液体浓缩物递送系统
阅读说明:本技术 液体浓缩物递送系统 (Liquid concentrate delivery system ) 是由 V·荷文斯 L·隆因 R·斯基夫 于 2020-01-22 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种递送系统,其包含:非水溶剂;稳定剂,其从由酯胶,蔗糖乙酸异丁酸酯,Neobee油,糖醇,果糖以及它们的混合物构成的群组中选出;表面活性剂,其从由蔗糖单酯,卵磷脂,改性淀粉,以及它们的混合物构成的群组中选出;酸、酸盐和甜味剂中的至少一种;和活性成分,其中该递送系统包含15重量%或更少的水,还涉及用于修复套装递送系统的方法,以及递送和保护活性成分的方法。(The present invention relates to a delivery system comprising: a non-aqueous solvent; a stabilizer selected from the group consisting of ester gum, sucrose acetate isobutyrate, Neobee oil, sugar alcohols, fructose, and mixtures thereof; a surfactant selected from the group consisting of sucrose monoesters, lecithin, modified starch, and mixtures thereof; at least one of an acid, an acid salt, and a sweetener; and an active ingredient, wherein the delivery system comprises 15% by weight or less water, methods for reconditioning a packaged delivery system, and methods of delivering and protecting an active ingredient.)
技术领域
本发明涉及液体食品和饮料系统的领域,该系统用于稳定食品成分,例如抵抗氧化和/或酸催化的降解。
背景技术
当前的水基液体食品和饮料系统通常对于特定成分不能提供足够的溶解性,因此限制了可以添加到水基液体食品或饮料系统中的成分的量。此外,用于食品或饮料的某些调味料(食用香精),例如柑橘调味料,在具有低pH的水性液体食品或饮料系统中不稳定。而且,从消费者的角度来看,希望提供一种具有透明外观的液体食品和饮料系统。而且,从实用的角度来看,希望提供一种提供低粘度的液体食品和饮料系统。
WO 2015/165738 A1描述了一种能够稳定柑橘调味料的共晶调味系统。然而,WO2015/165738 A1没有公开或建议将增重剂与表面活性剂组合使用以提供透明的微乳液并提供较低的粘度。
WO 2017/050827 A1描述了能够提供稳定的澄清水性食品或澄清饮料的水包油微乳液。然而,WO 2017/050827 A1没有公开或建议使用酸、酸盐和甜味剂中的至少一种以提供更完整的调味料递送系统。
US 2013/0040036 A1描述了液体饮料浓缩物,其为调味料、人工甜味剂、维生素和/或颜色成分提供稳定性。
US 2010/0323066 A1描述了一种允许调味油在水中溶解以生产澄清饮料的方法。
US 8,795,757 B2描述了一种组合物,其具有包含皂苷和卵磷脂的表面活性剂体系。
US 2007/0196496 A1描述了包含可摄入基质的口服凝胶递送系统,其中一种或多种功能成分基本上均匀且完全地分散在其中。
US 2009/0175982 A1描述了一种递送系统,用于包含在具有至少一种用包封材料包封的成分的可食用组合物中。
据我们所知,现有技术没有公开或建议根据本发明的液体浓缩物递送系统。
发明内容
根据第一形态,本发明涉及一种递送系统,其包含:
-非水溶剂;
-稳定剂,其从由酯胶,蔗糖乙酸异丁酸酯,Neobee油,糖醇,果糖以及它们的混合物构成的群组中选出,
-表面活性剂,其从由蔗糖单酯,卵磷脂,改性淀粉,以及它们的混合物构成的群组中选出;
-酸、酸盐和甜味剂中的至少一种,以及
-活性成分,
其中该递送系统包含15重量%或更少的水。
根据优选实施方案,递送系统是液体递送系统。因此,应理解,递送系统为液体形式,其可以以液体形式使用并添加到食品或饮料中。
根据一个优选的实施方案,液体递送系统的粘度小于1.2Pa·s,优选小于1.0Pa·s,甚至更优选小于0.8Pa·s。根据一个优选的实施方案,液体递送系统的粘度为至少0.4Pa·s。粘度通过使用流变仪Anton Paar Rheometer来测量。粘度在25℃下测量。实验是通过直径49.970毫米,锥角为0.492°的钢锥实现的。锥体与沉积了组合物的板之间的间隙为0.048mm。测量在1至100/s的剪切速率下进行并取平均值。
根据一个优选的实施方案,递送系统为乳液或微乳液的形式。术语“微乳剂”具有该术语对本领域技术人员的正常含义。根据IUPAC定义,本文所描述的术语“微乳液”应理解为由水、油和表面活性剂制成的分散体,其是各向同性且热力学稳定的系统,其分散域直径在约1至约100nm,通常约10至约70nm,优选约20至约50nm之间变化。直径通过使用动态光散射Zetasizer Nano ZS90来测量。
根据一个优选的实施方案,乳液或微乳液形式的递送系统包含连续相中的非水溶剂和可选的表面活性剂,以及酸、酸盐和甜味剂中的至少一种,以及分散相中的活性成分和稳定剂和可选的表面活性剂,以及酸、酸盐和甜味剂中的至少一种。
根据一个优选的实施方案,该递送系统在100倍稀释时具有约1.7至约7,更特别是约2至约4,甚至更优选约3至约4的pH。
根据本发明,递送系统包含非水溶剂。根据一个优选的实施方案,非水溶剂是食品级溶剂,特别是用于食品组合物的非水溶剂,特别是与调味料成分组合使用。根据一个优选的实施方案,非水溶剂选自甘油、1,2-丙二醇和1,3-丙二醇,优选甘油。
根据一个优选的实施方案,基于总递送系统的重量,递送系统包含40重量%至90重量%,优选45重量%至85重量%,甚至更优选50重量%至80重量%的量的非水溶剂。
技术人员能够通过使用非水溶剂(例如甘油,1,2-丙二醇,1,3-丙二醇或其组合)和/或其他溶剂(例如甚至极低水平的水)稀释来适应任何递送系统。根据一个实施方案,可以将递送系统稀释为递送系统与溶剂之比为1:10至1:200、1:30至1:150或1:40至1:100的范围。
根据本发明,递送系统包含表面活性剂,该表面活性剂从由蔗糖单酯,卵磷脂,改性淀粉以及它们的混合物构成的群组中选出。根据一个优选的实施方案,表面活性剂选自蔗糖单酯或改性淀粉。术语“蔗糖单酯”具有该术语对本领域技术人员的正常含义。蔗糖单酯的具体例子包括蔗糖单棕榈酸酯,蔗糖单月桂酸酯,蔗糖单肉豆蔻酸酯,蔗糖单油酸酯,优选蔗糖单棕榈酸酯和蔗糖单月桂酸酯。术语“改性淀粉”具有该术语对本领域技术人员的正常含义。改性淀粉的具体例子包括羟丙基淀粉,磷酸淀粉磷酸酯,辛烯基琥珀酸淀粉,淀粉辛烯基琥珀酸铝,乙酰化二淀粉磷酸酯,乙酰化二淀粉己二酸酯,乙酰化二淀粉己二酸酯,羟丙基二淀粉磷酸二酯和乙酰化氧化淀粉。
根据一个优选的实施方案,基于总递送系统的重量,递送系统包含0.15%至1.5%,优选0.2%至0.8%的量的表面活性剂。
根据一个优选的实施方案,表面活性剂优选改性淀粉与最终水含量的重量比为约1:4至约1:8,优选为1:5至1:6。
根据一个特定的实施方案,递送系统除了表面活性剂之外还包含水溶性聚合物,该水溶性聚合物优选从由麦芽糊精,瓜尔胶以及它们的混合物构成的群组中选出。
根据一个优选的实施方案,递送系统除了表面活性剂之外还包含助溶剂。根据一个优选的实施方案,助溶剂是C2-6醇,优选丁醇。
根据一个优选的实施方案,基于总递送系统的重量,递送系统包含0.05重量%至0.7重量%,优选0.1重量%至0.5重量%的量的助溶剂。
根据本发明,递送系统包含稳定剂,该稳定剂从由酯胶,蔗糖乙酸异丁酸酯,Neobee油,糖醇,果糖以及它们的混合物构成的群组中选出。根据一个优选的实施方案,该稳定剂选自蔗糖乙酸异丁酸酯,Neobee油,果糖和糖醇。术语“酯胶”具有该术语对本领域技术人员的正常含义。酯胶的具体例子包括木松香的甘油酯。术语“Neobee油”具有该术语对本领域技术人员的正常含义。Neobee是辛酸和癸酸甘油三酯。它是使用来自植物油来源的甘油和来自椰子油和棕榈仁油中链脂肪酸制成的。
根据一个优选的实施方案,糖醇从由赤藓糖醇,异麦芽酮糖醇,乳糖醇,麦芽糖醇,甘露糖醇,木糖醇和山梨糖醇以及它们的混合物构成的群组中选出,优选赤藓糖醇和山梨糖醇以及它们的混合物,更优选山梨糖醇。
根据一个优选的实施方案,基于总递送系统的重量,递送系统包含0.3重量%至8重量%,优选0.5重量%至5重量%的量的稳定剂。
根据本发明,递送系统包含活性成分。在一个特定的实施方案中,活性成分适合用于食品和饮料。在一个特定的实施方案中,活性成分适合用于食品和饮料,并且其中活性成分易于氧化和/或酸降解。
根据一个优选的实施方案,活性成分是疏水性活性成分。活性成分可以是疏水性活性成分,例如log P值为2或更大的调味料或调味料组合物或芳香剂或芳香剂组合物。logP是分配系数(P)的对数(log),它定义了两种溶剂(液相双相)之间的溶质浓度的特定比,特别是对于未离子化的溶质。本领域技术人员能够确定和测量log P。
根据一个优选的实施方案,活性成分是调味料或芳香剂。术语“调味料(食用香精,flavor)”在本文中应理解为调味料或调味料组合物,其是调味成分,或是调味成分、用于制备调味制剂的溶剂或佐剂的混合物,即意欲添加可饮用或可食用组合物(包括但不限于饮料)或咀嚼产品以赋予、改善或改变其感官特性,特别是其风味和/或味道的成分的特定混合物。调味成分是本领域技术人员众所周知的,并且它们的性质在这里不保证详细描述,其无论如何都是无法穷尽的,熟练的调味师能够根据他或她的常识并根据预期的用途或应用以及希望达到的感官效果来选择它们。术语“芳香剂(日化香精,香氛,fragrance)”在本文中应理解为芳香剂或芳香剂组合物,其是芳香成分,或是芳香成分、用于制备芳香制剂的溶剂或佐剂的混合物,即意欲添加到加香组合物中的成分的特定混合物。芳香成分是本领域技术人员众所周知的,并且它们的性质在这里不保证详细描述,其无论如何都是无法穷尽的,熟练的调香师能够根据他或她的常识并根据预期的用途或应用以及希望达到的嗅觉效果来选择它们。这些芳香和调味成分中的许多都列在参考文献中,例如S.Arctander的书籍Perfume and Flavor Chemicals,1969,Montclair,N.J.,USA或其最新版本,或其他类似性质的作品,如Fenaroli's Handbook of Flavor Ingredients,1975,CRC Press或M.B.Jacobs的Synthetic Food Adjuncts,1947,van Nostrand Co.,Inc.。目前用于制备芳香或调味制剂的溶剂和佐剂在业内也广为人知。
根据一个优选的实施方案,活性成分是调味料。在根据本发明的递送系统中使用的典型调味料是衍生自或基于水果(该水果中柠檬酸为主要的天然存在的酸)的调味料,包括但不限于例如柑橘类水果(例如柠檬、酸橙)、柠檬烯、草莓、橙子和菠萝。在一个实施方案中,调味料是直接从水果中提取的柠檬汁、酸橙汁或橙子汁。调味料的进一步实施方案包括从橙子、柠檬、葡萄柚、酸橙、香橼、小柑橘(Clementines)、桔子(mandarins)、橘子(tangerines)和任何其他柑橘类水果或它们的变种或杂交种提取的果汁或液体。在一个特定的实施方案中,调味料包括从橙子、柠檬、葡萄柚、酸橙、香橼、小柑橘、桔子、橘子、任何其他柑橘类水果或它们的变种或杂交种、石榴、猕猴桃、西瓜、苹果、香蕉、蓝莓、甜瓜、生姜、青椒、黄瓜、百香果、芒果、梨、西红柿和草莓提取或蒸馏的液体。
在一个特别优选的实施方案中,调味料是柠檬或酸橙。在另一个实施方案中,调味料包含柠檬醛。
根据一个优选的实施方案,基于总递送系统的重量,递送系统包含约0.01重量%至约10重量%,并且优选地约0.10重量%至约2.99重量%的量的活性成分,优选调味料。
根据一个优选的实施方案,稳定剂与活性成分优选调味料的重量比等于或小于约0.25:1至7:1,优选0.4:1至8:1。
根据一个优选的实施方案,表面活性剂优选蔗糖单酯与活性成分优选调味料的重量比为约0.3:1至约0.9:1,优选约0.5:1至约0.7:1。
根据一个优选的实施方案,表面活性剂优选卵磷脂与活性成分优选调味料的重量比为约0.04:1至约0.1:1,优选约0.05:1至约0.08:1.0。
根据一个优选的实施方案,助溶剂优选丁醇与活性成分优选调味料的重量比为约0.2:1至约0.6:1,优选约0.3:1至约0.5:1。
根据本发明,递送系统包含酸、酸盐和甜味剂中的至少一种。根据一个特定的实施方案,递送系统包含酸、酸盐和甜味剂中的至少两种。根据一个优选的实施方案,递送系统包含酸和酸盐。根据另一个特定的实施方案,递送系统包含酸、酸盐和甜味剂。
根据本发明,递送系统可包含酸。根据一个特定的实施方案,该酸是食品级酸。根据一个优选的实施方案,该酸从由苹果酸,柠檬酸,马来酸,乳酸,酒石酸,山梨酸以及它们的混合物构成的群组中选出。
根据一个优选的实施方案,基于总递送系统的重量,递送系统包含0.01重量%至10重量%,优选6重量%至8重量%的量的酸,优选柠檬酸。
根据本发明,递送系统可包含酸盐。根据一个具体的实施方案,该酸盐是食品级酸盐。根据一个优选的实施方案,该酸盐从由柠檬酸钠,乳酸钠,苯甲酸钠,山梨酸钠,磷酸钠,柠檬酸钾,山梨酸钾,磷酸钾,磷酸钙以及它们的混合物构成的群组中选出。
根据一个优选的实施方案,该酸盐涉及该酸的抗衡离子,其中该酸还作为本文所述的递送系统的组分提供。在一个特定的实施方案中,该盐包含酸的共轭碱,其中该酸作为本文所述的递送系统的组分提供。根据一个优选的实施方案,酸和酸盐的存在量导致稀释后可接受的pH通常在2.5至5之间。
根据一个优选的实施方案,基于总递送系统的重量,递送系统包含7重量%至16重量%,优选10重量%至15重量%的量的酸盐。
根据一个优选的实施方案,递送系统可以包含甜味剂。根据本发明的甜味剂涉及天然甜味剂或人工甜味剂。根据一个优选的实施方案,根据本发明的甜味剂涉及除单糖或二糖以外的天然和人工甜味剂。根据一个优选的实施方案,根据本发明的甜味剂是低升糖(glycemic)甜味剂。低升糖甜味剂的升糖指数(GI)为55以下,优选为50以下。根据一个优选的实施方案,甜味剂从由以下构成的群组中选出:甜叶菊提取物,甜叶菊提取物的糖基化衍生物,和尚果提取物,糖,三氯蔗糖,D-色氨酸,NHDC,多元醇,甜菊糖苷,莱鲍迪苷A,奇异果甜蛋白,罗汉果苷,莫奈林,纽甜,阿斯巴甜,阿力甜,乙酰磺胺酸钾,糖精,甘草酸一铵,环己氨基磺酸钙,环己氨基磺酸钠,糖精钠,糖精钾,糖精铵,和糖精钙,以及它们的混合物。
根据一个优选的实施方案,基于总递送系统的重量,递送系统包含0%至6%,优选1.5重量%至4重量%的量的甜味剂。
根据本发明,递送系统包含15重量%或更少的水。根据一个优选的实施方案,基于总递送系统的重量,递送系统包含1重量%至15重量%的水,更优选3重量%至14重量%的水,甚至更优选5重量%至13重量%的水。
根据一个优选的实施方案,递送系统可以用作调味水增强剂,调味水,软饮料,无糖(diet)饮料,酒精饮料,运动饮料制剂,营养饮料制剂,药用饮料制剂,饮料补充剂。
在第二形态中,本发明涉及一种制备递送系统的方法,该方法包括以下步骤:
i)提供一种非水溶剂,其可选地具有从由以下构成的群组中选出的附加组分以形成连续相:表面活性剂,和酸、酸盐和甜味剂以及它们的混合物中的至少一种;
ii)加热该连续相,优选在45℃至135℃的温度下加热;
iii)冷却该连续相;
iv)将包含活性成分、稳定剂和可选的表面活性剂的分散相添加到该连续相中;
v)将步骤iv)的混合物乳化以获得乳液。
根据本发明,在步骤i)中,提供非水溶剂以形成连续相。可选地和另外地,在步骤i)中,可以将附加组分添加到非水溶剂中。该附加组分可以从由表面活性剂,和酸、酸盐和甜味剂以及它们的混合物中的至少一种构成的群组中选出。非水溶剂、表面活性剂、酸、酸盐和甜味剂的定义与上文所述相同。
根据本发明,在步骤ii)中,将连续相加热。根据一个优选的实施方案,将连续相加热至45℃至135℃的温度。根据一个优选的实施方案,将连续相加热至90℃至135℃的温度。根据一个优选的实施方案,将连续相加热至45℃至100℃,优选65℃至75℃的温度。
根据本发明,在步骤iii)中,将来自步骤ii)的经加热的连续相冷却。可以通过将其在环境温度下静置一定时间来实现冷却。进一步的冷却方法是本领域技术人员已知的,并且可以包括使混合物通过热交换器或冷却器或使冷却介质循环通过如此配备的容器的夹套。优选地,从步骤iii)中获得的经冷却的连续相是经冷却的液体连续相。
根据本发明,在步骤iv)中,将包含活性成分和稳定剂的分散相加入到连续相中。可以在将分散相加入到连续相中之前制备分散相。可选地和另外地,在步骤iv)中,可以将附加组分添加到分散相中。该附加组分可以从由表面活性剂,和酸、酸盐和甜味剂以及它们的混合物中的至少一种构成的群组中选出。活性成分、稳定剂、酸、酸盐和甜味剂的定义与上文所述相同。
在步骤i)中不添加表面活性剂的情况下,必须在步骤iv)中添加表面活性剂。在步骤i)中添加表面活性剂的情况下,可以但不必须在步骤iv)中添加表面活性剂。
在步骤i)中添加酸、酸盐和甜味剂以及它们的混合物中的至少一种的情况下,必须在步骤iv)中添加酸、酸盐和甜味剂以及它们的混合物中的至少一种。在步骤i)中添加酸、酸盐和甜味剂以及它们的混合物中的至少一种的情况下,可以但不必须在步骤iv)中加入酸、酸盐和甜味剂以及它们的混合物中的至少一种。
根据本发明,在步骤v)中,将由步骤iv)得到的混合物乳化以获得乳液。根据一个优选的实施方案,可以通过高剪切混合来进行乳化步骤以获得乳液。根据一个优选的实施方案,乳化步骤可以通过分别进行混合,即常规混合或不进行高剪切混合而进行,以获得微乳液。
根据一个优选的实施方案,可以通过如上所述的制备方法来生产如上所述的递送系统。
在第三形态中,本发明涉及包含根据本发明的递送系统的水性饮料,其中该递送系统与饮料的重量比为1:20至1:200,优选为1:40至1:200。
根据一个优选的实施方案,系统与饮料的重量比为1:60至1:180。
根据一个优选的实施方案,水性饮料是软饮料,例如碳酸软饮料,包括可乐、柠檬-酸橙、根啤酒、烈性柑橘(“清凉型”)、水果味和奶油苏打水,以及无糖饮料;粉状软饮料,以及液体浓缩物诸如汽水用糖浆和果味浓缩汁(cordials);咖啡和咖啡基饮料,咖啡代用品和谷类饮料;茶,包括干混产品以及即饮茶(草药和茶叶基);水果和蔬菜汁和果汁调味饮料以及果汁饮料、蜜汁饮料(nectars)、浓缩物和潘趣酒;碳酸型和不起泡的甜味和调味的水;运动/能量/健康饮料;酒精饮料加上无酒精和其他低酒精产品,包括啤酒和麦芽饮料、苹果酒和葡萄酒(不起泡型、发泡型、加烈葡萄酒和葡萄酒类果汁饮料(wine cooler));热加工的(浸泡、巴氏杀菌、超高温、通电加热或商业无菌灭菌)和热灌装包装的其他饮料;和通过过滤或其他保鲜技术制成的冷灌装产品。
根据第四形态,本发明涉及一种将活性成分递送至水性饮料的方法,包括:
i)提供如上所述的根据本发明的递送系统,以及
ii)将液体系统稀释成水性饮料以形成已调味的液体饮料。
根据第五形态,本发明涉及一种保护活性成分免于氧化和/或酸催化的降解的方法,该方法包括将活性成分添加至预递送系统,该预递送系统包含:
-溶剂,
-稳定剂,其从由酯胶,蔗糖乙酸异丁酸酯,Neobee油,糖醇,果糖以及它们的混合物构成的群组中选出,
-表面活性剂,其从由蔗糖单酯,卵磷脂,改性淀粉,以及它们的混合物构成的群组中选出;
-酸、酸盐和甜味剂中的至少一种。
预递送系统涉及没有活性成分的根据本发明的递送系统。预递送系统和活性成分的定义与上文中描述的递送系统和活性成分的成分定义有关。
现在将通过以下实施例更详细地描述本发明。这些实施例仅是说明性的,并不意味着限制权利要求或上述实施方案。
具体实施方式
实施例
实施例1
成分
%w/w
水占总量的百分比(%)
柠檬酸
10.00%
乳酸(Purac 88)
15.00%
2.25%
乳酸钠(60%糖浆)
15.00%
6.00%
甘油
54.57%
0.38%
磷脂酰胆碱(卵磷脂PC100)
0.03%
淀粉Hi-CAP
1.60%
蔗糖乙酸异丁酸酯
0.60%
三氯蔗糖
1.50%
乙酰磺胺酸钾
0.50%
柠檬调味料
1.20%
100.0%
8.63%
制备:
油相:将调味料、蔗糖乙酸异丁酸酯和卵磷脂一起加入,混合直至澄清,或静置2至3小时直至卵磷脂完全溶解。
1.将甘油加热至110℃,同时以250RPM的速度混合。
2.加入柠檬酸并混合直至在100℃溶解。
3.加入三氯蔗糖和乙酰磺胺酸钾,并在100℃下混合15分钟。
4.加入乳酸和乳酸钠糖浆。
5.冷却,同时混合直至混合物达到40℃温度。
6.加入淀粉Hi-CAP,以1200RPM混合30分钟。
7.加入油相并以500RPM混合15分钟。
实施例2
成分
%w/w
水占总量的百分比(%)
柠檬酸
5.12%
乳酸(Purac 100)
22.50%
3.38%
乳酸钠(乳清粉S100)
8.75%
甘油
50.49%
0.35%
麦芽糊精
0.02%
淀粉Hi-CAP
1.92%
水
7.40%
7.40%
蔗糖乙酸异丁酸酯
0.60%
三氯蔗糖
1.50%
乙酰磺胺酸钾
0.50%
柠檬调味料
1.20%
100.0%
11.13%
制备:
初始油相:混合调味料和蔗糖乙酸异丁酸酯。
初始水相:
1.测得2.4%的水
2.加入0.12%的柠檬酸,溶解(涡旋)
3.加入麦芽糊精,溶解(涡旋)
4.加入淀粉,部分溶解(涡旋)
5.加入5.7%的甘油,涡旋
6.在室温下过夜。
合并初始相:
1.以20%AMP对水相进行超声2/2,时间设置为4分钟(总共8分钟),无冰浴
2.涡旋10秒
3.放入旋转混合器10分钟
4.加入油相,涡旋10秒,并重复超声仪步骤。
5.涡旋10秒
6.放入旋转混合器10分钟。
7.放入冰箱过夜。
基本相:
1.将甘油加热至110℃,同时用顶置式搅拌器混合。
2.加入乳酸钠并混合直至在100℃溶解。
3.加入5%的柠檬酸并混合直至在100℃溶解。
4.加入三氯蔗糖和乙酰磺胺酸钾,并在100℃下混合15分钟。
5.加入乳酸和5%的水。
6.冷却,同时混合直至混合物达到40℃温度。
7.加入“合并初始相”并混合15分钟。
最终制剂:在含5%水的5%柠檬酸基料中加入12g的以上permastabil。
实施例3
成分
%w/w
水占总量的百分比(%)
柠檬调味料
1.20%
蔗糖乙酸异丁酸酯(含10%萜烯)
0.60%
磷脂酰胆碱(卵磷脂PC100)
0.03%
柠檬酸
10.00%
乳酸(PURAC HS100)
15.00%
乳酸钠(60%糖浆)
15.00%
6.00%
淀粉Hi-CAP
1.92%
甘油(根据调味料量改变)
54.25%
水
0.00%
三氯蔗糖
1.50%
乙酰磺胺酸钾
0.50%
100.00%
6.00%
实施例4
实施例4.1
成分
%w/w
水占总量的百分比(%)
柠檬调味料
1.1%
磷脂酰胆碱(卵磷脂PC100)
0.07%
丁醇
0.4%
柠檬酸
8%
乳酸99%nat.
5%
苹果酸
6%
乳酸钠(60%糖浆)
14.5%
5.8%
三氯蔗糖
1.5%
乙酰磺胺酸钾
0.3%
蔗糖单酯P90
0.6%
水
2.8%
2.8%
甘油
54.73%
0.36
山梨糖醇
5%
100.0%
8.60%
实施例4.2
成分
%w/w
水占总量的百分比(%)
柠檬调味料
0.54%
磷脂酰胆碱(卵磷脂PC100)
0.04%
丁醇
0.22%
柠檬酸
6.0%
乳酸99%nat.
6.6%
乳酸钠(60%糖浆)
9.0%
3.6%
蔗糖单酯P90
0.3%
水
3.0%
3.0%
甘油
71.55%
山梨糖醇
2.75%
100.0%
6.60%
实施例4.1和4.2的制备
首先,按照以下步骤制备水相:
1.在环境温度下,加入甘油、水和乳酸钠并混合5至10分钟或直至均匀。
2.在环境温度下,加入蔗糖单酯(SMP)并混合10至15分钟,或直至均匀分散。
3.将具有SMP的混合物加热至65至75℃,同时搅拌;一旦温度达到70℃,将温度保持在65至75℃范围内,混合30至45分钟,或直至SMP完全溶解。溶液应显得澄清。
4.在另一个容器中,混合所有干成分(即柠檬酸,苹果酸,三氯蔗糖,乙酰磺胺酸钾和山梨糖醇)。
5.在65至75℃下将干成分混合物加入到液体溶液中,并在65至75℃下混合20至30分钟,或直至完全溶解。
6.将混合物冷却至40至45℃,并加入乳酸,同时混合10分钟。
7.将混合物冷却至环境温度,并使其脱气过夜。
油相通过添加卵磷脂、丁醇和调味油同时混合20至30分钟或直至卵磷脂在环境温度下完全溶解来制备。
LCDS通过在40至45℃下将油相添加到水相中并混合10至20分钟来制备。使LCDS冷却至环境温度并脱气24小时。
实施例4.3—对比例
成分
%w/w
柠檬酸
20%
三氯蔗糖
1.5%
乙酰磺胺酸钾
0.3%
柠檬调味料乳液(5wt%柠檬调味料)
25%
山梨酸钾
0.05%
柠檬酸钾
1.5%
水
51.65%
100.0%
下面通过比较根据本发明的实施例4.1和非根据本发明的对比例4.3来表明本发明的特殊优点:
在37℃下储存在温控室中的根据本发明的递送系统(实施例4.1;表示为柠檬调味LCDS)的柠檬酸半减期超过18天,相比之下,非根据本发明的递送系统(实施例4.3;表示为柠檬调味水增强剂型浓缩物)在相同条件下储存时为少于2天(参见图1)。柠檬酸半减期通过GC-MS测定。
在37℃的温控室中整个13周的储存中,根据本发明的递送系统(实施例4.1;表示为柠檬调味LCDS)的对甲酚浓度小于0.5mg/kg,相比之下,在相同条件下储存的非根据本发明的递送系统(实施例4.3;表示为柠檬调味水增强剂型浓缩物)的值大于1.5mg/kg,有时大于3.0mg/kg(参见图2)。对甲酚浓度通过GC-MS测定。对甲酚是柠檬醛的降解产物,因此对甲酚浓度指示了柠檬醛的稳定性。
在37℃的温控室中整个13周的储存中,根据本发明的递送系统(实施例4.1;表示为柠檬调味LCDS)的对甲基苯乙酮浓度小于3mg/kg,相比之下,在相同条件下储存的非根据本发明的递送系统(实施例4.3;表示为柠檬调味水增强剂型浓缩物)的值大于10mg/kg,有时大于17mg/kg(参见图2)。对甲基苯乙酮浓度通过GC-MS测定。对甲基苯乙酮是柠檬醛的降解产物,因此对甲基苯乙酮的浓度指示了柠檬醛的稳定性。
与在相同条件下储存的非本发明的递送系统(实施例4.3;表示为柠檬调味水增强剂型浓缩物)相比,在37℃的温控室中储存了4周的根据本发明的递送系统(实施例4.1;表示为柠檬调味LCDS)具有显著较高的汁液、新鲜和果味强度,以及显著更低的异味、氧化和酸性强度(参见图3)。根据本发明以及非根据本发明的递送系统的感官性能已经由专家感官小组进行。
使用与感官测试相同的条件,与非根据本发明的老化的递送系统(实施例4.3;表示为柠檬调味水增强剂型浓缩物)相比,根据本发明的老化的递送系统(实施例4.1;表示为柠檬调味LCDS)还具有显著更高的总体和风味接受度(参见图4)。根据本发明以及非根据本发明的递送系统的感官性能已经由专家感官小组进行。
从实施例4.1与对比例4.3的比较中可以看出,与非根据本发明的递送系统(实施例4.3)相比,根据本发明的递送系统(实施例4.1)显示出明显更高的活性成分(柠檬调味料)的稳定性,更被偏好的感官特性以及总体和风味接受度。
实施例5
成分
%w/w
水占总量的百分比(%)
柠檬调味料
1.20%
磷脂酰胆碱(卵磷脂PC100)
0.10%
丁醇
0.50%
柠檬酸
5.00%
乳酸99%nat.
22.50%
乳酸钠(60%糖浆)
15.00%
6.00%
三氯蔗糖
1.50%
乙酰磺胺酸钾
0.50%
蔗糖单酯P90
0.50%
甘油
48.20%
果糖
5.00%
100.00%
实施例6
实施例7
实施例7的制备:
首先,按照以下步骤制备水相(NW):
1.在室温下,加入甘油、乳酸钠糖浆和水,混合直至均匀
2.在室温下,加入蔗糖单酯P90并混合直至均匀分散(5至10分钟)
3.将混合物加热至75℃并混合直至蔗糖单酯完全溶解
4.在75℃下,加入柠檬酸并混合直至完全溶解
5.将溶液冷却至40至45℃,加入磷酸并混合至均匀
6.在40至45℃下,加入焦糖色并混合直至均匀
油相(NO)通过以下步骤制备:
1.在室温下,加入可乐核心调味料和柠檬调味料并搅拌均匀
2.在室温下,加入卵磷脂PC100和丁醇并均匀混合
LCDS通过以下步骤制备:
1.在40至45℃下,向NW添加NO并混合直至均匀(10至15分钟)
2.将溶液冷却至室温。
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