一种柔性纳米触控膜的制备方法
阅读说明：本技术 一种柔性纳米触控膜的制备方法 (Preparation method of flexible nano touch film ) 是由 司荣美 刘彩风 李�杰 于 2020-12-18 设计创作，主要内容包括：本发明是一种柔性纳米触控膜的制备方法,先对基材进行清洗,再制作有机硅薄膜,在有机硅薄膜上进行印刷刻画,利用渗透发泡液发泡形成导线槽,再将银浆溶液倒入导线槽内,微蒸处理形成导电网络,再涂覆一层光学胶,得到纳米触控膜。本发明由于不需要在玻璃盖板等基板上进行ITO的溅射和刻蚀,简化了工艺流程,制备方法简单,保证了成品良率,解决了传统方式银浆与纳米线不能有效导通方面的问题,同时确保在柔性基材上的结合力；本发明采用微蒸发泡为主,能够良好填补效果,能够填补缺陷问题,能够大大光电传导性；本发明采用通过钛酸正丁酯对银浆溶液进行混合改性,大大提高了普通银导丝的损耗,大大提高了导电感应膜的传导性能。(The invention relates to a preparation method of a flexible nanometer touch control film, which comprises the steps of cleaning a base material, manufacturing an organic silicon film, printing and engraving on the organic silicon film, foaming by utilizing a permeable foaming liquid to form a wire groove, pouring a silver paste solution into the wire groove, carrying out micro-steaming treatment to form a conductive network, and coating a layer of optical adhesive to obtain the nanometer touch control film. According to the invention, ITO sputtering and etching are not required to be carried out on substrates such as a glass cover plate, the process flow is simplified, the preparation method is simple, the yield of finished products is ensured, the problem that silver paste and nanowires cannot be effectively conducted in the traditional mode is solved, and meanwhile, the binding force on a flexible substrate is ensured; the invention mainly adopts micro-steaming foaming, can well fill up the effect, can fill up the defect problem and can greatly improve photoelectric conductivity; according to the invention, the silver paste solution is modified by mixing with n-butyl titanate, so that the loss of a common silver guide wire is greatly improved, and the conductivity of the conductive induction film is greatly improved.)
技术领域
本发明涉及触控膜生产技术领域，尤其涉及一种柔性纳米触控膜的制备方法。
背景技术
纳米触控膜是一种封装纳米导线为主的感应薄膜，集精准感应定位、柔性、高透明等多种功能于一体，用于10英寸以上触控屏的精准触控定位，还应用于精准互动投影及安防定位。目前，市场上还不存在能够独立完整规模性生产纳米触控膜的设备，其生产还处于小试规模阶段，其设备器械多为实验性精密设备，价格昂贵，生产成本高，其次，由于设备的局限性，操作工序更复杂，流水线生产不易，浪费人力物力，成品率不易控制。而且，国际上现有的ITO导电膜尺寸小、透明度低，产品上被国外行业垄断，严重影响我国触摸屏企业的国际竞争力，然而普通纳米触控膜采用PET薄膜，但是其效果还不能起到良好快速导电，同时带来较大的势能差，带来损耗。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种柔性纳米触控膜的制备方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种柔性纳米触控膜的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：
步骤1，将基材浸泡至醇溶液，超声清洗后，采用蒸馏水清洗晾干；
步骤2，在基材上端涂覆有机硅液，形成有机硅薄膜；
步骤3，在有机硅薄膜进行印刷刻画，形成导线网络图，并在表面导线纹路上涂刷渗透发泡液；
步骤4，将步骤3中的涂刷有渗透发泡液的有机硅薄膜放到烘箱内进行微热发泡，形成导线槽；
步骤5，在导线槽内浇注混合银浆溶液，采用循环微震超声法得到导线网络层，并进行微蒸处理，得到纳米结构的导电网络；
步骤6，在纳米线网络表面涂覆一层光学胶，烘干后即可得到纳米触控膜。
步骤1中，醇溶液采用乙醇、丙醇、异丙醇中的一种，超声频率为40kHz，超声时间为20min。
步骤2中的有机硅液采用改性有机硅树脂的乙酸乙酯溶液，所述改性有机硅树脂的容量为11-15％。
步骤2中的涂覆量为1-7mL/cm2，涂覆反应温度为70-80℃加热。
步骤3中的印刷刻画采用导线模具刻画，即采用刀片在有机硅薄膜表面形成划痕。
步骤3中的渗透发泡液为二偶氮氨基苯和脂肪醇聚氧乙烯醚的乙醇溶液，涂刷量为5-19mL/cm2。
步骤5中混合银浆溶液由重量份数为3份的钛酸正丁酯、重量份数为12份的硝酸银、重量份数为10份的碱性粉体、重量份数为35份的醇液组成。
碱性粉体为氢氧化钠，醇液为丙醇。
步骤5中的微蒸处理是将底部进行微加热，加热温度不高于80℃。
步骤6中光学胶的涂抹厚度小于1μm，烘干温度为40-60℃。
本发明的有益效果是：本发明由于不需要在玻璃盖板等基板上进行ITO的溅射和刻蚀，简化了工艺流程，制备方法简单，保证了成品良率，解决了传统方式银浆与纳米线不能有效导通方面的问题，同时确保在柔性基材上的结合力；本发明采用微蒸发泡为主，能够良好填补效果，能够填补缺陷问题，能够大大光电传导性；本发明采用通过钛酸正丁酯对银浆溶液进行混合改性，大大提高了普通银导丝的损耗，大大提高了导电感应膜的传导性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
一种柔性纳米触控膜的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：
步骤1，将基材浸泡至醇溶液，超声清洗后，采用蒸馏水清洗晾干；
步骤2，在基材上端涂覆有机硅液，形成有机硅薄膜；
步骤3，在有机硅薄膜进行印刷刻画，形成导线网络图，并在表面导线纹路上涂刷渗透发泡液；
步骤4，将步骤3中的涂刷有渗透发泡液的有机硅薄膜放到烘箱内进行微热发泡，形成导线槽；
步骤5，在导线槽内浇注混合银浆溶液，采用循环微震超声法得到导线网络层，并进行微蒸处理，得到纳米结构的导电网络；
步骤6，在纳米线网络表面涂覆一层光学胶，烘干后即可得到纳米触控膜。
步骤1中，醇溶液采用乙醇、丙醇、异丙醇中的一种，超声频率为40kHz，超声时间为20min。
步骤2中的有机硅液采用改性有机硅树脂的乙酸乙酯溶液，所述改性有机硅树脂的容量为11-15％。
步骤2中的涂覆量为1-7mL/cm2，涂覆反应温度为70-80℃加热。
步骤3中的印刷刻画采用导线模具刻画，即采用刀片在有机硅薄膜表面形成划痕。
步骤3中的渗透发泡液为二偶氮氨基苯和脂肪醇聚氧乙烯醚的乙醇溶液，涂刷量为5-19mL/cm2。
步骤5中混合银浆溶液由重量份数为3份的钛酸正丁酯、重量份数为12份的硝酸银、重量份数为10份的碱性粉体、重量份数为35份的醇液组成。
碱性粉体为氢氧化钠，醇液为丙醇。
步骤5中的微蒸处理是将底部进行微加热，加热温度不高于80℃。
步骤6中光学胶的涂抹厚度小于1μm，烘干温度为40-60℃。
实施例1
一种柔性纳米触控膜的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：
步骤1，将基材浸泡至醇溶液，超声清洗后，采用蒸馏水清洗晾干；
步骤2，在基材上端涂覆有机硅液，形成有机硅薄膜；
步骤3，在有机硅薄膜进行印刷刻画，形成导线网络图，并在表面导线纹路上涂刷渗透发泡液；
步骤4，将步骤3中的涂刷有渗透发泡液的有机硅薄膜放到烘箱内进行微热发泡，形成导线槽；
步骤5，在导线槽内浇注混合银浆溶液，采用循环微震超声法得到导线网络层，并进行微蒸处理，得到纳米结构的导电网络；
步骤6，在纳米线网络表面涂覆一层光学胶，烘干后即可得到纳米触控膜。
步骤1中，醇溶液采用乙醇、丙醇、异丙醇中的一种，超声频率为40kHz，超声时间为20min。
步骤2中的有机硅液采用改性有机硅树脂的乙酸乙酯溶液，所述改性有机硅树脂的容量为11％。
步骤2中的涂覆量为1mL/cm2，涂覆反应温度为70℃加热。
步骤3中的印刷刻画采用导线模具刻画，即采用刀片在有机硅薄膜表面形成划痕。
步骤3中的渗透发泡液为二偶氮氨基苯和脂肪醇聚氧乙烯醚的乙醇溶液，涂刷量为5mL/cm2。
步骤5中混合银浆溶液由重量份数为3份的钛酸正丁酯、重量份数为12份的硝酸银、重量份数为10份的碱性粉体、重量份数为35份的醇液组成。
碱性粉体为氢氧化钠，醇液为丙醇。
步骤5中的微蒸处理是将底部进行微加热，加热温度不高于80℃。
步骤6中光学胶的涂抹厚度小于1μm，烘干温度为40℃。
实施例2
一种柔性纳米触控膜的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：
步骤1，将基材浸泡至醇溶液，超声清洗后，采用蒸馏水清洗晾干；
步骤2，在基材上端涂覆有机硅液，形成有机硅薄膜；
步骤3，在有机硅薄膜进行印刷刻画，形成导线网络图，并在表面导线纹路上涂刷渗透发泡液；
步骤4，将步骤3中的涂刷有渗透发泡液的有机硅薄膜放到烘箱内进行微热发泡，形成导线槽；
步骤5，在导线槽内浇注混合银浆溶液，采用循环微震超声法得到导线网络层，并进行微蒸处理，得到纳米结构的导电网络；
步骤6，在纳米线网络表面涂覆一层光学胶，烘干后即可得到纳米触控膜。
步骤1中，醇溶液采用乙醇、丙醇、异丙醇中的一种，超声频率为40kHz，超声时间为20min。
步骤2中的有机硅液采用改性有机硅树脂的乙酸乙酯溶液，所述改性有机硅树脂的容量为15％。
步骤2中的涂覆量为7mL/cm2，涂覆反应温度为80℃加热。
步骤3中的印刷刻画采用导线模具刻画，即采用刀片在有机硅薄膜表面形成划痕。
步骤3中的渗透发泡液为二偶氮氨基苯和脂肪醇聚氧乙烯醚的乙醇溶液，涂刷量为19mL/cm2。
步骤5中混合银浆溶液由重量份数为3份的钛酸正丁酯、重量份数为12份的硝酸银、重量份数为10份的碱性粉体、重量份数为35份的醇液组成。
碱性粉体为氢氧化钠，醇液为丙醇。
步骤5中的微蒸处理是将底部进行微加热，加热温度不高于80℃。
步骤6中光学胶的涂抹厚度小于1μm，烘干温度为60℃。
实施例3
一种柔性纳米触控膜的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：
步骤1，将基材浸泡至醇溶液，超声清洗后，采用蒸馏水清洗晾干；
步骤2，在基材上端涂覆有机硅液，形成有机硅薄膜；
步骤3，在有机硅薄膜进行印刷刻画，形成导线网络图，并在表面导线纹路上涂刷渗透发泡液；
步骤4，将步骤3中的涂刷有渗透发泡液的有机硅薄膜放到烘箱内进行微热发泡，形成导线槽；
步骤5，在导线槽内浇注混合银浆溶液，采用循环微震超声法得到导线网络层，并进行微蒸处理，得到纳米结构的导电网络；
步骤6，在纳米线网络表面涂覆一层光学胶，烘干后即可得到纳米触控膜。
步骤1中，醇溶液采用乙醇、丙醇、异丙醇中的一种，超声频率为40kHz，超声时间为20min。
步骤2中的有机硅液采用改性有机硅树脂的乙酸乙酯溶液，所述改性有机硅树脂的容量为13％。
步骤2中的涂覆量为6mL/cm2，涂覆反应温度为75℃加热。
步骤3中的印刷刻画采用导线模具刻画，即采用刀片在有机硅薄膜表面形成划痕。
步骤3中的渗透发泡液为二偶氮氨基苯和脂肪醇聚氧乙烯醚的乙醇溶液，涂刷量为11mL/cm2。
步骤5中混合银浆溶液由重量份数为3份的钛酸正丁酯、重量份数为12份的硝酸银、重量份数为10份的碱性粉体、重量份数为35份的醇液组成。
碱性粉体为氢氧化钠，醇液为丙醇。
步骤5中的微蒸处理是将底部进行微加热，加热温度不高于80℃。
步骤6中光学胶的涂抹厚度小于1μm，烘干温度为50℃。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
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