一种热塑性树脂单向带预浸机
阅读说明：本技术 一种热塑性树脂单向带预浸机 (Thermoplastic resin one-way belt pre-impregnation machine ) 是由 高殿斌 于 2021-03-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种热塑性树脂单向带预浸机,包括壳体,所述壳体内设有浸液腔,所述浸液腔的内底部开设有与外界连通的出液口,所述浸液腔的两侧内壁上均开设有通口,所述壳体的右侧内壁上安装有与右侧通口相配合的处理盒,所述处理盒内设有抖动腔和加热腔；所述浸液腔内设有纤维浸液机构,所述纤维浸液机构包括安装在浸液腔内的两个上层传动辊和两个下层传动辊,每个所述上层传动辊和下层传动辊的前后端均与浸液腔的前后内壁转动连接。该预浸机在使用过程中,可以避免纤维携带多余酚醛树脂混合液造成后续工序污染的情况发生,同时减少了酚醛树脂溶液混合物的浪费,且在使用过程中,还可以对酚醛液进行混合,保证混合液各个位置的浓度均匀。(The invention discloses a thermoplastic resin one-way belt prepreg machine, which comprises a shell, wherein an immersion cavity is arranged in the shell, a liquid outlet communicated with the outside is formed in the inner bottom of the immersion cavity, through holes are formed in the inner walls of the two sides of the immersion cavity, a processing box matched with the right through hole is installed on the inner wall of the right side of the shell, and a shaking cavity and a heating cavity are formed in the processing box; the immersion fluid intracavity is equipped with fibre immersion fluid mechanism, fibre immersion fluid mechanism is including installing two upper drive rollers and two lower floor's drive rollers in the immersion fluid intracavity, every the front and back end of upper drive roller and lower floor's drive roller all rotates with the front and back inner wall in immersion fluid chamber to be connected. This preimpregnation machine can avoid the fibre to carry unnecessary phenolic resin mixed liquid to cause the condition of subsequent handling pollution to take place in the use, has reduced the waste of phenolic resin solution mixture simultaneously, and in the use, can also mix phenolic aldehyde liquid, guarantees that the concentration of each position of mixed liquid is even.)
技术领域
本发明涉及纤维加工领域，尤其涉及一种热塑性树脂单向带预浸机。
背景技术
目前能见到酚醛类树脂碳纤维单向带预浸料，制备方法很简单，将酚醛树脂处于混合液中，类似于酒精似的液体置于金属槽中，一种纤维从酚醛液中穿过，浸渍酚醛树脂的，碳纤维紧接着进入缠绕工步；
但是在实际的工作过程中，我们发现，这种湿漉漉的单向带将会多余的酚醛树脂带到后续的工序中，造成工序污染，同时由于是混合液，所以混合液在长期的使用过程中，容易出现浓度不均匀的情况，导致最终生产的成品质量不佳，因此，如何解决这些问题使我们所需要考虑的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热塑性树脂单向带预浸机，该预浸机在使用过程中，可以避免纤维携带多余酚醛树脂混合液造成后续工序污染的情况发生，同时减少了酚醛树脂溶液混合物的浪费，且在使用过程中，还可以对酚醛液进行混合，保证混合液各个位置的浓度均匀。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种热塑性树脂单向带预浸机，包括壳体，所述壳体内设有浸液腔，所述浸液腔的内底部开设有与外界连通的出液口，所述浸液腔的两侧内壁上均开设有通口,所述壳体的右侧内壁上安装有与右侧通口相配合的处理盒，所述处理盒内设有抖动腔和加热腔；所述浸液腔内设有纤维浸液机构，所述纤维浸液机构包括安装在浸液腔内的两个上层传动辊和下层传动辊，每个所述上层传动辊和下层传动辊的前后端均与浸液腔的前后内壁转动连接，两个所述上层传动辊和两个下层传动辊上共同贯穿设有纤维本体，所述纤维本体贯穿左侧和右侧的通口，所述浸液腔内填充有酚醛树脂溶液混合物；所述抖动腔内设有用于抖动纤维本体的抖动机构；所述抖动腔和加热腔内共同设有用于加热浸液后纤维本体的加热机构；所述浸液腔内设有用于提高浸液效果的扰动混合机构。
优选地，所述出液口内安装有用于更换酚醛树脂溶液混合物的手动阀门。
优选地，所述壳体的下端安装有支撑柱，所述支撑柱采用橡胶材料制成。
优选地，所述抖动机构包括固定安装在抖动腔内的固定板，所述抖动腔内设有用于上下滑动的活塞板，所述活塞板的下端与固定板的上端通过弹簧弹性连接，所述活塞板的下端固定连有多个抵杆，多个所述抵杆的下端均贯穿固定板并共同固定连接有抖动板，所述纤维本体的右端依次贯穿抖动腔和加热腔；所述处理盒的后端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的后端共同安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至抖动腔内并安装有凸轮，所述凸轮与活塞板的上端面接触。
优选地，所述加热机构包括安装在加热腔内顶部的电加热丝，所述抖动腔位于活塞板的上方空间通过单向进气管与外界连通，所述抖动腔位于活塞板的上方空间与加热腔通过单向出气管连通，所述加热腔的底部空间通过出气口与外界连通；所述单向进气管和单向出气管内均安装有单向阀。
优选地，所述扰动混合机构包括转动连接在浸液腔前后内壁间的多个转轴，每个所述转轴上均固定连接有多个搅拌叶，每个所述转轴的后端均贯穿浸液腔的后侧内壁并固定连接有第二传动轮，多个所述第二传动轮通过第二传动带传动连接，所述电机的输出轴与位于最右侧的转轴上均安装有第一传动轮，两个所述第一传动轮通过第一传动带传动连接。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、设置有上层传动辊和下层传动辊，将纤维本体依次的经过两个上层传动辊和下层传动辊，使得纤维本体可以与酚醛树脂溶液混合物接触时间变长，从而达到提高浸液的效果。
2、设置有抖动机构，通过启动电机，电机带动凸轮，进而使得抖动板不断的抵动浸液后的纤维本体，将纤维本体上沾附的多余的混合液抖落，并最终通过连接管重新进入到浸液腔中，在避免纤维携带多余酚醛树脂混合液造成后续工序污染的情况发生，同时减少了酚醛树脂溶液混合物的浪费。
3、设置有电加热丝，将电加热丝打开，在活塞板下移时，会通过单向进气管将外界气体吸入到抖动腔顶部空间，活塞板上移，会将抖动腔顶部空间气体通过单向出气管排入到加热腔中，与电加热丝相配合，将高温气体垂直抖动后的纤维本体上，进一步加速纤维本体上粘附液的烘干，便于后续的操作。
4、在电机启动后，会通过第一传动轮、第一传动带的配合下，带动右侧的转轴转动，右侧的转轴转动会通过第二传动轮和第二传动带的配合，使得左侧的两个转轴转动，进而使得多个搅拌叶进行转动，达到混合酚醛树脂溶液混合物的效果，保证各个区域的混合物浓度均匀，提高浸液的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种热塑性树脂单向带预浸机的结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为图1的俯视示意图。
图中：1壳体、2通口、3上层传动辊、4下层传动辊、5酚醛树脂溶液混合物、6搅拌叶、7转轴、8浸液腔、9纤维本体、10处理盒、11加热腔、12出气口、13支撑柱、14抖动腔、15凸轮、16单向进气管、17单向出气管、18电加热丝、19活塞板、20固定板、21抵杆、22弹簧、23支撑杆、24支撑板、25电机、26第一传动轮、27第一传动带、28第二传动轮、29第二传动带、30出液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3，一种热塑性树脂单向带预浸机，包括壳体1，壳体1内设有浸液腔8，浸液腔8的内底部开设有与外界连通的出液口30，出液口30内安装有用于更换酚醛树脂溶液混合物5的手动阀门，可以通过手动的打开和关闭该阀门去将酚醛树脂溶液混合物5进行更换，同时可以在浸液腔8的前侧安装一个注液口，浸液腔8的两侧内壁上均开设有通口2,壳体1的右侧内壁上安装有与右侧通口2相配合的处理盒10，处理盒10内设有抖动腔14和加热腔11；
浸液腔8内设有纤维浸液机构，纤维浸液机构包括安装在浸液腔8内的两个上层传动辊3和下层传动辊4，每个上层传动辊3和下层传动辊4的前后端均与浸液腔8的前后内壁转动连接，两个上层传动辊3和两个下层传动辊4上共同贯穿设有纤维本体9，纤维本体9贯穿左侧和右侧的通口2，浸液腔8内填充有酚醛树脂溶液混合物5；
抖动腔14内设有用于抖动纤维本体9的抖动机构，抖动机构包括固定安装在抖动腔14内的固定板20，抖动腔14内设有用于上下滑动的活塞板19，活塞板19的下端与固定板20的上端通过弹簧22弹性连接，活塞板19的下端固定连有多个抵杆21，多个抵杆21的下端均贯穿固定板20并共同固定连接有抖动板，纤维本体9的右端依次贯穿抖动腔14和加热腔11；
抖动腔14和加热腔11内共同设有用于加热浸液后纤维本体9的加热机构，加热机构包括安装在加热腔11内顶部的电加热丝18，抖动腔14位于活塞板19的上方空间通过单向进气管16与外界连通，抖动腔14位于活塞板19的上方空间与加热腔11通过单向出气管17连通，加热腔11的底部空间通过出气口12与外界连通，单向进气管16和单向出气管17内均安装有单向阀，单向阀可以保证气体的单向流动性。
浸液腔8内设有用于提高浸液效果的扰动混合机构，扰动混合机构包括转动连接在浸液腔8前后内壁间的多个转轴7，每个转轴7上均固定连接有多个搅拌叶6，每个转轴7的后端均贯穿浸液腔8的后侧内壁并固定连接有第二传动轮28，多个第二传动轮28通过第二传动带29传动连接，电机25的输出轴与位于最右侧的转轴7上均安装有第一传动轮26，两个第一传动轮26通过第一传动带27传动连接。
其中，壳体1的下端安装有支撑柱13，支撑柱13采用橡胶材料制成，具有一定的防滑作用。
处理盒10的后端固定连接有多个支撑杆23，多个支撑杆23的后端共同安装有电机25，电机25的输出轴末端延伸至抖动腔14内并安装有凸轮15，凸轮15与活塞板19的上端面接触，启动电机25后，凸轮15会转动，并与弹簧22相配合，带动活塞板19不断的上下移动，抖动腔14的底面为斜面，且与浸液腔8通过连接管连通，可以将抖落的混合液完全的流入到浸液腔8中。
在使用的过程中，如图1中所示的，将纤维本体9依次的经过左侧的上层传动辊3、左侧的下层传动辊4、右侧的下层传动辊4、右侧的上层传动辊3，使得纤维本体9可以与酚醛树脂溶液混合物5接触时间变长，从而达到提高浸液的效果；纤维本体9通过外设的绕卷机，不断的经过酚醛溶液，此时启动电机25，电机25带动凸轮15，由于在凸轮15与弹簧22的共同作用下，活塞板19会不断的上下移动，活塞板19的上下移动会通过抵杆21带动抖动板不断的抖动，进而使得抖动板不断的抵动浸液后的纤维本体9，将纤维本体9上沾附的多余的混合液抖落，并最终通过连接管重新进入到浸液腔8中，在避免纤维携带多余酚醛树脂混合液造成后续工序污染的情况发生，同时减少了酚醛树脂溶液混合物5的浪费；
同时将电加热丝18打开，在活塞板19下移时，会通过单向进气管16将外界气体吸入到抖动腔14顶部空间，活塞板19上移，会将抖动腔14顶部空间气体通过单向出气管17排入到加热腔11中，与电加热丝18相配合，使高温气体经过抖动后的纤维本体9的表面，进一步加速纤维本体9上粘附液的烘干，便于后续的操作；
此处值得注意的是，在电机25启动后，会通过第一传动轮26、第一传动带27的配合下，带动右侧的转轴7转动，右侧的转轴7转动会通过第二传动轮28和第二传动带29的配合，使得左侧的两个转轴7转动，进而使得多个搅拌叶6进行转动，达到混合酚醛树脂溶液混合物5的效果，保证各个区域的混合物浓度均匀，提高浸液的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种波纹管回收处理装置及其处理方法