一种一出多高效砂芯模具

文档序号:692818 发布日期:2021-05-04 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种一出多高效砂芯模具 (One-outlet-multiple efficient sand core mold ) 是由 黄国坤 周国锋 吴永衡 刘健 尚春田 郭俊 吴书宇 叶蕴洁 姚晓龙 张素亮 于 2021-01-14 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种一出多高效砂芯模具,包括两个端部挡块、成型块组件以及一个或多个中间挡块,其中两个端部挡块分别固定安装于成型块组件两侧,一个或多个中间挡块固定安装于成型块组件的隔断位置上;成型块组件包括一个第一成型块、一个或多个第二成型块以及一个第三成型块,均为具有相同厚度的条形板状结构,一个第一成型块、一个或多个第二成型块和一个第三成型块并行组装在一起,中间挡块安装于第二成型块的隔断位置的凹槽中。本发明通过定位钉、十字槽头螺纹钉将挡板与成型板相连接,砂芯生产由原来的每模生产一个砂芯,提高到每模生产2~25个砂芯,极大的提高了砂芯的生产效率,应用更加灵活。(The invention discloses a multi-outlet high-efficiency sand core mold which comprises two end part stop blocks, a forming block assembly and one or more middle stop blocks, wherein the two end part stop blocks are respectively and fixedly arranged on two sides of the forming block assembly, and the one or more middle stop blocks are fixedly arranged on the partition position of the forming block assembly; the forming block assembly comprises a first forming block, one or more second forming blocks and a third forming block, wherein the first forming block, the one or more second forming blocks and the third forming block are all strip-shaped plate-shaped structures with the same thickness, the first forming block, the one or more second forming blocks and the third forming block are assembled together in parallel, and the middle stop block is installed in a groove at the partition position of the second forming block. According to the invention, the baffle plate is connected with the forming plate through the positioning nails and the cross groove head threaded nails, and the production of the sand core is improved from the original production of one sand core per mold to the production of 2-25 sand cores per mold, so that the production efficiency of the sand core is greatly improved, and the application is more flexible.)

一种一出多高效砂芯模具

技术领域

本发明涉及一种模具制造技术,具体为种一出多高效砂芯模具。

背景技术

在铸造技术领域,铸件型腔的成型生产工艺中必须用到砂芯。在制作砂芯时,需先做砂芯模具,然后用此模具制作砂芯。如图1所示,现有砂芯模具只有一个砂芯的位置空间,因此一次只能制作一个砂芯,且凹模为一整体结构,砂芯制作完成后容易粘在凹模中,不利于取出成品砂芯,严重影响了生产效率。

发明内容

针对现有技术中砂芯模具一次只能制作一个砂芯、影响生产效率等不足,本发明要解决的问题是提供一种可有效提高生产效率的一出多高效砂芯模具。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

本发明提供一种一出多高效砂芯模具,包括两个端部挡块、成型块组件以及一个或多个中间挡块,其中两个端部挡块分别固定安装于成型块组件两侧,一个或多个中间挡块固定安装于成型块组件的隔断位置上。

成型块组件包括一个第一成型块、一个或多个第二成型块以及一个第三成型块,均为具有相同厚度的条形板状结构,一个第一成型块、一个或多个第二成型块和一个第三成型块并行组装在一起,中间挡块安装于第二成型块的隔断位置的凹槽中。

第一成型块和第三成型块相当于从凹模的两个顶孔直径位置外断开的两部分,第一成型块和第三成型块对接后可形成一个或多个纵向排列的凹模,第一成型块和第三成型块的相应位置均设有一个或多个第一梯形凸块作为凹模之间的纵向中间隔断,第一成型块和第三成型块两端均设有端部凸块作为凹模之间的纵向两端挡块。

第二成型块一侧可与第一成型块组配形成一个或多个凹模,另一侧可与第三成型块组配形成一个或多个凹模,第二成型块对应第一成型块和第三成型块的第一梯形凸块的高度位置设有一个或多个第二梯形凸块作为凹模之间的纵向隔断;第二成型块设有纵向惯通、用于安装中间挡块的凹槽,第二成型块两端均设有端部凸块作为凹模之间的纵向两端挡块。

第一成型块以及第三成型块对应第一梯形凸块及两端凸块位置水平设有孔径相同的定位孔,相同高度的相邻定位孔之间通过定位销或螺纹钉固定在一起。

本发明具有以下有益效果及优点:

1.本发明提供一种一出多高效砂芯模具,通过定位钉、十字槽头螺纹钉将挡板与成型板相连接,砂芯生产由原来的每模生产一个砂芯,提高到每模生产2~25个砂芯,极大的提高了砂芯的生产效率。

2.本发明中砂芯模具可以自行组配形成不同数量的砂芯位置空间,拆掉模具部件及取出成品砂芯都十分方便,应用更加灵活。

附图说明

图1为原有砂芯模具结构示意图;

图2为本发明一出多高效砂芯模具结构示意图;

图3为本发明装配后的主视图;

图4为本发明轴侧图。

其中,1为第一侧挡块,2为第一成型块,3为中间挡块,4为第二成型块,5为梯形凸块,7为第三成型块,8为第二侧挡块,9为螺纹钉,10为定位销,11为顶孔,12为凹模。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。

如图2所示,本发明提供一种一出多高效砂芯模具,如图3所示,包括两个端部挡块、成型块组件以及一个或多个中间挡块3,其中两个端部挡块分别固定安装于成型块组件两侧,一个或多个中间挡块3固定安装于成型块组件的隔断位置上。

成型块组件包括一个第一成型块2、一个或多个第二成型块4以及一个第三成型块7,均为具有相同厚度的条形板状结构,一个第一成型块2、一个或多个第二成型块4和一个第三成型块7并行组装在一起,中间挡块3安装于第二成型块4的隔断位置的凹槽中。

第一成型块2和第三成型块7相当于从凹模11的两个顶孔直径位置外断开的两部分,第一成型块2和第三成型块7对接后形成一个或多个纵向排列的凹模11,第一成型块2和第三成型块7的相应位置均设有一个或多个第一梯形凸块5作为凹模11之间的纵向中间隔断,第一成型块2和第三成型块7两端均设有端部凸块作为凹模之间的纵向两端挡块。

第二成型块4一侧可与第一成型块2组配形成一个或多个凹模,另一侧可与第三成型块组配形成一个或多个凹模,第二成型块4对应第一成型块2和第三成型块7的第一梯形凸块5的高度位置设有一个或多个第二梯形凸块6作为凹模之间的纵向隔断;第二成型块4设有纵向惯通、用于安装中间挡块3的凹槽,第二成型块4两端均设有端部凸块作为凹模之间的纵向两端挡块。

第一成型块2以及第三成型块7对应第一梯形凸块5及两端凸块位置水平设有孔径相同的定位孔,相同高度的相邻定位孔之间通过定位销10或螺纹钉9固定在一起。

本发明通过定位销10或螺纹钉9组装后的结构如图3~4所示。

本实施例采用3×3结构,即一个第一成型块2、一个或多个第二成型块4以及一个第三成型块7的纵向均设有两个第一梯形凸块5,结合两端的二梯形凸块6形成纵向三个凹模位置,在第一成型块2和第三成型块7之间加装两个第二成型块4,与两侧的第一侧挡块1和第二侧挡块8一起构成横向三个凹模位置,这样共形成9个凹模。

本发明第二成型块4的数量可以根据生产需要选择,可组装成更多的凹模。第一成型块2、第二成型块4以及第三成型块7上的第一梯形凸块5可为1个或更多个,如图1所示,一个第一成型块2、和一个第三成型块7以两侧的第一侧挡块1和第二侧挡块8就可以组装形成三个凹模,横向数量可以通过加装第二成型块4来增加。每个第二成型块4即可以和同样结构的另一个第二成型块4进行组配,也可以与第一侧挡块1和第二侧挡块8进行组配,均通过定位销或螺纹钉进行装配,使用极为方便灵活。

使用时,将本发明放置在工作台上,将预先混合好的覆膜砂放到砂具的各个凹模中,整体刮平,然后放在干燥箱中加温(一般于规定时间内控制在100~200℃之间)进行干燥处理。干燥处理完成后取出,将定位销拔出,或松开螺纹钉,将两侧挡块拆掉,再逐一拆掉第一成型块、第三成型块以及中间一个或多个第二成型块,这样成品砂芯自然从砂芯模具中脱出,拆掉的所有部件都可以进行多次应用,即提高了生产效率也节省了生产成本。

本发明通过定位钉、十字槽头螺纹钉将挡板与成型板相连接,砂芯生产由原来的每模生产一个砂芯,提高到每模生产多个砂芯,极大提高了砂芯生产效率的同时,还可以自行组配形成不同数量的砂芯位置空间,应用更加灵活,并有利于砂芯成品快速取出。

7页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:3D打印方法、打印机及储存介质

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!