一种木制米缸制作用内壁切削装置
阅读说明：本技术 一种木制米缸制作用内壁切削装置 (Inner wall cutting device is used in preparation of wood system rice jar ) 是由 陈治武 于 2020-12-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种切削装置,尤其涉及一种木制米缸制作用内壁切削装置。本发明提供一种能够自动对木块进行切削、能够省时省力、能够提高切削效率的木制米缸制作用内壁切削装置。一种木制米缸制作用内壁切削装置,包括：底板,其上一侧连接有安装架；驱动机构,底板上安装有驱动机构；旋转机构,底板上安装有旋转机构,驱动机构和旋转机构传动连接。本发明通过驱动机构能够驱动切割机构和旋转机构进行工作,切割机构能够对木块进行切削,旋转机构能够使木块间歇性转动,从而切割机构能够全方位的对木块进行切削,进而无需人工手动对木块进行切削,达到了能够自动对木块进行切削、能够省时省力、能够提高切削效率的效果。(The invention relates to a cutting device, in particular to an inner wall cutting device for manufacturing a wooden rice jar. The invention provides an inner wall cutting device for manufacturing a wooden rice jar, which can automatically cut a wood block, save time and labor and improve cutting efficiency. An inner wall cutting device for manufacturing a wooden rice jar comprises: the mounting frame is connected to one side of the bottom plate; the driving mechanism is arranged on the bottom plate; the bottom plate of the rotating mechanism is provided with the rotating mechanism, and the driving mechanism is in transmission connection with the rotating mechanism. According to the wood block cutting machine, the driving mechanism can drive the cutting mechanism and the rotating mechanism to work, the cutting mechanism can cut a wood block, and the rotating mechanism can enable the wood block to intermittently rotate, so that the cutting mechanism can cut the wood block in all directions, manual cutting of the wood block is not needed, and the effects of automatically cutting the wood block, saving time and labor and improving the cutting efficiency are achieved.)
技术领域
本发明涉及一种切削装置，尤其涉及一种木制米缸制作用内壁切削装置。
背景技术
米缸是用来存放大米的容器，制作木制米缸时，需要先将木头切割成长度合适的木块，然后对木块进行切削，使木块中间形成中空，目前对木块进行切削普遍是人工手动进行，人工手动进行切削工作时，将木块放置在工作台上，然后将凿子放置在木块上，随后用锤子反复的捶打凿子，对木块进行切削，此方式，需要花费较多的时间和精力，且切削效率低下，并且在进行切削工作的过程中，一不小心易将手捶伤。
因此需要设计一种能够自动对木块进行切削、能够省时省力、能够提高切削效率的木制米缸制作用内壁切削装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服需要人工手动对木块进行切削、需要花费较多的时间和精力，切削效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动对木块进行切削、能够省时省力、能够提高切削效率的木制米缸制作用内壁切削装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种木制米缸制作用内壁切削装置，包括：底板，其上一侧连接有安装架；驱动机构，底板上安装有驱动机构；旋转机构，底板上安装有旋转机构，驱动机构和旋转机构传动连接；切割机构，安装架上安装有切割机构，切割机构与驱动机构传动连接。
优选地，驱动机构包括：低速电机，底板上靠近安装架的一侧安装有低速电机；第一转轴，低速电机上连接有第一转轴，第一转轴与安装架转动式连接；第一锥齿轮，第一转轴上连接有第一锥齿轮；第二转轴，底板中间转动式连接有第二转轴；扇形齿轮，第二转轴下部连接有扇形齿轮；第二锥齿轮，第二转轴端部连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选地，切割机构包括：第三转轴，安装架上部转动式连接有第三转轴；凸轮，第三转轴上连接有凸轮；平皮带组，第三转轴与第一转轴之间连接有平皮带组；限位框架，安装架中部连接有限位框架；加固杆，限位框架上的两侧均连接有加固杆，加固杆端部与安装架连接；切刀架，限位框架另外一侧滑动式连接有切刀架，切刀架与凸轮的偏心位置滑动式连接；连杆，安装架上靠近第三转轴的一侧连接有连杆；导轨，连杆上连接有导轨，导轨与切刀架滑动式连接。
优选地，旋转机构包括：Y形转轴，底板上另一侧转动式连接有Y形转轴；传动齿轮，Y形转轴下部连接有传动齿轮，传动齿轮与扇形齿轮啮合；空心转盘，Y形转轴端部连接有空心转盘。
优选地，还包括夹紧机构，夹紧机构包括：卡位定块，空心转盘上的一侧连接有卡位定块；第一导柱，空心转盘上的另一侧连接有第一导柱；固定夹块，卡位定块上连接有固定夹块；活动夹块，第一导柱上转动式连接有活动夹块；第一扭力弹簧，活动夹块与空心转盘之间连接有第一扭力弹簧；第二导柱，活动夹块上连接有第二导柱；卡子，第二导柱上转动式连接有卡子，卡子与固定夹块配合；第二扭力弹簧，卡子与活动夹块之间连接有第二扭力弹簧。
优选地，还包括支撑机构，支撑机构包括：导向柱，底板上靠近Y形转轴的两侧均连接有导向柱；环形顶板，导向柱的端部之间连接有环形顶板，环形顶板与空心转盘接触配合。
优选地，还包括：开口收集框，导向柱的内侧面之间连接有开口收集框，开口收集框与Y形转轴转动式连接。
（3）有益效果
1.通过驱动机构能够驱动切割机构和旋转机构进行工作，切割机构能够对木块进行切削，旋转机构能够使木块间歇性转动，从而切割机构能够全方位的对木块进行切削，进而无需人工手动对木块进行切削，达到了能够自动对木块进行切削、能够省时省力、能够提高切削效率的效果。
2.通过夹紧机构能够将木块固定在旋转机构上，从而能够防止木块偏移，进而能够便于对木块进行切削。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明驱动机构的立体结构示意图。
图3为本发明切割机构的立体结构示意图。
图4为本发明旋转机构和夹紧机构的立体结构示意图。
图5为本发明支撑机构的立体结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-安装架，3-驱动机构，31-低速电机，32-第一转轴，33-第一锥齿轮，34-第二转轴，35-扇形齿轮，36-第二锥齿轮，4-切割机构，41-第三转轴，42-凸轮，43-平皮带组，44-限位框架，45-加固杆，46-切刀架，47-导轨，48-连杆，5-旋转机构，51-Y形转轴，52-传动齿轮，53-空心转盘，6-夹紧机构，61-卡位定块，62-第一导柱，63-固定夹块，64-第一扭力弹簧，65-第二导柱，66-第二扭力弹簧，67-卡子，68-活动夹块，7-支撑机构，71-导向柱，72-环形顶板，8-开口收集框，9-木块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种木制米缸制作用内壁切削装置，如图1至图4所示，包括有底板1、安装架2、驱动机构3、切割机构4和旋转机构5，底板1顶部右侧连接有安装架2，底板1顶部分别安装有驱动机构3和旋转机构5，驱动机构3和旋转机构5传动连接，安装架2上安装有切割机构4，切割机构4与驱动机构3传动连接。
驱动机构3包括有低速电机31、第一转轴32、第一锥齿轮33、第二转轴34、扇形齿轮35和第二锥齿轮36，底板1顶部右侧安装有低速电机31，低速电机31位于安装架2右侧，低速电机31的输出轴通过联轴器连接有第一转轴32，第一转轴32与安装架2转动式连接，第一转轴32左端连接有第一锥齿轮33，底板1顶部中间转动式连接有第二转轴34，第二转轴34下部连接有扇形齿轮35，第二转轴34顶端连接有第二锥齿轮36，第二锥齿轮36与第一锥齿轮33啮合。
切割机构4包括有第三转轴41、凸轮42、平皮带组43、限位框架44、加固杆45、切刀架46、导轨47和连杆48，安装架2上部转动式连接有第三转轴41，第三转轴41左端连接有凸轮42，第三转轴41与第一转轴32之间连接有平皮带组43，安装架2中部连接有限位框架44，限位框架44顶部前后两侧均连接有加固杆45，加固杆45顶端与安装架2连接，限位框架44左部滑动式连接有切刀架46，切刀架46与凸轮42的偏心位置滑动式连接，安装架2上部连接有连杆48，连杆48位于第三转轴41上方，连杆48左端连接有导轨47，导轨47与切刀架46滑动式连接。
旋转机构5包括有Y形转轴51、传动齿轮52和空心转盘53，底板1顶部左侧转动式连接有Y形转轴51，Y形转轴51下部连接有传动齿轮52，传动齿轮52与扇形齿轮35啮合，Y形转轴51顶部连接有空心转盘53。
当要对木块9进行切削时，可使用本装置，首先将木块9放置在空心转盘53上，再启动低速电机31使第一转轴32转动，第一转轴32转动通过平皮带组43能够使第三转轴41转动，第三转轴41转动带动凸轮42转动，凸轮42转动能够使切刀架46上下往复移动，切刀架46上下往复移动能够对木块9进行切削，第一转轴32转动通过第一锥齿轮33和第二锥齿轮36能够使第二转轴34转动，第二转轴34转动通过扇形齿轮35和传动齿轮52能够使Y形转轴51间歇性转动，Y形转轴51间歇性转动带动空心转盘53间歇性转动，空心转盘53间歇性转动能够带动其上的木块9间歇性转动，如此切刀架46能够全方位的对木块9进行切削，当木块9切削完成后，关闭低速电机31，随后将木块9取下即可，重复上述操作，能够重复进行木块9切削工作，如此本装置通过驱动机构3能够驱动切割机构4和旋转机构5进行工作，切割机构4能够对木块9进行切削，旋转机构5能够使木块9间歇性转动，从而切割机构4能够全方位的对木块9进行切削，进而无需人工手动对木块9进行切削，达到了能够自动对木块9进行切削、能够省时省力、能够提高切削效率的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有夹紧机构6，夹紧机构6包括有卡位定块61、第一导柱62、固定夹块63、第一扭力弹簧64、第二导柱65、第二扭力弹簧66、卡子67和活动夹块68，空心转盘53顶部右侧连接有两个卡位定块61，空心转盘53顶部前侧连接有第一导柱62，两个卡位定块61之间连接有固定夹块63，第一导柱62上转动式连接有活动夹块68，活动夹块68与空心转盘53之间连接有第一扭力弹簧64，活动夹块68后部连接有第二导柱65，第二导柱65上转动式连接有卡子67，卡子67与固定夹块63配合，卡子67与活动夹块68之间连接有第二扭力弹簧66。
可转动卡子67，使卡子67不卡在固定夹块63上，第二扭力弹簧66随之压缩，然后可转动活动夹块68，将活动夹块68打开，第一扭力弹簧64随之压缩，随后可将木块9放置在空心转盘53上，然后再松开活动夹块68，在第一扭力弹簧64的作用下，能够使活动夹块68转动复位，随后松开卡子67，在第二扭力弹簧66的作用下，能够使卡子67转动复位重新卡在固定夹块63上，如此通过活动夹块68和固定夹块63的配合，能够将木块9固定在空心转盘53上，从而能够防止木块9移动，进而能够便于对木块9进行切削，当要将切削好的木块9取下时，重复上述操作即可。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1和图5所示，还包括有支撑机构7，支撑机构7包括有导向柱71和环形顶板72，底板1顶部左侧前后对称的连接有两个导向柱71，两个导向柱71的顶端之间连接有环形顶板72，环形顶板72与空心转盘53接触配合。
环形顶板72起支撑作用，能够对空心转盘53进行支撑，且能够使空心转盘53转动的更加平稳。
在实施例2的基础之上，如图1和图5所示，还包括有开口收集框8，两个导向柱71的内侧面之间连接有开口收集框8，开口收集框8与Y形转轴51转动式连接。
可在开口收集框8的左下方放置一个收集桶，切削下来的木屑随之落入开口收集框8内，开口收集框8能够对木屑进行收集，木屑随之经开口收集框8滑落至收集桶内，如此能够防止木屑四处散落。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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