电源,所述电源与所述电磁铁通过电线电连接,所述电线一端连接所述第二固定轴,所述电线另一端连所述铁块。

优选地,所述驱动辊轮与皮革的摩擦力大于两个所述铺平辊轮对皮革上的摩擦力,使得在铺平辊轮对皮革进行铺平时,驱动辊轮可以带动皮革运动。

优选地,所述第三绕线轮和所述第二固定轴采用的都是导电性能良好的金属材料

优选地,所述履带对待切割皮革有一定的固定作用,使得当皮革与所述金属丝接触时不会发生弯折和偏移。

优选地,所述第三绕线轮可以对所述金属丝的松紧程度进行调节,使得所述一直处于紧绷状态。

优选地,所述第一滑块采用的是铁质材料。

综上所述,本发明具有如下有益效果:本发明采用线切割的方式对皮革进行分层,利用高速运动的金属丝对皮革进行切割,并且在切割的同时,对皮革的含水量进行检测,根据皮革含水量的不同,调整金属丝的切割深度,含水量越高,切割出的皮革越厚,使得皮革在干燥收缩后,厚度一致,避免出现薄厚不均匀的状况。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图;

图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图;

图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图;

图 4 是本发明实施例中铺平机构的仰视图。

具体实施方式

结合附图1-3所述的一种根据含水量控制切割厚度的皮革分层机,包括机体10,所述机体10上固定设置有铺平机构70,所述铺平机构70可将皮革表面铺平,防止皮革出现褶皱,从而影响切割效果;

所述机体10两侧设有开口,所述机体10内设有分层机构71,所述分层机构71包括设置在所述机体10内的支撑架23,所述支撑架23一侧固定连接有切割电机24,所述切割电机24控制有第一驱动轴25,所述第一驱动轴25上固定连接有第一绕线轮26,所述支撑架23另一侧固定连接有第一固定轴27,所述第一固定轴27上转动连接有第二绕线轮28,所述第第一绕线轮26和所述第二绕线轮28之间连接有金属丝29,当所述第一绕线轮26转动时,带动所述金属丝29进行高速运动,对待切割的皮革进行切割分层,调节所述金属丝29的位置,可改变皮革的切割位置。

所述铺平机构70包括固定连接在所述机体10一侧端面的固定板38,所述固定板38上固定连接有两个呈对称分布的固定块43,每个所述固定块43上都转动连接有第一转动轴44,所述第一转动轴44上固定连接有铺平辊轮45和第一锥齿轮47,两个所述第一锥齿轮47相互啮合,一侧的所述第一转动轴第一转动轴44上固定连接有第二锥齿轮46。

有益地,所述固定板38靠近所述机体10的位置固定连接有铺平电机39,所述铺平电机39控制有第二驱动轴41,所述第二驱动轴41上固定连接有第三锥齿轮40和驱动辊轮42,所述第三锥齿轮40与所述第二锥齿轮46啮合。

有益地,所述机体10内部固定连接有第一限制块19,所述第一限制块19内部设有电磁铁20,所述电磁铁20另一侧设有与第一限制块19滑动连接的第一滑块22,所述电磁铁20与所述块第一滑块22通过第一弹簧21连接。

有益地,所述第一绕线轮26与所述第二绕线轮28之间设有与所述机体10内壁固定连接的支撑板17所述支撑板17一侧端面嵌设有铁块18。

有益地,所述支撑板17另一侧端面上固定连接有第二限制块31,所述第二限制块31内部设有与所述第二限制块31滑动连接的第二滑块33,所述第二滑块33与所述第二限制块31通过第二弹簧32连接,所述第二滑块33上固定连接有第二固定轴34,所述第二固定轴34上转动连接有第三绕线轮35,所述第三绕线轮35与所述金属丝29内侧紧贴。

有益地,所述支撑架23与所述支撑板17之间设有与所述机体10内壁固定连接的置料板11,所述置料板11内部固定连接有运输电机12,所述运输电机12控制有第三驱动轴13,所述第三驱动轴13上固定连接有第一带轮14,所述运输电机12一侧设有固定连接在所述置料板11上的第三固定轴15,所述第三固定轴15上转动连接有第二带轮16,所述第一带轮14与所述第二带轮16通过履带30连接。

有益地,所述支撑板17一侧端面上固定连接有电源36,所述电源36与所述电磁铁20通过电线37电连接,所述电线37一端连接所述第二固定轴34,所述电线37另一端连所述铁块18。

有益地,所述驱动辊轮42与皮革的摩擦力大于两个所述铺平辊轮45对皮革上的摩擦力,使得在铺平辊轮45对皮革进行铺平时,驱动辊轮42可以带动皮革运动。

有益地,所述第三绕线轮35和所述第二固定轴34采用的都是导电性能良好的金属材料

有益地,所述履带30对待切割皮革有一定的固定作用,使得当皮革与所述金属丝29接触时不会发生弯折和偏移。

有益地,所述第三绕线轮35可以对所述金属丝29的松紧程度进行调节,使得所述一直处于紧绷状态。

有益地,所述第一滑块22采用的是铁质材料。

本发明使用方法:

初始状态下,第一弹簧21和第二弹簧32处于压缩状态。

开始工作时,手动将皮革摊开放置在置料板11上,铺平电机39启动,带动第二驱动轴41转动,第二驱动轴41带动第三锥齿轮40和驱动辊轮42转动,第三锥齿轮40带动第二锥齿轮46转动,第二锥齿轮46带动第一转动轴44转动,第一转动轴44带动铺平辊轮45和第一锥齿轮47转动,第一锥齿轮47带动另一个第一锥齿轮47转动,另一个轮第一锥齿轮47带动另一个第一转动轴44转动,另一个第一转动轴44带动另一个铺平辊轮45转动,驱动辊轮42与皮革的摩擦力大于两个铺平辊轮45对皮革上的摩擦力,使得在铺平辊轮45对皮革进行铺平时,驱动辊轮42可以带动皮革向履带30运动,

运输电机12启动,带动第三驱动轴13转动,第三驱动轴13带动第一带轮14转动,第一带轮14带动履带30运动,履带30带动皮革向金属丝29运动,履带30对皮革起固定作用,防止皮革在接触金属丝29时发生弯折和偏移,切割电机24启动,带动第一驱动轴25转动,第一驱动轴25带动第一绕线轮26转动,第一绕线轮26带动金属丝29运动,对皮革进行切割,当金属丝29与铁块18之间的皮革含水量变高时,皮革接入电路的阻值变小,电磁铁20磁力变大,吸引第一滑块22向下运动,第一滑块22带动支撑架23运动,支撑架23带动切割电机24和第一固定轴27运动,切割电机24带动第一驱动轴25运动,第一驱动轴25带动第一绕线轮26运动,第一固定轴27带动第二绕线轮28运动,第二绕线轮28和第一绕线轮26带动金属丝29水平向下运动,使得切割出的皮革较厚,当金属丝29与铁块18之间的皮革含水量变低时,皮革接入电路的阻值变大,电磁铁20磁力变小,第一滑块22向上运动,金属丝29水平向上运动,使得切割出的皮革较薄,皮革在干燥脱水收缩后,厚度能够保证一致,皮革的厚度更加均匀。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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